DE29522295U1 - Mehrschichtdessert sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents

Mehrschichtdessert sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung

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Description

Möhrschichtdassert, sowie Vorrichtung au
eeinet Herstellung.
Die? Erfindung betrifft ein Mehrschichtd.es3ert mit einer oder mehreren hitzebehandelten Komponenten, die aus Mousse, Creme, Gelee und/oder Sauce bestehen. Die Erfindung betrifft weiter
die Vorrichtung zu seiner Herstellung.
F-
Im Kühlsektor stehen schon Mehrschichtdessert zur Verfugung : Sie bestehen aus verschiedenen Komponenten, wie zum Beispiel Mousse und Creme die übereinander, liegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe. zugrunde, ein solches Mehrschichtdessert anzubieten, das aber zusätzlich mindesten!? eine brüchige dünne schicht, z. B. aus Schokolade, beinhaltet, damit der Konsument beim Verzehr einerseits ein zusätzliches Knackerlebnis beim Durchdringen der jeweiligen Schicht mit dem Löffel hat und andererseits ein neues Mundgefühl durch die Teile der vorher zerstörten Schicht erlebt.
-Es., igt bekannt Backwaren mit einer Schokoladenschicht zu überziehen : Die DE-OS 2239986 und das US Patent 3'470'831 betreffen schon ein solches Verfahren. Die Vorrichtung, die gemäß dieser Technologie verwendet wird/ ist aber eine Zweistoffdüse, d. h. eine Düse, die mit Druckluft betrieben wird. Und susätslich, betrifft dieses bekannte Verfahren nie eine Mehrschichtdeaserttechnologie.
Die Erfindung betrifft ein Mehrschichtdessert gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei die Komponente mit einer duchgehenden sterilisierten Schicht von Fettglasur bzw. Schokolade einer Picke zwischen 0,1 und f1 mm überzogen ist
-2
diese Komponenten eine Bostwick Viskosität unterhalb 8 cm aufweisen.
Das erfindungsgemasse Produkt ist vorgesehen im Kühlsektor angeboten zu werden, und es sollte innerhalb von 4 bis 6 Wochen nach HerStellungsdatum verzehrt werden.
Verschiedene Versionen des Mehrschichtdesserts sind in Betracht zu ziehen, z.B. eine erste Version, wobei man nur eine Komponente hat, die mit der Schicht überzogen wird. Die Schicht von Fettglasur bzw. Schokolade ist durchgehend,
IS damit beim Verzehr effektiv ein Brechen der Schicht Stattfinden kann. Bei einer zweiten Version beispielsweise ist es möglich eine Schicht von Mousse 2u haben und dann eine Schicht von Schokolade, eine Schicht von Gelee, eine neue Schicht von Schokolade und schließlich die gleiche Mousse wie obenerwähnt. Alle Variationen in.it verschiedenen Komponenten sind möglich. In diesem Fall ist es notwendig, eine durchgehende Schicht zu haben, damit man die Trennung der verschiedenen Komponenten auch bei Auslagerung gewährleistet bleibt und ein zusätzliches Rtxackerlebnis bzw. Kundgefühl entsteht. (/
Die Dicke der Schicht ist auch kritisch : Eine zn dünne Sohicht bringt kein fcruchgefühl und eine su dicke Schicht führt zur zu großer Mühe/ mit dem Löffel die Schicht zu brechen. Es ist deswegen vorgesehen, die Dicke der Schicht zwischen 0,1 und &igr; mm zu haben , vorzugsweise nimmt man eine Schicht von ca. 1 ram·
Unter Mousse versteht man ein aufgeschlagenes Milchfrischprodukt. Unter Creme versteht man eine Milchphase mit Geliermitteln, wie z. B. ein Pudding. Unter
-3-
Gelee versteht man eine Fruchtmarine lade und Sauce bedeutet eine Milch- bzw. Wasserphase mit Frucht und/oder Aromen, wie z. B. Vanille.
In den Bereich der Erfindung kommen alle möglichen Kombinationen, wie z.B. Mousse-Creme, Mousse-Sauce-Mousse, Pudding-Sauce-Pudding.
Die Komponenten müssen hitzebehandelt werden, d. h. sie sind entweder sterilisiert oder pasteurisiert.
Die jeweiligen Komponenten müssen eine gewisse Viskosität aufweisen, damit die aufzubringende Schicht nicht in diese untenliegende Komponente hineindringt. Die Viskosität darf
IS auch nicht zu hoch sein, sonst isr ein glattes (ebenes) Abfüllen nicht möglich. Die Bostwick Viskosität der Komponenten liegt unterhalb 8 cm. Unter Bostwickviskosität versteht man die Messung des Fliessweges eines Produktes auf einer schiefen Ebene während 120 Sek. bei 20 DC. Diese Messung wird mit einem Gerät der Firma Kinematica AG ( Littau, Schweiz ) durchgeführt. Im Fall von Sauce liegt die Bostwickviskosität in der Nähe von 8 und im Fall von Mousse eher im Bereich von 2.
Alle Prozentangaben in der folgenden Beschreibung sind als Gewichtsprozente au verstehen. Die verwendete Schokolade besteht aus einer Mischung von Kakaobutter, Kakaopulver bBW. Kakaolikör, Zucker und Aromen. Der Gehalt an Kakaobutter beträgt von 50 bis 90 % der Mischung. Die Fettglasur besteht aus Pflanzenfett, ggf. Kakaapulver, Zucker und Aromen. Unter Pflanzenfett versteht man z.B. Kokoahartfett , dessen Qehalt in der Mischung 50 bis 90 % beträgt.
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-4-
Der Zuckeraxiteil in der Schokolade bzw. Fettglasur betragt bis zu 17 %, vorzugsweise liegt man im Bereich von 2 bis 3 %. Als Zucker wird Flüssigzucker verwendet.
Die Erfindung betrifft weiter das Verfahren zur Herstellung dieses Mehrschiohtdesserts^ wobei die Komponente bzw. die Komponenten mit einer ultrahygienisch oder aseptischen Maschine abgefüllt werden und wobei jede Schokolade- bzw. Fettglasurschicht mit einem Einstoffsprühsystera unter einem Sprühdruck zwischen 5 und 200 bar und bei einer Temperatur zwischen 20 und 60 0C aufgebracht wird.
Im Falle der ersten Version des Mehrschichtdesserts besteht die Abfüllinie aus folgenden Elementen : Transportband zur Zuführung der sterilisierten Becher, Abfüllstation der Mousse, Sprühstation für die Schokoladeschicht und Station zur Siegelung des Deckels- Im Falle der zweiten Version, muss man gegenüber der obenerwähnten Linie zusätzliche Stationen zur Abfüllung der weiteren Mousselagen vorsehen. Dartiber hinaus muss eine weitere Sprühstation eingebaut werden.
Die Schokolademasse muss beim Aufbringen flüssig sein ; Deswegen muss die Temperatur dieser Masse oberhalb des Schmelzpunktes liegen, d. h. zwischen 20 und 60 0C. Man arbeitet unter hohem Druck, damit das Besprühen gleichmässig geschieht. Per Druck darf auch nicht zu hoch sein, wegen Eindringen und Overspray. Man arbeitet vorzugsweise unterhalb QQ bar.
Selbstverständlich steht die ganze Linie unter ultrahygienischen bzw. aseptischen Bedingungen.
Das Vorbereiten der Schokolade- bzw. Fettglasurmasse geschieht folgendermassen : Man mischt die verschiedenen Produkte der Zusammensetzung, dispergiert die Mischung und sterilisiert, normalerweise bei einer Temperatur von ca.
125 0C während 5-10 min. Pie sterilisierte Masse wird dann mit einer Pumpe zum Verkleinern der Kakaopulveragglomerate einer Kolloidmühle oder einem Homogeniaatqr zugeführt. Anschliesaend erfolgt eine Filtrierung.
5
Die Schokolade- bzw.- Fettglasurmasse ist dann bereit um dem Sprühsystem zugeführt au werden. Um tadelloses Besprühen zu erlauben» muss man darauf achten , dass in dem Zufuhrsystem immer eine Temperatur oberh&lb des Schmelzpunktes der Masse gewährleistet wird.
Die Dauer des Besprühens ist abhangig von der gewissen Schichtdicke und von den Düsenmündung: Normalerweise, liegt die Pauer zur Dosierung jedes Bechers im Rahmen einer Sekunde. Pas ist in guter Ueberelnsclmmung mit der Geschwindigkeit der bestehenden Abfüllmaschinen.
Vorzugsweise nimmt man einen Sprühdruck zwischen 70 und 80 bar und die Temperatur der Schokolademasse liegt bei ca. 30-400C. In diesem Bereich hat man die geeignete Viskosität, um ein einwandfreies Besprühen au gewährleisten.
Die Erfindung betrifft weiter die Vorrichtung zur Herstellung und Besprühen der Fettglasur bzw. Schokoladeschicht, wobei sie aus zwei zusammen gebundenen Linien besteht: eine chargenmässig-betriebene Herstellungslinie und eine kontinuierlich-betriebene Sprühlinie. Als Herstellungslinie versteht man eine Linie zur Vorbereitung der Schokolade- bzw. Fettglasurmasse.
Die HerstejLlungslinie besteht aus folgenden miteinander verbundenen Elementen;
-6-
- Dispergier- und Steriügationsapparat,
- Pumpe,
- Kolloidmühle oder Homogenisator und
- Filter.
5
Die pehandlung in einer Kolloidmühle oder einem Homogenisator ist notwendig, um die Kakaopartikeln so fein wie möglich zu mahlen/ damit ausgeschlossen wird, dass eine Gefahr der Verstopfung des Sprühsystems besteht ; Die Grosse der Partikel liegt im Bereich von 100 bis 200 Miorons.
Wenn die Schokolademasse bereit ist, wird sie einem Vorlagebehälter mit Temperaturregelung 2ugeführt, und dann IS mit einer Pumpe zu dem Einstoffsprühsystem gefördert.
Was das Einstoffsprüjisygtem betrifft, halt man den hohen Druck mit einer einzigen Kolbenpumpe aufrecht, oder man verfügt über je eine Kolbendosierpumpe pro Spruhstation.
Bei der ersten Lösung umfasst die Sprühlinie eine Kolbenpumpe, mindestens einer Sprühpistole und ein Gegendruckventil·f wobei jede Sprühpistole aus einem getasteten Nadelventil und einer Hohlkegeldralldüse besteht. Bei der zweiten Läsung weist das Einstoffsprühsystem mindestens einen Einstoffsprühdoseur auf, wobei jeder Einstoffsprühdoseur aus einer getasteten Koibendosierpumpe, einem getakteten Nadelventil und einer Hohlkegeldralldüse besteht.
Das EUnstoffsprühsystem besteht aus mehreren Sprühplstolen Tpzv/. Sprühdoseuren, z.p, von 1 bis 12.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden in den nachstehenden Ausfuhrungsbeispielen die Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Ea zeigen :
Fig. 1 das Mehrschichtdessert gemäß der ersten Version,
Fig. 2 das Mehrschichtdessert gemäß der zweiten Version
Fig. 3 eine schematische Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung, gemäß der zweiten lösung
Fig. 4 eine schematische Darstellung der erfindungsgemessen Vorrichtung gemäß der ersten Löeung (mit nur den unterschiedlichen Hochdruckteil).
Der Becher (D mit dem Deckel (2) beinhaltet eine Mousse (3) ,die mit einer Schicht von Schokolade (4) überzogen ist. Die Schokoladeschicht besteht aus einer Mischung von 50 % Kakaopulver, 46 % fCakaofett, 3% Flussigsucker und 1% Aromen. Diese Schicht hat eine Dicke von 1,5 mm. Die Mousse besteht aus einer aufgeschlagenen Mischung von Milch, Fett, Schokoladenpulver und Verdickungsmittel. Sie hat eine Bostwicjiviskositat von 5 cm. Dieses Dessert kann im Kühlschrank während A Wochen aufbewahrt werden.
Fig. 2 zeigt die zweite Version : Der Becher (5) mit dem Deckel (6) beinhaltet von unten bis oben des Bechers eine Mousse (7),eine erste Schioht von Schokolade (H)/ eine Sauce (8), eine zweite Schicht von Schokolade (10) und eine Mousse (9), die ähnlich ist mit Mousse (7). Die Zusammensetzung der Mousse und der Schokolade ist die gleiche wie diejenige der Fig. 1. Die Schichten der Schokolade haben eine Dicke von 1 mm. Die Sauce besteht aus einer Mischung von Milch, Aromen und Verdickungsmittel und weist eine Bostwickviskosität von 6 cm.
In Verbindung mit Fig. 3 sieht man die Vorrichtung zur Herstellung und Besprühen der Schokolademasse. Im Kessel
(12) bereitet man die Mischung des Kakaopulvers, der Kakaobutter, des Flussigzuckers und der Aromen. Der Rührer
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(16) gewährleistet eine homogene Mischung : Diese Mischung wird dann bei einer Temperatur von 125 0C während 10 Min. sterilisiert. Die Pumpe (13) erlaubt/ die sterilisierte Schokolademasse der Kolloidmühle (14) zuzuführen , wobei die Kakaopulverpartikel auf eine Grosse von ca. 100 Microns gemahlen werden. Der Filter (15) vermeidet einen Zugang von groben Partikeln ins Spruhsysteim. Die ganse Vorrichtung steht unter einer Temperatur von ca. 40 0C. In den Kessel
(17) kommt die filtrierte Schokolademasse/ die mit Rührer (18) homogen gehalten wird. Eine Pumpe (19) bringt die Masse zum jeweiligen Einstoff sprühsystero, das aus einer Kolbendoslerpumpe (20), einem Nadelventil (21) und einer Hohlkegeldralldüse (22) besteht. Die Kolbendosierpumpe zwingt eine gewisse Menge aus Schokolade in die Speicherkammer des Nadelventils/ wobei die Nadel dann öffnet und erlaubt, die gewünschte Menge (28) Schokolade zu sprühen. Da die Vorrichtung kontinuierlich arbeitet/ bleibt jedesmal eine gewisse Klenge Schokolade unverbraucht/ welche durch Leitung (27) zurück in den Kessel (17) geht. Man arbeitet normalerweise mit jeder Kolbandosierpumpe bei einem Druck von 75 bar und die Schokolademasse wird auf einer Temperatur von 37-380C gehalten. Die Kolbendoslerpumpe und das Nadelventil arbeiten taktweise. Bei der Schokoladedosierung bleibt die Nadel ca. 0,25 Sek.
geöffnet/ wobei eine schicht von 1,5 mm dosiert wird. Die Linie arbeitet mit 5000 pecher pro Stunde.
Fig. 4 zeigt nur den Hoahdruqkteil der Sprühlinie gemäss der ersten Lösung. Hinter einer Pumpe (19) (Fig. 3) schliesst sich nun eine einsige Kolbenpumpe (23) an. Sie fördert die Schokolade an den Sprühpistolen, die aus jeweils einem getestetem Nadelventil (25) und einer Hohlkegeldralldüse (26) bestehen, zu einem Gegendruckventil (24) . Hinter den Gegendruckventil (24) gelangt die nicht versprühte Schokolade wiederum im Kessel (17) (Fig. 3). Die unter hohem Druck stehende Schokolade (zwischen Kolbenpumpe
-9-
(23) und Gegendruckventil (24)) wird durch Öffnen des Nadelventils (25) zu den Düsen (2 6) gefördert und dort die gewünschte Menge (30) versprüht.

Claims (10)

1. Mehrschichtdessert mit mindestens einer hitzebehandelten Komponente, die aus Mousse, Creme, Gelee und/oder Sauce besteht, dadurch gekennzeichnet, dass diese Komponente mit einer durchgehenden sterilisierten Schicht von Fettglasur bzw. Schokolade einer Dicke zwischen 0,1 und 1 mm überzogen ist, und dass die Komponente eine Bostwick Viskosität unterhalb 8 cm aufweist.
2. Mehrschichtdessert gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettglasur aus Pflanzenfett, ggf Kakaopulver, Zucker und Aromen besteht.
3. Mehrschichtdessert gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schokolade aus einer Mischung von Kakaobutter, Kakaopulver bzw. Kakaolikör, Zucker und Aromen besteht.
4. Mehrschichtdessert gemäß Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil von Zucker zwischen 1 und 17% beträgt und zwar in der Form von Flüssigzucker.
5. Vorrichtung zur Dosierung der Fettglasur bzw. Schokoladeschicht, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei verbundenen Linien besteht: eine chargenmässig-betriebene Herstellungslinie und eine kontinuierlich-betriebene Sprühlinie.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellungslinie aus folgenden miteinander verbundenen Elementen besteht:
- Dispergier- und Sterilisationsapparat,
- Pumpe,
- Kolloidmühle oder Homogenisator und
- Filter.
7. Vorrichtung gemäß Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühlinie aus folgenden Elementen besteht:
- Vorlagebehälter mit Temperaturregelung,
- Pumpe, und
- Einstoffsprühsystem.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstoffsprühsystem mindestens einen Einstoffsprühdoseur aufweist, wobei jeder Einstoffsprühdoseur aus einer getakteten Kolbendosierpumpe, einem getakteten Nadelventil und einer Hohlkegeldralldüse besteht.
9. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstoffsprühsystem eine Kolbenpumpe, mindestens einer Sprühpistole und ein Gegendruckventil aufweist, wobei jede Sprühpistole aus einem getakteten Nadelventil und einer Hohlkegeldralldüse besteht.
10. Vorrichtung gemäß Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstoffsprühsystem zwischen 2 und 12 Einstoffsprühdoseure bzw. Sprühpistolen aufweist.
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Cited By (3)

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DE202010008115U1 (de) * 2010-07-20 2011-12-27 Zentis Gmbh & Co. Kg In einem Portionsbehältnis verpacktes Lebensmittelprodukt
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