DE3118946A1

DE3118946A1 - Vorrichtung zum austrennen von muldenfoermig tiefgezogenen, befuellten kunststoff-packungen aus den folienbahnen

Info

Publication number: DE3118946A1
Application number: DE19813118946
Authority: DE
Inventors: Max 3565 Breidenbach Norbisrath
Original assignee: Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH; Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Current assignee: Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH; Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Priority date: 1981-05-13
Filing date: 1981-05-13
Publication date: 1982-12-16
Also published as: IT8248404A0; FR2505781A1; GB2101030B; SE8202894L; NL8201935A; DK214382A; GB2101030A

Description

Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmige tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmig tiefgezajanen, befüllten Kunststoff-Packungen aus Folienbahnen, bestehend aus einem Säulenführungsgestell mit auswechselbarem Ober- und Unterwerkzeug.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, die als bevorzugter, jedoch nicht ausschließlicher Einsatzbereich am Auslauf eines Tiefzieh-Verpackungsautomaten angeordnet sind, wurden bislang vorwiegend Komplettschnitt-Stanzen verwendet, die aus Matritze und Patritze bestehen. Obwohl dieses Stanzsystem eine hohe Schnitt-Qualität aufweist, ü es aber mit verschiedenen gravierenden Nachteilen behaftet, die einem allgemeinen Einsatz bei Tiefzieh-Verpackungsautomaten entgegenstehen. So ist zum einen ein hoher Kostenaufwand für die Herstellung der Werkzeuge erforderlich, zumal aus Instandhaltungsgründen stets ein zweiter Satz bereitgehalten werden muß. Zürn anderen ist die Format-Umrüstung zeitraubend und stellt hohe Ansprüche an das Bedienungspersonal. Aus diesem Grund werden Komplettschnitt-Stanzen bei Tief zi'eh-Verpackungsautomaten, die stets wechselnde Verpackungsaufgaben zu erfüllen haben, relativ selten verwendet.

Abgerundete Ecken lassen sich auch durch einen kombinierten

Einsatz von sog. Knacken und Langsschneldeinrichtungen erzeugen. Unter Knacken sind in diesem Zusammenhang Querschneider zu verstehen, die im Quetschschnittverfahren, gradlinig und durch Einfügen von lochpfeifenartigen Werkzeugen arbeiten. Die Schnittqualität ist jedoch oftmals nicht ausreichend, da die präzise Abstimmung der Längsschnittlinie auf die Mitte der Eckradien schwierig ist.

In Kenntnis dieses Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter' Vermeidung der aufgeaigben Nachteile die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine hohe Schnittqualität bei Packungen mit beliebiger Umfangskontur gewährleistet ist, wobei.die Lebensdauer der Werkzeuge groß und deren Herstellungskosten gering sein sollen.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale. Bezüglich bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf die Merkmale der Unteransprüche verwiesen.

Nach der Erfindung ist auf der unteren Jochplatte als Unterwerkzeug eine Schneidbrille angeordnet, während unter der Mittelplatte ein mit den Schneiden nach unten gerichteter Bandstahlschnitt gehalten ist. Dabei ist beim Stanzhub die Schneidbrille die Mulden der Packungen umgreifend von ' unten gegen den Nahtbereich der Folien führbar und mit

diesen gegen den Bandstahlschnitt anpreßbar.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist am Ende der Schneidposition eine Hubbegrenzung für die Schneidbrille vorgesehen, wobei vorzugsweise die Hubbegrenzung aus mindestens zwei auf der unteren Jochplatte angeordneten Hubbegrenzungsklotzen besteht, die mit mindestens zwei unter der Mittelplatte angeordneten Anschlagplatten zur Anlage führbar sind. Zweckmäßig sind die Hubbegrenzungsklötze und die Schneidbrille sowie die Anschlagplatten und der Bandstahlschnitt jeweils höhengleich ausgeführt.

Bevorzugt sind unterhalb der in Stanzposition befindlichen Packungen im Bereich der mittigen Freiraume der Schneidbrille Unterstützungstische für die Packungen angeordnet, deren Halter die untere Jochplatte durchgreifen, wobei die Halter an einer stationär vom Maschinengestelle getragenen Traverse befestigt sein können. Für den Antrieb ist bevorzugt eine hydraulische Kolben/Zylindereinheit vorgesehen, wobei der Hydraulikzylinder an der oberen Jochplatte befestigt ist, während sich die Kolbenstange an der Mittelplatte abstützt, wobei im Laufe des Stanzvorgangs die untere Jochplatte über in der Mittelplatte gelagerte und mit beiden Jochplatten verbundene Führungsstangen parallel nach oben in Richtung auf die Mittelplatte führbar ist. Die Führungsstangen sind bevorzugt über in der Mittelplatte vorgesehene Gleitbuchsen in axialer Richtung verschiebbar gehalten.

Damit ist es gelungen, eine Vorrichtung zum Austrennen ■ der Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen zu schaffen, die eine hohe Funktionssicherheit und Lebensdauer sicherstellt. Das brillenförmige Unterwerkzeug unterliegt keinem Verschleiß und ist kostengünstig in einer einfachen Weise zu beschaffen. Als Oberwerkzeug dienen Bandstahlschnitte, bei welchen-es sich um Stanzmesser in Holz- oder Kunststoffeinfassung handelt, deren Herstellungskosten relativ gering und deren Lebensdauer hoch ist. ·

Infolge der erfindungsgemäß vorgesehenen Hubbegrenzung berührt die Schneide des Stanzmessers die Schneidbrille nicht, so daß hierdurch kein Einfluß auf die Dauer der Schärfe des Stanzmessers gegeben ist. Die Bandstahlschnitt sind an die Außenkonturen beliebiger Ausbildung der Packungen ohne weiteres anpaßbar.

Außerdem eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anbringung von Perforationen, was bei herkömmlichen Komplettschnittsystemen nicht möglich war.

Weitere vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt im einzelnen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen

'β

Vorrichtung, teilweise im Schnitt, wobei sich die Vorrichtung in geöffneter Stellung befindet,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in Stanzposition und

Fig. 3 die Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im Schnitt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung befindet sich bevorzugt am Auslauf eines Tiefziehverpackungsautomaten, das heißt in Laufrichtung hinter der Siegelstation für die Oberbahn. Auf einem Untergestell 20 mit Schwingmetallfüßen 21 befindet sich ein Säulenführungsgestell bestehend aus einer Mittelplatte 12, einer unteren Jochplatte 13, einer oberen Jochplatte 14 sowie Führungssäulen Ib, die durch in der Mittelplatte 12 angeordneten Gleitbüchsen 16 verschiebbar gehalten sind.

Das Untergestell 20 befindet sich beiderseits des Maschinengestelles 19. Die Folientransportketten 1 des Verpackungsautomaten laufen zwischen der Mittelplatte 12 und der unteren Jochp.latte 13, so daß die Folienbahn mit den gefüllten Packungen 2 im Maschinentakt in jeweils einer Vorzugs länge in die Stanz-Position der Packungen 3 geforder werden.

Beim Stanzvorgang wird die untere Jochplatte über die

Führungssäulen Ib von der oberen Jochplatte 14 mittels eins Hydraulikzylinders 17 und einer Kolbenstange 18 nach oben geführt. Die als Unterwerkzeug dienende Schneidbrille 9 nimmt in ihren mittigen Freiräumen zunächst die Mulde der Packungen 3 auf und preßt anschließend die verschweißte Folienbahn im Bereich der Schweißnähte gegen den Bandstahlschnitt 8, so daß die Packungen herausgetrennt werden. Dabei legen sich die- Packungsmulden'auf die Unterstützungstische 22, die unterhalb der Stanzposition der Packungen 3 im mittigen Freiraumbereich der SchneidbrilIe

9 angeordnet sind. Die Unterstützungstische 22 werden von vertikalen Haltern 23 getragen, die jeweils eine Bohrung in der unteren Jochplatte 13 durchgreifen. Mit ihrem unteren Ende sind die Halter 23" an einer Traverse 24 befestigt, die eine Verbindung zum Gestell 19 der Verpackungsmaschine herstellt.

Der Hub der Schneidbrille 9 gegen das als Bandstahlschnitt ausgebildete Stanzmesser 8 ist durch das Auftreffen der an ' der unteren Jochplatte 13 befestigten Hubbegrenzungsklötze

10 auf die von der Mittelplatte 12 gehaltenen Anschlagplatten 11 derart maßlich begrenzt, daß die Schneide des Stanzmessers 8 die Folie vollkommen durchtrennt,. · jedoch nicht durch die Schneidbrille 9 beschädigt wird..Das Stanzmesser' 8 und die Anschlagplatten 11 sind genau höhengleich. Dies trifft auch auf die Schneidbrille 9 und die Hubbegrenzungsklötze 10 zu.

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Das beim Stanzen zwischen den einzelnen Packungen verbleibende Foliennetz 5 wird hinter der Stanze von der Folientransportkette 1 freigegeben und mittels einer Foliennetz-Aufwickeleinrichtung 6 abgezogen und aufgewickelt. Das Abtransportband 7 fördert die ausgestanzten . Packungen 4 aus der Maschine.

Durch Aussparungen in der Schneide des Stanzmessers 8 können auch Verbindungsstege zwischen den einzelnen ausgestanzten Packungen 4 verbleiben, wodurch sich ggf. der Ausführvorgang für die Packungen vereinfacht.. ■

Der hydraulische Antrieb erfolgt mittels eines Hydraulikaggregates bestehend aus einem Motor 29 sowie einer Hydraulikpumpe 28, welche sich in einem Hydraulikölbehälter 30 befindet. Das Hydrauliksystem umfaßt außerdem ein Druckbegrenzungsventil 31, ein Manometer 32, einen Magnet-Steuerschieber 27, Schlauchleitungen 26 und Hydraulikleitungen 25 zum Hydraulikzylinder 17. Die elektrische Steuerung erfolgt in Abhängigkeit von den Arbeitsablauffunktionen des Tiefzieh- Verpackungsautomaten.

-R-

Leerseite

Claims

ο ι ι υ J η ο

DR. KARL TH. HEGEL

1IALBMONDSWEG 49 2000 HAMBURG 52 TELEFON (040) 8806463

DIPL.-ING. KLAUS DICKEL

JUUUS-KREiS-STRASSl 33 8000 MÜNCHEN 60

TELEFON (089) 885210

ZUGELASSEN BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT

TtLl-CiRAMM-AI)RESSI: I)OI LLNFR-PAI INI MUM 111 N 11 RNSCIIRI IHl R ^; IA 7.WiIiMl il .

IiIR/LK HIN

LNSLR/HlCHHN H 314b 8000 MÜNCHEN, DEN

Krämer & Grebe GmbH & Co KG

Postfach 214y

3b6O Biedenkopf-Wallau

Vorrichtung zürn Austrennen von muldenförmig tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen

Patentansprüche:

l.¹ Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmig tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folien bahnen, bestehend aus einem Säulenführungsgestell mit
auswechselbarem Ober- und Unterwerkzeug, dadurch

HOSTSC11K KKONTO. HAMBURG 29122U-2U5 BANK I)RhSDNERBANK Au. HAMBURG KTO-NR 3813897 (BL/ 20080000)

POSTSCHUCKKONTO: MUNCHIiN 888-802 BANK »LUrsCHL BANK ACi, MUNCHHN KTO-NR. 6681001 (BL/ 700701)10)

gekennzeichnet, daß auf der.unteren Jochplatte (13) als Unterwerkzeug eine Schneidbrille (9) angeordnet und unter der Mittelplatte (12) ein mit den Schneiden nach unten gerichteter Bandstahlschnitt (8) gehalten ist, wobei beim Stanzhub die Schneidbrille (9) die Mulden der Packungen (3) umgreifend von unten gegen den Nahtbereich der Folien führbar und mit diesen gegen den Bandstahlschnitt (8) anpreßbar· ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Schneidposition eine Hubbegrenzung (10, 11) für die Schneidbrille (9) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbegrenzung aus mindestens zwei auf der unteren Jochplatte (13) angeordneten Hubbegrenzungsklötzen (10) besteht, die mit mindestens zwei unter der Mittelplatte (12) angeordneten Anschlagplatten (11) zur Anlage führbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbegrenzungsklötze (10) und die Schneidbrille (9) höhengleich ausgeführt sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatten (11) und der Bandstahlschnitt (8) höhengleich ausgeführt sind.
6.. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprache, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der in Stanzposition befindlichen Packungen (3) im Bereich der mittigen Freiräume der Schneidbrille (9) Unterstützungstische (22) angeordnet sind, deren Halter (23) die untere Jochplatte (13) durchgreifen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (23) an einer stationär vom Maschinengestell (19) getragenen Traverse (24) befestigt sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprache, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb eine hydraulische Kolben-Zylindereinheit (17) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Hydraulikzylinder (17) an der oberen Jochplatte (14) befestigt ist, während sich die Kolbenstange (18) an der Mittelplatte (12)' abstützt, wobei im Laufe des Stanzvorganges die untere Jochplatte (13) über in der Mittelplefcte (12) gelagerte und mit beiden Jochplatten (13, 14) verbundene Führungsstangen (15) parallel nach oben in Richtung auf die Mittelplatte (12) führbar
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (15) über in der Mittelplatte (12) vorgesehene Gleitbuchsen (16) in axialer Richtung verschiebbar gehalten sind.