DE3729570A1 - Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugen - Google Patents
Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE3729570A1 DE3729570A1 DE19873729570 DE3729570A DE3729570A1 DE 3729570 A1 DE3729570 A1 DE 3729570A1 DE 19873729570 DE19873729570 DE 19873729570 DE 3729570 A DE3729570 A DE 3729570A DE 3729570 A1 DE3729570 A1 DE 3729570A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plug
- locking
- connection according
- receiving part
- legs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/08—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/04—Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
- F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steckverbindung für den
Anschluß von Rohr- und Schlauchleitungen, insbesondere für
die Verwendung in Rohrleitungssystemen von Kraftfahrzeugen,
mit einem Steckteil S, an dem sich eine Stecker-Verriege
lungsnut befindet, einem Aufnahmeteil A, in das das Steck
teil dichtend einsteckbar ist und an dem sich Aufnahmeteil-
Hohlräume befinden, auf die die Verriegelungsnut axial aus
richtbar ist, einem Verriegelungsstecker mit Schenkeln,
wobei die Schenkel des Verriegelungssteckers in der Verrie
gelungsstellung sowohl in die Aufnahmeteil-Hohlräume als
auch in die Stecker-Verriegelungsnut eingreifen.
Die heute in Rohrleitungssystemen von Kraftfahrzeugen noch
meist üblichen lösbaren Verbindungen sind Schraubverbindun
gen mit Überwurfmutter. Beim Festziehen solcher Verbindungen
müssen relativ große Drehmomente ausgeübt werden, die zu
Beschädigungen führen können, z.B. zum Losreißen eines ange
schweißten Anschlußstutzens, auf den die Überwurfmutter
aufgeschraubt werden soll. Verbindungen, die nur selten
gelöst werden, können sich auch festsetzen, insbesondere
durch Korrosion. Die dann zum Lösen aufzuwendenden Dreh
momente sind noch größer und damit auch die Beschädigungsge
fahr. Überwurfmuttern können sich auch durch Vibrationen
lösen, wodurch Leckstellen entstehen. Um Werkzeuge an eine
Überwurfmutter ansetzen zu können, muß genügend Raum vorge
sehen werden. Die Montage und Demontage von Schraubverbin
dungen ist zeitaufwendig. Fehlmontagen durch schiefes Anset
zen der Überwurfmutter führen häufig zur Zerstörung von
Gewinden.
Steckverbindungen, die im Kraftfahrzeugbau ebenfalls verwen
det werden, haben prinzipiell nicht die genannten Nachteile
von Schraubverbindungen. Bekannt (Prospektblatt No.1002/81
der Anmelderin) ist auch eine Steckverbindung der eingangs
genannten Art für Prüfanschlüsse. Der Verriegelungsstecker
wird bei der bekannten Steckverbindung mit seinen Schenkeln
in Querbohrungen des Aufnahmeteiles eingeführt. Dieses Ein
führen ist erst möglich, wenn die Steckverbindung herge
stellt ist, erfordert also einen eigenen Arbeitsgang. Um den
Stecker unverlierbar zu halten, ist dieser mittels eines
Kunststoffadens an das Aufnahmeteil angebunden. Eine solche
Steckverbindung ist nicht überall anwendbar, da das Querein
schieben des Verriegelungssteckers häufig nicht oder nur
schwer durchführbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbin
dung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die
Steckverbindung eine große Lebensdauer aufweist und daß der
Verriegelungsstecker auch bei gelöster Verbindung am Aufnah
meteil verbleiben kann und die Steckverbindung kostengünstig
in der Herstellung ist. Eine weitere Aufgabe besteht darin,
die Steckverbindung in einfacher Weise gegen Verdrehung zu
sichern und einen Druckabbau über die Steckverbindung vor
dem Lösen zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 ge
löst.
Durch die Bewegungsmöglichkeit der Schenkel des Verriege
lungssteckers kann dieser in eine Lösestellung gebracht
werden, ohne vom Aufnahmeteil abgezogen werden zu müssen.
Das mühsame Einfädeln des Verriegelungssteckers in Querboh
rungen am Aufnahmeteil ist deshalb nicht erforderlich. Nach
Herstellen der Steckverbindung genügt ein leichter Druck auf
den schon sozusagen vormontierten Verriegelungsstecker, um
diesen in seine Arretierungslage zu bringen. Möglich ist
auch, daß der Verriegelungsstecker schon vor dem Einstecken
des Steckteiles seine Verriegelungslage einnimmt. Die Schen
kel werden dann beim Einstecken des Steckteiles auseinander
gespreizt, was besonders problemlos möglich ist, wenn hier
für eine Kegelfläche vorgesehen ist. Die letztgenannte Mon
tageart wird üblicherweise angewendet.
Die Hohlräume im Aufnahmeteil können durch zwei oder vier
seitliche Schlitze ausgebildet sein. Solche Schlitze können
leicht durch Fräsen hergestellt werden.
Die Schenkel sind vorzugsweise durch Zug am Steg des Verrie
gelungssteckers spreizbar. Dadurch ist eine besonders bequeme
Bedienung möglich, da es genügt, z.B. mit einem Schrauben
dreher unter den Steg zu fassen und den Steg etwas nach
hinten zu ziehen, wobei der Schraubendreher auch als Hebel
benutzt werden kann. Die Schenkel können jedoch auch in der
Spreizstellung zusammengedrückt sein, so daß sie dann voll
ständig im Aufnahmeteil liegen. Der Verriegelungsstecker
weist dann die Form eines Seegerringes auf.
Besonders einfach können die mit dem Aufnahmeteil zusammen
wirkenden Schenkel als Endabbiegungen der Schenkel ausgebil
det werden. Der Verriegelungsstecker ist vorzugsweise ein
einstückiges Bauteil aus Draht, z.B. Draht von kreisförmigem
Querschnitt (andere Querschnitte sind möglich), wobei sich
an die Drahtenden ohne Schwierigkeiten Abwinklungen anbiegen
lassen.
Gemäß der im Anspruch 11 angegebenen Weiterbildung der Er
findung sind Anschläge für die Begrenzung der Rückzugsbe
wegung des Verriegelungssteckers vorgesehen. Diese können
z.B. als eingefräste Ausnehmungen ausgebildet sein (Anspruch
12). Dadurch wird die Handhabung der Steckverbindung weiter
hin erleichtert, da es ausgeschlossen ist, daß der Verriege
lungsstecker etwa aus Versehen zu weit herausgezogen wird
und dann vom Aufnahmeteil abfällt.
Die Ausbildung der Schenkel des Verriegelungssteckers mit
kreisförmigen Abschnitten gemäß Anspruch 13 hat den Vorteil,
daß eine große Eingriffslänge mit der Steckteil-Verriege
lungsnut besteht, wodurch auch die spezifische Pressung an
den Anlagestellen gering gehalten wird.
Der zur Abdichtung dienende Dichtungsring hat den Vorteil,
daß die Umfangsnut dann, wenn ein starres Rohr anzuschließen
ist, gemäß Anspruch 14 ausgebildet werden kann. Mit dieser
Konstruktion kommt man mit einem nur geringen Durchmesser
aus. Die Umfangsnut für die Dichtung kann jedoch auch durch
Eindrehen gebildet werden, z.B. bei einem Steckteil, an das
ein Schlauch anzuschließen ist.
Die zwischen Aufnahmeteil und Steckteil angeordnete Feder
drückt vorteilhaft beide in axialer Richtung auseinander,
wodurch die Steckverbindung axial verspannt wird. Eine
axiale Verspannung von Steckverbindungen ist an sich bekannt
und hat jedoch im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfin
dung den wesentlichen Vorteil, daß der Steckteil wackelfrei
im Aufnahmeteil sitzt und so Vibrationen und damit einherge
henden Zerstörungen vorgebeugt wird. Die Feder ist vorzugs
weise zugleich als Dichtung ausgebildet. Die Verformung der
Dichtung kann mit der gleichen konischen Fläche erfolgen,
die auch zur Spreizung des Verriegelungssteckers dient.
Es ist vorteilhaft, eine Einführerweiterung vorzusehen,
wodurch die Montage wesentlich erleichtert wird, da ein
grobes Ausrichten des Steckteiles auf das Aufnahmeteil ge
nügt, um den Steckvorgang beginnen zu können. Das Zurückzie
hen des Verriegelungssteckers läßt sich besonders leicht
bewerkstelligen, wenn ein Freiraum für den Eingriff eines
Werkzeuges vorgesehen wird. Zur Verdrehsicherung von Steck
teil und Aufnahmeteil ist über beide eine Kappe geschoben,
die z.B. mit einer Nase in beide Teile eingreift. Für einen
Druckabbau in den Leitungen ist das Aufnahmeteil zweiteilig
ausgebildet, wobei beide Teile mit einem Schraubgewinde
versehen, über dessen Gewindegänge beim Verdrehen aus der
Schließstellung der Druckabbau erfolgt.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Steckverbindung gemäß einer ersten Ausfüh
rungsform der Erfindung in vergrößerter Darstel
lung, teilweise im Längsschnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Verbindung nach Linie
II-II in Fig. 1 im arretierten Zustand der Ver
bindung,
Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Zustand, wobei
sich jedoch ein Verriegelungsstecker in der Löse
stellung befindet,
Fig. 4 einen Querschnitt entsprechend Fig. 2 einer zwei
ten Ausführungsform,
Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer
Steckverbindung gemäß einer zweiten Ausführungs
form der Erfindung,
Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 eine Darstellung einer dritten Ausführungsform
der Erfindung mit der Möglichkeit, Druck langsam
abzulassen,
Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 7 und
Fig. 9 einen der Fig. 7 entsprechenden Schnitt in der
Druckabbaustellung.
Die Steckverbindung V 1 nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus
einem Aufnahmeteil A 1, einem Steckteil S 1, einem Verriege
lungsstecker St 1, einer Dichtung D 1 und einer Axialfeder F 1.
Das Aufnahmeteil A 1 und das Steckteil S 1 bestehen vor
zugsweise aus Metall, z.B. Messing oder Aluminium, wenn auch
andere Werkstoffe, wie z.B. Kunststoff, nicht ausgeschlossen
sind. Die Dichtung D 1 und die Axialfeder F 1 bestehen aus
elastomerem Material wie z.B. Silikonkautschuk.
Das Aufnahmeteil A₁ hat am vorderen Ende ein Einschraubge
winde 1, mit dem das Aufnahmeteil z.B. in ein Gehäuse einge
schraubt werden kann. An das Einschraubgewinde 1 schließt
ein Sechskant 2 an und an den Sechskant 2 ein Aufnahmebe
reich 3, der eine zylindrische Außenfläche 4 aufweist.
Das Aufnahmeteil ist von einer mehrfach abgestuften Bohrung
durchbrochen. Die Bohrung hat einen Endabschnitt 5 von rela
tiv kleinem Durchmesser. An diesen Endabschnitt schließt
nach hinten ein zylindrischer Abschnitt 6 an, der einen
wesentlich größeren Durchmesser hat als der Bohrungsab
schnitt 5. An seinem oberen Ende hat der zylindrische Ab
schnitt 6 eine kegelförmige Erweiterung 7. Die kegelförmige
Erweiterung 7 geht in eine Schulter 8 über, an die ein
zylindrischer Abschnitt 9 anschließt, der den größten
Durchmesser des gesamten Durchbruches hat. Der Abschnitt 9
ist nach oben durch eine zu der Schulter 8 parallele schmä
lere Schulter 10 begrenzt. An die Schulter 10 schließt
wieder ein zylindrischer Abschnitt 11 an, der an seinem
oberen Ende durch eine kegelförmige Erweiterung 12 erweitert
ist.
Nahe dem hinteren Ende 13 des Aufnahmeteiles A 1 befinden sich
einander diametral gegenüberliegende Schlitze 14, 15 für den
Eingriff des Verriegelungssteckers St 1. Die Tiefe der
Schlitze 14, 15 ist aus den Querschnitten nach den Fig. 2
und 3 zu erkennen. An der zylindrischen Außenfläche 4 befin
den sich auch zwei Ausnehmungen 16, 17 (siehe dazu auch Fig.
2 und 3), die Anschlagflächen 16 a bzw. 17 a für die Begren
zung der Rückzugsbewegung des Verriegelungssteckers S t 1
bilden.
Das Steckteil S 1 hat eine Bohrung 18, die über die gesamte
Länge des Steckteils S 1 einen gleichbleibenden Durchmesser
hat, wobei der Durchmesser der Bohrung 18 mit dem Durchmes
ser der Bohrung 5 übereinstimmt.
Das Steckteil S 1 hat in seinem vorderen Bereich einen zylin
drischen Abschnitt 19, an dem sich eine Ringnut 20 für die
Aufnahme der Dichtung D 1 befindet. Am vorderen Ende des
Abschnittes 19 befindet sich eine Kegelfläche 21, die sich
zum vorderen Ende 22 des Steckteiles S 1 hin verjüngt. An den
zylindrischen Abschnitt 19 schließt nach hinten ein kegel
förmiger Abschnitt 23 an, der sich zum hinteren Ende 24 des
Steckteiles S 1 hin erweitert. An den kegeligen Abschnitt 23
schließt nach hinten ein zylindrischer Abschnitt 25 an, in
dem sich eine Umfangsnut 26 für den Eingriff des Verriege
lungssteckers S t 1 befindet.
Das Steckteil S 1 hat etwa in seiner hinteren Hälfte einen
Aufsteckbereich 35 mit drei Rippen 36, die einen widerhaken
förmigen Querschnitt haben. Auf den Aufsteckbereich 35 ist
ein Schlauch 37 aufsteckbar. Dieser wird durch die besondere
Form der Rippen 36 am Abziehen gehindert.
Bei dem gekennzeichneten Ausführungsbeispiel besteht der
Verriegelungsstecker aus Federdraht von kreisförmigem Quer
schnitt. Der Verriegelungsstecker hat einen Stegteil 27 und
an den Stegteil anschließende Schenkel 28, 29, die
spiegelbildlich zueinander sind. Jeder Schenkel hat an
schließend an den Stegteil 27 einen geraden Abschnitt 30,
einen daran anschließenden kreisbogenförmigen Abschnitt 31,
einen an den Abschnitt 31 anschließenden geraden Abschnitt
32, der mit dem Abschnitt 30 fluchtet und eine Endabbiegung
33, die rechtwinklig vom Abschnitt 32 abragt.
Die Dichtung D 1 ist ein sogenannter O-Ring, d.h. ein ge
schlossener Ring aus gummielastischem Material von kreis
förmigem Querschnitt.
Die Feder F 1 ist zugleich als Dichtung ausgebildet und
besteht aus elastomerem Material. Die Axialfeder F 1 hat im
entspannten Zustand einen etwa rechteckigen Querschnitt.
Die Verbindung V 1 wirkt wie folgt. Im Verriegelungszustand,
der in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, greift der Ver
riegelungsstecker S t 1 mit den kreisbogenförmigen Abschnitten
31 seiner Schenkel 28, 29 in die Ringnut 26 des Steckteiles
S 1 ein. Fig. 2 zeigt, daß der Innendurchmesser der Abschnit
te 31 übereinstimmt mit dem Innendurchmesser der Umfangsnut
26 des Steckteiles S 1. Gleichzeitig greifen die Schenkel 28,
29 in die Schlitze 14, 15 ein. Es ist ohne weiteres ersicht
lich, daß dadurch das Steckteil S 1 relativ zum Aufnahmeteil
A 1 axial gesichert ist.
Im Verriegelungszustand ist die Axialfeder F 1 komprimiert
und versucht das Steckteil S 1 aus dem Aufnahmeteil A 1
herauszudrücken. Dadurch entsteht eine axiale Verspannung
und damit ein völlig wackelfreier Sitz. Die Abdichtung gegen
in den Bohrungen 18, 15 enthaltenes Fluid erfolgt durch die
Dichtung D 1. Die Dichtung D 1 wird durch die zugleich als
Dichtung wirkende Axialfeder F 1 vor Schmutz und Feuchtigkeit
von außen geschützt. Die Axialfeder F 1 kann auch die
Funktion einer Notabdichtung übernehmen, falls der Dichtring
D 1 versagen sollte. Die Axialfeder F 1 ist im Aufnahmeteil A 1
durch die Schultern 8 und 10 axial gesichert, so daß weder
während der Zusammenfügung der Verbindung noch im gelösten
Zustand eine Verlagerung der Axialfeder F 1 zu befürchten
ist. Wenn die Verbindung gelöst werden soll, wird mit einem
Schraubendreher oder einem sonstigen geeigneten Werkzeug in
den Raum 34 eingegriffen, der sich zwischen dem Steg 27 des
Verriegelungssteckers S t 1 und dem Aufnahmeteil A 1 befindet.
Durch Benutzung des Werkzeugs als Hebel kann nun der Verrie
gelungsstecker S t 1 leicht zurückgezogen werden, d.h. in Fig.
2 gesehen nach oben. Hierbei gleiten zunächst die bogenför
migen Teile 31 der Schenkel 28, 29 auf dem Nutgrund 26 a der
Umfangsnut 26 ab, wodurch eine Spreizung der Schenkel einge
leitet wird. Nach einem gewissen Bewegungsweg kommen die
Abwinklungen 33 mit der zylindrischen Fläche 4 des Aufnahme
teiles A 1 in Berührung und gleiten auf dieser Fläche ent
lang, wodurch die Schenkel 28, 29 weiter gespreizt werden.
Schließlich gelangen die Endabbiegungen 33 in die Ausneh
mungen 16, 17. Wenn sie an den Anschlagflächen 16 a, 17 a zur
Anlage gekommen sind, ist ein weiteres Zurückziehen des
Steckteiles nicht mehr möglich. Diese Situation ist in Fig.
3 dargestellt. In der Situation nach Fig. 3 sind die Schen
kel 28, 29 des Verriegelungssteckers S t 1 vollständig aus der
Umfangsnut 26 herausgezogen. Das Steckteil S 1 kann nun her
ausgezogen werden.
Bevor die Verbindung wieder gekuppelt wird, kann der Verrie
gelungsstecker S t 1 nach vorn geschoben werden. Wenn nun das
Steckteil S 1 eingeführt wird, kommt zunächst seine kegelige
Fläche 23 mit den Schenkeln 28, 29 in Berührung und spreizt
diese auseinander. Die kegelige Fläche 23 wirkt weiterhin
auf die Axialfeder F 1 ein und deformiert diese aus ihrer
ursprünglichen Rechteckform in die in Fig. 1 dargestellte
Form. Schließlich rasten die Schenkel 28, 29 aufgrund ihrer
elastischen Kräfte in die Umfangsnut 26 des Steckteiles S 1
ein, wonach die Verriegelung hergestellt ist.
Es kann jedoch auch so vorgegangen werden, daß der Verriege
lungsstecker S t 1 zunächst in der Stellung nach Fig. 3 ver
bleibt und daß erst nach vollständigem Eindrücken des Steck
teiles S 1 der Verriegelungsstecker S t 1 in die Verriege
lungsstellung geschoben wird.
Das Einführen des Steckteiles S 1 wird durch die vordere
kegelförmige Anschrägung 21 am Steckteil S 1 und die kegel
förmigen Erweiterungen 12 und 7 am Aufnahmeteil A 1 erleich
tert.
Die Steckverbindung V 2 nach Fig. 5 hat ein Aufnahmeteil A 2,
das ähnlich ausgebildet ist wie das Aufnahmeteil A 1, es hat
jedoch kein Außengewinde, sondern muß eingeschweißt werden.
Das Steckteil S 2 befindet sich am Ende eines starren Rohres
41, das zugleich Bestandteil des Steckteiles S 2 ist. Das
Steckteil S 2 hat einen ringförmigen Teil 42, in das das Rohr
41 eingebördelt ist, nämlich in eine Innennut 43 des ring
förmigen Teiles 42, wodurch das Rohr axial gesichert ist.
Das vordere Ende des Rohres 41 ist umgebördelt und bildet
zusammen mit der Endfläche 45 des ringförmigen Teiles 42
eine Anlage für die Aufnahme eines Dichtringes 47, der dem
Dichtring D 1 nach Fig. 1 entspricht.
Zur Verbindung des Aufnahmeteiles A 2 mit dem Steckteil S 2
dient bei diesem Ausführungsbeispiel ein Wellensicherungs
ring 57, der in Draufsicht in Fig. 6 dargestellt ist. Dieser
Wellensicherungsring ist auf der Außenseite angeschrägt, was
das Stecken erleichert und hat Nasen 65, die ihn auf dem
Steckteil S 2 zentrieren. Der Wellensicherungsring greift in
eine innere Ringnut 58 des Aufnahmeteiles A 2 und eine äußere
Ringnut 59 des Steckteiles S 2 ein, wobei in der hier gezeig
ten Verriegelungsstellung eine axiale Bewegung durch den
Eingriff des Wellensicherungsringes 57 von Aufnahmeteil A 2
und Steckteil S 2 vermieden ist. Zum Lösen der Steckverbin
dung wird der Wellensicherungsring durch ein Werkzeug, das
in die beiden Bohrungen 60 und 61 des Wellensicherungsringes
eingesteckt wird, zusammengedrückt, so daß der Wellensiche
rungsring nunmehr vollständig in der äußeren Ringnut 59 des
Steckteiles S 2 liegt. In dieser Stellung kann das Steckteil
S 2 ohne weiteres abgezogen werden.
Des weiteren ist auf das Steckteil S 2 eine Kappe aufgescho
ben, die vorteilhaft drehfest mit dem Steckteil S 2 verbunden
ist. Diese Kappe weist eine Nase 62 auf, die in eine ent
sprechende Aussparung im Aufnahmeteil A 2 eingreift, so daß
in der verrasteten Stellung Steckteil S 2 und Aufnahmeteil A 2
gegen Verdrehung gesichert sind.
Im übrigen ist die Steckverbindung V 2 hinsichtlich ihrer
Verriegelung und ihrer Axialfeder F 2 gleich ausgebildet wie
die beschriebenen Steckverbindungen V 1, so daß weitere Er
läuterungen nicht erforderlich sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist eine weitere
Variante eines Verriegelungssteckers S t 3 dargestellt, der
sich von dem Verriegelungsstecker S t 1 gemäß Fig. 2 dadurch
unterscheidet, daß der Steg 27 entsprechend den Schenkeln
28, 29 ausgebildet ist und in einen Aufnahmeteil-Hohlraum 50
eingreift. Des weiteren sind auch die Schenkelansätze 33
weiter nach innen abgebogen als dies bei dem Verriegelungs
stecker nach Fig. 2 der Fall ist, so daß diese Enden in
einen weiteren Aufnahmeteil-Hohlraum 51 eingreifen. Die
Aufnahmeteil-Hohlräume 14, 15 und 50, 51 sind gleich ausge
bildet, so daß der Verriegelungsstecker S t 3 beliebig auf die
Steckverbindung aufgeschoben werden kann. Bei einem Heraus
ziehen des Verriegelungssteckers S t 3 gleiten die Schenkelan
sätze 33 auf entsprechend ausgebildeten Flächen, so daß die
Steckverbindung entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach
Fig. 1 gelöst werden kann.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 9 entspricht in
seiner Ausführung weitgehend dem Ausführungsbeispiel nach
den Fig. 5 und 6, da auch hier das Rohr 41 im ringförmigen
Teil 42 des Steckteiles S 3 eingebördelt ist. Der Verriege
lungsstecker S t 3 ist entsprechend Fig. 4 ausgebildet. Der
Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6
besteht darin, daß das Aufnahmeteil A 3 zweiteilig ausgebil
det ist und aus einem Aufnahmestück 52 mit einem Außengewin
de und einer Buchse 53 mit einem Innengewinde besteht. Das
Aufnahmestück besitzt des weiteren an seiner Innenfläche
eine Hinterdrehung 63, die die Dichtung D 1 aufnimmt, die das
Aufnahmestück 52 gegenüber dem Rohr 41 abdichtet. Die
Dichtung D 1 liegt einmal somit am Rohr 41 und zum anderen an
der zylindrischen Fläche 6 an, wobei die Dichtung D 1 auf dem
Rohr 41 befestigt ist. Die Abdichtung zwischen dem ringför
migen Teil 42 des Steckteiles S 3 und der Buchse 53 des
Aufnahmeteils A 3 übernimmt die Feder F 3, die gleichzeitig,
wie dies zuvor beschrieben worden ist, auch die axiale
Verspannung von Steckteil und Aufnahmeteil übernimmt.
Mit Hilfe des zweiteiligen Aufbaues des Aufnahmeteiles A 3
läßt sich in den Rohrleitungen allein mit Hilfe der Steck
verbindung ein Druckabbau vor dem Lösen der Steckverbindung
durchführen. Hierzu wird, wie dies in Fig. 9 dargestellt
ist, die Buchse auf dem Aufnahmestück 52 solange verdreht,
bis die Dichtung D 1 nicht mehr an der zylindrischen Fläche 6
des Aufnahmestückes 52 anliegt. In dieser Stellung kann
Druckmedium bis zu den Gewindegängen zwischen Aufnahmestück
und Buchse gelangen, wobei dann ein langsamer Druckabbau
über die Gewindegänge erfolgt. Ein Austreten von Druckmedium
nach oben wird weiterhin durch die Feder F 3 verhindert. Das
Lösen der Steckverbindung erfolgt, wie dies bereits zuvor
beschrieben worden ist, durch Verschieben des Verriege
lungssteckers St 3.
