DE3810490C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3810490C2
DE3810490C2 DE19883810490 DE3810490A DE3810490C2 DE 3810490 C2 DE3810490 C2 DE 3810490C2 DE 19883810490 DE19883810490 DE 19883810490 DE 3810490 A DE3810490 A DE 3810490A DE 3810490 C2 DE3810490 C2 DE 3810490C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
pressure
seat
piston
cushion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19883810490
Other languages
English (en)
Other versions
DE3810490A1 (de
Inventor
Heinz 7328 Waeschenbeuren De Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuler AG
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DE19883810490 priority Critical patent/DE3810490A1/de
Publication of DE3810490A1 publication Critical patent/DE3810490A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3810490C2 publication Critical patent/DE3810490C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
    • B30B15/281Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
    • B30B15/284Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices releasing fluid from a fluid chamber subjected to overload pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Überlastsicherungsvorrichtung für eine Presse mit mechanisch angetriebenem Stößel, mit im Kraftfluß liegendem hydraulischen Druckkissen, mit in einem Ventilblock befind­ lichen Entlastungsventilen, und zwar einem an das Druckkissen ange­ schlossenen Sitzventil als Hauptventil, dessen Ventilkegel nach rück­ wärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck und im Öffnungssinne durch den Druckmitteldruck im Druckkissen belastet ist, und einem im Überlastfall ebenfalls unter der Wirkung des im Öffnungssinne wirkenden Druckmitteldruckes im Druckkissen öffnenden Hilfsventil, das ebenfalls ein Sitzventil enthält, dessen Ventilkegel nach rückwärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck belastet ist, wobei jedes der beiden Sitzventile hinter seinem Sitz einen Ringraum aufweist, und wobei die an den beiden Sitzventilen vorhandenen Entlastungsräume direkt in einen Druckmitteltank ausmünden.
Eine derartige Überlastsicherungsvorrichtung ist aus der DE-PS 28 00 832 bekannt. Hierbei ist der den Kolben des Hauptventiles rück­ seitig belastende Gegendruck nur der Vorspanndruck, der vor Inbetrieb­ nahme der Presse auch in dem Druckkissen aufgebracht werden muß. Wäh­ rend des Betriebes der Presse beeinflußt der in dem Druckkissen auf­ tretende Druckmitteldruck den den Kolben des Hauptventils rückseitig belastenden Gegendruck somit nicht. Folglich ist das an dem Hauptven­ til gegebene Verhältnis zwischen der stirnseitigen und der rückseiti­ gen Beaufschlagungsfläche unter Berücksichtigung der Kennung der an dem Kolben angreifenden Rückstellfeder bestimmend für das Verhältnis zwischen dem Vorspanndruck und dem Auslösedruck, bei dessen Auftreten in dem Druckkissen die Überlastsicherungsvorrichtung anspricht. Die gleichen Abhängigkeiten bestehen bei dieser Überlastsicherungsvorrich­ tung auch in bezug auf das Hilfsventil. Ein Nachteil der bekannten Überlastsicherungsvorrichtung ist demnach, daß zur Erzielung eines be­ stimmten Verhältnisses zwischen Vorspanndruck und Auslösedruck sowohl am Hauptventil als auch am Hilfsventil bestimmte Dimensionierungen vorgesehen werden müssen, daß also für verschiedene Pressen, bei denen verschiedene Verhältnisse zwischen Vorspanndruck und Auslöse­ druck erreicht werden sollen, sowohl das Hauptventil als auch das Hilfsventil jeweils verschieden ausgelegt werden müssen.
Aus der DE-Z Ölhydraulik und Pneumatik 28 (1984) Nr. 6 ab Seite 484 sind Druck­ begrenzungsventile bekannt, die als Überlaufventile ansteuerbar sind. Diese weisen jeweils ein sich selbst geschlossen haltendes Hauptventil als Sitzventil und ein einstellbares Vorsteuerventil auf. Dieses Vorsteuerventil ist ebenfalls als Sitzventil ausgebildet. Zur Stützung des Vorsteuerventils bei einer solchen Ventilanordnung kann ein zusätzlicher Haltedruck aufgebaut werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die weitgehende Verwendung gleicher Bauteile bei verschiedenen Überlastsicherungsvorrichtungen für Pressen für verschiedene Verhältnisse zwischen Vorspanndruck und Auslösedruck zu ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei einer Überlastsicherungsvor­ richtung der eingangs genannten Art gemäß Patentanspruch 1 darin, daß der die Kolben des Haupt- und Nebenventiles rückseitig belastende Ge­ gendruck im Überlastfall ebenfalls der Druckmitteldruck im Druckkissen ist, daß die rückseitige Beaufschlagungsfläche des Kolbens des Hauptventiles sowie des Kolbens des Hilfsventils jeweils mindestens 5% größer ist als dessen stirnseitige Beaufschlagungsfläche, die von dem Druckmitteldruck im Druckkissen belastet ist, und daß das Hilfsventil zusätzlich ein als Kegelsitzventil ausgebildetes weiteres Sitzventil enthält, und daß das Hilfsventil sich mit dem Flüssigkeitsvolumen hinter seinem Kolben gegen eine im Öffnungssinne wirkende Fläche des Kegelsitzventils abstützt, welches auf seiner im Schließsinne wirkenden Fläche vom Haltedruck einer Pumpe beaufschlagt ist, wobei der an dem dritten Kegelsitzventil vorhandene Entlastungsraum in den Druckmitteltank mündet.
Mit einer solchen Auslegung der Überlastsicherungsvorrichtung ist es möglich, für verschiedene Verhältnisse zwischen Gegendruck und Aus­ lösedruck gleich dimensionierte Hauptventile zu verwenden. Deren Di­ mensionierung hängt somit nur von der aus dem Druckkissen abzuführen­ den Menge an Druckmittel ab. Das Verhältnis der Beaufschlagungsflä­ chen an dem Hauptventil bewirkt dabei, daß dieses jedenfalls nicht vor dem Hilfsventil öffnen kann. Das Öffnen des letzteren hängt unter Berücksichtigung der Kennungen der darin vorgesehenen Rückstellfedern von dem Verhältnis der Beaufschlagungsflächen an Sitzventil und Ke­ gel-Sitzventil des Hilfsventiles derart ab, daß allein durch Dimen­ sionsänderungen am Hilfsventil das Verhältnis zwischen Gegendruck und Auslösedruck im gewünschten Sinne verändert werden kann. Eine Dimen­ sionsänderung am Hilfsventil kann in einer Änderung des Durchmessers des Sitzes für den Kegel des Ventilkörpers des Kegel-Sitzventiles bestehen. Dieses kann auf besonders einfache Weise dadurch erreicht werden, daß in dem Ventilblock der Sitz für den Kegel des Ventilkörpers des Kegel-Sitzventiles an einem austauschbaren Ringteil gebildet ist. Dessen Austausch kann dann allein die Dimensionsänderung am Hilfsventil darstellen.
Eine Lösung der Aufgabe gibt auch der dem Anspruch 1 nebengeordnete Anspruch 2.
Die weiteren Ansprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dar. Der den Ventilkörper des Kegel-Sitzventiles im Schließsinne beaufschlagende Gegendruck ist zweckmäßigerweise durch Anschluß des zugeordneten Druckraumes an eine auch einen Vorspanndruck in dem Druckkissen erzeugende Druckmittelquelle aufgebracht, so daß der Vorspanndruck als Gegendruck an dem Hilfsventil wirkt.
Weiterhin sind verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten für die Zusammenschaltung und relative Anordnung des Sitzventiles und des Ke­ gel-Sitzventiles des Hilfsventiles erfaßt, und es sind die getrennte Anordnung des Sitzventiles und des Kegel-Sitzventiles des Hilfsventiles in dem Ventilblock vorgesehen.
In der Zeichnung sind in neun Figuren neun Ausführungsbeispiele für Überlastsicherungsvorrichtungen nach der Erfindung schematisch und teilweise im Schnitt dargestellt.
Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß in einem Stößel 1 einer Presse in üblicher Weise ein Druckkissen 2 gebildet ist, das im Kraftfluß von einem Antriebspleuel 3 zu dem Stößel 1 liegt. Das Druckkissen 2 ist mittels einer motorgetriebenen Pumpe 4 über eine Leitung 5, die ein Rückschlagventil 6 enthält, mit Druckmittel füllbar. Ein gemein­ samer Ventilblock 7 enthält sowohl das Hauptventil als auch das Hilfs­ ventil, das aus einem Sitzventil und einem Kegel-Sitzventil besteht.
