DE2943731A1 - Verfahren zum befuellen eines waermerohres - Google Patents
Verfahren zum befuellen eines waermerohresInfo
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Description
BUDERUS AKTIENGESELLSCHAFT - 2 - 29^3731
TP/P/B/PG 15-127
Verfahren zum Befüllen eines Wärmerohres
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen eines einer thermischen Behandlung ausgesetzten Wärmerohres mit einem verdampfbaren
Medium.
Das Prinzip des Wärmerohres kann als bekannt vorausgesetzt werden. Ein geeignetes Medium verdampft infolge Unterdrucks
in einem geschlossenen Rohr bei Temperaturen, die wesentlich unter seiner eigentlichen Siedetemperatur liegen können. Der
Dampf steigt in den oberen Rohrbereich, wo er bei etwas geringeren
Temperaturen wieder kondensiert. Infolge der Verdampfung und der anschließenden Kondensation ergibt sich unter
Mitwirkung eines Kapillarsystems an der inneren Rohrwand eine fortwährende Zirkulation des Mediums und somit ein Wärmetransport
von der Verdampfungs- zur Kondensationszone. Da die abwechselnde
Phasenumwandlung bereits bei sehr geringen Temperaturunterschieden stattfindet, eignen sich Wärmewohre hervorragend
für den Wärmeaustausch zwischen strömenden Medien mit geringen Temperaturdifferenzen, etwa zwischen Ab- und Frischluft
oder Ab- und Frischwasser im haustechnischen Bereich.
Die Wärmerohre müssen mit dem verdampfbaren Medium gefüllt, evakuiert und vakuumdicht verschlossen werden. Das dichte Verschließen
kann sowohl mechanisch als auch durch Löten oder Schweißen erfolgen. Je nach Einsatzzweck der Rohre ist eine
anschließende äußere Beschichtung mit einer Glasur wie beispielsweise einem Spezialemail zweckmäßig. Diese Glasur muß
die gesamte Rohraußenwand einschließlich der Verschlußstelle überziehen, um einen einwandfreien Schutz zu gewährleisten.
130020/OU7
Sowohl das Schweißen und Löten als auch das Emaillieren stellen thermische Behandlungen dar, die das eingefüllte Medium
zerstören. Das Befüllen soll so vorgenommen werden, daß das befüllte Wärmerohr ohne Zerstörung des Mediums thermisch
behandelt werden kann.
Gemäß der Erfindung wird dieses erreicht durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Verfahrensschritte.
Das verdampfbare Medium wird nicht mehr direkt in das Wärmerohr eingefüllt, wo es den hohen Temperaturen schutzlos ausgesetzt
wäre. Stattdessen wird es durch die Behälterwand vor direkten Kontakten mit der Rohrwand und vor einem direkten
Einwirken der hohen Temperaturen geschützt. Da der Rohrinnenraum evakuiert ist, ist auch eine Wärmeübertragung durch
Konvektion kaum vorhanden.
Eine erhöhte Sicherheit kann noch durch einen den Behälter umgebenden Schutzmantel in Form einer Aluminiumfolie erzielt
werden. Dieser Schutzmantel stellt einen Hitzeschild dar, der kurzzeitige Außentemperaturen bis 150 C ohne negative
Folgen für das verdampfbare Medium zuläßt. Bei diesen Temperaturen können in einigen Minuten die notwendigen thermischen
Behandlungen durchgeführt werden.
Nach der thermischen Behandlung muß der Behälter im Wärmerohr zerstört werden. Dieses kann mechanisch oder auch thermisch
erfolgen. Für das mechanische Zerstören eignet sich eine vorgesehene Sollbruchstelle, die beispielsweise auf eine eingeschweißte
Nadel aufgestoßen wird. Das verdampfbare Medium strömt dann aus und kann in vorgesehener Weise in Funktion
treten. Der zerstörte Behälter verbleibt im Wärmerohr. Er beansprucht nur einen sehr geringen Raum und besitzt deshalb
keine negativen Eigenschaften für die Wirkungsweise des Wärme-
1 30020/OU7
rohres. Sein Material sollte der im Rohr vorhandenen Kapillarstruktur angepaßt sein.
Die beigefügte Zeichnung stellt in einer einzigen Figur einen Längsschnitt durch den unteren Teil eines Wärmerohres dar.
Die linke Hälfte zeigt das Wärmerohr vor der thermischen Behandlung. Die rechte Hälfte stellt das Wärmerohr nach der
thermischen Behandlung und nach dem öffnen des Behälters dar.
Das Rohr 1 ist innen mit einem Kapillarsystem 2 aus einer geeigneten Gewebestruktur beschichtet. In den inneren Hohlraum
ist ein mit einem verdampfbaren Medium 3 gefüllter Behälter 4 eingeschoben, der von einem Schutzmantel 5 aus
einer Aluminiumfolie umgeben ist. Im unteren Bereich ist das Rohr 1 zusammengepreßt. Dabei ist eine Nadel 6 mit eingepreßt,
auf der der Behälter 4 mit einer Führung 7 ruht. Oberhalb der Nadel 6 besitzt der Behälter 4 eine sehr
dünne Wand 8 , die leicht durchstoßen werden kann.
Nach dem Einfügen des Behälters 4 , dem Zusammenpressen des
Rohres 1 und dem Evakuieren erfolgt eine Verschweißung der Einfüllöffnung. Die Schweißnaht 9 und das Rohr 1 werden
mit einer Emailschicht 10 überzogen. Durch Aufstoßen des Rohres 1 wird anschließend die dünne Wand 8 durchstoßen
und der Behälter 4 entleert. Das öffnen des Behälters kann auch auf andere Weise, etwa durch Zersetzen des Behältermaterials
oder durch thermische Einwirkung erfolgen.
130020/OU7
Claims (2)
1.) Verfahren zum Befüllen eines einer thermischen Behandlung
ausgesetzten Wärmerohres mit einem verdampfbaren Medium, dadurch gekennzeichnet, daß das verdampfbare Medium (3)
in einen Behälter (4) eingefüllt und dieser in das geöffnete Wärmerohr (1) eingeschoben wird,
daß das Wärmerohr (l) verschlossen und der vorgesehenen thermischen Behandlung ausgesetzt wird
und dass der Behälter (4) innerhalb des Wärmerohres (1) zerstört wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (4) vor dem Einschieben in das Wärmerohr (l)
mit einem thermisch hoch belastbaren Schutzmantel (5) umgeben wird.
130020/OU7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792943731 DE2943731A1 (de) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Verfahren zum befuellen eines waermerohres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792943731 DE2943731A1 (de) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Verfahren zum befuellen eines waermerohres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2943731A1 true DE2943731A1 (de) | 1981-05-14 |
Family
ID=6084692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792943731 Withdrawn DE2943731A1 (de) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Verfahren zum befuellen eines waermerohres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2943731A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103033077A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 热管 |
| DE102012111136A1 (de) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Bertwin R. Geist Immobilien + Erneuerbare Energien E.K. | Verfahren zum Herstellen eines für ein vorbestimmtes Medium druckdichten Hohlkörpers |
| US10071441B2 (en) | 2012-11-19 | 2018-09-11 | Bertwin R. Geist Immobilien + Erneuerbare Energien E.K. | Method for producing a hollow body which is pressure-tight to a predetermined medium |
-
1979
- 1979-10-30 DE DE19792943731 patent/DE2943731A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103033077A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 热管 |
| DE102012111136A1 (de) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Bertwin R. Geist Immobilien + Erneuerbare Energien E.K. | Verfahren zum Herstellen eines für ein vorbestimmtes Medium druckdichten Hohlkörpers |
| US10071441B2 (en) | 2012-11-19 | 2018-09-11 | Bertwin R. Geist Immobilien + Erneuerbare Energien E.K. | Method for producing a hollow body which is pressure-tight to a predetermined medium |
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