DE2844207A1 - Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gut - Google Patents
Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gutInfo
- Publication number
- DE2844207A1 DE2844207A1 DE2844207A DE2844207A DE2844207A1 DE 2844207 A1 DE2844207 A1 DE 2844207A1 DE 2844207 A DE2844207 A DE 2844207A DE 2844207 A DE2844207 A DE 2844207A DE 2844207 A1 DE2844207 A1 DE 2844207A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- area
- roller
- liq
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Galette bzw. Walze zum Kühlen von synthetischem faden- oder bahnförmigen Gut
Die Erfindung betrifft eine Galette bzw. Walze zum Behandeln von synthetischem faden- oder bahnförmigen Gut, mit einem Zylinder,
dessen Mantel einen Arbeitsbereich und axial neben dem Arbeitsbereich einen Temperierbereioh aufweist, und der teilweise mit einer
Flüssigkeit gefüllt ist. Zur Behandlung wird das Gut mit relativ hoher Geschwindigkeit von bis zu 6000 m/min über Walzen geführt.
Dabei ist es bekannt, zum Beheizen dieser Walzen die Heizenergie auf den rotierenden Körper durch Strahlung oder Induktion zu übertragen
.
Die bekannten Walzen zum Kühlen dagegen werden von einem Kühlmedium
durchströmt. Die bei den relativ hohen Fadengeschwindigkeiten notwendigen hohen Drehzahlen dieser Walzen von bis zu 12 OOO/min
führen zu Antriebs-, Dichtungs- und dynamischen Problemen, die, wenn überhaupt, nur mit relativ aufwendigen konstruktiven Mitteln
zufriedenstellend zu lösen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Galette bzw. Walze der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche bei geringstem
konstruktiven Aufwand auch für sehr schnell umlaufende Walzen eine
über deren Arbeitsbereich gleichmäßige Kühlung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Temperierbereich
eine von außen einwirkende Kühleinrichtung zugeordnet wird, so daß beim Kühlen die Flüssigkeit an der Mantelinnenfläche
des Arbeitsbereiches verdampft, während sie an der Mantelinnenfläche des Temperierbereiches kondensiert, und daß an der Innenseite
des Mantels Kapillarkanäle vorgesehen sind. Die Erfinder erkannten nämlich, daß das Prinzip einer an sich schon seit Jahren
030017/0213
ORiQiNAL INSPECTED
284-2Ü7
bekannten Sonderform von beheizten Walzen, bei welchen bei einer in eine Heizzone und eine Arbeitszone unterteilten zylindrischen
Mantelfläche der Heizzone durch Strahlung, Induktion oder Konvektion Wärme zugeführt und durch ein im Walzenhohlraum befindliches
spezielles Wärmetransportsystem der Arbeitszone und damit dem zu behandelnden Gut zugeführt wird, in umgekehrter Weise auch zum Kühlen
des Arbeitsbereiches verwendbar ist.
Durch das Wärmegut wird der Walzenmantel im Arbeitsbereich aufgeheizt,
wodurch die Flüssigkeit im Walzeninneren verdampft und dem Walzenmantel Wärme entzieht. Der Dampf kondensiert an der Innenwand
des von außen her, z.B. durch ein Kühlgebläse gekühlten Temperierbereiches des Mantels. Das zu kühlende Kondensat wird durch die
Kapillarkanäle wieder dem Arbeitsbereich zugeführt. Bei der Auslegung einer derartigen Walze ist darauf zu achten, daß das Kühlmittel
genau auf das Kapillarvolumen abgestimmt ist. Da sich bei verschiedenen Betriebszuständen ein unterschiedlicher Anteil an Kondensat
ergibt, kann es passieren, daß unter bestimmten Bedingungen die Kapillarstruktur durch das Kondensat überschwemmt wird und bei anderen
Betriebsbedingungen gegebenenfalls zu wenig Kondensat sich bildet.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird deshalb der Innendurchmesser
des Mantels im Temperierbereioh kleiner ausgebildet
als im Arbeitsbereich. Hierdurch erhält man eine Art Kondeneatreservoir,
und es ist immer ein guter Wärmeübergang durch den Mantel im KUhlbereich gewährleistet. Dieser Wärmeübergang würde bei
Vorhandensein von zu viel Kondensat empfindlich gestört.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung liegt eine Einrichtung zum Erfassen der Temperatur des Arbeitsbereiches in
einem Regelkreis mit einer Steuereinrichtung für die Kühleinrichtung. Damit kann die Temperatur des Arbeitsbereiches konstant auf
eine bestimmte Temperatur herabgekühlt werden.
0 17/0213
Die Erfindung ist in einem AusfUhrungsbeispiel anhand der Zeichnung
näher erläutert, welche im Schnitt eine KUhlgalette nach der
Erfindung zeigt.
Die Galette ist als doppelwandiger Zylinder mit einem zylindrischen
Außenmantel 1 und einem zylindrischen Innenmantel 2 ausgebildet. Sie ist in einen Arbeitsbereich 3 und einen Kühlbereich 4
unterteilt, wobei der Durchmesser des Außenmantels 1 im Kühlbereich kleiner ist als im Arbeitsbereich 3. Beide Bereiche sind durch einen
Ringwulst 5 voneinander getrennt. Flanschringe 6 und 7 verbinden beide Mäntel und schließen den zwischen beiden Mänteln gebildeten
Ringraum 8 vorn bzw. hinten ab. Innerhalb des Kühlbereiches 4 des Ringraumes 8 ist die Innenwand des Außenmantels 1 mit Kapillarkanälen,
z.B. in Form eines Gewindeprofils 9» versehen. Derartige Kapillarkanäle können auch im Arbeitsbereich 3 vorgesehen werden.
