DE3322876C3 - Elektrowerkzeug mit drehangtriebener spindel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektrowerkzeug mit drehangetriebener Spindel, bestehend aus einem etwa zylindrischen, von Hand greifbaren Gehäuse, in dem axial hintereinander ein die ein Spannfutter tragende Spindel aufnehmendes Getriebe, ein Elektromotor und eine Stromquelle angeordnet sind.

Ein derartiges Elektrowerkzeug ist aus den US-PS 29 79 089 und 39 35 909 bekannt, hat aber keinen gesonderten Griff, was den Nachteil hat, daß das Elektrowerkzeug wegen seiner großen axialen Baulänge an schwer zugänglichen Stellen nicht oder nur unter großen Schwierigkeiten verwendet werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Elektrowerkzeug der einleitend angegebenen Art zu schaffen, das auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar ist.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kenzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Aus der JP 55-26 675-U und der JP 55-1 60 719-U sind zwar bereits Bohrmaschinen bekannt, deren hinterer Gehäuseteil als die Stromquelle enthaltender Griff ausgebildet ist. Zwischen dem Vorderteil der Maschine und dem Griff ist eine unter 45° zur Längsachse des Vorderteils verlaufende Trennebene vorgesehen. Der Griff kann aus seiner mit dem Vorderteil der Maschine etwa fluchtenden Stellung abgezogen und nach Drehung um 180° um seine Längsachse so wieder aufgesteckt werden, daß die betreffenden Maschinen ein pistolenförmiges Aussehen erhalten und auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar sind. Unter Handhabungsgesichtspunkten ist dieser Lösungsweg jedoch wenig günstig.

Aus der DE-PS 7 13 341 ist eine netzbetriebene Bohrmaschine bekannt, deren Spindel samt Spannfutter mit dem Getriebe über ein Kugelgelenk und eine biegsame Welle verbunden ist, so daß die Spindelachse gegenüber der Maschinenlängsachse um bis zu 30° verschwenkt werden kann. Eine nennenswerte Verringerung des Platzbedarfes der Bohrmaschine ergibt sich hieraus nicht, von den bekannten Nachteilen einer geknickten Welle ganz abgesehen.

Schließlich ist aus der JP 57-10 242-Y2 ein Haarfön bekannt, dessen Griff zur Verringerung des Platzbedarfes bei Nichtgebrauch um etwa 90° um eine zur Längsachse des Gehäuses rechtwinklige Achse an das Gehäuse beiklappbar ist. Eine Benutzung des Haarföns in einer anderen als der sogenannten Pistolenstellung seines Griffs ist weder vorgesehen noch möglich.

Demgegenüber hat der vorliegende Vorschlag neben der verbesserten Einsetzbarkeit des Elektrowerkzeugs bei beengten Platzverhältnissen den Vorteil einer günstigen Gewichtsverteilung und damit einer leichten Einhandbedienung, ohne daß das Risiko von Fingerquetschungen bei der Umstellung des Griffs von der gestreckten in die abgewinkelte Stellung besteht.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Schwenkverbindung zwischen dem Gehäuse und dessen als Griff ausgebildeten Teil ist im Anspruch 2 angegeben.

Der Anspruch 3 bezieht sich auf eine Ausführungsform, bei der Griff und Gehäuse in den beiden End-Schwenkstellungen miteinander verrastet sind.

In der Zeichnung ist das Elektrowerkzeug nach der Erfindung in einer beispielsweise gewählten Ausführungsform dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 das elektrische Handwerkzeug mit einem gegenüber dem Gehäuse abgewinkelten Griff in einer perspektivisch gehaltenen Seitenansicht schräg von oben;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht des Werkzeuges mit an das Gehäuse axial nach hinten anschließendem Griff;

Fig. 3 das Handwerkzeug gemäß Fig. 2 in einer Seitenansicht (teilweise im Axialschnitt);

Fig. 4 die das Gehäuse mit dem Griff verbindenden Teile des Werkzeuges in einer auseinandergezogen dargestellten perspektivisch gehaltenen Seitenansicht schräg von oben;

Fig. 5 einen Querschnitt durch das Werkzeug nach der Linie X-X der Fig. 3;

Fig. 6 (a) und 6 (b) je einen vergrößert dargestellten axialen Teilschnitt durch das Werkzeug an der Verbindungsstelle von Gehäuse und Griff, jeweils bei gestreckter und gegenseitig abgewinkelter Lage von Gehäuse und Griff.

In der Zeichnung und insbesondere in den Fig. 1 bis 3 ist als eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ein als elektrischer Schraubendreher ausgebildetes Handwerkzeug dargestellt, das ein zylindrisches Gehäuse 1 und einen zylindrischen Griff 2 aufweist, der mit seinem vorderen Ende an das hintere Ende des Gehäuses 1 um eine quer zu den Längsachsen von Gehäuse 1 und Griff 2 verlaufende Schwenkachse schwenkbar angelenkt ist. Im Gehäuse 1 sind ein Elektromotor 5 und ein Untersetzungsgetriebe angeordnet.

Aus dem vorderen Ende des Gehäuses 1 ragt ein Spannfutter 4, beispielsweise zum Einspannen eines (nicht dargestellten) Einsatz-Schraubendrehers, heraus, das vom Elektromotor her rotierend antreibbar ist. Das Gehäuse 1 trägt weiterhin einen elektrischen Schiebeschalter 6 zum Anschließen des Elektromotors 5 an eine im Griff angeordnete elektrische Batterie 7 sowie zu dessen Abschaltung von dieser Batterie. Im übrigen besteht die Batterie 7 aus einer Anzahl wiederaufladbarer Batterieelemente und kann im Bedarfsfall über ein Paar am hinteren Ende des Griffes 2 vorgesehener Steckkontakte 8 mit Strom versorgt werden, die gewünschtenfalls an ein - nicht dargestelltes - Batterieladegerät angeschlossen werden können. Gehäuse 1 und Griff 2 bestehen aus Kunststoff und weisen annähernd gleiche Durchmesser und Längen auf.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist das Gehäuse 1 aus einem Paar Halbschalen 1a zusammengesetzt, von denen jede an ihrem hinteren Ende einen Ansatz 10 trägt, wobei beide Ansätze 10 in ihrem bei zusammengesetztem Gehäuse 1 zusammengehaltenen Zustand ein Gelenkstück 11 bilden. Auch der Griff 2 besteht aus einem Paar Halbschalen 2a, von denen jede an ihrem vorderen Ende eine in Längsrichtung vorstehende Gabel 20 trägt, die gemäß Fig. 4 nach ihrem freien Ende hin unten eine Ausnehmung 21 aufweist. Mit der einen Gabel 20 ist einstückig ein quer zur Längsachse des Griffes 2 nach innen vorstehender Hohlzapfen 22 verbunden und jeder der beiden das Gelenkstück 11 bildenden Ansätze 10 ist mit einer nach innen vorstehenden Nabe 12 versehen und beide Naben 12 bilden mit ihren Bohrungen 13 bei gemäß Fig. 5 zusammengesetztem Handwerkzeug ein Lager für den dasselbe durchsetzenden Hohlzapfen 22, wodurch der Griff 2 mit dem Gehäuse 1 schwenkbar verbunden wird und der Griff 2 in einer die beiden Längsachsen von Gehäuse 1 und Griff 2 aufnehmenden Ebene um den die Schwenkachse bildenden Hohlzapfen 22 geschwenkt werden kann. Die bei zusammengesetztem Griff 2 dem freien Ende des Hohlzapfens 22 gegenüberliegende Gabel 20 der Halbschale 2a des Griffes 2 ist mit einer bei zusammengesetztem Griff 2 mit dem Hohlzapfen 22 fluchtenden Bohrung versehen und die beiden Halbschalen 2a werden gemäß Fig. 5 durch eine durch diese Bohrung in eine Gewindebohrung des Hohlzapfens 22 eingeschraubte Schrauben 23 zusammen­ gehalten. Hierdurch wird der Hohlzapfen 22 zugleich in dem durch die beiden Naben 12 gebildeten Lager gehalten und das Gelenkstück 11 von den beiden Gabeln 20 überlappt.

Am vorderen Ende des Griffes 2 ist (gemäß Fig. 4) oben und unten je ein Anschlag 24 bzw. 25 vorgesehen. Die Anschläge 24 und 25 befinden sich auf einem um die Achse des Hohlzapfens 22 verlaufenden Kreisbogen in einem solchen Abstand, daß der Griff 2 gegenüber dem Gehäuse 1 in der einen Richtung bis zum Anschlag des Anschlages 24 an einer ersten Sitzfläche 14 oben am hinteren Ende des Gehäuses 1 geschwenkt werden kann, wobei die beiden Längsachsen von Gehäuse 1 und Griff 2 miteinander fluchten (vgl. Fig. 2), während der Griff 2 nach einer gegensätzlichen Schwenkung mit seinem Anschlag 25 an einer zweiten Sitzfläche 15 am hinteren Ende des Gehäuses 1 unten anschlägt, wobei der Griff 2 gegenüber dem Gehäuse 1 eine abgewinkelte Stellung einnimmt und die beiden Längsachsen annähernd rechtwinklig zueinander verlaufen. Der Griff 2 kann somit gegenüber dem Gehäuse 1 um die Schwenkachse des Hohlzapfens 22 zwischen einer gestreckten und einer abgewinkelten Lage hin- und hergeschwenkt werden.

Zwischen dem unteren rückwärtigen Ende des Gehäuses 1 und dem unteren vorderen Ende des Griffes 2 ist eine Abdeckdung 3 angeordnet, die im Griff 2 längs­ verschiebbar und damit in denselben hinein zurückziehbar geführt ist. Die Abdeckung 3 befindet sich also an derjenigen Seite des Handwerkzeuges, die bei der abgewinkelten gegenseitigen Lage von Gehäuse 1 und Griff 2 eine innere Ecke bildet. Die Abdeckung 3 weist an ihrem vorderen Ende ein Paar in Querrichtung gegensätzlich vorstehender Lagerzapfen 30 auf, die je verschiebbar und schwenkbar in einer von zwei zugeordneten Nuten 18 geführt sind, die sich ihrerseits jeweils an der Innenseite jeder der beiden Halbschalen 1a befinden und in einer gegenüber der Längsachse des Gehäuses 1 um einen Winkel von angenähert 45° geneigten Richtung verlaufen.

Der hintere Teil der zurückziehbaren Abdeckung 3 ist in einem im vorderen Teil des Griffes 2 befindlichen, nach den Ausnehmungen 21 hin offenen langgestreckten und in Umfangsrichtung der Krümmung der Abdeckung 3 angepaßten tunnelartigen Führung 26 geführt. Infolgedessen erstreckt sich die Abdeckung 3 bei der in Fig. 6 (a) dargestellten gestreckten Lage des Handwerkzeuges aus der Führung 26 heraus im Sinne eines Abschlusses des Spaltes zwischen den unteren Teilen von Gehäuse 1 und Griff 2, wobei dieser Spalt weitgehend durch die Ausnehmung 21 am vorderen unteren Ende des Griffes 2 gebildet wird. Wenn der Griff 2 aus seiner gestreckten Lage in die in Fig. 6 (b) dargestellte abgewinkelte Lage geschwenkt wird, wird zugleich die Abdeckung 3 entsprechend der Abwinklung zunehmend in die Führung 26 zurückgeschoben.

In der in Fig. 6 (a) dargestellten gestreckten Lage liegen die beiden in Längsrichtung verlaufenden gegen­ überliegenden Seitenkanten der Abdeckung 3 zwischen ihren Enden an je einer Rippe 16 an; die von jeder der beiden Naben 12 ausgeht, wodurch eine etwaige, beispielsweise durch einen Finger der das Handwerkzeug umfassenden Hand einer Bedienungsperson hervorgerufene Einwärtsbewegung der Abdeckung 3 verhindert wird. Außerdem schnappt in dieser Stellung der untere Teil des vorderen Endes des Griffes 2 in eine am hinteren Ende der Abdeckung 3 außen befindliche Raste 32 ein, wodurch die Abdeckung 3 in der aus Fig. 6 (a) dar­ gestellten Lage gehalten und zugleich eine unbeabsichtigte Schwenkbewegung des Griffes 2 aus seiner gestreckten Lage heraus verhindert wird.

Die Abdeckung 3 ist weiterhin an ihrem hinteren Ende mit einem nach oben vorstehenden Haken 34 versehen, der hinter einen vom hinteren Teil der Führung 26 nach unten vorragenden Wulst 28 schnappt, wenn der Griff 2 gemäß Fig. 6 (b) in seine gegenüber dem Gehäuse 1 abgewinkelte Lage geschwenkt ist, womit die Abdeckung 3 zugleich den Griff 2 derart am Gehäuse 1 verriegelt, daß eine unbeabsichtigte Herausschwenkung des Griffes 2 aus dieser Lage verhindert wird.

Aus der vorstehend beschriebenen Anordnung der Abdeckung 3 ergibt sich, daß diese nicht nur ein zufälliges Einklemmen eines Fingers der Bedienungsperson, sondern auch unbeabsichtigte Schwenkbewegungen des Griffes 2 verhindert und diesen sowohl in seiner gestreckten als auch in seiner abgewinkelten Lage hält.

Claims (3)

1. Elektrowerkzeug mit drehangetriebener Spindel, bestehend aus einem etwa zylindrischen von Hand greifbaren Gehäuse, in dem axial hintereinander ein die ein Spannfutter tragende Spindel aufnehmendes Getriebe, ein Elektromotor und eine Stromquelle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der hintere, die Stromquelle (7) enthaltende Teil des Gehäuses (1) als Griff (2) ausgebildet und um etwa 90° um eine zur Längsachse des Gehäuses (1) rechtwinklige Achse schwenkbar mit dem Gehäuse (1) verbunden ist, und daß der Griff (2) an seinem vorderen Ende eine Ausnehmung (21) in der beim Verschwenken innenliegenden Stirnseite hat, die eine schalenförmige Abdeckung (3) aufnimmt, an deren vorderem Rand seitlich zwei nach außen weisende Lagerzapfen (30) ausgebildet sind, die in an der Innenseite der das Gehäuse (1) bildenden Halbschalen (1a) vorgesehenen, gegenüber der Längsachse des Gehäuses (1) um ca. 45° geneigten Nuten (18) geführt sind, während der hintere Teil der Abdeckung (3) in einer taschenförmigen Führung (26) in den den Griff (2) bildenden Halbschalen (2a) auf­ genommen ist.

2. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) und der Griff (2) jeweils aus zwei Halbschalen (1a, 2a) bestehen, von denen die das Gehäuse (1) bildenden Halbschalen (1a) an ihrem hinteren Ende zwei einstückig mit den betreffenden Halbschalen verbundene, einander zugewandte Naben (12) aufweisen, die das Schwenklager bilden und die den Griff (2) bildenden Halbschalen (2a) an ihrem vorderen Ende zwei einstückig mit den betreffenden Halbschalen verbundene, einander zugewandte Hohlzapfen (22) aufweisen, die die Schwenkachse bilden.

3. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) und die taschenförmige Führung (26) in den End-Schwenkstellungen federnd nachgiebig in Eingriff miteinander bringbare Rasten (32, 34, 28) aufweisen.