DE3238993C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3238993C2 DE3238993C2 DE3238993A DE3238993A DE3238993C2 DE 3238993 C2 DE3238993 C2 DE 3238993C2 DE 3238993 A DE3238993 A DE 3238993A DE 3238993 A DE3238993 A DE 3238993A DE 3238993 C2 DE3238993 C2 DE 3238993C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric
- mortar
- coating material
- knitted fabric
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Mörtel mit mineralischen
Bindemitteln oder Beschichtungsstoff mit organischen
Bindemitteln mit einer textilen Armierung aus einem
verseifungs- und schiebefest ausgerüsteten weitmaschi
gen Gewebe oder Gewirke. Es ist bekannt, für eine der
artige texile Armierung, z. B. ein sehr reißfestes
Glasseidengewebe zu verwenden, das durch eine Kunst
harz- oder Silicon-Beschichtung gegen den Angriff des
Alkalis des Zements geschützt ist. Das zum Einbetten
in hochwertige mineralische Putze oder Kunstharzputze
bestimmte Gewebe ist außerdem noch schiebefest aus
gerüstet, d. h. die Berührungspunkte der Fäden sind
- meist mit einem Kunstharz - verklebt, so daß das
Gewebe eine geometrisch stabile Struktur erhält.
Die Gewebeverstärkung ist bei der Oberbeschichtung von
Außendämmsystemen üblich, die aus Gründen der Energie
einsparung im letzten Jahrzehnt erheblich an Bedeutung
gewonnen haben. Eine einschalige Außendämmung besteht
beispielsweise aus Dämmplatten aus Hartschaumstoff,
insbesondere Polystyrol, die mit der Außenwand des
Hauses verklebt sind und die eine Oberbeschichtung aus
Dispersionsputz erhalten haben. Durch die materialbe
dingte Schrumpfung der Hartschaumplatten und Temperatur
und Wettereinflüsse treten erhebliche Spannungen zwi
schen den Dämmplatten und der Putzbeschichtung auf. Das
kann zu einem Abscheren dieses Außenputzes von den Dämm
platten und zur Rißbildung in der Deckschicht führen
und zwar insbesondere dort, wo die Dämmplatten aneinan
der stoßen. Zur Vermeidung der Rißbildung wird die Armie
rung mit alkaligeschützten, schiebefest ausgerüsteten
Glasseidengeweben vorgesehen. Diese Glasgewebe bestehen
in Kette und Schuß aus ungedrehtem Garn bzw. aus Fäden,
die nur eine Schutzdrehung von beispielsweise weniger
als 30 Touren pro Meter erhalten haben.
Es hat sich nun überraschenderweise herausgestellt, daß
die zur Armierung verwendeten Glasgewebe selbst zur Riß
bildung der Beschichtung beitragen, weil sie das Schwin
den oder eine Ausdehnung des Putzes nicht mehr mit voll
ziehen können, wenn sie nach dessen Erhärtung fest darin
eingebettet sind. Glasfäden haben zwar eine hohe Reiß
festigkeit, aber eine schlechte Querstabilität und sie
brechen daher leicht, wenn sie gedehnt oder gestaucht
werden. Während die Kettfäden, bedingt durch ihre Leinen
oder Dreherbindung die Stauchung, insbesondere beim Er
härten der Putzschicht, und eine später auftretende Län
genveränderung mitmachen können, ist das bei den Schuß
fäden aus der praktisch unelastischen Glasseide nicht der
Fall. Diese wirken vielmehr als eine starre versteifende
Armierung, die auftretenden Längenveränderungen Widerstand
entgegensetzt. Bei der Stauchung sprengt der Schußfaden
den Mörtel ab, der dann quer zum Schußfaden reißt. So
kommt es bei vertikaler Verlegung gesamter Bahnen auch
zu einer vertikalen Rißbildung. Während man bisher an
nahm, daß die Rißbildung der Oberbeschichtung aus mine
ralischen oder kunstharzgebundenen Putzen durch dessen
Dehnungsverhalten bestimmt wird und versuchte, den Aus
dehnungskoeffizienten des Putzes dem der Dämmplatten an
zupassen, hat die Anmelderin jetzt erkannt, daß auch
das zur Verstärkung eingesetzte Glasseidengewebe in der
geschilderten Weise zur Rißbildung beiträgt.
Hier schafft die Erfindung Abhilfe, indem sie bei Mörteln
mit mineralischen Bindemitteln und Beschichtungsstoffen
mit organischen Bindemitteln als textile Armierung ein
Gewebe oder Gewirke vorsieht, das in Längsrichtung und in
Querrichtung eine Elastizität von mindestens 3% und in
beiden Richtungen eine Reißfestigkeit von wenigstens
1200 N pro 5 cm Breite aufweist und bei dem der Schuß
faden ein gezwirntes Garn ist.
Das erfindungsgemäß einzusetzende Gewebe sollte ganz oder
überwiegend aus Glas- und/oder Kohlenstoffasern bestehen.
Die Mitverwendung hochreißfester organischer Fasern, z. B.
aus Polyamiden, Polyestern oder Aramiden ist zur Erzielung
spezieller mechanischer Eigenschaften möglich und kann
durch die Verwendung eines Mischgarns oder eines Misch
gewebes erfolgen.
Glasgewebe aus gedrehtem Zwirn sind an sich bekannt und
wurden für spezielle Anwendungen, beispielsweise in
der Filtertechnik, eingesetzt. Unabhängig von dem er
findungsgemäßen speziellen Einsatzzweck ist es jedoch
sehr ungewöhnlich, bei einem solchen Glasgewebe eine
einfache Kette, d. h. ein ungezwirntes Garn als Kett
faden, aber einen gedrehten Zwirn als Schußfaden vor
zusehen.
Ein als textile Verstärkung von mineralischen oder kunst
harzgebundenen Beschichtungsmaterial besonders geeignetes
Glasgewebe ist beispielsweise aus einem Dreherstrang von
136 tex pro Faden aufgebaut, d. h., das Kettgarn hat eine
Garnstärke von 136 tex. Darin haben die Einzelfilamente
in der Regel einen Durchmesser von 9 oder 13 µm. Für die
Schußfäden werden Glasfäden der gleichen Feinheit von
beispielsweise 136 tex auf 150 Touren durch Z-Drehung
hochgedreht und dann mindestens zwei dieser Fäden in
S-Drehung mit etwa 135 Touren gegengedreht, d. h. verzwirnt.
In dem weitmaschigen Gittergewebe kommen dann auf 10 cm
7 bis 45 Dreherstränge, d. h. 7 bis 35 Fäden als Kette
und 7 bis 35, insbesondere 24 bis 25 Fäden pro 10 cm
als Schuß. Dieses Gewebe hat vorzugsweise ein Flächengewicht
von 100-600 g/m2, eine Elastizität in Kett- und Schußrich
tung vom 3-10, insbesondere 3-6% und pro 5 cm Breite
eine Reißfestigkeit in Kettrichtung über 1800 N und in
Schußrichtung über 1300 N.
Es ist möglich, auch für die Kettfäden ein gezwirntes Garn
zu verwenden. Dadurch verteuert sich die Herstellung des
Gewebes, ohne daß dadurch, verglichen mit einer einfachen
Kette, wesentliche Vorteile für die textile Armierung von
Mörteln mit mineralischen Bindemitteln oder Beschichtungs
stoffen mit organischen Bindemitteln verbunden sind. Die
Form des Gitters hat keinen entscheidenden Einfluß auf den
Einsatz des Gewebes als textile Armierung. In der Regel
sind Kett- und Schußfäden senkrecht zueinander angeordnet,
aber auch andere geometrische Formen des Gitters, z. B.
Rhomben oder Sechsecke sind möglich.