Ein inneres Lagerteil 10, das zur Aufnahme einer Antriebswelle dient, ist mittels zweier am Innenmantel angeschweißter Ringe 11
gehalten. Innerhalb des Ringraumes 8 ist eine Flüssigkeit 12, z.B. Wasser, eingefüllt, und zwar so viel, daß beim Drehen der Galette
höchstens der erweiterte Bereich des Ringraumes 8 bis etwa an die Kapillarkanäle 9 gefüllt ist. Durch einen von einem KUhlgebläse
erzeugten KUhlluftstrom 14 wird der Kühlbereich 4 der Galette abgekühlt. In dem erweiterten Arbeitsbereich 3 wird die Flüssigkeit
12 durch das darüberlaufende wärmere synthetische Gut erwärmt
und verdampft. Der Dampf kondensiert auf der Innenwand des Außenmantels 1 in dessen Arbeitsbereich und fließt in den Kapillarkanälen
9 in den erweiterten Teil des Ringraumes 8 zurück. Durch einen im Außenmantel 1 im Arbeitsbereich 3 angeordneten, hier nicht dargestellten
Temperaturmeßfühler, der in einem Regelkreis mit einer Steuereinrichtung für die Kühleinrichtung liegt, ist es möglich,
den Arbeitsbereich 3 der Galette auf eine im wesentlichen konstante
Temperatur zu kühlen.
Heidenheim, den 25.09.78
JB/Srö
JB/Srö
030017/0213
Claims (4)
1. Galette bzw. Walze zum Behandeln von synthetischem faden- oder bahnförmigen Gut, mit einem Zylinder, dessen Mantel
einen Arbeitsbereich und axial neben dem Arbeitsbereich einen Temperierbereich aufweist, und der teilweise mit
einer Flüssigkeit gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Temperierbereich (4) eine von außen einwirkende Kühleinrichtung
(Ij5) zugeordnet ist, so daß beim Kühlen die Flüssigkeit an der Mantelinnenfläche des Arbeitsbereiches
(3) verdampft, während sie an der Mantelinnenfläche des Temperierbereiches (4) kondensiert, und daß an der Innenseite
des Mantels (1) Kapillarkanäle (9) vorgesehen sind.
2. Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser
des Mantels (1) im Arbeitsbereich (3) größer ist als im Temperierbereioh (4).
3. Galette nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein auf
den Temperierbereich (4) gerichtetes Kühlgebläse (13)·
4. Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Einrichtung zum Erfassen der Temperatur des Arbeitsbereiches (j5) in einem Regelkreis mit einer Steuereinrichtung für die
Kühleinrichtung (I3) liegt.
Heidenheim, den 25.09.78 JB/Srö
30 0 17/0213
ORKMNAL INSPECTED
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2844207A DE2844207A1 (de) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2844207A DE2844207A1 (de) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2844207A1 true DE2844207A1 (de) | 1980-04-24 |
Family
ID=6051883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2844207A Withdrawn DE2844207A1 (de) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2844207A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005020884A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstgras |
| DE102013013544A1 (de) | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Kühlgalette |
-
1978
- 1978-10-11 DE DE2844207A patent/DE2844207A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005020884A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstgras |
| DE102013013544A1 (de) | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Kühlgalette |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0401325B1 (de) | Walze mit einem rotierbaren walzenmantel | |
| DE3532853C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer Bahn aus Papier, Karton oder ähnlichem | |
| CH431967A (de) | Epoxyharzmischung | |
| DE2418071B2 (de) | Sterilisationsvorrichtung fur Verpackungsmaterialbahnen | |
| DE3920176C2 (de) | ||
| DE2844207A1 (de) | Galette bzw. walze zum kuehlen von synthetischem faden- oder bahnfoermigen gut | |
| DE2121295A1 (de) | Beheizbare Rolle zur Wärmebehandlung synthetischer Fasern und Bänder | |
| DE2155222B2 (de) | Drehbarer Trockenzylinder | |
| DE2230954B2 (de) | Mahlwalze, deren Innenraum eine Flüssigkeit enthält | |
| DE69924547T2 (de) | Kalandervorrichtung und Verfahren zum Erhitzen eines laufenden multifilen Fadens | |
| DE1926742A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von durchlaessigen Guetern,insbesondere Textilgut | |
| EP0953813B1 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von durchlässigen Warenbahnen | |
| DE2027420B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen, thermischen Behandeln von textlien o.dgl. flexiblen Warenbahnen | |
| DE7514361U (de) | Heizwalze zur waermebehandlung von textilstoffen und anderem material | |
| DE2125097A1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Garnen sowohl mit trockener als auch feuchter Wärme | |
| DE6911276U (de) | Temperaturmesseinrichtung fuer beheizte rollen | |
| DE2361581B2 (de) | Vorrichtung zum sterilisieren von verpackungsmaterial | |
| DE1635353C3 (de) | Streckvorrichtung zum Warmverstrecken von insbesondere Kabeln aus Chemiefasern | |
| DE1900496A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von durchlaessigen Guetern | |
| DE2261459A1 (de) | Vorrichtung zum spinnziehen synthetischer fasern | |
| DE618742C (de) | Umlaufende Walze mit Einrichtung zum Erwaermen bzw. Kuehlen der Walzenwand | |
| CH498385A (de) | Temperaturmesseinrichtung für beheizte Rollen | |
| DE2917057C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine | |
| DD154374B1 (de) | Doppelmantelgalette mit kapillarstruktur | |
| SU388068A1 (ru) | Аппарат для термообработки нитевидного материала |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |