DE3705689A1 - Kuehlsystem fuer eine brennkraftmaschine - Google Patents
Kuehlsystem fuer eine brennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kühlsystem für eine
Brennkraftmaschine, bei dem um Gebläseflügel herum ein
stückig ein Ring ausgebildet ist.
Gemäß Fig. 12 und 13 hat ein typisches Kühlgebläse eine
mit einem Leistungsaufnahmeelement gekuppelte Nabe 1 und
mehrere Gebläseflügel 2, die radial von dem Außenumfang
der Nabe 1 nach außen stehen. Bei dieser Gestaltung beste
hen einige Mängel. Als erstes strömt gemäß Fig. 12
Kühlluft durch einen Zwischenraum 4 zwischen den Enden der
Flügel 2 und einer Ummantelung 3. Diese Gegenluftströmung
A bewirkt eine Verringerung der Kühlluftmenge. Als zweites
wird gemäß Fig. 13 um die Enden der Flügel 2 herum eine
Wirbelluftströmung B hervorgerufen. Diese führt zu einer
unerwünschten Geräuschentwicklung.
In der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung 52 11 203 ist
ein verbessertes Kühlsystem beschrieben, bei dem ein Kühl
gebläse von einem Ring 5 umschlossen ist (s. Fig. 14).
Dieses Kühlsystem, und zwar insbesondere das in Fig. 15(A)
und 15(B) dargestellte, ist leicht herzustellen und einzu
bauen. Bei diesem System hat der Ring 5 eine schwache
Krümmung von einem zylindrischen Abschnitt bis zu einem
Bereich maximalen Durchmessers, welcher 1,0- bis 1,3-mal
größer als der Durchmesser des zylindrischen Abschnitts
ist. Ferner überlappt die Ummantelung 3 mit dem Kühlgeblä
se mit oder ohne Ring um die halbe oder die ganze axiale
Breite des Gebläses.
Es wurden auch verschiedenerlei Versuche unternommen, die
Geräuschentwicklung zu verringern. Es wird beispielsweise
auf die japanische Gebrauchsmusteranmeldung 60 21 518, die
JP-OS 56 56 926 und die japanische Gebrauchsmusteranmeldung
50 58 305 hingewiesen. Bei diesen Kühlssystemen nach dem
Stand der Technik sind an Kühlgebläsen angebrachte Ringe
glockenförmig gestaltet. Es wurde festgestellt, daß hin
sichtlich der Verringerung der Geräuschentwicklung ein
solcher glockenförmiger Ring wirkungsvoller ist als der
vorangehend genannte. Es ist jedoch ersichtlich, daß es
bei einem derartigen glockenförmigen Ring erforderlich
ist, einen Kühler um 15 bis 20% zu vergrößern.
Bei dem Entwurf eines Kühlsystems wird zuerst ein Kühler
so bemessen, daß eine bestimmte Wärmemenge abgegeben wird.
Dann wird eine bestimmte Art von Kühlgebläse festgelegt,
das eine bestimmte Luftströmung über dem Kühler ergibt.
Wenn die Abmessungen des Kühlers festgelegt sind, hat ein
Gebläse mit einem glockenförmigen Ring einen um 10 bis
20% kleineren Durchmesser als ein Gebläse mit einem Ring
in der üblichen Form. Es wurde experimentell festgestellt,
daß das erstere einen Luftstrom liefert, der nur 58 bis
77% des Luftstroms des letzteren Gebläses ist. Um mit dem
ersteren Gebläse einen gleichstarken Lufstrom wie mit dem
letzteren zu erhalten, muß bei dem ersteren Gebläse die
Drehzahl 1,3- bis 1,7-mal größer sein als diejenige bei
dem letzteren. Dies führt jedoch zu einer beträchtlichen
Steigerung der Geräuschentwicklung. Ferner ist auch anzu
merken, daß das Anbringen des ersteren Gebläses an einem
Fahrzeug umständlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlsystem
für eine Brennkraftmaschine zu schaffen, das eine Ge
räuschverringerung in einem beträchtlichen Ausmaß ermög
licht.
Ferner soll mit der Erfindung ein Kühlsystem für eine
Brennkraftmaschine geschaffen werden, das leicht an einem
Fahrzeugteil anzubringen ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Kühlsystem mit
den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufge
führten Merkmalen gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Kühlsystems ist in dem Patentanspruch 2 aufgeführt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei
spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläu
tert.
Fig. 1 ist eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen
Kühlsystems.
Fig. 2 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte Seiten
ansicht des Kühlsystems nach Fig. 1.
Fig. 3 ist eine der Fig. 2 gleichartige Ansicht und veran
schaulicht die Dimensionierung eines Kühlgebläses.
Fig. 4 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte ver
größerte Seitenansicht des Gebläses.
Fig. 5 ist eine grafische Darstellung von Geräuschpegeln
in bezug auf Werte D 2/(D 1 + 2C).
Fig. 6 ist eine der Fig. 4 gleichartige Ansicht, zeigt
jedoch die Form eines Rings mit einem kleinen Wert R/D 1.
Fig. 7 ist eine der Fig. 4 gleichartige Ansicht, zeigt
jedoch die Form eines Rings mit einem großen Wert R/D 1.
Fig. 8 ist eine grafische Darstellung von Geräuschpegeln
in bezug auf Werte R/D 1.
Fig. 9 ist eine grafische Darstellung von Geräuschpegeln
in bezug auf Werte t/B.
Fig. 10 ist eine grafische Darstellung von Geräuschpegeln
in bezug auf Luftdurchsatzwerte.
Fig. 11 ist eine grafische Darstellung von Geräuschpegeln
in bezug auf Frequenzen.
Fig. 12 ist eine schematische Ansicht, die eine Gegenluft
strömung um Flügel eines herkömmlichen Gebläses herum
zeigt.
Fig. 13 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Wirbel
luftströmung um einen Flügel eines herkömmlichen Gebläses
herum zeigt.
Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht eines herkömmli
chen Gebläses mit einem daran einstückig ausgebildeten
Ring.
Fig. 15(A) und 15(B) sind jeweils Seitenansichten des in
Fig. 14 gezeigten Gebläses, die eine typische Luftströmung
durch das Gebläse zeigen.
Gemäß den Fig. 1 bis 3 hat eine Maschine 6 eine (nicht
gezeigte) Kurbelwelle, deren Drehbewegung über einen
Riemen 7 zu einer Riemenscheibe 8 und einer Eingangswelle
einer Viskoseflüssigkeitsverbindung bzw. -kupplung 9 über
tragen wird. Diese Drehbewegung bewirkt eine Drehung eines
Gebläses 10 in einer vorbestimmten Richtung. Das Gebläse
10 ist mit einem Zwischenabstand C von einer Ummantelung
11 umgeben. Dieser Zwischenraum dient als Luftkanal. Das
Gebläse 10 ruft einen Luftstrom über einen Kühler 12
hervor und leitet dann die Luft in einer nach außen und
hinten weisenden Richtung, wie es durch einen Pfeil C
dargestellt ist. Um das Gebläse 10 herum ist einstückig
ein Ring 13 mit einem nach außen zu gebogenen Umfangsrand
ausgebildet.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist die Relativan
ordnung des Gebläses 10 mit dem einstückigen Ring 13 und
der Ummantelung 11. Im einzelnen wird nach Fig.3 ein Wert
D 2/(D 1 + 2C) im Bereich von 0,97 bis 1,04 festgelegt, ein
Wert R/D 1 im Bereich von 0,05 bis 0,08 festgelegt und ein
Wert t/B im Bereich von 0,17 bis 0,70 festgelegt. Wenn der
maximale Ringdurchmesser D 2 470 ist, der Durchmesser D 1
einen zylindrischen Abschnitt des Rings 410 ist, ein Krüm
mungsradius R des Rings 30 ist, die axiale Ringbreite B 70
ist und die Länge t der Überlappung zwischen dem Ring und
der Ummantelung 30 ist, betragen D 2/D 1 + 2C ungefähr 1,02,
R/D 1 ungefähr 0,073 und t/B ungefähr 0,43. Wie aus der
Fig. 10 ersichtlich ist, ergibt das Gebläse mit dem ein
stückigen Ring eine wirkungsvollere Geräuschverringerung
als ein herkömmliches Gebläse mit dem Durchmesser 410.
In der Fig. 2 erstreckt sich eine Bezugslinie entlang den
vorderen 2/5-teln des Flügelquerschnitts. Diese Bezugsli
nie ist in einer derartigen Richtung gebogen, daß die
Flügel verdreht sind, und ferner auch zwischen der Nabe
und dem Ring zu der Einlaßseite des Gebläses hin gebogen.
Diese besondere Ausführung des Kühlgebläses wird als "Bo
gengebläse" bezeichnet und ergibt eine geringere Geräusch
entwicklung als ein herkömmliches Gebläse mit einer gera
den Bezugslinie.
Als nächstes wird auf die Fig. 4 Bezug genommen. Es ist
offensichtlich, daß eine Gegenströmung D umso geringer
ist, je größer der Wert von D 2 ist. Der Wert D 2 kann
jedoch nicht beliebig vergrößert werden. Dies beruht auf
dem Umstand, daß dann, wenn der Wert D 2 einen oberen
Grenzwert übersteigt, das Anbringen des Gebläses an einem
Fahrzeugteil schwierig ist. Die Fig. 5 zeigt Geräuschpegel
als Funktion des Werts D 2/(D 1 + 2C) in einem typischen
Kühlsystem. Aus der Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Ge
räuschpegel im wesentlichen konstant sind, wenn der Wert
D 2/(D 1 + 2C) größer als 0,97 ist.
Obgleich ein oberer Grenzwert für D 2/(D 1 + 2C) entspre
chend der Art eines Motorfahrzeugs festzulegen ist, in das
ein Kühlsystem einzubauen ist, wurde bei dem vorzugsweise
gewählten Ausführungsbeispiel der Erfindung der obere
Grenzwert experimentell auf 1,04 festgelegt.
Falls gemäß der Darstellung in Fig. 6 der Wert R/D 1 klein
ist, kann die Kühlluft auf gesonderte Weise über die
gegenüberliegenden Seiten des Rings 13 streichen oder auf
den Ring 13 treffen. Dies ergibt eine geringere Luftmenge
bzw. einen geringeren Luftdurchsatz und eine stärkere
Geräuschentwicklung. Falls andererseits gemäß Fig. 7 der
Wert R/D 1 groß ist, wird ein schräger Luftstrom eingeengt.
Infolgedessen prallt die Luft auf einen Motorblock oder
zugehörige Teile. Dies verursacht eine Steigerung der
störenden Geräuschentwicklung, eine Erhöhung des Luftwi
derstands in dem Lüftersystem und eine Verringerung der
Luftmenge bzw. des Luftdurchsatzes. Die Fig. 8 zeigt Ge
räuschpegel in bezug auf Werte R/D 1. Aus der Fig. 8 ist
ersichtlich, daß das Gebläse wenig Geräusch entwickelt,
wenn der Wert R/D 1 in dem Bereich 0,05 bis 0,08 liegt.
Gemäß Fig. 9 hat der Wert t/B geringen Einfluß auf die
Geräuschpegel. Dies beruht auf dem Umstand, daß die
Luftströmung innerhalb des Rings kaum von der Ummantelung
beeinflußt wird. Erfindungsgemäß wird ein Wert t/B in dem
Bereich von 0,17 bis 0,70 gewählt. Diese Gestaltung ermög
licht es, die Geräuschentwicklung des Gebläses in einem
beträchtlichen Ausmaß zu verringern.
Es wird ein Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine be
schrieben, das ein Gebläse mit einer an ein Leistungsauf
nahmeglied gekuppelten Nabe, einer Vielzahl von im wesent
lichen radial von der Nabe abstehenden Flügeln und einem
mit der Nabe koaxialen und einstückig um die Flügel herum
ausgebildeten dünnen zylindrischen Ring sowie eine Umman
telung aufweist, die mit einem Zwischenabstand um das
Gebläse herum angeordnet ist. Der Ring hat an seiner
Eintrittsseite einen zylindrischen Abschnitt und ist an
seiner Austrittsseite mit einer Krümmung nach außen zu
gebogen. Die Relativanordnung des Gebläses mit dem Ring
und der Ummantelung wird derart gewählt, daß ein Verhält
nis (maximaler Ringdurchmesser)/(Durchmesser des zylindri
schen Abschnitts des Rings + 2× Zwischenabstand) in dem
Bereich von 0,97 bis 1,04 festgelegt wird, daß ein Ver
hältnis (Krümmungsradius)/(Durchmesser des zylindrischen
Abschnitts des Rings) in dem Bereich von 0,05 bis 0,08
festgelegt wird und daß die Länge der Überlappung der
Ummantelung mit dem Ring im Verhältnis zu der axialen
Ringbreite in dem Bereich von 0,17 bis 0,70 festgelegt
wird.
Claims (2)
1. Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine, gekennzeichnet
durch ein Gebläse (10), das eine mit einem Leistungseinga
beglied gekuppelte Nabe (15), mehrere im wesentlichen
radial von der Nabe abstehende Flügel (14) und einen mit
der Nabe koaxialen und einstückig um die Flügel herum
ausgebildeten dünnen zylindrischen Ring (13) aufweist, und
durch eine um das Gebläse herum unter einem Zwischenab
stand (C) angeordnete Ummantelung, wobei der Ring an sei
ner Eintrittsseite einen zylindrischen Abschnitt hat und
an seiner Austrittsseite mit einer Krümmung nach außen zu
gebogen ist, und wobei die Relativanordnung des Gebläses
mit dem Ring und der Ummantelung derart gewählt ist, daß
ein Verhältnis (maximaler Ringdurchmesser)/(Durchmesser
des zylindrischen Abschnitts des Rings + 2× Zwischenab
stand) in einem Bereich von 0,97 bis 1,04 liegt, daß ein
Verhältnis (Krümmungsradius)/(Durchmesser des zylindri
schen Abschnitts des Rings) in einem Bereich von 0,05 bis
0,08 liegt und daß ein Verhältnis (Überlappung zwischen
der Ummantelung und dem Ring)/(axiale Ringbreite) in einem
Bereich von 0,17 bis 0,70 liegt.
2. Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Flügel (14) des Gebläses (10) derart ausgebildet sind,
daß eine Bezugslinie, die sich längs des 2/5-tels des
Blattquerschnitts erstreckt, in einer derartigen Richtung
gebogen ist, daß das Blatt verdreht ist, und zwischen der
Nabe (15) und dem Ring (13) zu der Einlaßseite des Geblä
ses hin gebogen ist.
Applications Claiming Priority (1)
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