DE3808100A1 - Geruestboden - Google Patents

Geruestboden

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    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description

Die Erfindung betrifft einen Gerüstboden mit an gegen­ überliegenden Endseiten befestigten Einhängeinrichtungen.
Gerüstböden werden seit eh und je als Massivholzbohlen ausgebildet. Früher wurden sie stirnseitig einfach abge­ schnitten und auf die Leitern oder sonstigen Tragteile aufgelegt, so daß man beim Montieren und Benutzen stets sehen konnte, ob die Enden verrottet sind oder nicht und ob wohl die Tragfähigkeit ausreicht.
In zunehmendem Maße werden mit metallenen Rahmen aus Stahl und/oder Leichtmetall und/oder im ganzen aus Stahl und/oder Leichtmetall aufgebaute Gerüstböden verwendet, so daß der Benutzer nicht mehr gewohnt ist, auf die Verrottung von Gerüstböden zu achten.
Viele Benutzer bevorzugen für viele Einsatzzwecke jedoch Gerüstböden aus Massivholz. Da Massivholz in der erforder­ lichen Breite nicht mehr in ausreichendem Maße zu an­ nehmbaren Preisen zur Verfügung steht, werden Massivholz- Gerüstböden aus nebeneinander geleimten Massivholzbrettern hergestellt, die als blockverleimte Massivholzbretter bezeichnet werden. In genormten Gerüstsystemen verwendet man genormte Einhängemittel. Diese enthalten in der Regel stirnseitig angebrachte Einhängekrallen, die man in nach oben offene U-Profile der Tragelemente gut einhängen und vor allem darin sichern kann. Solche Einhängekrallen werden an metallenen Rahmen oder Gerüstböden direkt angebracht. Zur Anbringung passender Einhängekrallen an Massivholz­ brettern verwendet man Blechkappen, die als U-förmig gebogene Blechteile mit gleichen Schenkellängen ausge­ bildet sind und an dem vertikal stehenden stirnseitigen Steg die Einhängekrallen aufweisen. Diese Blechkappen werden mit durchgehenden Nieten nach dem Aufstecken auf die Enden der Massivholzbretter an diesen befestigt. Damit man eine gute, festsitzende Anlage und eine sichere Verbindung erzielt, hat man die Blechkappen bisher vollflächig auf den Enden der Massivholzbretter ggf. nach Verringerung der Stärke um die Stärke der Schenkel befestigt.
Da Gerüste im Freien verwendet werden, dringt stets Feuchtigkeit in die Enden der Massivholzbretter ein. Da die Blechkappen geschlossen sind, kann es in den eingeschlossenen Enden der Massivholzbretter zu Moderfäule kommen. Solche Verrottungen lassen sich nur schwer beobachten, weil die Randbereiche, die aus den Blechkappen herausstehen, noch vollkommen unbeschädigt aussehen. Trotzdem hat die Festigkeit in diesen hoch belasteten End­ bereichen erheblich abgenommen und es besteht die Gefahr des Abbrechens der verrotteten Enden mit den Blechkappen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gerüstböden aus Massivholz verfügbar zu machen, deren Enden auch bei Feuchtigkeitsaufnahme gestatten, daß die Feuchtigkeit schnell wieder abgegeben wird und bei denen die Endbereiche, an denen die Befestigung vorgenommen wird, stets gut sichtbar bleiben. Dazu dient die Erfindung die im Anspruch aufgeführten Merkmale vor und darunter vor allem, daß die Blechkappen in allen Flächenbereichen der Ober-Schenkel und Unter-Schenkel sowie des stirnseitigen Steges, in denen sie von Befestigungseinrichtungen frei sind, Belüftungsdurchbrechungen haben. Man dimensioniert das Blech so, daß die tragenden Teile auf schmale Streifen oder profilierte Restbereiche konzentriert sind, während die Flächen soweit als möglich Durchbrechungen aufweisen, so daß eingedrungene Feuchtigkeit schnell wieder austreten kann und die Kapillarwirkung nicht die Feuchtigkeit unter größeren Flächenbereichen für längere Zeit festhält, was die Wachstumsbedingungen für Mikroorganismen fördern würde und somit zur Verrottung der Massivholzbohlen führen würde.
Die Belüftungsdurchbrechungen können dabei unterschiedliche, der jeweils verfügbaren Fläche entsprechende Größe und/oder Form haben. So kann man sich den Gegebenheiten der jeweiligen Gerüstkonstruktion ohne Schwierigkeiten anpassen. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn jeder einzelne Gerüstboden etwa 32 cm breit ist, weil er dann nicht zu schwer für die häufige Handhabung wird und weil andererseits zwei Gerüstböden nebeneinanderliegend für die üblichen Gerüsttiefen mit einem Grundmaß von 70 cm verwendet werden können und bei drei nebeneinanderliegenden Gerüstböden das vielfach verwendete Maß von 1 m erreicht wird, man andererseits die Gerüstböden dieser Breite auch allein oder zu mehreren nebeneinander als Konsolbohlen verwenden kann.