Claims (22)
1. Steckverbindung für den Anschluß von Rohr- und Schlauch
leitungen, insbesondere für die Verwendung in Rohrleitungs
systemen von Kraftfahrzeugen, mit einem Steckteil (S), an
dem sich eine Stecker-Verriegelungsnut befindet, einem Auf
nahmeteil (A), in das das Steckteil dichtend einsteckbar ist
und an dem sich Aufnahmeteil-Hohlräume befinden, auf die die
Verriegelungsnut axial ausrichtbar ist, einem Verriegelungs
stecker mit Schenkeln, wobei die Schenkel des Verriegelungs
steckers in der Verriegelungsstellung sowohl in die Aufnah
meteil-Hohlräume als auch in die Stecker-Verriegelungsnut
eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (28,
29) des Verriegelungssteckers (St 1, St 2, St 3) durch elasti
sche Deformation in eine Stellung bringbar sind, in der sie
außer Eingriff mit der Steckteil-Verriegelungsnut (26) oder
dem Aufnahmeteil (A 1, A 2, A 3) sind, daß zwischen Aufnahmeteil
(A 1; A 2; A 3) und Steckteil (S 1; S 2; S 3) eine diese in axia
ler Richtung gegeneinander verspannende Feder (F 1; F 2; F 3)
angeordnet ist und daß zwischem Steckteil (S 1; S 2; S 3) und
einer zylindrischen Innenfläche (6) des Aufnahmeteiles (A 1;
A 2; A 3) ein beide gegeneinander dichtender Dichtungsring
(D 1) angeordnet ist.
2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der elastisch verformten Stellung die Schenkel (28,
29) weiterhin in Eingriff mit dem Aufnahmeteil-Hohlräumen
(14, 15) stehen, wobei die Stellung durch Anlage auf Schen
kelansätzen (33) am Aufnahmeteil (A) aufrecht erhalten wird.
3. Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schenkelansatz (33) der Schenkel (28, 29)
nach innen abgebogen ist und in eine Ausnehmung im Aufnahme
teil (A) eingreift.
4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkelansätze (33) der Schenkel mit Auflaufflächen
zusammenwirken, die die Schenkel (28, 29) in Spreizstellung
außer Eingriff mit dem Steckteil (S) halten.
5. Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Steckteil (S 1; S 3) eine während des Ein
steckens des Steckteiles in das Aufnahmeteil (A 1; A 3) mit
den Schenkeln (28, 29) zusammenwirkende Kegelfläche (23)
vorgesehen ist, die die Schenkel (28, 29) auseinanderdrückt,
wenn sich der Verriegelungsstecker (S t 1; S t 3) in seiner
vorgeschobenen Lage befindet.
6. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeteil-Hohlräume
(14, 15) als seitliche Schlitze ausgebildet sind.
7. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auch auf beiden Stirnseiten
Aufnahmeteil-Hohlräume (50, 51) ausgebildet sind.
8. Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmeteil-Hohlräume (14, 15, 50, 51) gleich aus
gebildet sind.
9. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (28, 29) durch Zug
am Steg (27) des Verriegelungssteckers (S t 1; S t 3) spreizbar
sind, wobei die Schenkelansätze (33) auf dem Aufnahmeteil
(A 1; A 3), vorzugsweise auf einer zylindrischen Außenwand (4)
desselben, aufgleiten.
10. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelansätze (33) als
Endabbiegungen der Schenkel (28, 29) ausgebildet sind.
11. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Aufnahmeteil (A 1; A 3) An
schläge (16 a, 17 a) für die Begrenzung des Rückzugsweges des
Verriegelungssteckers (S t 1; S t 3) vorgesehen sind, an denen
die Schenkelansätze (33) zur Anlage bringbar sind.
12. Steckverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich
net, daß die Anschläge (16 a, 17 a) durch Ausnehmungen (16,
17) von vorzugsweise rechtwinkligem Querschnitt gebildet
sind.
13. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (28, 29) des Ver
riegelungssteckers (S t 1;) kreisbogenförmige Abschnitte (31)
aufweisen, deren Innendurchmesser an den Innendurchmesser
der Steckteil-Verriegelungsnut (26) angepaßt ist.
14. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenwand der Umfangsnut
(46) durch eine Bördelung (44) eines Rohres (41), der
Nutgrund durch die Außenwand des Rohres (41) und die andere
Seitenwand durch eine Endfläche (45) eines Drehteiles (42)
gebildet ist, in das das Rohr (41) eingreift (Fig. 5).
15. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (F 1; F 2; F 3) zugleich
als ringförmige elastische Dichtung ausgebildet ist, die das
Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit verhindert.
16. Steckverbindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich
net, daß die elastische Dichtung (F 1; F 2; F 3) im entspannten
Zustand einen rechteckigen Querschnitt hat, während im
Kupplungszustand die Dichtung (F 1; F 2; F 3) durch eine kege
lige Fläche (23) am Steckteil (S 1; S 2; S 3) in einen etwa
dreieckigen oder trapezförmigen Querschnitt verformbar ist,
wobei die kegelige Fläche (23) vorzugsweise mit der kegeli
gen Fläche (23) nach Anspruch 2 übereinstimmt.
17. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Einführerweiterung (12) am Aufnah
meteil (A) zur Erleichterung beim Einstecken des Stecktei
les (S) in das Aufnahmeteil (A).
18. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im Verriegelungszustand der Steg
(27) des Verriegelungssteckers (S t 1; S t 3) über das Aufnahme
teil (A 1; A 3) vorragt, so daß ein Freiraum (34) für den
Eingriff des Rückziehwerkzeuges besteht.
19. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (A 3) zweiteilig
ausgebildet ist und aus einem Aufnahmestück (52) mit einem
Außengewinde und einer Buchse (53) mit einem Innengewinde
besteht, daß das Aufnahmestück (52) mit der zylindrischen
Innenfläche (6) für den Dichtungsring (D 1) und die Buchse
(53) mit einer Anlagefläche (54) für die Feder (F) versehen
ist und daß der Verriegelungsstecker (S t 3) in die Buchse
eingreift.
20. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf den Aufnahmeteil (A) eine
Kappe (55) aufgeschoben ist, die Aufnahmeteil (A) und Steck
teil (S) drehfest (56) miteinander verbindet.
21. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsstecker (S) in
Form eines Wellensicherungsringes (57) ausgebildet ist.
22. Steckverbindung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeich
net, daß der Wellensicherungsring (57) Nasen (65) aufweist,
die mit entsprechend geformten Ausnehmungen im Steckteil
(S 2) zusammenwirken.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873729570 DE3729570A1 (de) | 1986-09-16 | 1987-09-04 | Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3631460 | 1986-09-16 | ||
| DE19873729570 DE3729570A1 (de) | 1986-09-16 | 1987-09-04 | Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3729570A1 true DE3729570A1 (de) | 1988-03-17 |
Family
ID=25847534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873729570 Withdrawn DE3729570A1 (de) | 1986-09-16 | 1987-09-04 | Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3729570A1 (de) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9303274U1 (de) * | 1993-03-06 | 1993-05-27 | Deutsche Tecalemit Gmbh, 4800 Bielefeld | Lösbare Steckverbindung für Hochdruckleitungen |
| EP0612951A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-08-31 | Longwall Roof Supports Limited | Verbindung für Hydraulikvorrichtungen |
| EP0629806A3 (de) * | 1993-06-08 | 1995-03-29 | Kuehner Gmbh & Cie | Kältemittelkupplung zur Verbindung von Kältemittelleitungen. |
| EP0750152A1 (de) * | 1995-06-22 | 1996-12-27 | Dipl.-Ing. Henn Ges.M.B.H. & Co.Kg. | Steckverbindung für den Anschluss von Rohr- und Schlauchleitungen |
| DE19603506A1 (de) * | 1996-02-01 | 1997-06-12 | Fichtel & Sachs Ag | Lösbare Steckverbindung |
| DE19742041A1 (de) * | 1997-09-24 | 1999-03-25 | Henn Gmbh & Co Kg | Rastende Rohrverbindung |
| EP1186823A2 (de) | 2000-09-05 | 2002-03-13 | DaimlerChrysler AG | Schnellkupplung zum Verbinden von Leitungsenden |
| DE10107465C1 (de) * | 2001-02-15 | 2002-04-04 | Audi Ag | Steckverbindung für Rohrleitungen |
| US6702335B2 (en) | 2000-05-17 | 2004-03-09 | Rasmussen Gmbh | Coupling device of a plug-in coupling and plug-in coupling with such a coupling device |
| EP2012052A1 (de) * | 2007-06-19 | 2009-01-07 | FRÄNKISCHE ROHRWERKE GEBR. KIRCHNER GmbH & Co KG | Kupplungssystem |
| FR2938895A1 (fr) * | 2008-11-25 | 2010-05-28 | Legris Sa | Raccord en deux parties reliees par clip. |
| CN110299643A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-01 | 罗森伯格(上海)通信技术有限公司 | 一种室外防水接头盒 |
| WO2021170423A1 (de) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | Grohe Ag | Vorrichtung zur verbindung eines flüssigkeitsschlauchs an einem ventil |
| DE102022106359A1 (de) | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Grohe Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Anschließen eines Flüssigkeitsschlauchs an ein Ventil |
| EP4487898A1 (de) | 2023-07-05 | 2025-01-08 | B. Braun Avitum AG | Lösbarer konnektor mit rastelement |
| DE102024118278A1 (de) * | 2024-06-27 | 2025-12-31 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Verbindungsanordnung zur Verbindung von Fluidleitungen |
-
1987
- 1987-09-04 DE DE19873729570 patent/DE3729570A1/de not_active Withdrawn
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0612951A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-08-31 | Longwall Roof Supports Limited | Verbindung für Hydraulikvorrichtungen |
| DE9303274U1 (de) * | 1993-03-06 | 1993-05-27 | Deutsche Tecalemit Gmbh, 4800 Bielefeld | Lösbare Steckverbindung für Hochdruckleitungen |
| EP0629806A3 (de) * | 1993-06-08 | 1995-03-29 | Kuehner Gmbh & Cie | Kältemittelkupplung zur Verbindung von Kältemittelleitungen. |
| EP0750152A1 (de) * | 1995-06-22 | 1996-12-27 | Dipl.-Ing. Henn Ges.M.B.H. & Co.Kg. | Steckverbindung für den Anschluss von Rohr- und Schlauchleitungen |
| DE19522690A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Henn Gmbh & Co Kg | Steckverbindung für den Anschluß von Rohr- und Schlauchleitungen |
| US5855399A (en) * | 1995-06-22 | 1999-01-05 | Dipl. Ing. Henn Ges.M.B.H. & Co. Kg | Plug-in connection for pipelines and hoses |
| DE19603506A1 (de) * | 1996-02-01 | 1997-06-12 | Fichtel & Sachs Ag | Lösbare Steckverbindung |
| DE19742041A1 (de) * | 1997-09-24 | 1999-03-25 | Henn Gmbh & Co Kg | Rastende Rohrverbindung |
| DE10024303B4 (de) * | 2000-05-17 | 2005-09-08 | Rasmussen Gmbh | Aufnahme-Kupplungsvorrichtung einer Steckkupplung und Steckkupplung mit der Aufnahme-Kupplungsvorrichtung |
| US6702335B2 (en) | 2000-05-17 | 2004-03-09 | Rasmussen Gmbh | Coupling device of a plug-in coupling and plug-in coupling with such a coupling device |
| EP1186823A3 (de) * | 2000-09-05 | 2003-07-02 | DaimlerChrysler AG | Schnellkupplung zum Verbinden von Leitungsenden |
| EP1186823A2 (de) | 2000-09-05 | 2002-03-13 | DaimlerChrysler AG | Schnellkupplung zum Verbinden von Leitungsenden |
| DE10107465C1 (de) * | 2001-02-15 | 2002-04-04 | Audi Ag | Steckverbindung für Rohrleitungen |
| EP2012052A1 (de) * | 2007-06-19 | 2009-01-07 | FRÄNKISCHE ROHRWERKE GEBR. KIRCHNER GmbH & Co KG | Kupplungssystem |
| US8555480B2 (en) | 2008-11-20 | 2013-10-15 | Parker Hannifin France Sas | Two part coupling connected by a clip |
| FR2938895A1 (fr) * | 2008-11-25 | 2010-05-28 | Legris Sa | Raccord en deux parties reliees par clip. |
| WO2010061072A1 (fr) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Legris Sas | Raccord en deux parties reliees par clip |
| CN110299643A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-01 | 罗森伯格(上海)通信技术有限公司 | 一种室外防水接头盒 |
| WO2021170423A1 (de) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | Grohe Ag | Vorrichtung zur verbindung eines flüssigkeitsschlauchs an einem ventil |
| DE102022106359A1 (de) | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Grohe Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Anschließen eines Flüssigkeitsschlauchs an ein Ventil |
| EP4487898A1 (de) | 2023-07-05 | 2025-01-08 | B. Braun Avitum AG | Lösbarer konnektor mit rastelement |
| DE102023117751A1 (de) | 2023-07-05 | 2025-01-09 | B.Braun Avitum Ag | Lösbarer Konnektor mit Rastelement |
| DE102024118278A1 (de) * | 2024-06-27 | 2025-12-31 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Verbindungsanordnung zur Verbindung von Fluidleitungen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69212793T2 (de) | Verbindungsvorrichtung für Teile eines Fluid-Verteilungssystems, besagte Teile und System | |
| DE3108651C2 (de) | Kupplung für eine Druckleitung | |
| EP1359361B1 (de) | Rohrkupplung für Rohrleitungen | |
| DE69000352T2 (de) | Verbindungsfitting. | |
| DE69102206T2 (de) | Rohrkupplung mit Verriegelungsorganen. | |
| DE60120289T2 (de) | Rohrverbindung | |
| DE3729570A1 (de) | Steckverbindung fuer den anschluss von rohr- und schlauchleitungen, insbesondere fuer die verwendung in rohrleitungssystemen von kraftfahrzeugen | |
| DE69224029T2 (de) | Verbindung zum dichten Anschluss von glatten Rohren an Schraubverbindungsteile | |
| DE2200440A1 (de) | Schlauchkupplung | |
| DE2521930C2 (de) | Rohrverbindungsstück | |
| EP0610538A1 (de) | Steckverbindung für Rohre, Schläuche oder dergleichen Rundkörper | |
| DE19607784A1 (de) | Klemmverschraubung | |
| DE60204287T2 (de) | Kupplung zur verbindung eines rohrs oder schlauchs durch einschieben | |
| DE3924173A1 (de) | Anschlussarmatur fuer rohre | |
| DE3923579C2 (de) | Anschlußarmatur für Rohre, insbesondere für Kunststoffrohre | |
| DE19833181C1 (de) | Verriegelbare Steckverbindung insbesondere für medizinische Geräte zur Injektion, Transfusion, Infusion o. dgl. | |
| DE2835274A1 (de) | Kupplung | |
| DE2528757C3 (de) | Anschlußverbindungseinheit | |
| DE8624767U1 (de) | Steckverbindung für den Anschluß von Rohr- und Schlauchleitungen, insbesondere für die Verwendung in Rohrleitungssystemen von Kraftfahrzeugen | |
| DE3739626A1 (de) | Steckverbindung | |
| DE3221518C2 (de) | Fittinge zum automatischen Verbinden von Leitungen in pneumatischen oder hydraulischen Kreisen | |
| DE60003684T2 (de) | Schnellkupplung | |
| DE3325350C2 (de) | ||
| EP3153757B1 (de) | Lösbare steckverbindung für rohrleitungen | |
| DE19705167C5 (de) | Steckverbindung für Rohrleitungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |