DE3414474C2 - Käsepresse - Google Patents

Abstract

Eine Käsepresse für das Pressen von Käse in einer Mehrzahl von Käseformen mit bewegbaren Deckeln, über die Druck auf den Käse ausgeübt wird, weist einen Tunnel mit Wandungen auf, die die Deckenwandung, Bodenwandung und Seitenwandung einer Tunnelkammer bilden, in der die Käseformen im Abstand zueinander bewegt werden. Auf dem Tunnel ist eine Mehrzahl von Druckzylindern angeordnet, die mit von den Druckzylindern betätigbaren Druckelementen zur Druckausübung auf die Deckel der Käseform in Richtung nach unten versehen sind. Damit die Käsepresse preiswert herzustellen und zu warten und darüber hinaus leicht zu reinigen ist, sind die Wandungen des Tunnels glatt und ohne innen oder außen angeordnete Verstärkungsrippen ausgebildet, die Druckzylinder (8) im Abstand zueinander auf der Tunneldecke außerhalb der Tunnelkammer angeordnet und jeder Druckzylinder lösbar und von seinen Druckelementen entfernbar angeordnet, ohne daß hierfür ein Eindringen in das Innere der Tunnelkammer erforderlich ist. Die nebenstehende Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel.

Description

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Druckzylinder auf einfache Weise von außen gewartet gung eines Druckzylinders auf dem Tunnel der Käsewerden. Der Tunnel ist selbsttragend ohne Verstär- presse gemäß F ig. 1;

kungsrippen ausgebildet, also auch glatt an der Innen- Fig.4 einen Teilquerschnitt im Bereich der Molkeseite, was die Reinigung erleichtert Die Anordnung der aufnahme der Käsepresse nach F i g. 1 und
Druckzylinder außerhalb des Tunnels dient ebenfalls 5 F i g. 5 einen Längsschnitt im Bereich der Transponder Sauberkeit einrichtung der Käsepresse gemäß F i g. 1.
^f In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Wie aus F i g. 1 zu entnehmen ist, weist die Käsepres- * Druckzylinder jeweils lösbar über eine Druckstange mit se ein geschlossenes Tunnelgehäuse 1 auf, das sich Ober dem Druckelement verbunden sind, die nach Lösen der Tragbeine 2 auf einem Boden 3 abstützt Die Einrichtun-Befestigung des betreffenden Druckzylinders derart io gen zur Evakuierung der Tunnelkammer innerhalb des weit aus der Tunnelkammer herausziehbar ist, daß sie Tunnelgehäuses 1 sind konventioneller Art und deshalb von außen blockierbar und der Druckzylinder von ihr hier nicht näher dargestellt

lösbar ist Zum Austausch eines Druckzylinders ist es Das Tunnelgehäuse 1 ist an beiden Enden mittels Tü-

deshalb lediglich notwendig, seine Befestigung bei- ren 4,5 geschlossen. Der Tunnelboden 6 des Tunnelge-

spielsweise an der Außenseite der Tunneldecke zu lösen is häuses 1 ist zur Tür 4 am Auslaßende hin leicht geneigt,

und ihn zusammen mit der Druckstange und dem so daß flüssige Molke, die sich auf dem Tunnelboden 6

j- Druckelement nach oben zu ziehen. Das nach oben vor- sammelt, in diese Richtung fließen und weggeführt wer-

stehende Stück der Druckstange läßt sich dann blockie- den kann. Ein Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 7 ist

_ΐ ^ ren, wonach der Druckzylinder auf einfache Weise ge- unterhalb des Tunnelbodens 6 montiert Er bewirkt die

t gen einen neuen ausgetauscht werden kann. 20 hin- und hergehende Bewegung der Transporteinrich-

Ij Das Blockieren der Druckstange ist besonders ein- tung innerhalb des Tunnelgehäuses 1.

§5 fach, wenn diese Ausnehmungen aufweist, in die in her- Wie F i g. 2 zeigt, sind innerhalb des Aiinnelgehäuses 1

^ ausgezogenem Zustand von außen Blockierelemente zwei in Längsrichtung verlaufende paraiHe Reihen von

\" einschiebbar sind. Die Ausnehmungen können Beispiels- Käseformen 13 angeordnet Jede Käseform 13 hat einen

weise als Durchgangsiöcher ausgebildet sein, durch die 25 Deckel 12, der mittels eines hydraulisch oder pneuma-

eine Blockierstange schiebbar ist tisch betätigten Druckzylinders 8 nach unten auf den

£ Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Käse in der Käseform gedruckt wird. Die Kolbenstange

_f Transportmittel ein sich in Längsrichtung erstreckendes des Druckzylinders 8 trägt eine Preßplatte 11, die mit

₍ und in dieser Richtung hin- und herbewegbares Trans- dem Deckel 12 in Kontakt steht

portelement aufweisen, das eine Mehrzahl von Mitneh- 30 Die Druckzylinder 8 sind außerhalb des Tunnelgehäu-

mern hat, die derart angeordnet sind, daß sie zum Vor- ses 1, und zwar auf dessen Decke, angeordnet Bei einer

stoßen der Käseformen in deren Bewegungsbereich Tunnellänge von 19 m sind insgesamt 72 (2x36) Druck-

V-' bringbar sind. Bei Bewegen des Transportelementes in zylinder 8 angeordnet, wobei die Druckzylinder 8 einen Transportrichtung werden somit die Käseformen von Abstand von 0,5 min jeder Reihe haben.

& den Mitnehmern etwa um die Breite einer Käseform 35 F i g. 3 zeigt die Befestigung eines der Druckzylinder

vorwärtsgestoßen. Beim anschließenden Rückhub 8 auf der Decke des Tunnelgehäuses 1. Der Druckzylin-

L, schwenken die Mitnehmer aus dem Bewegungsbereich der 8 ist mit einem Flansch 9 verbolzt, der wiederum am

der Käseformen heraus und werden in diesen wieder Tunneigehäuse 1 befestigt ist Die nach unten ragende

I hereingebracht, wenn der Vorschub beginnen soll. Kolbenstange des Druckzylinders 8 ist über eine Ge- Die Mitnehmer sind zweckmäßigerweise als Stoßnok- 40 windeverbindung mit einer Druckstange 10 verbunden,

ken ausgebildet, die um horizontale und quer zur Trans- die die Preßplatte 11 am unteren Ende trägt.

portrichtung verlaufende Achsen zwischen Anschlägen Beim Auswechseln eines Druckzylinders 8 wird der

f Γ schwenkbar sind, die eine Bewegung zwischen einer in Flansch 9 von der Decke des Tunnelgehäuses 1 abmon-

^; den Bewegungsbereich der Käseformen hineinragen- tiert Dann wird der Druckzylinder 8 zusammen mit der

den Stellung für den Transportschub und einer außen- 4S Preßplatte 11 und der Druckstange 10 so weit hochge-

ψ liegenden Stellung für den Rückhub zulassen. Dabei hoben, bis eine Querbohrung 17 in der Druckstange 10

¹ sollten die Stoßnocken schwerpunktmäßig derart auf- genügend weit außerhalb der Tunnelwandung heraus-

5- gehängt sein, daß sie bei freier Beweglichkeit die in den ragt Es kann dann eine hier nicht näher dargestellte

t Bewegungsbereich der Käseformen hineinragende Stel- Stange in die Querbohrung 17 eingeführt werden, um

'" _r lung einnehmen. Auf diese Weise kann auf zusätzliche so die Druckstange 10 und die Preßplatte 11 zu halten.

j, Elemente hierfür verziehet werden. Anschließend kann der Druckzylinder 8 nach Em-

₍ Schließlich sieht die Erfindung vor, daß jeweils ein schrauben der Kolbenstange von der Druckstange 10

e weiterer Anschlag für den Stoßnocken vorgesehen ist, entfernt werden. Auf diese Weise kann das Auswechseln

x gegen den der betreffende Stoßnocken zum Ende des eines defekten Druckzylinders 8 sehr schnell durchge-

i Rückhubes des Transportelementes derart anfährt, daß 55 führt werden, wobei ein Zugang in das Innere des Tun-

X j er wieder in die in den Bewegungsbereich der Käsefor- nelgehäuses 1 nicht notwendig ist das Auswechseln also I- men hineinragende Stellung verschwenkt wird Auf die- allein von außen erfolgen kann.

se Weise ist unabhängig von der Schwerpunktlage gesi- Auf den Tunnelboden 6 ist ein Blechteil angeordnet,

chert, daß die Stoßnocken nach dem Rückhub wieder in das drei erhöhte Teilbereiche 14,15,16 aufweist, die die

den Bewegungsbereich der Käseformen hineinragen, 60 Aufstandsfläche für die Käseformen 13 bilden. Zwischen

ein weiterer Vorschub also stattfinden kann. den jeweils benachbarten Paaren dieser erhöhten Teil-

g In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines den bereiche 14,15 bzw. 15,16 ist die Transporteinrichtung

^!-'· Schutzbereich nicht einschränkenden Beispiels darge- für die Käseformen 13 in Form von Transportstangen

¹ stellt. Es zeigt 22 angeordnet, die jeweils gegenüberliegende Paare

> F i g. 1 eine Seitenansicht einer Käsepresse; 65 von Stoßnocken 23 in Form von schwenkbaren Hebeln

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Käsepresse nach tragen, deren Gesta^jng in F i g. 5 näher dargestellt ist F i g. 1; Die Transportstangen 22 erstrecken sich in Längsrich-

' F i g. 3 einen Teilquei ί Jhnitt im Bereich der Befesti- tung des Tunnelgehäuses 1 und werden durch den Zylin-

der 7 hin· und herbewegt

Wie F i g. 4 erkennen läßt, ist im Tunnelboden 6 in der Nähe der Auslaßtür 4 des Tunnelgehäuses 1 eine öffnung vorgesehen, um Leck· und Spaltflüssigkeit, beispielsweise Molke, in dem Aufnahmeraum 21 zu sam- s mein, der unterhalb des Tunnelgehäuses 1 angeordnet ist.

Der Teillängsschnitt gemäß F i g. 5 zeigt eine der beiden horizontal verlaufenden Transportstangen 22, die in Abständen von 0,5 m Paare von Stoßnocken 23 trägt Die Stoßnocken 23 können um eine horizontale Achse 24 relativ zu der Transportstange 22 frei schwenken, allerdings begrenzt durch die beiden Anschläge 28, 29. Der Stoßnocken 23 ist derart auf der Achse 24 gelagert, daß er sich normalerweise in einer geneigten Position befindet, wie dies mit durchgezogenen Linien dargestellt ist. In dieser Position Findet sich das obere Ende des Stoßnockens 23 im Bewegungsbereich der Käseformen 13. Bei einer Vorwärtsbewegung der Transportstange 22 stößt der Stoßnocken 23 gegen die hier mit 27 bezeichnete Käseform und stößt sie längs des Tunnelgehäuses 1 um einen Betrag von 0,5 m nach vorn zu der nächsten Presse 8,11. Beim Rückhub der Transportstange 22 schwenkt der Stoßnocken 23 im Uhrzeigersinn, so daß er unter die nächstfolgende Käseform 13 hindurchfahren kann.

Damit der Stoßnocken 23 wieder in seine geneigte Position gestoßen wird, ist ein Anschlag 25 auf dem Tunnelboden 6 angeordnet Außerdem trägt jeder Stoßnocken 23 an seiner Unterseite einen Vorsprung 26, der beim Rückhub der Transportstange 22 gegen den Anschlag 25 fährt so daß gesichert ist daß der Stoßnocken 23 sich tatsächlich schrägstellt Er ist dann in der Stellung, um die nächste Käseform 27 in Richtung des Tunnelgehäuses 1 zu verschieben.

Die Transportstangen 22 werden intermittierend mittels des Zylinders 7 (F i g. 1) betätigt um die Tunnelkammer mit Käseformen zu füiien bzw. zu entleeren, wenn die Pressenplatten 11 von den Käseformen 13 zurückgezogen sind.

Die Tunnelkammer der hier gezeigten Käsepresse hat eine minimale Querschnittsdimension, wie sich aus F i g. 2 erkennen läßt Sie enthält nämlich nicht mehr als die zwei Käseformen 13, die Transportstangen 22 unterhalb der Käseformen 13 und die Preßplatten 11 oberhalb der Käseformen 13. Entsprechend kann das Tunnelgehäuse 1 selbsttragend mit glatten Wandungen ausgebildet werden, so daß keine inneren oder äußeren Versteifungsrippen oder andere Verstärkungsglieder vorhanden sind. Dies macht das Sauberhalten leichter und verbessert die Reinheit der Käseherstellung. Wie gezeigt sind zudem die Ecken des Tunnelgehäuses 1 gerundet, so daß nicht erreichbare Regionen vermieden werden.

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Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

1 2 den der betreffende Stoßnocken (23) zum Ende des Patentansprüche: Rückhubes des Transporteiements (22) derart anfährt, daß er wieder in die in dem Bewegungsbereich

1. Käsepresse für das Pressen von Käse in einer der Käseformen (13) hineinragende Stellung ver-Mehrzahl von Käseformen mit bewegbaren Dek- 5 schwenkt wird.

kern, über die Druck auf den Käse ausübbar ist, wobei die Käsepresse einen Tunnel mit Wandungen

aufweist, die die Deckenwandung, Bodenwandung
und Seitenwandungen einer Tunnelkammer bilden, '

in der die Käseformen im Abstand zueinander be- ίο Die Erfindung betrifft eine Käsepresse für das Preswegbar sind, und wobei des weiteren Transportmit- sen von Käse in einer Mehrzahl von Käseformen mit. tel für die intermittierende Bewegung der Käsefor- bewegbaren Deckeln, über die Druck auf den Käse ausmen längs der Tunnelkammer vorgesehen und auf übbar ist, wobei die Käsepresse einen Tunnel mit Wandern Tunnel eine Mehrzahl von Druckzylindern an- düngen aufweist, die die Deckenwandung, Bodenwangeordnet ist, die mit von den Druckzylindern beta- is dung und Seitenwandungen einer Tunnelkammer biltigbaren Druckelementen zur Druckausübung auf den, in der die Käseformen im Abstand zueinander bedie Deckel der Käseform in Richtung nach unten wegbar sind, und wobei des weiteren Transportmittel versehen sind, dadurch gekennzeichnet. für die intermittierende Bewegung der Käseformen daß die Wandungen des Tunnels glatt und ohne in- längs der Tunnelkammer vorgesehen und auf dem Tunnen oder außen angeordnete Verstärkungsrippen 20 nel eine Mehrzahl von Druckzylindern angeordnet sind, ausgebildet sind, daß die Druckzylinder (8) im Ab- die mit von den Druckzylindern betätigbaren Druckelestand zueinander auf der Tunneldecke außerhalb der menten zur Druckausübung auf die Deckel der Käse-Tunnelkammer angeordnet sind und daß jeder form in Richtung nach unten versehen sind.
Druckzylinder (8) lösbar und von seinem Druckele- Die bekannten Käsepressen, bei denen Käse in einer ment (11) entfernbar angeordnet ist, ohne daß hier- 25 Vielzahl von Käseformen gleichzeitig gepreßt werden, für ein Eindringen in das Innere der Tunnelkammer haben eine Tunnelkammer, in der eine Transporteinerforderlich ist richtung für intermittierende Horizontalbewegung der

2. Käsepresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Käseformen längs des Tunnels vorgesehen ist In dem zeichnet, daß die Druckzylinder (8) jeweils lösbar Zeitraum, in dem die Käseformen nicht bewegt werden, über eine Druckstange (10) mit dem Druckelement 30 wird jede Käseform einer vertikalen Druckbeaufschla-(11) verbunden sind, die nach Lösen der Befestigung gung unterworfen, und zwar mittels eines Druckeledes betreifenden Druckzylinders (8) derart weit aus mentes, das auf den Deckel der Käseform wirkt Solche der Tunnelkammer herausziehbar ist, daß sie von Pressen sind gewöhnlich hydraulisch oder pneumatisch außen blockierbar urd der Druckzylinder (8) von ihr angetrieben.

lösbar ist 35 Für bestimmte Arten von Käse, beispielsweise aus

3. Käsepresse nach Anspruch 2, dadurch gekenr.- Stücken gefertigten Cheddar-Käse, ist es wesentlich, zeichnet, daß die Druckstangen (IC) Ausnehmungen daß die Lufteinschlüsse zwischen den Stücken während (17) aufweisen, in die in herausgezogenem Zustand des Preßvorgangs entweichen können. Dies kann davon außen Blockierelemente einschiebbar sind, durch erreicht werden, daß die Käsepresse in einem

4. Käsepresse nach Anspruch 3, dadurch gekenn- 40 Kessel angeordnet wird, der einem Vakuum ausgesetzt zeichnet, daß die Ausnehmungen als Durchgangslö- wird. Bei der Anordnung der hydraulischen oder pneucher (17) ausgebildet sind, durch die eine Blockier- matischen Druckzylinder der Käsepresse in dem Vakustange schiebbar ist umkessel können jedoch Schwierigkeiten auftreten,

5. Käsepresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, denn im Falle eines Defekts sind die Druckzylinder dadurch gekennzeichnet, daß die Transportmittel 45 schwierig zu erreichen. Außerdem kann Schmieröl von ein sich in Längsrichtung erstreckendes und in dieser den Druckzylindern in den Kessel bei Druckänderungen Richtung hin-und herbewegbares Transportelement eintreten. Schließlich muß besondere Sorgfalt beim

(22) aufweisen, das eine Mehrzahl von Mitnehmern Sauberhalten der Innenseiten des Kessels aufgewendet

(23) hat die derart angeordnet sind, daß sie zum werden.

Vorstoßen der Käseformen (13) in deren Bewe- 50 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Käse-

gungsbereich bringbar sind. presse in Tunnelbauweise derart zu gestalten, daß sie

6. Käsepresse nach Anspruch 5, dadurch gekenn- sauber und sicher betrieben werden kann und daß sie zeichnet daß die Mitnehmer als Stoßnocken (23) billig herzustellen und zu warten ist

ausgebildet sind, die um horizontale und quer zur Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

Transportrichtung verlaufende Achsen (24) zwi- 55 daß die Wandungen des Tunnels glatt und ohne innen

sehen Anschlägen (28,29) schwenkbar sind, die eine oder außen angeordnete Verstärkungsrippen ausgebil-

Bewegung zwischen einer in den Bewegungsbereich det sind, daß die Druckzylinder im Abstand zueinander

der Käseformen (13) hineinragenden Stellung für auf der Tunneldecke außerhalb der Tunnelkammer an-

den Transportschub und einer außenliegenden Stel- geordnet sind und daß jeder Druckzylinder lösbar und

lung für den Rückhub zulassen. eo von seinem Druckelement entfernbar angeordnet ist,

7. Käsepresse nach Anspruch 6, dadurch gekenn· ohne daß hierfür ein Eindringen in das Innere der Tunzeichnet, daß die Stoßnocken (23) schwerpunktmä- nelkammer erforderlich ist, so daß die Druckzylinder ßig derart aufgehängt sind, daß sie bei freier Beweg- von außen gelöst und entfernt werden können,
lichkeit die in den Bewegungsbereich der Käsefor- Durch diese Maßnahmen werden eine Reihe von Vor· men (13) hineinragende Stellung einnehmen. 65 teilen erreicht Zum einen kann das Volumen der Tun-

8. Käsepresse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch nelkammer kleingehalten werden, so daß sie schneller gekennzeichnet, daß jeweils ein weiterer Anschlag evakuiert werden kann, wodurch die Käsepresse niedri-(25) für jeden Stoßnocken (23) vorgesehen ist, gegen gere Betriebskosten hat. Zum anderen können die