DE29813935U1 - Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende - Google Patents

Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende

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Description

Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende
Die Erfindung bezieht sich auf eine unlösbare, durch Kaltverformung gebildete Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrende, wobei die Muffe eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Aufnahmenut für einen Dichtungsring aufweist.
Bei der Erstellung der Preßverbindung wird mittels eines mit Preßbacken ausgerüsteten Preßwerkzeuges die Ringwulst, die die Aufnahmenut für den Dichtungsring aufweist und die Muffe des Fittings zu beiden Seiten der Ringwulst und das in die Muffe eingesteckte Metallrohrende kalt verformt.
Bisher sind die Einzelteile, die zusammengesteckt werden, so dimensioniert, daß ohne den Preßvorgang eine Dichtigkeit vorliegen kann, die dem Mediumdruck beim Abdrücken des montierten Rohrsystems standhält. Sofern also in dem verlegten, mit mehreren Fittings ausgerüsteten Rohrsystem eine Preßverbindung vergessen wird,
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
3. August 1998
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kann es vorkommen, daß auch beim Abdrücken des Rohrsystems diese Stelle, die im Betrieb zu einer Leckage führen kann, nicht erkannt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steckverbindung zwischen dem Fitting und dem Metallrohr so auszubilden, daß beim Abdrücken der Verbindung die fehlende Preßverbindung sogleich ermittelt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Einstecken des Metallrohrendes in die Muffe mindestens eine definierte Leckstelle zwischen dem Dichtungsring und der Aufnahmenut oder/und zwischen dem Dichtungsring und dem Metallrohr oder/und im Dichtungsring vorhanden ist, die nach der Kaltverformung der Muffe und des Metallrohres durch ein Preßwerkzeug gas- oder flüssigkeitsdicht verschlossen ist.
Beim Gegenstand der Erfindung werden somit der Dichtungsring und/oder die Aufnahmenut für den Dichtungsring so gestaltet, daß nach dem Zusammenstecken des Metallrohres und des Fittings mindestens eine Leckagestelle vorhanden ist. Beim Abdrücken der Verbindung wird diese Leckagestelle erkannt und damit auch die fehlende Preßverbindung der genannten Teile.
Weitere Kennzeichen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele dargestellt, in denen durch die Gestaltung des Dichtungsringes eine oder mehrere Leckagestellen sich nach dem Zusammenstecken des Metallrohrendes und des Fitting ergeben. Diese Leckagestellen werden durch die Kaltverformung der Muffe des Fittings und des Metallrohrendes behoben.
Es zeigen:
Figur 1 einen Fitting mit eingelegtem Dichtungsring sowie ein Metallrohrende vor dem Zusammenstecken,
Figur 2 die Teile nach der Fig. 1 nach dem Zusammenstecken,
Figuren 3 bis 7 verschiedene Ausführungsformen der Dichtungsringe im Grundriß und in vergrößertem Maßstab.
In der Fig. 1 ist ein Metallrohrende 1 dargestellt, das in eine Muffe 2 eines Fittings 3 eingeführt wird und nach der Montage die in der Fig. 2 aufgezeigte Stellung einnimmt.
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Die Muffe 2 ist mit einer Ringwulst 4 ausgestattet, die eine Aufnahmenut für einen Dichtungsring 5 bildet.
Mittels eines Preßwerkzeuges werden die Muffe 2 zu beiden Seiten der Ringwulst 4, die Ringwulst 4 und das Metallrohrende 1 kalt verformt.
Der in der Fig. 3 aufgezeigte Dichtungsring 5a weist in der Innenkontur 6 eine Stelle bzw. einen Bereich 7 auf, an der bzw. in dem eine Abweichung nach außen von der Kreisform vorgesehen ist, die in diesem Bereich 7 durch eine gestrichelte Linie 8 aufgezeigt ist. In diesem Bereich ist somit eine Delle in der Innenkontur vorhanden und dieser Delle liegt außen eine Materialanhäufung 9 gegenüber.
Durch diese Materialanhäufung 9 wird sichergestellt, daß bei der Verformung der Ringwulst 4 und des Dichtungsrings 5a die Delle wieder entfernt wird und eine gasdichte bzw. flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Metallrohr, dem Dichtungsring und der Aufnahmenut zustande kommt.
In der Fig. 4 ist ein Dichtungsring 5b im Grundriß dargestellt, bei dem sowohl in der Innenkontur als auch in der Außenkontur Stellen bzw. Bereiche vorgesehen sind, die von der kreisförmigen Kontur abweichen.
Die kreisförmige Außenkontur wird durch den gestrichelt eingezeichneten Kreis 10 und die kreisförmige Innenkontur durch den gestrichelt eingezeichneten Kreis 11 bestimmt.
Aus der Darstellung ist erkennbar, daß sowohl auf dem Außenumfang als auch auf dem Innenumfang verteilt angeordnete Abflachungen 12,13 vorgesehen sind, die tangential zu dem zugeordneten Kreis 10 bzw. 11 verlaufen. Zwischen den Abflachungen 13 sind an der Innenkontur nach außen sich erstreckende Ausbuchtungen 14 vorhanden. An der Außenkontur liegen diesen Ausbuchtungen Materialanhäufungen 15 gegenüber.
Der in die Aufnahmenut der Muffe eingelegte Dichtungsring 5b bildet nach dem Einführen des Metallrohrendes 1 in die Muffe mehrere auf dem Umfang verteilt angeordnete Leckagestellen, die erst beim Erstellen der Preßverbindung behoben werden.
Bei dem Dichtungsring 5c sind auf dem Innenumfang verteilt angeordnete, gegenüber einem strichpunktiert darstellten Grundkreis 16 nach innen sich erstreckende Zonen 17 vorgesehen. Zwischen diesen Zonen 17 sind Ausbuchtungen 18 angeordnet.
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Bei der Ausführungsform des Dichtungsringes 5d nach der Fig. 6 ist im Dichtungsring eine Durchbrechung 19 vorgesehen, der am Außenumfang eine Materialanhäufung 20 zugeordnet ist.
Der Dichtungsring 5d kann auch mehrere Durchbrechungen mit zugeordneten Materialanhäufungen aufweisen.
Auch in diesem Fall bildet die Durchbrechung 19 nach dem Zusammenstecken des Fittings und des Metallrohrendes eine Leckagestelle, die erst bei der Kaltverformung der Teile durch ein Preßwerkzeug behoben wird.
Eine weitere Variante zeigt die Figur 7, bei der am Umfang des Dichtungsringes ein vorstehender Wulst "x" ausgebildet ist, der eine Abdichtung erst nach dem Verpressen ermöglicht - hierbei wird der vorstehende Wulst durch den Preßvorgang flachgedrückt. Dieser Wulst kann beliebig am Umfangsquerschnitt des Dichtringes an der Innen- oder Außenseite oder seitlich am Querschnitt angebracht sein.
Ebenso ist ein umlaufender Wulst um den Dichtungsringquerschnitt denkbar.
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Claims (1)

  1. Schutzansprüche
    Unlösbare, durch Kaltverformung gebildete Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrende, wobei die Muffe eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Aufnahmenut für einen Dichtungsring aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einstecken des Metall röhrendes (1) in die Muffe (2) mindestens eine Leckstelle zwischen dem Dichtungsring (5,5a,5b,5c,5d) und der Aufnahmenut oder/und zwischen dem Dichtungsring und dem Metallrohr oder/und im Dichtungsring (5d) vorhanden ist, die nach der Kaltverformung der Muffe (2) und des Metallrohrendes (1) durch ein Preßwerkzeug gas- oder flüssigkeitsdicht verschlossen ist.
    Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5a) in der Innenkontur (6) mindestens eine Stelle bzw. mindestens einen Bereich (7) aufweist, an der bzw. in dem eine Abweichung von der Kreisform (8) nach außen vorgesehen ist.
    Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5b) in der Außen-
    LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
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    kontur mindestens eine Stelle bzw. mindestens einen Bereich aufweist, an der bzw. in dem eine Abweichung von der Kreisform vorgesehen ist.
    4. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5b) sowohl in der Innenkontur als auch in der Außenkontur mindestens eine Stelle bzw. mindestens einen Bereich aufweist, der von der kreisförmigen Kontur abweicht.
    5. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5a) in der Innenkontur mit mindestens einer Delle (7) versehen ist, der außen eine Materialanhäufung
    (9) gegenüberliegt.
    6. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5b) auf dem Außenumfang und auf dem Innenumfang verteilt angeordnete Abflachungen (12,13) aufweist, die tangential zu einem zugeordneten Kreis (10,11 verlaufen und zwischen diesen Abflachungen an der Innenkontur nach außen sich erstrekkende Ausbuchtungen (14) und an der Außenkontur Materialanhäufungen (15) vorgesehen sind.
    7. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Aufnahmenut der Muffe (2) eingelegte Dichtungsring (5,5c) auf dem Innenumfang verteilt angeordnete, gegenüber einem Grundkreis (16) nach innen sich erstreckende Zonen (17) aufweist, zwischen denen Ausbuchtungen (18) gegenüber dem Grundkreis liegen.
    8. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (5,5d) mit einer oder mehreren Durchbrechungen (19) versehen ist, denen am Außenumfang jeweils eine Materialanhäufung (20) zugeordnet ist.
    9. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring einen oder mehrere vorstehende Wulste "X" am Dichtungsringquerschnitt aufweist.
    10. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring einen oder mehrere um den Querschnitt verlaufende umlaufende Wulste aufweist.
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