DE3121047A1 - Abschlussprofile fuer modifizierte hohlplatten - Google Patents
Abschlussprofile fuer modifizierte hohlplattenInfo
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/54—Slab-like translucent elements
- E04C2/543—Hollow multi-walled panels with integrated webs
-
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- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
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- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Abschlußprofile für modifizierte Hohlplatten
Hohlplatten, insbesondere in einer lichtdurchlässigen Ausführung, werden in neuerer Zeit, insbesondere
auf dem Bausektor, häufig eingesetzt.
Die lichtdurchlässigen Hoblplatten bestehen in der Regel aus zwei Deckplatten (und gegebenenfalls einer
parallel zu diesen angeordneten Zwischenschicht), die durch Stege im gegenseitigen Abstand gehalten
werden, so daß Deckplatten und Stege Hohlräume umschließen (sogenannte Stegdoppel- bzw. Stegdreifachplatten) .
Die Hohlplatten besitzen im allgemeinen "offene Stirnseiten" senkrecht zu den versteifenden Stegen. Von
diesen "offenen Stirnseiten" her betrachtet, stellen sich die Hohlplatten als ein System parallel nebeneinander
angeordneter Hohlkammern dar. Als lichtdurchlässiges Material zur Herstellung von
Hohlplatten eignet sich beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyäthylen und Polypropylen, Polystyrol,
Polyamid, Polyformaldehyd und insbesondere Polyacrylate und -methacrylate und Polycarbonat.
Es ist leicht einzusehen, daß diese offenen Stirnseiten bei der praktischen Handhabung von Hohlplatten
Probleme mit sich bringen. Bei der Stapelung, beim Transport und beim Einbau besteht die Gefahr der mechanischen
Beschädigung. Darüber hinaus können von den "offenen Stirnseiten" her leicht Wasser, Staub
und Schmutz und in der Folge Algen, Moos usw. in den Hohlraumbereich der Hohlkammem eindringen. Die spätere
Beseitigung solcher in den Kammern sitzenden Verunreinigungen ist sehr mühsam und aufwendig. Als Sicherung
der offenen Stirnseiten bis zum erfolgten Einbau hat sich ein Verschlußelement aus einem flexiblen Band gemäß
der DE-PS 27 08 758 sehr bewährt. Die oben·geschilderten
Probleme, die mit den offenen Stirnseiten der
'^ Hohlkammerplatten zusammenhängen, sind häufig auch nach
der Fixierung der Hohlkammerplatten an Ort und Stelle, d.h. nach dem Einbau, z.B. als Dachplatten, Balkonverkleidungen,
in Gewächshäusern, Sportstätten, Industriebauten usw. noch akut.
Man hat in der Praxis gewisse Lösungen der oben geschilderten Probleme gefunden, die jedoch noch verbesserungsfähig
erscheinen. Im deutschen Gebraur" 3-muster G 77 20 885 wird eine Kantenabschlußle'^te aus
metallischem Werkstoff, bestehend aus einer abdeckenden Leiste, ausgestattet mit einer Anzahl von in die Profilhohlkammern
von Hohlkammerplatten passenden, im Querschnitt einen spitzen Winkel bildenden, verhakenden
Zungen empfohlen.
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BAD
r -
Derartige Kantenabschlußleisten lassen sich in der Regel nicht ohne Beschädigung- wieder abnehmen.
Vielfach werden in der Praxis Abschlußprofile aus Aluminium in Form eines sogenannten U-Profils den
offenen Stirnseiten von Stegdoppelplatten u.a. übergezogen. Kantenabdeckungen aus metallischen Werkstoffen
haben u.a. den Vorteil, daß sie die Entflammbarkeit von Stegdoppelplatten von den dafür
besonders anfälligen Kanten her deutlich herabsetzen.
Allerdings beobachtet man z.B. bei Dachverglasungen mit Stegdoppelplatten, deren offene Stirnseiten mit
U-Profilleisten geschützt sind, daß die auf den Dächern niedergeschlagenen Schmutzteilchen bei Regen
in den von den U-Profilleisten abgedeckten Teil der Stegdoppelplatten eingeschwemmt werden, um dort zu
verbleiben. Die Schmutzteilchen aggregieren sich, bilden Schmutzränder, verkrusten bein Austrocknen
der Platten und verstopfen mitunter einzelne Kammern.
in der Folge können Kondenswasserstau, Algenbildung,
Fäulnis usw. als sekundäre Folgeerscheinungen eintreten.
Die Primärverschmutzung und die davon herrührenden Folgeerscheinungen können zumindest das Aussehen
transparenter und translucenter Hohlkammerplatten ziemlich beeinträchtigen. Nicht zu vernachlässigen
ist aber auch der verminderte Lichtdurchtritt durch
die Stegdoppelplatte, insbesondere bei Algenbefall
an Gewächshäusern.
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Außerdem stellte sich' bei Üachverglasungen mit flachen Neigungswinkel der Nachteil ein, daß das
Wasser, etwa unter Windeinwirkung, auf der Unterseite zurückfließen kann, so daß sich ebenfalls
Schmutzränder, Algenbefall usw. einstellen.
Ein weiteres Problem stellt das Eindringen von Pollen, Blütenstaub oder sonstigem Staub bzw.
feinem Sand unter Windeinwirkung oder infolge Sogwirkung in den Hohlkammern, speziell bei Verwendung
in nördlichen Breiten bzw. in ariden und semiariden Zonen dar.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Abschlußprofilleisten für Hohlplatten setzen eine bestimmte
Modifikation der Hohlplatten (1) voraus: Dabei werden sämtliche Stege (2) der Hohlplatten
(1) unmittelbar angrenzend an die beiden Kanten
(3) der offenen Stirnseiten unterbrochen, so daß die Stege (2) im Kantenbereich vorzugsweise
als annähernd rechteckig mit den Kanten (3) abschließende
Zungen stehenbleiben. [Fig. 1], Die Herstellung der beiden Reihen von Schlitzen
(4) kann bereits bei der Formung der Hohlplatte (1)
oder zweckmäßig durch Herausfräsen bei Bedarf erfolgen. Die Form der Schlitze (4) ist bis zu einem
gewissen Grad auf die spezifische Ausführungsart der Abschlußprofilleisten (5) zugeschnitten. Im allgemeinen
liegt die Tiefe der Schlitze dimensionsmäßig
*0 innerhalb des Abstands der beiden Deckplatten fiO}
(Profilhöhe).
Die einstückigen, in sich symmetrischen Abschlußprofilleisten (S) aus elastischem Material bestehen
aus zwei Schenkeln (6), die über eine Stirnfläche (7)
miteinander verbunden sind, wobei der Abstand (93 der
Schenkelkanten (8) größer ist als die Profilhöhe (10)
der Hohlplatten (1), um eine Federwirkung zu gewährleisten.
Die Breite der Schlitze liegt in der Regel bei 1/4 bis 1/2 der Stegbreite, Ihre Tiefe ist mindestens so
bemessen, daß über die federnden Schenkel (6) eine ausreichende Haftwirkung zustande, kommt.
Zur Herstellung der Abschlußprofilleiste (5) kommen Materialien infrage, die elastisch und genügend
widerstandsfähig (witterungsbeständig) und haltbar
^5 sind. Vorteilhafterweise sind sie selbst transparent.
Es eignen sich somit z.B. Metalle, wie z.B. Eisen- oder Aluminiumblech, die gegebenenfalls noch oberflächengeschützt
werden können, vorzugsweise aber Kunststoffe,
wie z.B. Polycarbonat und ABS.
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Die Wanddicke der Abschlußleiste (5) hängt mit der Art des verwendeten Materials zusammen, wobei zweckmäßigerweise
nur die sachlich erforderliche Dicke eingehalten wird, auch unter dem Gesichtspunkt einen
-5 unzulässig starken Druck auf die Kammerwände zu vermeiden.
In der Regel wird die Wanddicke 0,2 bis 2,0 mm, vorzugsweise 0,2 bis 1 mm betragen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die
Stirnfläche (7) in der Mitte eine Rinne (11) auf.
Weiter ist die Ausbildung der Schenkelkanten (8) zu wulstartigen Verdickungen vorteilhaft.
In einer der vorteilhaften Ausführungen resultiert demnach eine M-förmige Gestaltung der Abschlußprofilleisten
(5). (Vgl. Fig. 2). Wie ohne weiteres zu ersehen, kann die Abschlußprofilleiste (S) in
die beiden Reihen von Schlitzen (4) eingeschoben bzw. eingesprengt werden, so daß die Stirnfläche (7)
auf ihrer Unterseite auf den verbleibenden Stegen (2) aufsitzt. Die Länge der Abschlußprofilleiste (5) entspricht
in der Regel der gesamten Breite der "offenen" Kanten der Hohlplatten (1). Dabei stellt die erfindungsgemäß
gefügte Abschlußprofilleiste (5) auch einen wirksamen Schutz für die empfindlichen Kanten
(3) der Hohlplatten dar. Außer der'oben beschriebenen M-Form sind auch noch Abwandlungen dieser Form möglich.
Eine vollständige Dichtung erhält man, indem man die zwischen den Kanten (3) der offenen Stirnseiten und den
eingefügten Abschlußprofilleisten (7) auftretenden Zwischenräume (12) mit einem geeignten Material mindestens
außen abdichtet, wobei es in der Regel genügt, vxr aer
Oberfläche her abzudichten (Fig. 3). Zur Abdich .ung eignen
Si0J1 mit jen sonstigen verwendeten Werkstoffen kompatible
Dichtungsmassen, die auch Temperaturschwankungen mitmachen,
wie z.B. Silikonkautschuk.
Die Schlitze C4) sollen mindestens so breit sein, daß sich die beiden Schenkel (6) der Abschlußprofilleiste
(5), wenn man seitlichen Preßdruck ausübt, in die Schlitze (4) anstandslos einfügen
lassen. Das Ausfräsen der Schlitze (4) kann, wie bereits ausgeführt, "vor Ort", d.h. unmittelbar
vor Einbau oder zu einem beliebigen früheren Zeitpunkt vorgenommen werden.
Die erfindungsgeraäße Verwendung der Äbschlußprofilleiste CS) sieht somit das Anbringen von Schlitzen (4) an den Hohlkammern, das Einfügen der passenden Abschlußprofilleisten (5) und gegebenenfalls deren anschließendes Abdichten mit einem geeigneten Material vor.
Die erfindungsgeraäße Verwendung der Äbschlußprofilleiste CS) sieht somit das Anbringen von Schlitzen (4) an den Hohlkammern, das Einfügen der passenden Abschlußprofilleisten (5) und gegebenenfalls deren anschließendes Abdichten mit einem geeigneten Material vor.
Claims (9)
1. Modifizierte Hohlplatten, die aus zwei Deckplatten
und einer Anzahl durchgehender, die beiden Deckplatten in gleichmäßigem Abstand voneinander haltender Verbindungsstege in
regelmäßiger Anordnung aufgebaut sind und die offene Stirnseiten besitzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß sämtliche Stege (2) der Hohlplatten (1) unmittelbar angrenzend an die beiden Kanten (3)
ihrer offenen Stirnseiten durch gleichartige Schlitze (4) unterbrochen sind.
2. Modifizierte Hohlplatten gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der
Schlitze (4) dimensionsmäßig innerhalb des Abstands der beiden Deckplatten (10) (Profilhöhe)
liegt.
3. Modifizierte Hohlplatten gemäß den Ansprüchen
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schlitze bei 1/4 bis 1/2 des Abstands der
beiden Deckplatten liegt.
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4. Einstückige Abschlußprofilleiste aus elastischem Material für gemäß den Ansprüchen 1 bis 3 modifizierte
Hohlplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußprofilleiste (5) aus zwei Schenkeln (6)
besteht, die über eine Stirnfläche (7) verbunden
sind, wobei der Abstand Γ9) der Schenkelkanten (8)
größer ist als die Profilhöhe (10) der Hohlplatten M),
5. Einstückige Abschlußprofilleiste gemäß Anspruch 4, "ΐ5 dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (7)
eine Rinne (11) aufweist.
6. Abschlußprofilleiste gemäß den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelkanten (8)
wulstartige Verdickungen aufweisen.
7. Verwendung der Abschlußprofilleisten gemäß
den Ansprüchen 4 bis 6, zur Abdeckung der gemäß den Ansprüchen 1 bis 3 modifizierten Hohlplatten.
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8. Verwendung der Abschlußprofilleisten gemäß den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Abschlußprofilleiste (5) unter seitlichem Druck auf die beiden Schenkel (6) in die Schlitze
(4) der Hohlplatten (1) einsprengt und anschließend die gebildeten Zwischenräume (12) zwischen den
beiden Kanten (3) und der Abschlußprofilleiste (5) mit einem Dichtungsmittel dichtet.
9. Verwendung der Abschlußprofilleisten gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man
Silikongummi als Dichtungsmittel verwendet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813121047 DE3121047A1 (de) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Abschlussprofile fuer modifizierte hohlplatten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813121047 DE3121047A1 (de) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Abschlussprofile fuer modifizierte hohlplatten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3121047A1 true DE3121047A1 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6133309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813121047 Withdrawn DE3121047A1 (de) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Abschlussprofile fuer modifizierte hohlplatten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3121047A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149443A3 (en) * | 1983-11-25 | 1986-10-08 | Heinrich Wuster | Clamping connection between double-walled panels provided with cross-beams and a profile, especially for small greenhouses |
| DE3521848A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Moench Kunststofftechnik Gmbh | Hohlkammerplatte |
| US5003427A (en) * | 1987-05-06 | 1991-03-26 | Sachsenwerk Aktiengesellschaft | Metal encapsulated multi-phase high voltage switching system filled with compressed gas |
| DE102021127925A1 (de) | 2021-10-27 | 2023-04-27 | SLP Alufloor OHG | Verbundhohlplatte und Anordnung mit einer Anzahl von Verbundhohlplatten |
-
1981
- 1981-05-27 DE DE19813121047 patent/DE3121047A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149443A3 (en) * | 1983-11-25 | 1986-10-08 | Heinrich Wuster | Clamping connection between double-walled panels provided with cross-beams and a profile, especially for small greenhouses |
| DE3521848A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Moench Kunststofftechnik Gmbh | Hohlkammerplatte |
| US5003427A (en) * | 1987-05-06 | 1991-03-26 | Sachsenwerk Aktiengesellschaft | Metal encapsulated multi-phase high voltage switching system filled with compressed gas |
| DE102021127925A1 (de) | 2021-10-27 | 2023-04-27 | SLP Alufloor OHG | Verbundhohlplatte und Anordnung mit einer Anzahl von Verbundhohlplatten |
| EP4174249A1 (de) | 2021-10-27 | 2023-05-03 | SLP Alufloor OHG | Verbundhohlplatte und anordnung mit einer anzahl von verbundhohlplatten |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |