DE3429095C2

DE3429095C2 - Elektrisch angetriebene Handkreissäge

Info

Publication number: DE3429095C2
Application number: DE3429095A
Authority: DE
Inventors: Shinji Hikone Shiga Ihara; Juzaemon Nagahama Shiga Iwasaki
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1983-08-13
Filing date: 1984-08-07
Publication date: 1987-01-08
Also published as: JPS6040202A; US4589208A; JPH0338962B2; DE3429095A1

Abstract

Die Kreissäge hat ein Gehäuse zur Aufnahme eines Elektromotors, ein Sägeblatt in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Motor, einen Sicherheitsbügel, der mit dem Gehäuse verbunden ist, und einen Teil des Sägeblatts umschließt, eine Auflageplatte, auf der die vorgenannten Teile angeordnet sind und die auf dem zu sägenden Werkstück aufliegt, und eine Klammer zum Anbringen der Auflageplatte an dem Gehäuse. Das eine Ende der Klammer ist an dem Gehäuse befestigt, das andere Ende ist gelenkig mit der Auflageplatte verbunden, so daß die Auflageplatte um eine Achse innerhalb der Ebene des Sägeblattes zur Einstellung des Schnittwinkels verschwenkbar ist. Die Auflageplatte ist nach Einstellung des Schnittwinkels durch Befestigungsmittel mit der Klammer verbindbar. Die Auflageplatte ist somit über die Klammer mit dem Gehäuse verbunden und braucht daher nicht mit dem Sicherheitsbügel verbunden zu werden, der daher schwächer dimensioniert werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrisch angetriebene Handkreissäge der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art.
Eine derartige Handkreissäge ist aus der US-PS 18 54 510 bekannt. Der Bügel, der zur Schnittwinkelverstellung an seinem einen Ende gelenkig mit der Werkstückauflageplatte verbunden ist, ist an seinem anderen Ende über das zur Schnittiefenverstellung vorgesehene Gelenk mit der feststehenden Schutzhaube verbunden. Diese Schutzhaube muß somit alle während des Sägens auftretenden, sowie durch Stoß oder Schlag hervorgerufenen Kräfte aufnehmen und somit entsprechend massiv ausgeführt sein, vor allem bei einer Handkreissäge, deren Gewicht durch eingebaute Batterien deutlich höher als dasjenige einer netzgespeisten Handkreissäge ist. Außerdem wirkt bei dieser bekannten Konstruktion eine Torsionskraft sowohl auf dem Bügel selbst als auch zwischen Bügel und Schutzhaube. Diese Torsionskraft ist naturgemäß um so größer, je höher der Schnittwiderstand ist.
Zwar ist aus der US-PS 27 61 474 bereits eine Handkreissäge bekannt, bei der die Gelenkverbindung zwischen der Werkstückauflageplatte über ein zweiachsiges Gelenk hergestellt ist, das einerseits auf der Grundplatte befestigt und andererseits nicht über die Schutzhaube sondern unmittelbar mit dem Gehäuse über einen daran befestigten Arm verbunden ist. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Achse zur Schnittwinkelverstellung nicht durch die Sägeblattebene sondern seitlich versetzt zu dieser verläuft, so daß das Sägeblatt sich bei der Schnittwinkelverstellung in dem Sägeschlitz in der Auflageplatte seitlich verlagert. Die Breite des Sägeschlitzes muß deshalb verhältnismäßig groß bemessen werden, was wiederum eine in gleicher Richtung ausreichend große Auflageplatte voraussetzt. Eine große Sägeschlitzbreite verschlechtert jedoch die Handhabbarkeit der Kreissäge und eine große Breite der Auflageplatte verschlechtert die Einsatzfähigkeit der Kreissäge bei beengten Platzverhältnissen und erhöht ihr Gewicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handkreissäge der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die besonders klein und leicht aber dennoch stabil ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Diese Lösung hat den Vorteil, die Schutzhaube besonders leicht, beispielsweise auch aus Kunststoff ausbilden und den Bügel weitgehend frei von Torsionskräften halten zu können.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist Gegenstand des Patentanspruches 2.
In der Zeichnung ist ein Kreissäge nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Kreissäge,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kreissäge nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Aufsicht der Kreissäge im Aufriß,
Fig. 4 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung der verschiedenen Elemente der Kreissäge,
Fig. 5 eine teilweise Endansicht der Kreissäge,
Fig. 6 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 9-9 in Fig. 5 und
Fig. 7A und 7B Endansichten, welche das Sägeblatt in einer vertikal bzw. in einer maximal geneigten Stellung darstellen.
Ein Gehäuse 1 enthält eine Motorkammer 1 a zur Aufnahme eines Motors und eine Batteriekammer 1 b zur Aufnahme einer wiederaufladbaren Batterie. Ein Handgriff 2, der sich von dem Gehäuse 1 nach oben erstreckt, ist mit diesem einstückig. Das Gehäuse 1 ist aus Kunststoff, beispielsweise aus Polycarbonat und Polyacetalharz. Die Abtriebswelle des Motors ist über ein Getriebe mit einer Antriebsspindel 11 verbunden, welche das Sägeblatt 3 trägt. Am Gehäuse 1 ist eine feststehende Schutzhaube 4 angebracht. Sie besteht aus leichtem Material, beispielsweise aus Polyvinylchlorid und Polypropylen und hat seinen seitlichen Flansch 12, über den sie mit dem Gehäuse verschraubt ist (vgl. Position 13 in Fig. 2). Mit dem Gehäuse 1 ist eine Werkstückauflageplatte 5 verbunden. Außerdem ist mit dem Gehäuse 1 eine schwenkbare Schutzhaube 14 verbunden, die durch eine Feder in Richtung der Abdeckung des durch die Auflageplatte 5 hindurchreichenden Teils des Sägeblatts 3 belastet ist. An ihrem vorderen Rand (in Schnittrichtung gesehen) ist die Auflageplatte 5 mit einem dreieckigen Plattenabschnitt 5 a versehen, der sich nach oben erstreckt und einen bogenförmigen Schlitz 9 hat. Des weiteren hat die Auflageplatte 5 eine etwa rechteckige Öffnung 15 für den Hindurchtritt des Sägeblatts 3. Am vorderen Rand der Auflageplatte 5 ist weiterhin ein Winkel 16 mit einem Schlitz 16 a als Markierung des Sägeschnittverlaufes angeordnet.
Der Bügel 6 ist an seinem einen Ende über einen Gelenkzapfen 7 mit der Auflageplatte 5 verbunden, so daß diese um eine in der Ebene des Sägeblattes 3 liegende Achse verschwenkbar ist. Das andere Ende des Bügels 6 ist mit dem Gehäuse 1 über einen weiteren Gelenkzapfen 20 verbunden, der eine Verschwenkung der Auflageplatte um eine zu der Welle des Sägeblatts parallele Achse und damit eine Schnittiefeneinstellung ermöglicht. Das Mittelstück des Bügels 6 liegt an dem dreieckigen Plattenabschnitt 5 a der Auflageplatte 5 an und ist mit dieser über eine den bogenförmigen Schlitz 9 in diesem Plattenabschnitt 5 a durchgreifenden Schraube 8 und einer Flügelmutter 10 feststellbar verbunden.
Fig. 4 zeigt den Bügel 6 und die damit zusammenwirkenden Teile zur schwenkbaren Lagerung der Auflageplatte 5 unmittelbar an dem Gehäuse 1. Der Bügel 6 hat hierzu ein U-förmiges Ende 6 b und einen Arm 6 a. Mit diesem Halteteil 6 b umfaßt der Bügel 6 das Ende eines an dem Gehäuse vorgesehenen Armes 21, der in der gleichen Ebene wie der Handgriff 2 liegt. Die gelenkige Verbindung zwischen dem Arm 21 und dem Bügel 6 besteht aus dem Gelenkzapfen 20, der sich durch eine Bohrung in dem Arm 21 sowie Löcher 22 in dem U-förmigen Halteteil 6 b erstreckt. Am Ende des Bügelarms 6 a befindet sich ein Loch 23 in Flucht mit der Ebene des Sägeblattes und nimmt den Gelenkzapfen 7 auf, der sich durch eine Öffnung 24 in der Auflageplatte 5 erstreckt und die Schwenkung derselben zur Einstellung des Schnittwinkels ermöglicht. Der Gelenkzapfen 7 dient außerdem zur Befestigung des Winkels 16 für die Sägeschnittmarkierung an der Vorderfläche der Auflageplatte 5. Weiterhin hat der Bügelarm 6 a eine quadratische Öffnung 25 zur verdrehsicheren Aufnahme der Schraube 8, die sich durch den bogenförmigen Schlitz 9 in dem dreieckigen Plattenteil 5 a erstreckt und in Verbindung mit der Flügelmutter 10 die Feststellung des Bügels 6 entsprechend dem gewählten Schnittwinkel gestattet, der auf einer längs des bogenförmigen Schlitzes 9 angeordneten Teilung ablesbar ist. Die beiden Grenzlagen der Schnittwinkelverstellung sind aus den Fig. 7a und 7b ersichtlich. Die Öffnungen 23 und 25 sowie das Ende des Armes 21 liegen auf einer geraden Linie.
Die Fig. 5 und 6 zeigen die Verbindung zwischen dem hinteren Teil der Werkstückauflageplatte 5 und dem hinteren Teil der feststehenden Schutzhaube 4, der eine größere Dicke als die anderen Teile haben kann um die notwendige Festigkeit zu gewährleisten. Ein gebogener Einstellbügel 26 liegt verschiebbar am Innenumfang der Schutzhaube 4 an und ist im unteren Ende über einen Gelenkzapfen 27 mit einem erhöhten Abschnitt 5 b am hinteren Ende der Auflageplatte 5 verbunden. Dieser Gelenkzapfen 27 fluchtet mit dem Gelenkzapfen 7 am Vorderende der Auflageplatte. Der Bügel 26 hat einen Längsschlitz 28, der den Kopf einer Schnittiefeneinstellschraube 29 verdrehsicher aufnimmt, die sich durch das hintere Ende der Schutzhaube 4 erstreckt und auf die eine Flügelmutter 30 aufgeschraubt ist, mittels derer die gewünschte Schnittiefe fixiert wird.

Claims

1. Elektrisch angetriebene Handkreissäge mit einem Gehäuse, das einen Antriebsmotor umschließt, einen Handgriff und eine feststehende Schutzhaube trägt und über einen in Schnittrichtung gesehen vorne liegenden Bügel (6) mit einer Werkstückauflageplatte (5) verbunden ist, die um eine durch die Sägeblattebenen verlaufende Achse zur Schnittwinkelverstellung schwenkbar ist, welche Achse durch eine Gelenkverbindung (7) zwischen dem Bügel und der Auflageplatte verläuft, und die Werkstückauflageplatte zur Schnittiefenverstellung um ein weiteres, an dem Bügel vorgesehenes Gelenk mit zur Sägewelle paralleler Achse schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Gelenk (20) zwischen dem Bügel (6) und einem am Gehäuse (1) vorgesehenen Arm (21) angeordnet ist.

2. Handkreissäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslinie der Gelenkverbindung (7) und dem weiteren Gelenk (20) durch eine Schnittwinkelfeststellvorrichtung (5 a, 8, 10) verläuft.