DE29504162U1 - Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen

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Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen
Die Erfindung betrifft eine Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind Nadelverschlußdüsen bekannt, die innerhalb des Düsenkörpers eine federbetätigte Nadel aufweisen, die durch selbsttätiges Öffnen und Schließen am Beginn bzw. Ende eines Spritzvorganges den Materialfluß des thermoplastischen Kunststoffes unterbricht. Die Verschlußnadel greift mit ihrem der Austrittsbohrung entgegengesetzten Ende an einer Brücke an, die die Verschlußnadel über eine vorgespannten, außenliegende Feder gegen die Austrittsbohrung im Düsenkopf drückt. Der von der Plastifiziereinheit in den Düsenkörper geforderte geschmolzene Kunststoff, der durch eine Heizung plastisch gehalten wird, wird mit hohem Druck beaufschlagt, so daß sich im konischen Bereich der Verschlußnadel eine gegen die Feder gerichtete Gegenkraft ergibt, die bei Erreichen eines bestimmten Spritzdruckes die Nadel zurückdrückt und die Düsenöffnung freigibt. Mit dem Abbau des Spritzdruckes schließt die Nadel wieder. Ein derartiger Aufbau einer Nadelverschlußdüse hat den prinzipiellen Nachteil, daß sich zumindest der vordere Bereich der Verschlußnadel innerhalb der heißen Schmelze befindet, ebenso wie die Brücke, die auf die Feder einwirkt. Die Steuerung der Verschlußnadel über den Spritzdruck ist relativ ungenau und läßt Zwischenstellungen der Verschlußnadel zu, bei denen das gewünschte Schußgewicht u.U. nicht eingehalten wird. Weil die Verschlußnadel immer im Massestrom hängt, wird diese des weiteren aufgeheizt, wobei u.U. der Spritzling an der stirnseitigen Fache der Verschlußnadel verklebt.
Gegenstände auf dem Gebiet der Nadelverschlußdüsen sind zum Beispiel durch die DE 3116312 Al, DE 3140165 Al, DD PS 14067 sowie die US 5112212 bekannt geworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der die Verschlußnadel
41301. lon 1395
möglichst wenig thermisch belastet ist und eine Eigensteuerung des Verschließ- und Öffnunsvorganges der Verschlußnadel ohne Zuhilfenahme des Spritzdruckes erfolgt, insbesondere soll mit der Nadelverschluß-Spritzdüse bei relativ kleiner Ausführung ein hohes Schußgewicht erreicht werden.
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Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß wenigstens ein Schmelzkanal wendelartig um den Düsenkörper und die zentrale Durchgangsbohrung zur Aufnahme der Verschlußnadel herumläuft und am unteren Ende des Düsenkörpers in einen zur Vorkammer hin offenen Ringkanal mündet, wobei die Verschlußnadel den Düsenkörper durchragt und der Antrieb der Verschlußnadel außerhalb des Düsenkörpers an dem der Vorkammer entgegengesetzten Ende an der Verschlußnadel angreift. Vorzugsweise ist der wendelartige Schmelzkanal in die Manteloberfläche des Düsenkörpers eingearbeitet. Ebenso vorzugsweise sind zwei gegensinnig gewendelte Schmelzkanäle, die um den Düsenkörper und die zentrale Durchgangsbohrung zur Aufnahme der Verschlußnadel herumlaufen, vorhanden und münden in den Ringkanal. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter-ansprüchen gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Nadelverschluß-Spritzdüse besitzt den Vorteil, daß mit derselben die plastische Kunststoffschmelze mit geringstmöglichen Temperatur- und Druckverlusten in die Formkavität gebracht werden und der Spritzling angußlos gefertigt werden kann. Aufgrund der wendelförmig um den Düsenkörper herumlaufenden Schmelzkanäle, die großvolumig ausgeführt sein können, kann bei relativ kleiner Ausführung der Nadelverschluß-Spritzdüse ein hohes Schußgewicht verwirklicht werden, und zwar zwischen vorzugsweise 1000 bis 6000 Gramm. Vorzugsweise sind die wendelartigen Schmelzkanäle in die Manteloberfläche des Düsenkörpers eingearbeitet; die Schmelzkanäle können aber auch in die innere Oberfläche des Düsenmantels eingearbeitet sein, in dessen zentraler Durchgangsbohrung der Düsenkörper sitzt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Verschlußnadel nicht im Massestrom hängt, weshalb diese nicht unnötig aufgeheizt wird. Gleichzeitig wird auf diese Weise ein Ankleben des Spritzlings an der stirnseitigen Fläche der Verschlußnadel verhindert.
413&1. MXn 1995
Ein weiterer Vorteil der Nadelverschluß-Spritzdüse besteht darin, daß die Steuerung der Verschlußnadel nicht mehr über den Schmelzdruck der Schmelze erfolgt, sondern, unabhängig vom Schmelzdruck, selbsttätig über einen eigenen Antrieb der Verschlußnadel durchgeführt wird. Auf diese Weise kann bei einer Mehrfachanwendung bzw. bei der Verwendung einer Mehrzahl der erfindungsgemäßen Nadelverschluß-Spritzdüsen auf ein-und-dieselbe Form jede Nadelverschluß-Spritzdüse mit einem separaten Antrieb ausgerüstet sein, so daß die Spritzdüsen nacheinander sequentiell oder nach Bedarf geöffnet und geschlossen werden können. Das hat vor allem bei großvolumigen Spritzlingen den Vorteil, daß der Innendruck der Form beim Einspritzen der Masse, je nach Anzahl der vorhandenen Nadelverschluß-Spritzdüsen, z.B. bei vier Spritzdüsen, auf ca. ein Viertel des Forminnendruckes gegenüber dem Stand der Technik reduziert werden kann. Dadurch werden aufgrund der erfindungsgemäßen Nadelverschluß-Spritzdüse nur noch Spritzgießmaschinen mit wesentlich geringerer Zuhaltekraft benötigt, was weitere Kosteneinsparungen bedeutet. Die Steuerung der einzelnen Nadelverschluß-Spritzdüsen kann beispielweise über Druckaufnehmer, die innerhalb des Werkzeugs angeordnet sind, oder über die Berechnung der Fließzeit des Massestromes erfolgen.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Nadelverschluß-Spritzdüse im Längsschnitt innerhalb eines Verteilerblockes.
In einem Verteilerblock 1 sitzt in einer Aussparung, die vorzugsweise eine Durchgangsbohrung ist, eine zylinderförmige Umlenkbuchse 2 mit einer zentrisch angeordneten Aussparung 33. Innerhalb der Umlenkbuchse 2 sind, je nach benötigtem Schmelzvolumen, ein oder zwei Zuführkanäle 30, 30* angeordnet, die sich parallel der Längsachse 34 der Nadelverschluß-Spritzdüse erstrecken und sich vorzugsweise auf einem Durchmesser der Umlenkbuchse 2 gegenüberliegen; in beide Zuführkanäle 30, 30' mündet seitlich ein Kanal 29, der sich innerhalb des Verteilerblockes 1 erstreckt und zur Zuführung der heißen, thermoplastischen Schmelze aus einer Schmelzeinrichtung in die Nadelverschluß-Spritzdüse dient. In der Zeichnung sind zur Darstellung der beiden Zuführkanäle 30, 30' und deren Einmündung in den Kanal 29 des Verteilerblockes 1 die Zuführkanäle 30, 30' versetzt gezeichnet.
An die Umlenkbuchse 2 schließt sich ein rohrförmiger Düsenkörper 3 an, der in einem rohrförmigen Düsenmantel 5 sitzt. Die Dichtigkeit zwischen beiden wird dadurch erreicht, daß der Düsenmantel 5 auf den Düsenkörper 3 aufgeschrumpft wird; Düsenmantel 5 und Düsenkörper 3 werden bei der Montage durch Zylinderstifte 6 gegenseitig in einer bestimmten Stellung zentriert. Die Umlenkbuchse 2, der Düsenkörper 3 und der Düsenmantel 5 bestehen vorzugsweise aus verschleißfestem, gehärteten Werkzeugstahl. Der Düsenmantel 5 ist seinerseits in ein rohrförmiges, mit peripher umlaufenden Zentrierbunden 35 versehenes Führungsgehäuse 9 eingepaßt, welches unter Abstandswahrung mittels eines peripher umlaufenden Luftisolierspaltes 11 in einen Düsenkopf 10 eingesetzt ist, der beispielsweise in einem Spritzgießwerkzeug 36 angeordnet ist. Der Düsenkopf 10, der an seinem tiefsten Punkt eine Austrittsbohrung 12 aufweist, bildet im Bereich dieser Austrittsbohrung 12 eine konkave Vorkammer 32 aus.
Der Düsenkörper 3 besitzt eine zentrale Durchgangsbohrung 31, die sich in Richtung der Längsachse 34 der Nadelverschluß-Spritzdüse erstreckt, innerhalb der Durchgangsbohrung 31 eine Verschlußnadel 24 beweglich angeordnet ist. In das untere, dem Verteilerblock 1 entgegengesetzte Ende des Düsenkörpers 3 ist eine Führungsbuchse 26 zur Führung des unteren Endes der Verschlußnadel 24 eingesetzt, die in die eine Richtung die Führungsbuchse 26 und in die andere Richtung den Düsenkörper 3 durchragt und in die Aussparung 33 innerhalb der Umlenkbuchse 2 reicht. Das untere Ende der Führungsbuchse 26 ragt stirnseitig in die Vorkammer 32 des Düsenkopfes 10.
Auf der äußeren Manteloberfläche des Düsenkörpers 3 sind zwei gegensinnig verlaufende, wendeiförmige Schmelzkanäle 4, 4' in Form von Nuten eingearbeitet, deren oben liegende, zur Umlenkbuchse 2 gerichtete Enden mit den Zuführkanälen 30, 30' innerhalb der Umlenkbuchse 2 koinzidieren. Zwischen den Mündungen der Zuführkanäle 30, 30' und den der Schmelzkanäle 4, 4' ist innerhalb der Umlenkbuchse 2 je ein O-Ring 23 zur Erzielung der Dichtheit angeordnet. Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, führen die Schmelzkanäle 4, 44 im gezeigten Beispiel auch teilweise durch den Düsenmantel 5 in dessen oberen, dem Verteilerblock 1 zugewandten Ende im Bereich seiner inneren Durch-gangsbohrung. An ihrem unteren Ende münden die Schmelzkanäle 4, 4' in einen nutenförmigen Ringkanal 4", der peripher in der Mantelwandung
ilie/1. MIn 1995
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des Düsenkörpers 3 umläuft und stirnseitig zur Vorkammer 32 hin für den Austritt der Schmelze offen ist.
Die Beheizung der Nadelverschluß-Spritzdüse bzw. dessen Düsenkörper 3 mit dem Düsenmantel 5 erfolgt mittels eines elektrischen Heizbandes 7 und eines elektrischen Rohrheizers 8. Das Heizband 7 umgreift peripher den Düsenkörper 3 und den Düsenmantel 5 im Bereich der gegenseitigen Passung. Der Rohrheizer 8 ist längs der Längsachse 34 zwischen dem Düsenmantel 5 und dem Führungsgehäuse 9 angeordnet. Zur Abschirmung des Rohrheizers 8 gegen die Schmelze ist auf dem Düsenmantel 5 das mit zwei Zentrierbunden versehene Führungsgehäuse 9 aufgepreßt. Durch den zusätzlichen, umlaufenden Luftspalt 11 wird der heiße Düsenkopf 10 gegenüber dem relativ kalten Werkzeug 36 thermisch isoliert bzw. getrennt. Da der Düsenkopf 10 austauschbar ist, können derselbe bei verschlissener Austrittsbohrung 12 leicht ausgewechselt und repariert werden.
Die Führung der abgesetzten Verschlußnadel 24 erfolgt über die Führungsbuchse 26, die gehärtet ist und die mittels eines Außengewindes, vorzugsweise ein Feingewinde, in den Düsenkörper 3 an dessen unteren Ende eingeschraubt ist. Die Führungsbuchse 26 besitzt in ihrem unteren, der Vorkammer 32 zugewandten Bereich peripher verteilt vier Führungsnocken 27, die sich auf der Innenwandung der Durchgangsbohrung des Düsenkörpers 3 abstützen,um die Führungsbuchse 26 vom Düsenkörper 3 zu beabstanden und um dadurch die Wärmeabstrahlung in die Verschlußnadel so gering wie möglich zu halten.
Zum Abfangen von eventuell zwischen der Verschlußnadel 24 und der Führungsbuchse 26 eintretenden Schmelzpartikeln besitzt die Verschlußnadel 24 im Bereich der Führungsbuchse 26 einen verjüngten Schaftteil ähnlich einer breiten, flachen Nut, weshalb der verjüngten Schaftteil mit der Führungsbuchse 26 einen Ringspalt 28 ausbildet. Oberhalb des Ringspaltes 28 in von der Vorkammer 32 abgewandter Richtung besitzt die Führungsbuchse 26 in der inneren Mantelwandung ihrer Durchgangsbohrung eine umlaufende Sammelnut 25.
4136&Iacgr;. MIIn 18S5
Der Antrieb der Verschlußnadel 24 erfolgt über ein Zahnrad 14 oder eine Schnecke, die drehbar innerhalb der Aussparung 33 der Umlenkbuchse 2 angeordnet ist. Die Verschlußnadel 24 ist mit ihrem in die Umlenkbuchse 2 ragenden Ende fest in ein Endstück 19 eingeschraubt, welches an seinem äußersten, der Verschlußnadel 24 entgegengesetzten Ende eine Zahnung 16 oder eine Gewinde besitzt, welches vorzugsweise ein Steiltrapezgewinde ist. Diese Zahnung oder dieses Gewinde 16 des Endstücks 19 kämmt mit dem Zahnrad 14 oder der Schnecke.
Hierzu ist das Zahnrad 14 ringförmig gestaltet und besitzt auf den beiden umlaufenden Stirnflächen je eine Außen- und eine Innenzahnung. Das Zahnrad 14 ist zentrisch innerhalb der Aussparung 33 der Umlenkbuchse 2 dergestalt drehbar angeordnet, daß der Durchmesser des Zahnrades 14 und die Längsachse 34 der Nadelverschluß-Spritzdüse senkrecht aufeinander stehen.
Das Zahnrad 14 wird mittels einer von oben auf dasselbe aufgesetzten Deck- und Führungsscheibe 17 sowie eines von unten eingesetzten Führungsringes 18 in Position gehalten, wobei zwischen der Deck- und Führungsscheibe 17 und dem Führungsringes 18 das Außengewinde des Zahnrades 14 läuft.
Die äußere Zahnung des Zahnrades 14 kämmt mit einer innerhalb der Umlenkbuchse 2 verschieblich angeordneten Zahnstange 13, die beispielsweise mittels eines Elektromotors verstellt werden kann und an einer Bronzeschiene 15 entlanggleitet. Die Innenzahnung des Zahnrades 14 kämmt mit dem auf dem Endstück 19 der Verschlußnadel 24 angeordneten schrägen Steiltrapezgewinde 16 oder der Schrägverzahnung. Damit sich das Endstück 19 bzw. die Verschlußnadel 24 nicht mitdreht, sondern verschoben wird, ist unterhalb des Steiltrapezgewindes 16 oder der Schrägverzahnung das Endstück 19 verdrehsicher in einen Vierkant 21 eingesetzt, wobei der untere, dem Düsenkörper 3 zugewandte Teil der Aussparung 33 der Umlenkbuch.se vierkantig gestaltet ist. Die vierkantige Ausgestaltung des Vierkants 21 sowie des unteren Teils des Aussparung 33 ist durch die beiden gekreuzten diagonalen Striche angedeutet.
Der Vierkant 21 besitzt eine zentrale Aussparung 22, in die von einer Seite das das Endstück 19 mittels einer Vierkantpassung 20 eingepaßt ist. Auf der anderen Seite verjüngt sich die Aussparung 22 zur Durchgangsbohrung für
4I3&1. Min 1995
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die Verschlußnadel 24, die in den Vierkant 21 ragt und auf ihrem Ende eine Druckscheibe 37 trägt, das äußerste Ende der Verschlußnadel 24 ist im Bereich des Vierkants in das untere Ende des Endstücks 19 eingeschraubt.
Die Verdrehsicherung der Verschlußnadel 24 kann auch aus einer Längsnut innerhalb der Wandung der Aussparung 33, die dann vorzugsweise eine durchgehende Bohrung innerhalb der Umlenkbuchse 2 ist, und einem in die Längsnut eingreifenden Nutstein bestehen, der in das Endstück der Verschlußnadel 24 oder in diese selbst eingesetzt ist.
Beim Verschieben der Zahnstange 13 wird diese Bewegung über das Zahnrad 14 und das schräge Steiltrapezgewinde 16 in eine Schubbewegung der Verschlußnadel transformiert, deren unterstes Ende bei verschlossener Nadelverschluß-Spritzdüse in die Austrittsbohrung 12 innerhalb des Düsenkopfes ragt. Zum Spritzen wird die Verschlußnadel 24 nach oben bewegt und gibt die Austrittsbohrung 12 frei.
Liste der Bezugszeichen:
20
1 Verteilerblock
2 Umlenkbuchse
3 Düsenkörper
4,4' Schmelzkanäle
4" Ringkanal
5 Düsenmantel
6 Zylinderstifte
7 Heizband
8 Rohrheizer
9 Führungsgehäuse
10 Düsenkopf
11 Isolierspalt
12 Austrittsbohrung
13 Zahnstange
14 Zahnrad
15 Schiene
16 Steiltrapezgewinde
. MIrx 1995
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17 Deck- und Führungsscheibe
18 Führungsring
19 Enstück
20 Vierkantpassung
21 Vierkant
22 Aussparung
23 O-Ringe
24 Verschlußnadel
25 Sammelnut
26 Führungsbuchse
27 Führungsnocken
28 Ringspalt
29,30, 30s Zuführkanäle
31 Durchgangsbohrung
32 Vorkammer
33 Aussparung
34 Längsachse
35 Zentrierbunde
36 Spritzgießwerkzeug
37 Druckscheibe
413G/1. Man 1995

Claims (13)

Schutzansprüche:
1. Nadelverschlui3-Spritzdu.se für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen, bestehend aus einem Gehäuse (5,9) in welchem ein mit einem Schmelzkanal (4,4') versehener Düsenkörper (3) sitzt, der eine zentrale Durchgangsbohrung (31) aufweist, durch die eine mit einem Antrieb (13,14,16) versehene Verschlußnadel (24) zum Verschließen der Spritzdüse beweglich hindurchragt, wobei innerhalb des Gehäuses oder zwischen Gehäuse und Düsenkörper ein längliches elektrisches Heizelement zum Beheizen des Kunststoffes innerhalb des Schmelzkanals angeordnet ist und das Gehäuse seinerseits innerhalb eines Düsenkopfes (10) oder eines Spritzgießwerkzeugs (36) sitzt, der bzw. das zentrisch mit dem Gehäuse eine endständige, isolierende Vorkammer (32) ausbildet,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Schmelzkanal (4,4') wendelartig um den Düsenkörper (3) und die zentrale Durchgangsbohrung (31) zur Aufnahme der Verschlußnadel (24) herumläuft und am unteren Ende des Düsenkörpers (3) in einen zur Vorkammer (32) hin offenen Ringkanal (4") mündet, wobei die Verschlußnadel (24) den Düsenkörper (3) durchragt und der Antrieb (13,14,16) außerhalb des Düsenkörpers an dem der Vorkammer (32) entgegengesetzten Ende an der Verschlußnadel (24) angreift.
2. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der wendelartige Schmelzkanal (4,4') in die Manteloberfläche des Düsenkörpers (3) eingearbeitet ist.
3. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei gegensinnig gewendelte Schmelzkanäle (4,4') um den Düsenkörper (3) und die zentrale Durchgangsbohrung (31) zur Aufnahme der Verschlußnadel (24) herumlaufen und in den Ringkanal (4") münden.
4. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1 oder 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Düsenkörper (3) für die Zuführung des Kunststoffes eine Umlenkbuchse (2) angeordnet ist, die Zuführkanäle (30,3O1) aufweist, deren dem
Düsenkörper (3) zugewandte Öffnungen mit dem Beginn der Schmelzkanäle (4,4') innerhalb des Düsenkörpers (3) koinzidieren, wobei die Umlenkbuchse (2) zentrisch eine Aussparung (33) aufweist, in die das Ende der Verschlußnadel (24) ragt, deren Antrieb (13,14,16) wenigstens teilweise innerhalb der Aussparung (33) angeordnet ist.
5. Nadelverschluß-Spritzdüse nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb aus einem Zahnrad (14) oder aus einer Schnecke besteht, die drehbar innerhalb der Aussparung (33) der Umlenkbuchse (2) angeordnet ist, die mit einer Zahnung oder einem Gewinde (16), vorzugsweise Steiltrapezgewinde (16), kämmt, welches an einem Endstück (19) der Verschlußnadel (24) angeordnet ist.
6. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zahnrad (16) oder die Schnecke zentrisch innerhalb der Aussparung (33) der Umlenkbuchse (2) dergestalt angeordnet sind, daß die Längsachse (34) der Nadelverschluß-Spritzdüse und der Durchmesser des Zahnrades (14) senkrecht aufeinander stehen, wobei das Zahnrad torusförmig ausgeführt ist und eine Außenzahnung und eine Innenzahnung auf der umlaufenden äußeren und inneren Stirnfläche aufweist, wobei die äußere Zahnung mit einer innerhalb der Umlenkbuchse (2) verschieblich angeordneten Zahnstange (13) kämmt und die Innenzahnung mit einem auf dem Endstück (19) der Verschlußnadel (24) angeordneten schrägen Trapezgewinde (16) oder Schrägverzahnung kämmt und daß das Endstück (19) unterhalb der Zahnung oder des Trapezgewindes (16) in Richtung des Düsenkörpers (3) zusammen mit der Aussparung (33) der Umlenkbuchse (2) eine Verdrehsicherung aufweisen.
7. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verdrehsicherung der Verschlußnadel (24) gegenüber der Spritzdüse das Endstück (19) der Verschlußnadel (24) im Bereich unterhalb des Gewindes (16) oder der Zähnung des Endstücks (19) als Vierkant geformt ist, wobei die Aussparung (33) nach unten in Richtung des Düsenkörpers (3) vierkantig gestaltet ist.
35
415&1. MHn 1995
.3-
8. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmelzkanäle (4,4*) in die innere Oberfläche des rohrförmigen Düsenmantels (5) eingearbeitet sind, in dessen zentraler Durchgangsbohrung der Düsenkörper (3) sitzt.
9. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung der Verschlußnadel (24) über eine Führungsbuchse 26erfolgt, die am unteren Ende in den Düsenkörper (3) eingesetzt, vorzugsweise eingeschraubt, ist.
10. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verringerung der Wärmeabstrahlung die Führungsbuchse (26) an ihrem unteren, der Vorkammer (32) des Düsenkopfes (10) zugewandten Ende, vom Düsenkörper (3) mittels Führungsnocken (27) beabstandet ist, die, vorzugsweise peripher, auf dem Mantel der Führungsbuchse (26) verteilt sind und die sich auf der Innenwandung der Durchgangsbohrung des Düsenkörpers (3) abstützen.
11. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ■
daß zum Abfangen von eventuell zwischen der Verschlußnadel (24) und der Führungsbuchse (26) eintretenden Schmelzpartikeln die Verschlußnadel (24) im Bereich der Führungsbuchse (26) einen verjüngten Schaftteil ähnlich einer breiten, flachen Nut besitzt und mit der Führungsbuchse (26) einen Ringspalt (28) ausbildet, wobei oberhalb des Ringspaltes (28) in von der Vorkammer (32) abgewandter Richtung die Führungsbuchse (26) in der inneren Mantelwandung ihrer Durchgangsbohrung eine umlaufende Sammelnut (25) besitzt.
12. Nadelverschluß-Spritzdüse nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beheizung der Nadelverschluß-Spritzdüse bzw. dessen Düsenkörper (3) mit dem Düsenmantel (5) mittels eines elektrischen Heizbandes (7) und eines elektrischen Rohrheizers (8) erfolgt, wobei das Heizband (7) peripher den Düsenkörper (3) und den Düsenmantel (5) im Bereich der gegenseitigen Passung umgreift und der Rohrheizer (8) innerhalb des Düsenmantels (5) angeordnet ist.
413&1. Min I9SS
13. Nadelverschluß-Spritzdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zahnrad 14 mittels einer von oben auf dasselbe aufgesetzten Deck- und Führungsscheibe 17 sowie eines von unten eingesetzten Führungsringes 18 positioniert ist, wobei zwischen der Deck- und Führungsscheibe 17 und dem Führungsringes 18 das Außengewinde des Zahnrades 14 läuft.
DE29504162U 1994-07-04 1995-03-10 Nadelverschluß-Spritzdüse für Heißkanalwerkzeuge zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen Expired - Lifetime DE29504162U1 (de)

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WO2000035655A1 (de) * 1998-12-15 2000-06-22 Moeser Hansjuergen Stell- und regelvorrichtung für einen heiss- oder kaltkanal eines kunststoff-formwerkzeuges
DE20302845U1 (de) 2003-02-20 2003-05-22 Günther GmbH & Co., Metallverarbeitung, 35066 Frankenberg Nadelverschlußdüse
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