DE3142341C2

DE3142341C2 - Maschine zum pneumatischen Ausbringen von Saatgut und Düngemitteln

Info

Publication number: DE3142341C2
Application number: DE19813142341
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. Dr. 4507 Hasbergen-Gaste Dreyer
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1981-10-26
Filing date: 1981-10-26
Publication date: 1985-03-14
Also published as: DE3142341A1; FR2515475A1; FR2515475B1; CA1190439A

Abstract

Maschine zum pneumatischen Ausbringen von Saatgut und Düngemitteln, die sich über Laufräder auf dem Boden abstützt und zumindest zwei, zumindest teilweise voneinander getrennte Vorratsbehälter aufweist, in dessen unteren Bereichen jeweils in Reihe geordnete Auslauföffnungen angeordnet sind, von denen aus das sich im Vorratsbehälter befindliche Gut mit Hilfe von antreibbaren Dosierelementen in einstellbaren Mengen in an Rohrleitungen angeschlossene Injektoren eingeleitet und über Rohrleitungen dem Boden zugeführt wird, wobei die Rohrleitungen mit den Injektoren über zumindest einen Luftkanal an zumindest ein Gebläse angeschlossen sind und sich in unterschiedlichen Längen quer zur Fahrtrichtung erstrecken sowie an ihren in Abständen zueinander befindlichen Enden Ausströmöffnungen aufweisen, die zumindest teilweise in an zumindest einem in aufrechter Ebene bewegbaren Querträger in aufrechter Ebene bewegbar angeordneten Säscharen münden. Um eine kompakte Maschine mit einer relativ kurzen Baulänge für große Arbeitsbreiten einerseits mit engen Scharreihenabständen und andererseits die Möglichkeit des gleichzeitigen Ausbringens verschiedener Güter zu schaffen, wobei die Güter auch an verschiedenen Stellen abgelegt werden können, erstrecken sich die unteren Bereiche der Vorratsbehälter mit den im Bereich der Auslauföffnungen angeordneten Dosierelementen jeweils quer zur Fahrtrichtung und vor den Laufrädern befinden sich zumindest zwei sich quer zur Fahrtrichtung erstreckende ........

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von Saatgui und Düngemitteln gemäß des Oberbegriffes des Anspruches 1.

Eine derariige Maschine isi bereits durch die DE-OS bl 762 bekanntgeworden. Mil dieser Maschine können gleich/eilig zwei verschiedene (iuisorien ausgebracht werden.

Von Nachteil ist jedoch bei dieser Maschine, d;«ß der Vorratsbehälter trol/ seiner großen Länge nur verhältnismäßig wenig Ausliiuföftruingen mit Dosierclcmcntcn aufweist. I lierdurch ist es bei einer großen Arbeitsbreite der Maschine nicht möglich, das Saatgut in möglichst engen Reihenabständen in dem Boden abzulegen.

Weiterhin weist diese Maschine den Nachteil auf, daß verschiedene Güter nur gemeinsam im Boden abgelegt werden können. Vor allem, wenn gleichzeitig mit dem Saatgut hochprozentiger Stickstoffdünger ausgebracht wird, kommt es zu unvermeidlichen Verätzungen des Saatgutes. Auflaufschäden des Saatgutes und hieraus resultierende Mindererträge sind die Folge.

ίο Durch die DE-OS 24 59 470 ist eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von Saatgut und Düngemitteln bekannt, bei der der untere Bereich des Vorratsbehälters mit den im Bereich der Auslauföffnungen angeordneten Dosierelementen sich quer zur Fahrtrichtung erstreckt. Bei dieser Maschine ist nur eine sich quer zur Fahrtrichtung erstreckende Reihe von Injektoren angeordnet, so daß nur verhältnismäßig wenige Dosierelemente und Injektoren vorhanden sind. Hierdurch ist es bei dieser Maschine mit einer großen Arbeitsbreite