Das als Sitzventil ausgebildete Hauptventil weist einen Ventilke­ gel 8, dessen Sitz in dem Ventilblock 7 gebildet ist, einen nach rück­ wärts daran anschließenden Kolben 9 und eine diesen rückseitig im Schließsinne belastende Rückstellfeder 10 auf. Die rückseitige Beauf­ schlagungsfläche des Kolbens 9 ist mindestens 5% größer als dessen stirnseitige Beaufschlagungsfläche, die von dem Druckmitteldruck im Druckkissen 2 belastet ist, und die innerhalb oder außerhalb des Sitzes angeordnet sein kann. Anschließend an diesen Sitz ist in dem Ventilblock 7 auf der von der Beaufschlagungsfläche abgewandten Seite ein Entlastungsraum 17 für das Hauptventil angeordnet, der direkt in einen Druckmitteltank 18 ausmündet.
Das Sitzventil des Hilfsventiles weist ebenfalls einen Ventilke­ gel 11, dessen Sitz in dem Ventilblock 7 gebildet ist, einen nach rückwärts daran anschließenden Kolben 12 und eine diesen rückseitig im Schließsinne belastende Rückstellfeder 13 auf. Der Kolben 12 weist außerdem eine auf diesen im Schließsinne wirkende, rückseitige Beauf­ schlagungsfläche und eine auf diesen im Öffnungssinne wirkende, stirn­ seitige Beaufschlagungsfläche auf, die innerhalb oder außerhalb des Sitzes angeordnet sein kann. Anschließend an diesen Sitz ist in dem Ventilblock 7 auf der von der Beaufschlagungsfläche abgewandten Seite ein Entlastungsraum 19 für das Sitzventil des Hilfsventiles angeord­ net, der ebenfalls direkt in den Druckmitteltank 18 ausmündet.
Das Kegel-Sitzventil des Hilfsventiles weist einen Ventilkörper 14 auf, der aus einem kegelförmigen und einem zylindrischen Teil be­ steht. Der kegelförmige Teil wirkt mit einem Sitz zusammen, der an einem austauschbar in dem Ventilblock 7 angeordneten Ringteil 15 ge­ bildet ist. Anschließend an diesen Sitz ist in dem Ventilblock 7 ein Entlastungsraum 20 für das Kegel-Sitzventil des Hilfsventiles angeord­ net, der direkt in den Druckmitteltank 18 ausmündet. Auf den Ventil­ körper 14 wirkt eine diesen im Schließsinne belastende Rückstellfeder 16. Außerdem sind an dem Ventilkörper 14 im Schließsinne und im Öff­ nungssinne wirkende Beaufschlagungsflächen vorgesehen.
Für die Flächenverhältnisse der Beaufschlagungsflächen an dem Hilfsventil gelten bei den einzelnen Ausführungsbeispielen folgende Bedingungen, jeweils bezogen auf eine Flächeneinheit "1":
Fig. 1 bis 6 Beaufschlagungsfläche am Sitzventil im Öffnungssin­ ne wirkend: 1
Beaufschlagungsfläche am Sitzventil im Schließsin­ ne wirkend: mind. 1,05 = X
Beaufschlagungsfläche am Kegel-Sitzventil im Öff­ nungssinne wirkend: X
Beaufschlagungsfläche am Kegel-Sitzventil im Schließsinne wirkend: mind. 1,05 X
Fig. 7 bis 9 Beaufschlagungsfläche am Sitzventil im Öffnungssin­ ne wirkend: 1
Beaufschlagungsfläche am Sitzventil im Schließsin­ ne wirkend: X (X größer als 1)
Beaufschlagungsfläche am Kegel-Sitzventil im Öff­ nungssinne wirkend: Y (Y größer/gleich/kleiner 1)
Beaufschlagungsfläche am Kegel-Sitzventil im Schließsinne wirkend: Z (Z größer Y und Z/Y kleiner X/1).
Die Flächenverhältnisse der Beaufschlagungsflächen an dem Hilfs­ ventil beziehen sich hierbei jeweils auf den geschlossenen Zustand des Sitzventiles und des Kegel-Sitzventiles des Hilfsventiles.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 4 weist die Durch­ brechung in dem Kolben 12 des Sitzventiles des Hilfsventiles jeweils eine Drosselstelle auf. Entsprechend weist bei den Ausführungsbeispie­ len gemäß Fig. 5 und 6 die Durchbrechung in dem Ventilkörper 14 des Kegel-Sitzventiles jeweils eine Drosselstelle auf. Bei den Ausfüh­ rungsbeispielen gemäß Fig. 7 bis 9 sind dagegen solche Drosselstel­ len nicht erforderlich.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 4 haben die Dros­ selstellen die Bedeutung, daß sich der Anstieg des Druckmitteldruckes im Druckkissen 2 in den gemeinsamen Druckraum in dem Hilfsventil fort­ pflanzt, der an eine im Schließsinne wirkende Beaufschlagungsfläche an dem Sitzventil und einem im Öffnungssinne wirkende Beaufschlagungs­ fläche an dem Kegel-Sitzventil angrenzt, aber die in diesen gemein­ samen Druckraum einströmende Menge an Druckmittel begrenzt wird. We­ gen der Flächenverhältnisse an den beteiligten Beaufschlagungsflächen bewirkt dies ein Öffnen des Kegel-Sitzventiles kurz vor dem Öffnen des Sitzventiles, die beide offen bleiben. Darauf öffnet das Hauptven­ til.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 5 und 6 haben die Dros­ selstellen die Bedeutung, daß sich der nach Öffnen des Sitzventiles des Hilfsventiles ergebende Anstieg des Druckmitteldruckes in dem ge­ meinsamen Druckraum in dem Hilfsventil, der an eine im Schließsinne wirkende Beaufschlagungsfläche an dem Sitzventil und eine im Öffnungs­ sinne wirkende Beaufschlagungsfläche an dem Kegel-Sitzventil an­ grenzt, nur etwas verzögert in den die Beaufschlagung des Kegel-Sitz­ ventiles im Schließsinne bewirkenden, unter dem Gegendruck stehenden Druckraum fortpflanzt. Wegen der Flächenverhältnisse an den beteilig­ ten Beaufschlagungsflächen bewirkt dies ein Öffnen des Kegel-Sitzven­ tiles kurz nach dem Öffnen des Sitzventiles, worauf das Hauptventil öffnet.
Die Funktionsfähigkeit der Ausführungsbeispiele nach Fig. 5 und 6 ist dynamisch zu erklären. Bei Druckanstieg im Druckkissen, der sich bis zu der im Öffnungssinne wirkenden Beaufschlagungsfläche an dem Sitzventil des Hilfsventils fortplanzt, öffnet das Sitzventil zunächst wenig und komprimiert die Druckflüssigkeit in dem Druckraum des Hilfsventils. Durch die Drosselstelle in dem Ventilkörper des Kegel-Sitzventiles des Hilfsventiles pflanzt sich der Druckanstieg von dem Druckraum des Hilfsventiles verzögert in dem weiteren Druckraum fort, der einseitig von dem Ventilkörper des Kegel-Sitzventils begrenzt ist. Dadurch ist zunächst der Druck im Druckraum des Hilfsventiles noch höher als in dem weiteren Druckraum. Dadurch öffnet das Kegel-Sitzventil, so daß nunmehr beide Ventilkörper des Hilfsventiles in eine weit geöffnete Stellung gehen können, worauf auch das Haupt­ ventil öffnet.
Im Anspruch 2 bezieht sich die Angabe "mittelbar" auf die Fig. 5, 6 und Anspruch 14. Der Druck vor dem Kegelsitzventil ist dort im Ruhestand zwar der Pumpendruck, trotzdem bewirkt bei Überlast der Druckkissendruck ein Öffnen des Kegel-Sitzventils mittelbar, d. h. über den zwischengeschalteten Druckraum.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 7 bis 9 sind Drossel­ stellen nicht erforderlich, weil ein gemeinsamer Druckraum in dem Hilfsventil, der an eine im Schließsinne wirkende Beaufschlagungsflä­ che an dem Sitzventil und eine im Öffnungssinne wirkende Beaufschla­ gungsfläche an dem Kegel-Sitzventil angrenzt, nicht vorhanden ist.
Die Zeitdifferenzen zwischen dem Öffnen der verschiedenen Ven­ tile, dem Sitzventil des Hilfsventiles, dem Kegel-Sitzventil des Hilfsventiles und dem Hauptventil, liegen nur in der Größenordnung von Millisekunden, teilweise sogar in der Größenordnung von Bruchtei­ len von Millisekunden, so daß sich trotz dreier beteiligter Ventile eine wirksame, schnell ansprechende Überlastsicherung ergibt.

Claims (16)

1. Überlastsicherungsvorrichtung für eine Presse mit mechanisch angetriebenem Stößel, mit im Kraftfluß liegendem hydraulischen Druck­ kissen, mit in einem Ventilblock befindlichen Entlastungsventilen, und zwar einem an das Druckkissen angeschlossenen Sitzventil als Hauptventil, dessen Ventilkegel nach rückwärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck und im Öffnungssinne durch den Druckmitteldruck im Druckkissen belastet ist, und einem im Überlastfall ebenfalls unter der Wirkung des im Öffnungssinne wirkenden Druckmitteldruckes im Druckkissen öffnenden Hilfsventil, das ebenfalls ein Sitzventil enthält, dessen Ventilkegel nach rückwärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck belastet ist, wobei jedes der beiden Sitzventile hinter seinem Sitz einen Ringraum aufweist, und wobei die an den beiden Sitzventilen vorhandenen Entlastungsräume direkt in einen Druckmitteltank ausmünden, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kolben (9, 12) des Haupt- und Nebenventiles rückseitig belastende Gegendruck im Überlastfall ebenfalls der Druckmitteldruck im Druckkissen (2) ist, daß die rückseitige Beaufschlagungsfläche des Kolbens (9) des Hauptventiles sowie des Kolbens des Hilfsventils jeweils mindestens 5% größer ist als dessen stirnseitige Beaufschlagungsfläche, die von dem Druckmitteldruck im Druckkissen (2) belastet ist, und daß das Hilfs­ ventil zusätzlich ein als Kegelsitzventil (14) ausgebildetes weiteres Sitzventil enthält, und daß das Hilfsventil sich mit dem Flüssigkeitsvolumen hinter seinem Kolben gegen eine im Öffnungssinne wirkende Fläche des Kegelsitzventils abstützt, welches auf seiner im Schließsinne wirkenden Fläche vom Haltedruck einer Pumpe beaufschlagt ist, wobei der an dem dritten Kegelsitzventil vorhandene Entlastungsraum in den Druckmitteltank mündet.
2. Überlastsicherungsvorrichtung für eine Presse mit mechanisch angetriebenem Stößel, mit im Kraftfluß liegendem hydraulischen Druckkissen, mit in einem Ventilblock befindlichen Entlastungsventilen, und zwar einem an das Druckkissen angeschlossenen Sitzventil als Hauptventil, dessen Ventilkegel nach rückwärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck und im Öffnungssinne durch den Druckmitteldruck im Druckkissen belastet ist, und einem im Überlastfall ebenfalls unter der Wirkung des im Öffnungssinne wirkenden Druckmitteldruckes im Druckkissen öffnenden Hilfsventil, das ebenfalls ein Sitzventil enthält, dessen Ventilkegel nach rückwärts als Kolben ausgebildet ist, der rückseitig im Schließsinne durch eine Rückstellfeder und einen Gegendruck belastet ist, wobei jedes der beiden Sitzventile hinter seinem Sitz einen Ringraum aufweist, und wobei die an den beiden Sitzventilen vorhandenen Entlastungsräume direkt in einen Druckmitteltank ausmünden, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kolben (9) des Hauptventiles rückseitig belastende Gegendruck im Überlastfall ebenfalls der Druckmitteldruck im Druckkissen (2) ist, daß die rückseitige Beaufschlagungsfläche des Kolbens (9) des Hauptventiles mindestens 5% größer ist als dessen stirnseitige Beaufschlagungsfläche, die von dem Druckmitteldruck im Druckkissen (2) belastet ist, und daß der Kolben (12) des Hilfsventils rückseitig vom Haltedruck einer Pumpe (4) belastet ist und dem Hilfsventil ein Vorsteuerventil zugeordnet ist, welches als Kegel-Sitzventil (14) ausgebildet ist und vorderseitig mittelbar oder unmittelbar vom Druck im Druckkissen (2) und rückseitig vom Haltedruck der Pumpen (4) beaufschlagt ist, wobei der an dem Kegelsitz vorhandene Entlastungsraum (20) direkt in den Druckmitteltank (18) mündet.
3. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ventilblock (7) der Sitz für den Kegel des Ventilkörpers (14) des Kegel-Sitzventiles an einem austauschbaren Ringteil (15) gebildet ist.
4. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige, an das Druckkissen (2) angeschlossene Beaufschlagungsfläche des Hauptventiles innerhalb des Sitzes dieses Sitzventiles liegt und an einen stirnseitigen Druck­ raum angrenzt (Fig. 1, 3, 4, 5, 6, 7, 9).
5. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige, an das Druckkissen (2) angeschlossene Beaufschlagungsfläche des Hauptventiles außerhalb des Sitzes dieses Sitzventiles liegt und an den hinter diesem Sitz liegenden Ringraum angrenzt (Fig. 2, 8).
6. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der an die rückseitige Beaufschla­ gungsfläche des Kolbens (9) des Hauptventiles angrenzende Druckraum über eine Verbindung in dem Ventilblock (7) an das Druckkissen (2) angeschlossen ist (Fig. 8).
7. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an die rückseitige Beaufschlagungsfläche des Kolbens (9) des Hauptventiles angrenzende Druckraum mittels einer Durchbrechung in dem Kolben (9) des Hauptventiles über den stirnseitigen Druckraum an das Druckkissen (2) angeschlossen ist (Fig. 1, 3, 4, 5, 6, 7, 9).
8. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der an die rückseitige Beaufschlagungsfläche des Kolbens (9) des Hauptventiles angrenzende Druckraum mittels einer Durchbrechung in dem Kolben (9) des Hauptventiles über den Ringraum an das Druckkissen (2) angeschlossen ist (Fig. 2).
9. Überlastsicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige, an das Druckkissen (2) angeschlossene Beaufschlagungsfläche des Sitzventiles des Hilfsventiles innerhalb seines Sitzes liegt und an einen stirnseitigen Druckraum angrenzt (Fig. 1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9).
10. Überlastsicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige, an das Druckkissen (2) angeschlossene Beaufschlagungsfläche des Sitzventiles des Hilfsventiles außerhalb seines Sitzes liegt und an den hinter diesem Sitz liegenden Ringraum angrenzt (Fig. 3).
11. Überlastsicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Sitzventil des Hilfsventils und das Kegel-Sitzventil derart hintereinandergeschaltet sind, daß eine im Schließsinne wirkende Beaufschlagungsfläche an dem Sitzventil und eine im Öffnungssinne wirkende Beaufschlagungsfläche an dem Kegel-Sitzventil Bestandteile eines gemeinsamen Druckraumes sind (Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6).
12. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hilfsventil die Hintereinanderschal­ tung des Sitzventiles und des Kegel-Sitzventiles durch gleichachsige Anordnung des Kolbens (12) und des Ventilkörpers (14) und Führung des einen in dem anderen verwirklicht ist (Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6).
13. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Druckraum durch eine Durchbrechung in dem Kolben (12) des Sitzventiles des Hilfsventiles von dem Druckmitteldruck in dem Druckkissen (2) beaufschlagt ist (Fig. 1, 2, 3, 4).
14. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Druckraum durch eine Durchbrechung in dem Ventilkörper (14) des Kegel-Sitzventiles mittel­ bar von dem dieses im Schließsinne beaufschlagenden Gegendruck in dem zugeordneten Druckraum beaufschlagt ist (Fig. 5, 6).
15. Überlastsicherungsvorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ventilkörper (14) des Ke­ gel-Sitzventiles ein Betätigungskolben befestigt ist, der in einem Betätigungszylinder in dem Ventilblock (7) geführt ist, in dem ein Betätigungsdruckraum gebildet ist, der an das Druckkissen (2) angeschlossen ist, und in dem die Beaufschlagung des Betätigungskolbens im Öffnungssinne des Kegel-Sitzventiles wirkt (Fig. 7, 8, 9).
16. Überlastsicherungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der den Kolben (12) des Sitzventiles des Hilfsventiles im Schließsinne beaufschlagende Gegendruck durch An­ schluß des zugeordneten Druckraumes an die den Vorspanndruck in dem Druckkissen (2) erzeugende Druckmittelquelle (4) aufgebracht ist (Fig. 7, 8, 9).
DE19883810490 1988-03-28 1988-03-28 Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer eine presse Granted DE3810490A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883810490 DE3810490A1 (de) 1988-03-28 1988-03-28 Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer eine presse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883810490 DE3810490A1 (de) 1988-03-28 1988-03-28 Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer eine presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3810490A1 DE3810490A1 (de) 1989-10-12
DE3810490C2 true DE3810490C2 (de) 1993-05-13

Family

ID=6350888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883810490 Granted DE3810490A1 (de) 1988-03-28 1988-03-28 Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer eine presse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3810490A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19532962A1 (de) * 1995-09-07 1997-03-13 Ulrich Keller Steuerventil, insbesondere für hydraulische Überlasteinrichtungen bei Pressen
DE19643104A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Ulrich Keller Ventileinrichtung, insbesondere für hydraulische Überlasteinrichtungen an Pressen zur vorausschauenden Betätigung des Überlastventils
DE102013210807A1 (de) 2013-06-10 2014-12-11 Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Überlast-Löseeinrichtung in einer Servopresse

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5638748A (en) * 1996-01-25 1997-06-17 The Minster Machine Company Hydraulic overload proportional valving system for a mechanical press
JP2000176700A (ja) * 1998-12-18 2000-06-27 Kosmek Ltd 機械プレスの過負荷防止装置
JP4094165B2 (ja) * 1999-03-26 2008-06-04 株式会社コスメック 機械プレスの過負荷防止装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2800832C2 (de) * 1978-01-10 1986-09-04 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Überlastsicherungsvorrichtung für eine Presse
DE3305264A1 (de) * 1983-02-16 1984-08-16 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Einrichtung zur begrenzung der presskraft an mechanischen pressen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19532962A1 (de) * 1995-09-07 1997-03-13 Ulrich Keller Steuerventil, insbesondere für hydraulische Überlasteinrichtungen bei Pressen
DE19643104A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Ulrich Keller Ventileinrichtung, insbesondere für hydraulische Überlasteinrichtungen an Pressen zur vorausschauenden Betätigung des Überlastventils
DE102013210807A1 (de) 2013-06-10 2014-12-11 Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Überlast-Löseeinrichtung in einer Servopresse
EP2813357A1 (de) 2013-06-10 2014-12-17 Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Überlast-Löseeinrichtung in einer Servopresse

Also Published As

Publication number Publication date
DE3810490A1 (de) 1989-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2946765C2 (de) Entsperrbares Rückschlagventil
DE2447741C2 (de)
DE4008362C2 (de)
DE1916224B2 (de) Hydrostatisches Getriebe
DE2557147C3 (de) Druckflüssigkeitsgetriebene Gesteinsbohrmaschine
DE2608791C2 (de)
DE1426548C3 (de) überlastsicherung für in Reihe liegende hydraulische Antriebszylinder einer Presse
EP1851098B9 (de) Kombinierter federspeicher- und betriebsbremszylinder mit einer beatmungseinrichtung
DE2837666A1 (de) Fuell- und auslassventil zur steuerung des hydraulikflusses, insbesondere bei pressen, abkantpressen und scheren
DE2616251C2 (de) Druckbegrenzungs- und Nachsaugventil
DE3810490C2 (de)
EP0368120A1 (de) Ventil
DE3131420A1 (de) "vorrichtung in einem fluidgesteuerten system zur raschen betaetigung eines zylinders"
DE2322354A1 (de) Arbeitszylinder, insbesondere hydraulikzylinder, mit einer daempfungseinrichtung fuer das ende des arbeitshubes des kolbens
DE1650330C3 (de) Einrichtung zum Abbremsen eines doppeltwirkenden hydraulischen Stellantriebs am Hubende
DE2803706C2 (de)
DE1286403B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ablassen von Luft aus mit pulsierendem Druck arbeitenden Pumpen
DE2810285C2 (de) Hydraulisch-pneumatisches Schlagwerkzeug
DE2744792C3 (de) Hydraulisches Druckversorgungssystem für den Steuerkreislauf eines Verbundgetriebes
DE3810943C2 (de)
DE2554594C2 (de)
DE3243182C2 (de)
DE1103098B (de) Mehrzwecksteuerventil
EP0278333A2 (de) Steuervorrichtung für einen Rohrtrenner
DE1145017B (de) Hydraulische Kraftzylindereinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHULER GMBH, 73033 GOEPPINGEN, DE