Weitere Einzelheiten, Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung ergeben sich auch aus dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgehandelten Beschreibungsteil.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Gerüstboden;
Fig. 2 die Längsseitenansicht des Gerüstbodens;
Fig. 3 die Draufsicht auf eine Blechkappe;
Fig. 4 die Stirnseitenansicht der Blechkappe und
Fig. 5 die Seitenansicht der Blechkappe, jeweils ohne eingesetzte Massivholzbretter.
Der Gerüstboden 10 ist beispielsweise mit drei blockverleimten Streifen aus Massivholz 11.1, 11.2 und 11.3 gebildet, wie es Fig. 1 zeigt. Die Breite B beträgt 32 cm.
In der Höhe sind die blockverleimten Massivholzbretter durchgehend ohne Schichtverleimung ausgeführt, wie es Fig. 2 zeigt. Auf den Enden 13.1 und 13.2 der Massivholzbretter 11 sind Blechkappen 12.1 und 12.2 aufgesteckt. Diese sind, wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich, zu U-förmigen Bauteilen gebogen und haben einen Ober-Schenkel 14.1 und einen Unterschenkel 14.2 sowie einen Steg 14.3. Letzterer bildet die Stirnseite. Er trägt im Bereich seiner Enden zwei nach unten offene bekannte Einhängekrallen 15.1 und 15.2, die angeschweißt sind.
Wie aus den Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich, sind in den Ober-Schenkeln 14.1 und Unter-Schenkeln 14.2 jeweils vier Befestigungslöcher 16.1 bis 16.4 im Bereich der äußersten Enden angebracht. Durch diese werden - wegen der Kleinheit der Darstellung nicht sichtbare - Nieten geführt, nachdem die Blechkappen 12 auf die Enden 13.1 und 13.2 der Massivholzbretter 11 gesteckt sind. Damit die Oberflächen 12.4 der Blechkappen 12 und die Oberfläche 11.4 der Massivholzbretter miteinander fluchten und keine Stolperstellen entstehen, sind die Enden 13.1 und 13.2 der Massivholzbretter, wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, um die Wandstärke abgefräst, so daß die Blechkappen in dünneren Bereichen aufgesteckt sind.
Wie aus den Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich, sind alle Flächen­ bereiche der Blechkappen 12, die nicht für die Befestigung benötigt werden, mit Belüftungsdurchbrechungen 17 versehen. Diese sind in versetzten Reihen und/oder mit unterschied­ licher Größe ausgebildet, je nachdem wie es die Festigkeitsbedürfnisse erfordern. Dabei sind die Bereiche 18.1 und 18.2 zwischen den äußeren Befestigungsschenkeln 14.4 und 14.5 trapezförmig ausgestanzt, während der Mittel­ bereich der Oberschenkel 14.1 und der Unterschenkel 14.2 zwischen den Befestigungslöchern 16.2 und 16.3 stehen geblieben ist, um hier Stabilität zu schaffen. Dafür weist er eine größere Belüftungsdurchbrechung 17 auf. Auch die stirnseitig dicht an den Enden der Massivholzbretter 11 anliegenden Stege 14.3 sind zwischen den Einhängekrallen 15.1 und 15.2 mit Belüftungsdurchbrechungen 17 unter­ schiedlicher Größe versehen. Wie ersichtlich, sind die Wege für die Feuchtigkeit unter den Blechflächen bis hin zu den Enden oder den Belüftungsöffnungen sehr kurz, so daß einge­ drungene Feuchtigkeit wegen der Poren im Holz gut austreten kann und somit der Verrottung vorgebeugt ist. Außerdem kann man durch die Belüftungsdurchbrechungen 17 das Holz beobachten. Es kommen auch andere Lochformen und Lochge­ staltungen sowie Lochanordnungen für die Belüftungsdurch­ brechungen in Frage. Auch können die Blechkappen mit anderen Einhängekrallen versehen sein oder andersartig aus­ gestaltet sein.
Die nachfolgend abgedruckte Zusammenfassung ist Bestandteil der Offenbarung der Erfindung:
Der Gerüstboden (10) besteht aus drei blockverleimten Massivholzbrettstreifen (11.1; 11.2; 11.3), auf deren Enden (13.1, 13.2) Blechkappen (12.1; 12.2) mit Einhängekrallen (15.1; 15.2) aufgesteckt sind. Diese haben in allen ver­ fügbaren Flächen Belüftungsdurchbrechungen (17).
Bezugszeichenliste
10 Gerüstboden
11 Massivholzbrett
11.1 Massivholzstreifen
11.2 Massivholzstreifen
11.3 Massivholzstreifen
11.4 Oberfläche von 11
12 Blechkappe
12.1 Blechkappe
12.2 Blechkappe
12.4 Oberfläche von 12
13.1 Ende von 11
13.2 Ende von 11
14.1 Ober-Schenkel
14.2 Unter-Schenkel
14.3 Steg
14.4 äußerer Befestigungsschenkel
14.5 äußerer Befestigungsschenkel
15.1 Einhängekralle
15.2 Einhängekralle
16.1 Befestigungsloch
16.2 Befestigungsloch
16.3 Befestigungsloch
16.4 Befestigungsloch
17 Belüftungsdurchbrechung
18.1 trapezförmiger Bereich
18.2 trapezförmiger Bereich

Claims (1)

  1. Gerüstboden (10) mit an gegenüberliegenden Endseiten (13.1; 13.2) befestigten Einhängeeinrichtungen (15.1; 15.2) mit folgenden Merkmalen:
    • - Tragelement und Lauffläche sind von blockverleimten Massivholzbrettern (11.1; 11.2; 11.3) gebildet;
    • - auf die Enden (13.1; 13.2) der Massivholzbretter (11.1; 11.2; 11.3) sind Blechkappen (12.1; 12.2) mit stirnseitig angebrachten Einhängekrallen (15.1; 15.2) aufgesteckt;
    • - die Blechkappen (12.1; 12.2) sind U-förmig ausgebildet;
    • - die Blechkappen (12.1; 12.1) sind mit sich durch die Massivbretter (11.1; 11.2) erstreckenden Nieten daran befestigt;
    • - die Blechkappen (12.1; 12.2) haben in allen Flächenbereichen der Ober-Schenkel (14.1) und Unter-Schenkel (14.2) sowie des stirnseitigen Steges (14.3), in denen sie von Befestigungseinrichtungen (16.1; 16.2; 16.3; 16.4) frei sind, Belüftungsdurchbrechungen (17);
    • - die Belüftungsdurchbrechungen (17) haben unterschiedliche, der jeweils verfügbaren Fläche entsprechende Größe und/oder Form;
    • - die Oberflächen (12.4) der Ober-Schenkel (14.1) und ggf. der Unter-Schenkel (14.2) der Blechkappen (12) liegen in den Oberflächenebenen (11.4) der Massivholzbretter (11.1; 11.2; 11.3).
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