»o ebenfalls nicht möglich, das Saatgut in '. r»gen Reihenabsiänden in den Boden abzulegen. Weiterhin haftet dieser Maschine der Nachteil an, daß Saatgut und Dünger nicht getrennt ausgebracht werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kumpaktc Maschine mit einer relativ kurzen Baulänge für große Arbeitsbreiten einerseits mit engen Scharreihenabständen andererseits die Möglichkeit des gleichzeitigen Ausbringens verschiedener Güter zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das

jo Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst. Infolge dieser Maßnahmen können trotz einer kurzen Baulänge der Maschine, ohne daß die Maschine in ihrer Breite das gesetzlich zulässige Gesamtbreitenmaß für landwirtschaftliche Fahrzeuge auf öffentlichen Straßen und Wegen überschreitet, sehr viele für einen engen Reihenabstand bei einer großen Arbeitsbreite erforderliche Dosierelemente und Injektoren auf einfache Weise unlergebrachl werden. In einer bevorzugten Ausführung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß vor den Laufrädern zumindest zwei sich quer zur Fahrtrichtung erstreckende lnj .ktorreihen befinden. Somit bleibt der Raum hinler den Laufrädern für die Anordnung von Säscharen frei.
Eine besonders kompakte Bauweise ergibt sich dadurch, daß die Rohrleitungen in zumindest zwei zumindest teilweise untereinanderliegenden Ebenen angeordnet sind. Hierbei können die an der vorderen Injektorreihe angeschlossenen Rohrleitungen in vorteilhafter Weise dicht unter der hinteren vor den Laufrädern angeordneten Injektorreihen angeordnet sein. Eine kurze Baulänge wird auch dadurch erreicht, daß die vor den Laufrädeni angeordneten Injektorreihen versetzt untereinander angeordnet sind.

Eine weitere wesentliche Verbesserung der gleichzeiligen Ausbringung ve-. Düngemitteln zusätzlich zu dem Saatgut läßt sich durch die Anordnung einer weiteren Injektorreihe oberhalb der Laufräder erreichen.

Um Saatgut mit Hilfe von Säscharen in den Boden einzubringen und um hiervon unabhängig gleichzeitig

M) nach dem Einbringen des Saatgutes in den Boden Düngemittel ausbringen zu können, sind die an einer Injcktorreihe angeschlossenen Rohrleitungen mit ihren Ausströmöffnungen bis hinter die Querreihen angeordneten Säscharc geführt und vor den Ausströmöffnungen sind

h5 die aus der DE-PS 23 35 167 bekannten Prallkörper angeordnet. Somit werden in einem Arbeitsgang gleichzeitig das Saatgut im Boden abgelegt und Düngemittel auf der Boclenoberfläche verleih. Durch dieses Verfahren

ergeben sich wesentlich weniger Fahrspuren auf der Bodenoberfläche, wodurch einerseits Arbeitszeit eingespart und andererseits durch die verringerten Fahrspuren Mehrerträge zu erzielen sind.

In einer weiteren Ausführung ist in bevorzugter Weise vorgesehen, daß eine sich quer zur Fahrtrichtung erstreckende Injektorreihe oberhalb der i.aufrädcr angeordnet ist. Diese Maßnahme wirkt sich besonders beim Einsatz der Maschine bei dem No-iill-Drill-Verfahren vorteilhaft aus. da diese Injektorreihe unter der schräg nach vorn verlaufenden Wand der Vorratsbehälter angeordnet ist und somit genügend Raum für die Anordnung der Säschare hinter den Laufrädern und der Anordnung von großen Vorratsbehültcrn mit zumindest einer quer zur Fahrtrichtung sich erstreckenden Injektorreihe vor den Laufrädern bleibt. Somit kann beim No-till-Drill-Verfahren beispielsweise zusätzlich mikrogmnulierter Dünger über die oberhalb der Laufräder angeordnete Injektorreihe ausgebracht werden, ohne daß man die Maschine länger baut, in einer bevorzugten Ausführung ist hierbei vorgesehen, daß der vor den Laufrädern angeordneten Injektorreihe Saatgut und Düngemittel von zwei voneinander getrennten Dosicrelementen zuführbar isi. Hierdurch wird gleichzeitig mit dem Saatgut ein für das Wachstum und den Ertrag sich vorteilhaft auswirkender kombinierter Dünger im Boden eingebracht.

Eine besonders einfache Luftzuführung von dem Gebläse zu den einzelnen Luftkanälen wird dadurch erreicht, daß die die Luftkanälc verbindenden Luftschächte in den seitlichen aufrechten Seitenteilen angeordnet sind.

Weiterhin ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die an die vor den Laufrädern angeordneten Injektorreihen angeschlossenen Rohrleitungen über Laufräder und unterhalb der Behälterwände der Vorratsbehälter entlang zum hinteren Ende der Maschine geführt sind. Hierdurch können Laufräder mit einem grollen Durchmesser von mehr als t m verwendet werden. Auch ist es möglich, die Laufräder mit verschiedenen Spurweiten zueinander anzuordnen, so daß je nach den gegebenen Umständen die jeweils optimale Spurweite eingestellt werden kann.

Ist die Maschine dann noch zusätzlich mit einem bereits durch die DE-PS 29 22 185 bekannten auswechselbaren Querträger für die Säschare ausgestaltet, so können auf einfache Weise die Säschare mit dem gesamten Querträger gegen anders ausgebildete Säschare ausgetauscht und die Maschine auf einfache Weise für andere Einsatzbedingungen, wie beispielsweise von dem konventionellen Drillverfahrcn auf das No-till-Drill-Verfahren, umgerüstet werden. Vereinfacht wird dieses Umrüsten und der Austausch des Querträgers mit den Säscharen dadurch, daß die Rohrleitungen an zumindest eine Schnellkupplung angeschlossen sind.

Eine besonders einfache Umstellung der Maschine von der Transport- in die Betriebsstellung wird dadurch erreicht, daß der Querträger in durch die DE-OS 19 34 247 bereits bekannten Weise in drei Teile unterteilt ist. Hierbei ist der Mittelteil an der Maschine in aufrechter Ebene bewegbar angeordnet, wobei sich an dem Mittelteil um zumindest annähernd in Fahrtrichtung verlaufende Achsen schwenkbar angeordnete Ausleger befinden, die sich durch Laufräder auf dem Boden abstützen. Weiterhin ist der Mittelteil mit den Auslegern um eine sich in einem Abstand vor dem Querträger gelegene und quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse in aufrechter F.bcne schwenkbar angeordnet. Besonders durch das letzte Merkmal ergibt sich für das Wenden am Fcldetide der Vorteil, daß der Mittelteil mit den Auslegern und den Siischarcn nach oben geschwenkt werden kann, so daß die Siischarc vom Boden abgeho-■; ben werden.

Weitere Einzelheiten sind ilen übrigen Unleraiispiüchcii, der Beispielsbeschreibiing und ilen Zeichnungen zu entnehmen. I lierbei zeigt

Fig. 1 eine erfindungsgemiiUc Maschine in der Sei-

in lenansicht und im Schmu II.

F i g. 2 die gleiche Maschine in der Ansicht von hinten und im Schnitt H-Il und

F i g. i eine weitere erfirulungsgemüßc Maschine in der Seitenansicht und im .Schnitt l-l wie in I'ig. I aiigc-

r. deutet.

Die Maschine weist die drei Vorratsbehälter I. 2 und 3 auf, die mit Hilfe der aufrechten Seitenteile 4 auf dem Rahmen 5 angebracht sind und über die etwa einen Durehmesser von I m aufweisenden Laufräder b auf

2i) dem Boden 7 abgestützt wird. In den unteren Bereichen 8 der Vorratsbehälter I, 2 und 3 sind jeweils in quer zur Fahrtrichtung 9 der Maschine verlaufenden Reihen Atislauföffnungcn 10 angeordnet. Im Bereich vor den Auslauföffnungen IO befinden sich die Dosierelemonte

2^r> II. von denen aus das sich in den einzelnen Vorraisbehaltern befindliche Gin in bekannter und daher nicht dargestellte· Weise in einstellbaren Mengen in an Rohrleitungen 12 angeschlossene Injektoren 13, die jeweils in einer quer zur Fahrtrichtung 9 verlaufenden Reihe nc-

to beneinaiider unterhalb der Dosiereleiücnle Il angeordnet sind, eingeleitet wird. Die einzelnen Injektoren 13 sind in jeder Reihe an einem quer zur Fahrtrichtung 9 verlaufenden Luftkanal 14 angeschlossen. Die l.uflkanä-Ic 14 sind wiederum über sich in den Seitenteilen 4 befin-

Γ. elenden Ltiflschächtc IS mit dem vorn an der Maschine angeordneten Gebläse 16 verbunden, welches von der Schlepperzaprwelle eines die Maschine ziehenden Schleppers angetrieben wird.

Vor den Laufrädern 6 sind die beiden sich quer zur

•tu Fahrtrichtung 9 erstreckenden Injeklorrcihen 13' und 13" versetzt untereinander angeordnet, so daß das von den Dosicrclcmcnlen (I geförderte Gut in die Kinlaufirichter 17 der Injektoren 13 gelangt. Weiterhin .sind die an die vordere Injektorreihe 13' angeschlossenen Rohr-

A^r, leitungen 12'dicht unter der hinteren Injektorreihe 13" entlaug geführt. Das von den vor den Auslauföffnungen IO des Vorratsbehälter I angeordneten Dosicrelemcnten H geförderte Gut wird über die Leitorgane 18 zu tlen Finlauftrichlcrn 17 der Injektorreihe 13'geführt.

v> Die Injektorreihe 13" ist unter einem Winkel von 4""" vor den l.iiufnidcrn 6 angeordnet, so daß eine möglichst dichte Anordnung vor den l^itifrädcrn 6 möglich Lsi.

Die an den Injektorreihen 13' und 13" angeschlossenen Rohrleitungen 12' und 12" sind über die Uiufrädcrb

v, und unterhalb der Behälterwände 19 der Vorratsbehälter 2 und 3 zum hinteren Fnde 20 der Maschine geführt. I licr sind die Rohrleitungen 12' und 12" an die Schnellkupplung 21 angeschlossen, die als Gestell 22 ausgebildet und mit Hilfe der Halterungen 22 am Rahmen 5

Mi befestigt ist.

Oberhalb der laufräder 6 ist eine weitere Injektorreihe 13'" unterhalb der Auslauföffnungen 10 und der Dosierelcmcnte Π des Vorratsbehälter* 3 angeordnet. Die an der Injeklorrcihe 13'" angeschlossenen Rohrlcitiin-

h^r, gen 12'" sind ebenfalls bis zu der Schnellkupplung 2i geführt. Fbenfalls sind die die Ausströmöffnung 23 aufweisenden Rohrleitungen 24 an ihrem vorderen HmIc in einem als Schnellkupplung 25 ausgebildeten Gestell zu-

sammengefaßl. Die beiden die die Rohrleitungen 12 und 24 miteinander verbindenden Schnellkupplungen 21 und 25 sind mit dem als IHigelsehiaubcii ausgebildeten Zentralverschluß 26 miteinander verriegelbar.

Am hinteren KmIe der Maschine ist der Querträger 27 in aufrechter Kbene um eine im Abstand vor dem (Querträger 27 gelegene und quer zur Fahrtrichtung 9 verlaufende A'.'hse 28 schwenkbar gelagert. Der Querträger 27 ist in d'-ci Teile unterteilt. Der Mittelteil 29 ist an der Maschine mit den l.ängslrägern 30 bewegbar angeordnet und an «lern Mittelteil 29 sind um in Fahrtrichtung 9 verlaufende Achsen die Ausleger 31 in aufrechler Kbene schwenkbar gelagert, die sich durch in I·'i g. I und 2 nicht dargestellte Laufrädcrauf dem Hoden abstützen.

An dem Querträger 27 sind in aufrechter Kbene schwenkbare Säschare 32 angeordnet, in deren Kinlatifsiul/eii 33 die mit den vorderen Injekiorreihen IV und 13" verbundenen Rohrleitungen 24' und 24" mit ihren Ausströmöffnungen 23 enden. Somit gelangt das sich in den Vorralsbehällern 1 und 2 befindende Saatgut mit Hilfe der Dosierelemente Il genau dosiert über die Rohrleitungen 12', 12", 24' und 24" in die von den Säscharen \2 erzeugten Säschlitze.

I unter dem Querträger 27 befindet sich die lösbar am Querträger 27 angeordnete Schiene 34. Die mit der oberhalb der Laufräder 6 angeordneten Injekloneihe 13'" verbundenen Rohrleitungen 24'" sind mit ihren Ausströmöffnungen 23 bis hinter die in Querreihen angeordneten Säsehare 32 zur Schiene 34 geführt. Vor den Ausströmöffnungen 23 der Rohrleitungen 24'" befinden sich di Prallkörper 35, welche das aus den Ausströmöffnungen 23 herausgeblasene Cjiil in Breitverteilung auf der Bodenoberfläche verteilen. Der sich im Vorratsbehälter 3 befindliche und auf der Bodenoberfläche verteilte mikrogranulierte Dünger garantiert eine gute Nährstoffversorgung des im Boden abgelegten Saatgutes.

/.um Wenden am Feideiuie wird der Mineiteii 29 des Querträgers 27 mit den Auslegern 31 mit Hilfe eines gekannten und wegen der Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht dargestellten und mit der Schlcpperhydraulik verbundenen I lydraulikzylindcrs nach oben geschwenkt, so daß die Säschare 32 sich in einem Absland zur Bodenoberflächc befinden. Zum Transport werden die Ausleger 31 zusätzlich mit Hilfe von Hydraulikzylindern in bekannter und daher nicht dargestellter Weise in eine aufrechte Stellung geschwenkt, so daß die Gesamibreite der Maschine das für landwirtschaftliche Maschinen zulässige Gesamtbreitenmuß auf öffentlichen Straßen und Wegen nicht überschreitet.

Um die Ausbringmengen von Saatgut und Düngemitteln vor der Feldbestellung zu bestimmen, sind jeweils zwischen den Injekiorreihen 13', 13" und 13'" und den Dosierelementen 11 seillich durch sieh in den Seitenteilen 4 befindlichen Ausschnitten die Abdrehmulden 36 einschiebbar.

Das Ausführungsbeispiel der in Fig. i dargestellten Maschine unterscheidet sich von der Maschine nach der !•"ig. I im wesentlichen nur durch die andere Ausbildung des Querträgers mit anderen Sächaren und dem Vorhandensein eines weiteren Vorratsbehälter für Dünger. Diese Maschine ist für das »No-till-Drill-Verfahren« vorgesehen.

Der Vorratsbehälter 37 für Düngemittel ist zwischen den beiden Vorratsbehältern I und 2 für Saatgut angeordnet. Hei dieser Maschine wird das Düngemittel über die unterhalb den Auslaiiföffnungen 10 des Vorratsbehälter 37 angeordneten Dosierelcmentc 38 und die Leitrohre 39 den Kinlnuflrichtcrn 17 der Injektorreihen 13' und 13" zugeleitet.

I lintcr der Maschine ist der Querträger 40 in aufrechter Kbene um eine im Abstand vor dem Querträger 40 ^r) gelegene und quer zur Fahrtrichtung 9 verlaufende Achse 28 schwenkbar gelagert. Der Querträger 40 ist in zwei Teile unterteilt. An dem in aufrechter Kbene bewegbar an der Maschine angeordneten Längsträger 41 befinden sich die um in Fahrtrichtung 9 verlaufenden

κι Achsen schwenkbaren Ausleger 42, die sich mittels der I .aufrüder 43 auf dem Boden 7 abstützen.

An den Auslegern 42 sind in zwei hintereinanderliegenden Querreihen die No-till-Drill-Schare 44 mit den Druckrollen 45 über Parallelogrammlenker 46 in auf-

Γ) rechter Kbene bewegbar angeordnet. Die mit den vorderen Injektorreihen 13' und 13" verbundenen Rohrleitungen 24' und 24" leiten das Saatgut- und Düngergemisch zu den bei den No-till-Drill-Seharen 44 endenden Ausströmöffnungen 23 dieser Rohleitungen. Von hier aus wird das Gemisch in den von den No-till-Dnll-Scharen 44 erzeugien Säschlit/en abgelegt. Die mit der oberhalb der Laufräder 6 angeordneten Injektorreihe 13'" verbundenen Rohrleitungen 24'" befinden sich mit ihren Ausströmenden 23 jeweils hinter den den einzelnen

i'i Rohrleitungen 24' und 24" zugeordneten No-till-Drill-Scharcn 44 oberhalb der von den Scharen erzeugten Säschlitze. In einem Abstand zu dem Saatgut- und Düngergemisch wird so auf einer kleinen Erdschicht hochprozentiger Stickstoffdünger abgelegt.

ω Zum Wenden am Feldende wird der Längsträger 41 des Querträgers 40 mit den Auslegern 42 mit Hilfe eines nicht dargestellten Hydraulikzylinders nach oben geschwenkt, so daß die Schare 44 sich in einem Abstand zur Bodenoberfläche befinden. Zum Transport werden

λ die Ausleger 42 zusätzlich mit Hilfe von Hydraulikzylindern in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Stellung 42' geschwenkt.

Um die Ausonngefflengen von Saatgut und Düngemitteln vor der Feldbestellung zu bestimmen, sind jewcils zwischen den Injektorreihen 13', 13" und 13'" und den Dosierelementen 11 seitlich durch sich in den Seitenteilen 4 befindlichen Ausschnitten die Abdrehmulden 36 einschiebbar. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Abdrehmulden 36 zusätzlich nach dem Abdrehvor-

Vi gang in eine durch strichpunktierte Linien angedeutete Außcrbetriebsstellung 36' bringbar. In dieser Stellung dient ein Teil der Abdrehmulden 36' als Leitfläche für das von den Dosierelementen 11 zu den Injektorreihen 13', 13" und 13'" geförderten Gutes.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Maschine zum pneumatischen Agsbringcn von Saatgut und Düngemitteln, die sich über Laufräder auf dem Boden abstützt und zumindest zwei, zumindest teilweise voneinander getrennte Vorratsbehälter aufweist, in dessen unteren Bereichen jeweils in Reihe angeordnete Auslauföffnungen angeordnet sind, von denen aus das sich im Vorratsbehälter befindliche Gut mit Hilfe von antreibbaren Dosierclementen in einstellbaren Mengen in an Rohrleitungen angeschlossene Injektoren, die sich teilweise vor den Laufrädern befinden, eingeleitet, und über Rohrleitungen dem Boden zugeführt wird, wobei die Rohr- is leitungen mit den Injektoren über zumindest einen Luftkanal an zumindest ein Gebläse angeschlossen sind und sich in unterschiedlichen Längen quer zur Fahrtrichtung erstrecken sowie an ihren in Absländen zueinander befindlichen Enden Ausströmöffnungen aufweisen, die zumindest teilweise in an zumindest einem in aufrechter Ebene bewegbaren Querträger in aufrechter Ebene bewegbar angeordneten Säscharen münden, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die unteren Bereiche (8) der Vorratsbehälter(1,2,3) mit den im Bereich der Auslauföffnungen (10) angeordneten Dosierelememen (II) sich jeweils quer zur Fahrtrichtung (9) erstrecken, daß sich zumindest zwei Injektorreihen quer zur Fahrtrichtung (9) er- in strecken, und daii sich zumindest die eine dieser Injektorreihen (13', 13") vor den Li^.frädcrn (6) befinden.

2. Maschine nach Anspruch!, ι',durch gekennzeichnet, daß vor den Laufrädern (6) zumindest zwei yi sich quer zur Fahrtrichtung (9) erstreckende Injektorreihen (13', 13") befinden.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zugehörigen Rohrlciiungen (12, 12', 12") in zumindest zwei zumindest teilweise untereinanderliegenden Ebenen angeordnet sind.

4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an der vorderen Injektorreihe (13') angeschlossenen Rohrleitungen (12') unter der hinteren Injektorreihe (13") entlanggeführt sind. v>

5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese Rohrleitungen (12') dicht unter der hinteren vor den Laufrädern (6) angeordneten Injektorreihe(13") angeordnet sind.

6. Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gc- w kennzeichnet, daß die vor den Laufrädern (6) angeordneten Injektorreihen (13', 13") verscl/.i untereinander angeordnet sind.

7. Maschine nach Anspruch 2 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere vor den Laufrädern (6) v> angeordnete Injektorreihe (13") unter einem Winkel von 30 bis 60" schräg nach hinten — oben weist, angeordnet ist.

8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zumindest 45° beträgt. mi

9. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere sich ebenfalls quer zur Fahrtrichtung (9) erstreckende Injektorreihe (1.3'") oberhalb der Laufräder (6) angeordnet ist.

10. Maschine nach Anspruch 2 oder 9, dadurch t>^r> gekennzeichnet, daß die an einer lnjcktorreihe/13'") angeschlossenen Rohrleitungen (12'", 24'") mil ihren Ausströmöffnungen (23) bis hinter die in Querreihcn angeordneten Säschare(32) geführt sind und daß vor den Ausströmöffnungen (23) dieser Rohrleitungen (24'") in an sich bekannter Weise Prallkörper (.35) angeordnet sind.

11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß diese Rohrleitungen (24'") mit den Prallkörpern (35) an einer mil der Maschine verbundenen Schiene (34) angeordnet sind.

12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schiene (34) mit den Querträgern (27) lösbar verbunden ist.

13. Maschine nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß eine sich quer zur Fahrtrichtung (9) erstreckende Injektorrcihe (13'") oberhalb der Laufrddcr (6) angeordnet ist.

14. Maschine nach Anspruch 13. dadurch gekennzeichnet daß den vor den Laufrädern (6) angeordneten Injektorreihen (13', 13") Saatgut und Düngemittel von zwei voneinander getrennten Dosicrclemenlreihen (11) zuführbar ist.

15. Maschine nach Anspruch 13. dadurch gekennzeichnet, daß die vor den Laufrädern (6) angeordnete Injektorreihe (13") unler einem Winkel von etwa 45" angeordnet ist.

16. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausströmöffnungen (23) der an einer Injektorreihe (13'") angeschlossenen Rohrleitungen (12'", 24'") sich jeweils hinter den den einzelnen Rohrleitungen (24', 24") zugeordneten Säscharen (44) oberhalb des Säsehliizcs befinden, und daß die Rohrleitungen (24'") mil ihren Ausströmöffnungen (23) bis in den Säschlit/. ragen.

17. Maschine nach Anspruch 2 oder 13. dadurch gekennzeichnet, daß clic Maschine mit zumindest drei Vorratsbehältern (1,2,3, 37) ausgestattet isl.

18. Maschine nach Anspruch 2. 9 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektorreihen (13', 13", 13'") jeweils getrennl an sich quer zur l-'ahririchtung (9) erstreckende Luftkanälc (14) angeschlossen sind.

19. Maschine nach Anspruch 18, didurch gekennzeichnet, daß die die Luftkaniilc (14) verbindenden Luftschacht (15) in den seitlichen, aufrechten Seitenteilen (4) der Maschine angeordnet sind.

20. Maschine nach Anspruch 2 oder \'i. dadurch gekennzeichnet, daß die an die vor den Laufrädern (6) angeordneten Injektorreihen (13', 13") angeschlossenen Rohrleitungen (12', 12") über die Laufrädcr (6) und unterhalb der Uehiillerwiindc (19) der Vorratsbehälter entlang zum hinicren linde (20) der Maschine geführt sind.

21. Maschine nach Anspruch 2 oder 1.3. dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrlciiungen (12', 12", 12'", 24', 24", 24'") an zumindest eine Schnellkupplung (21,25) angeschlossen sind.

22. Maschine nach Anspruch 21. dadurch gekennzeichnet, daß die an den Injektnrreihcn (13', 13", 13'") angeschlossenen Rohrleitungen (12', 12", 12'") bis zum hinteren linde (20) der Maschine geführt sind und daß die Rohrleitungen (12', 12", 12'") am hinteren linde (20) der Maschine in einem ;ils Schnellkupplung (21) ausgebildeten Gestell zusammengefaßt sind.

23. Maschine nach Anspruch 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausströmöffnungen (23) aufweisenden Rohrleitungen (24', 24", 24'") ebenfalls an ihrem vorderen linde in einem als Schnellkupplung (25) abgebildeten Gestell zusammengefaßt sind.

24. Maschine nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schnellkupplungen (21, 25) mit zumindest einem Zentralverschluß (26) miteinander verriegelbar sind.

25. Maschine nach Anspruch 2 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (27) in an sich bekannter Weise in drei Teile (29, 31) unterteilt ist, und daß der Mittelteil (29) an der Maschine in aufrechter Eben'· bewegbar angeordnet ist und wobei sich an dem Mittelteil (29) um zumindest annähernd in Fahrtrichtung (9) verlaufende Achse schwenkbar angeordnete Ausleger (31) befinden, die sich durch !.aufräder (43) auf dem Boden (7) abstützen und daß der Mittelteil (29) mit den Auslegern (31) um eine in einem Abstand vor dem Querträger (27) gelegene und quer zur Fahrtrichtung (9) verlaufende Achse (28) in aufrechter Ebene schwenkbar angeordnet ist.

26. Maschine nach Anspruch 2 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (40) in zwei Teile (42) unterteilt ist, und daß ein Längsträger (41) an tier Maschine in aufrechter Ebene bewegbar angeordnet ist und wobei sich an dem Längsträger (41) um zumindest annähernd in Fahrtrichtung (9) verlaufende Achsen schwenkbar angeordnete Ausleger (42) befinden, die sich durch Laufräder (43) auf dem Boden (7) abstützen und daß der Längsträger (41) mit den Auslegern (42) um eine in einem Abstand vor dem Querträger (40) gelegene und quer zur Fahrtrichtung (9) verlaufende Achse (28) in a'.ifrcchler Ebene schwenkbar angeordnet ist.

27. Maschine nach Anspruch 2 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen den Injektorreihen (13', 13", 13'") und den Dosierelementen (11) seitlich Abdrehmulden (36) einschiebbar bzw. ausziehbar angeordnet sind.

28. Maschine nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrehniulden (36) durch sich in den seitlichen, aufrechten .Seitenteilen (14) befindenden Ausschnitten inner die Dosierclemenie (U) schiebbar sind.

29. Maschine nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrehmulden (36) in eine Außcrbctriebsstcllung (36') während des Betriebes der Maschine bringbar sind.

30. Maschine nach Anspruch 29. dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der sich in Außerbciricbssiellung (36) befindenden Abdrchmulden (36) als Leitfläche des von ddi Dosicrelcmenicn (11) dazu den Injeklorrcihen (13', 13", 13'") geförderten Gutes ausgebildet ist.

31. Maschine nach Anspruch 2 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrädcr (6) einen Durchmesser von zumindest I m aufweisen.