Eine in Längs- und Querrichtung elastische textile Ar
mierung z. B. für Deckenputze oder insbesondere für die
Oberbeschichtungen der Hartschaumplatten in den bekannten
Außendämmsystemen, kann auch ein loses Gewirke aus Glas
oder Kohlenstoffasern sein. Eine solche Wirkware zeichnet
sich durch 20 bis 25% Dehnung in Längsrichtung und eine
Dehnung in Querrichtung bis zu 10% aus. Die zur Herstel
lung der Wirkware benutzte Glasseide sollte gezwirnt sein.
Bei der Verwendung der in beiden Hauptrichtungen elasti
schen und zugleich hochreißfesten Gewebe oder Gewirke
in Vollwärmeschutzsystemen traten keine durch Temperatur
belastungen oder Schwindung der Deckschicht herrührende
Risse mehr auf. Es zeigte sich vielmehr, daß diese elasti
schen Gewebe oder Gewirke den Längenveränderungen der Ein
bettmassen bei Wärme und Kälte keinen Widerstand entgegen
setzen, so daß die Rißbildung unterbleibt.
Ein solches Vollwärmeschutzsystem hat beispielsweise
folgenden Aufbau.
An der tragenden Wand werden abgelagerte Polystyrol-
Hartschaumplatten mit einem Raumgewicht von 15 bis
30 kg/m3 und einer Plattendicke von 3 bis 20 cm durch
Verkleben oder mit Dübeln angebracht.
Dann wird ein hydraulisch erhärtender, mit organischen
Aditiven vergüteter Verbundmörtel aufgerackelt, und das
erfindungsgemäß zu verwendende elastische Gewebe oder Ge
wirke aufgelegt und oberflächlich eingedrückt.
Anschließend kann direkt eine Dekorbeschichtung mit einer
Druckfestigkeit unter 2,5 N/cm2 auf die Verbundschicht
aufgetragen werden. Bei Einsatz von Dekorschichten mit
einer Druckfestigkeit über 2,5 N/mm2 empfiehlt es sich,
auf die Verbundschicht zunächst eine Dehnungsausgleichs
schicht aus einem elastischen, gering plastischen dis
pergierten Kunststoff und einem Gemenge aus organischem
bzw. anorganischen Füllstoffen einer Korngröße von 10 bis
500 µm aufzutragen.
In der Zeichnung ist als Beispiel verkleinert ein Voll
wärmeschutzsystem mit einem Mörtel oder Beschichtungs
stoff 6 dargestellt, der mit einem eingebetteten Gitter
gewebe 3 verstärkt ist. Der Ausschnitt zeigt vergrößert
das Gittergewebe 3 mit einer Kette als einfachen Dreher
strang 4 und einem gezwirnten Schußfaden 5. Für die Her
stellung dieser Oberbeschichtung wird der vergütete
Verbundmörtel 6 auf die Dämmplatte 2 zunächst in Strei
fen 7 aufgerackelt, dann das Gittergewebe 3 aufgelegt
und durch oberflächliches Eindrücken in den Verbund
mörtel eingebettet. Anschließend kann noch ein Dekor
putz 1 aufgebracht werden.
Claims (7)
1. Mörtel mit mineralischen Bindemitteln oder Be
schichtungsstoff mit organischen Bindemitteln
mit einer textilen Armierung aus einem versei
fungs- und schiebefest ausgerüsteten weitma
schigen Gewebe oder Gewirke, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schußfaden des Gewebes oder
Gewirkes ein gezwirntes Garn ist und das Gewebe
oder Gewirke in Längs- und Querrichtung eine
Elastizität von mindestens 3% und in beiden
Richtungen eine Reißfestigkeit von wenigstens
1200 N pro 5 cm Breite aufweist.
2. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe oder Ge
wirke auf der Basis von Glas- und/oder Kohlen
stoffasern hergestellt ist.
3. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe
oder Gewirke ein Flächengewicht von 100 bis
600 g/m2 aufweist.
4. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kettfaden ein ungezwirntes Garn ist.
5. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gewebe pro 5 cm Breite eine Reißfestigkeit
in Kettrichtung (Längsrichtung) über 1800 N und
in Schußrichtung (Querrichtung) über 1300 N
aufweist.
6. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach einem der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gewebe in Kettrichtung und Schußrichtung
eine Elastizität von 3 bis 10, insbesondere 3
bis 6% aufweist.
7. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gewirke aus Glasseide hergestellt ist und
in Längsrichtung eine Dehnung von 5 bis 25%,
in Querrichtung eine Dehnung von 3 bis 10%
aufweist.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823238993 DE3238993A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Moertel oder beschichtungsstoff mit textiler armierung |
| AT83108616T ATE42368T1 (de) | 1982-10-21 | 1983-09-01 | Moertel oder beschichtungsstoff mit textiler armierung. |
| DE8383108616T DE3379669D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-01 | Mortar or covering material with textile reinforcement |
| EP83108616A EP0106986B1 (de) | 1982-10-21 | 1983-09-01 | Mörtel oder Beschichtungsstoff mit textiler Armierung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823238993 DE3238993A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Moertel oder beschichtungsstoff mit textiler armierung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3238993A1 DE3238993A1 (de) | 1984-04-26 |
| DE3238993C2 true DE3238993C2 (de) | 1990-03-29 |
Family
ID=6176255
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823238993 Granted DE3238993A1 (de) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Moertel oder beschichtungsstoff mit textiler armierung |
| DE8383108616T Expired DE3379669D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-01 | Mortar or covering material with textile reinforcement |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8383108616T Expired DE3379669D1 (en) | 1982-10-21 | 1983-09-01 | Mortar or covering material with textile reinforcement |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0106986B1 (de) |
| AT (1) | ATE42368T1 (de) |
| DE (2) | DE3238993A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202013007489U1 (de) * | 2013-08-23 | 2014-11-28 | Triflex GmbH & Co. KG | Verbessertes Verbundsystem |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2589903B1 (fr) * | 1985-11-07 | 1990-08-17 | Zryd Ets | Dispositif d'isolation de murs par l'exterieur. |
| US5763043A (en) * | 1990-07-05 | 1998-06-09 | Bay Mills Limited | Open grid fabric for reinforcing wall systems, wall segment product and methods of making same |
| CH688779A5 (de) * | 1994-12-02 | 1998-03-13 | Josef Scherer | Verfahren zum Applizieren einer armierten Betonschicht auf eine Unterlage sowie Bewehrungsnetz zur Durchführung des Verfahrens. |
| DE10118289A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Tubag Trass Zement Stein | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Putzbeschichtung auf stehende Wandbauelemente sowie entsprechendes Wandbauelement |
| US7141284B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-11-28 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Drywall tape and joint |
| US7311964B2 (en) | 2002-07-30 | 2007-12-25 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inorganic matrix-fabric system and method |
| EP1818437A1 (de) * | 2006-02-13 | 2007-08-15 | Milliken Europe N.V. | Ketten-Strickgewebe mit Schussfäden zum Verstärken von cementartigen Materialien |
| US20120238163A1 (en) | 2009-08-28 | 2012-09-20 | S & P Clever Reinforcement Company Ag | Reinforcing mesh for a reinforced mortar layer or sprayed mortar layer on an underlayment, and method for the installation thereof and reinforced mortar coating produced therewith |
| DE202010004805U1 (de) | 2010-04-09 | 2010-08-05 | Sto Ag | Wärmedämmverbundsystem |
| DE102010014478A1 (de) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Sto Ag | Wärmedämmverbundsystem sowie Verfahren zur Herstellung eines Wärmedämmverbundsystems |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA957120A (en) * | 1971-01-28 | 1974-11-05 | Joseph W. Schneller | Drywall joint system |
| DE2451805A1 (de) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Artur Muschaweck | Waermedaemmender fassadenputz |
| DE2623011A1 (de) * | 1976-05-22 | 1977-12-08 | Friedrich Schneider | Verfahren und anordnung zum herstellen von fugenlosen waermeisolierungen an aussenwaenden |
| DE2909179C2 (de) * | 1979-03-08 | 1982-06-24 | Harry 2350 Neumünster Haase | Verfahren zur Erhöhung der Tragfähigkeit bestehender Stahlbetonkonstruktionen wie Stahlbeton-Silos |
| DE2914410C2 (de) * | 1979-04-10 | 1983-03-03 | Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zum Beschichten und Ummanteln eines Rohres mit einer hydraulisch abbindenden Masse |
-
1982
- 1982-10-21 DE DE19823238993 patent/DE3238993A1/de active Granted
-
1983
- 1983-09-01 DE DE8383108616T patent/DE3379669D1/de not_active Expired
- 1983-09-01 EP EP83108616A patent/EP0106986B1/de not_active Expired
- 1983-09-01 AT AT83108616T patent/ATE42368T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202013007489U1 (de) * | 2013-08-23 | 2014-11-28 | Triflex GmbH & Co. KG | Verbessertes Verbundsystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0106986A3 (en) | 1984-07-04 |
| ATE42368T1 (de) | 1989-05-15 |
| EP0106986B1 (de) | 1989-04-19 |
| EP0106986A2 (de) | 1984-05-02 |
| DE3379669D1 (en) | 1989-05-24 |
| DE3238993A1 (de) | 1984-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2728351C2 (de) | Verstärkte Platten oder aus verstärkten Platten hergestellte Gegenstände sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE102014000316B4 (de) | Verbundbauteil aus auf Stahlträgern aufgelagerten Deckenbetonfertigteilen | |
| EP0106986B1 (de) | Mörtel oder Beschichtungsstoff mit textiler Armierung | |
| EP2470732A1 (de) | Bewehrungsmatte für eine armierte mörtel- oder spritzmörtelschicht auf einer unterlage sowie verfahren zu deren einbau und damit erstellte armierte mörtelbeschichtung | |
| DE3139904A1 (de) | "gegossene elemente aus faserbewehrtem zementmaterial" | |
| DE19737219C2 (de) | Gewebeband als rißüberbrückender Träger auf Wärmedämm-Fassaden | |
| DE2909179C2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Tragfähigkeit bestehender Stahlbetonkonstruktionen wie Stahlbeton-Silos | |
| DE3042078A1 (de) | Zementplatte, sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung | |
| EP0140232A2 (de) | Zuggurt aus hydraulisch abbindenden Massen | |
| DE19525508C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Tragfähigkeit von Bauteilen aus Stahlbeton oder Mauerwerk | |
| DE69321222T2 (de) | Verstärktes Produkt, bestehend aus Naturstein- oder Konglomerat-Platte | |
| DE60204809T2 (de) | Zementmörtel, Struktur und Verfahren zur Verstärkung von Baukomponenten | |
| CH663052A5 (de) | Formstueck aus hydraulisch abgebundenem material. | |
| DE2713487A1 (de) | Isolier-putztraegerplatte | |
| EP3266605A1 (de) | Bauplatte mit armierungsgewebe und verfahren zu deren herstellung | |
| EP1686220B1 (de) | Leichtbauplatte | |
| DE1784576A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Strassenbelages | |
| DE1813733A1 (de) | Kunststoffgitter-verstaerkte Baustoffe | |
| DE2902296A1 (de) | Verfahren zur armierung von bauwerksteilen und armierung zu dessen durchfuehrung | |
| DE814656C (de) | Widerstandsfaehige, undurchlaessige Platte, insbesondere zur Verwendung als Dachbelag | |
| EP1524376A1 (de) | Wärmedämmverbundsystem | |
| CH702583A2 (de) | Bewehrungsmatte für eine armierte Mörtel- oder Spritzmörtelschicht auf einer Unterlage sowie Verfahren zu deren Einbau und damit erstellte armierte Mörtelbeschichtung. | |
| DE2757432A1 (de) | Verbundstoff, insbesondere fuer bauteile und verfahren zur herstellung eines verbundstoffes | |
| EP0756541A1 (de) | Frottee-gewebeplatten | |
| DE8029806U1 (de) | Platte mit verstaerkungseinlagen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ISPO GMBH, 6239 KRIFTEL, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |