DE3823117A1 - Elektrisches installationsgeraet - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein mit Hilfe einer Spreiz­ krallenbefestigung in einer Unterputz-Wandeinbaudose festgelegtes elektrisches Installationsgerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.

Spreizkrallenbefestigungen für in Unterputz-Wandeinbau­ dosen zu installierende Installationsgeräte, wie Schal­ ter, Taster, Steckdosen, Dimmer und dergleichen, sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Durch Festziehen der an Tragring bekanntermaßen angeordneten Stellschrau­ ben werden die Spreizkrallen vom Installationsgerät abgespreizt, wobei sich endseitig angeordnete Spreiz­ krallenspitzen in die Wandlung der Unterputzdosen ein­ graben und das Installationsgerät verankern.

Wie aus dem DE-GM 19 13 681 bekannt ist, werden die Installationsgeräte herkömmlicherweise durch einen Gummiring komplettiert, welcher so über den Sockel des Installationsgeräts geschoben wird, daß seine Spreiz­ krallen bei gelöster Stellschraube dicht am Sockel gehalten werden. Dadurch wird das Einsetzen des In­ stallationsgeräts in die Unterputzdose wesentlich erleichtert. Würde ein derartiger Gummiring nicht vorhanden sein, würden die Spreizkrallen infolge ihrer Beweglichkeit das Einsetzen des Installationsgerätes wesentlich erschweren, wenn nicht sogar sperren. Die gelockerte Spreizkralle hat nämlich bei bestimmten Stellungen des Installationsgeräts oder bei geringster Berührung der Wandeinbaudose die Tendenz sich selb­ ständig weiteraufzuspreizen, wodurch die Installation bisweilen regelrecht blockiert wird.

Nachteilig ist hierbei, daß der Gummiring mit der Zeit, bedingt durch Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwan­ kungen seine Elastizität verliert und verrottet. Dadurch wird die Montage erschwert, sofern zwischen der Herstel­ lung des Installationsgerätes und seiner Unterputz-End­ montage längere Zeit verstreicht. Auch wenn das Instal­ lationsgerät - wie üblicherweise vorgesehen - längere Zeit in der Wandeinbaudose verbleibt, gestaltet sich wegen der dann eingeschränkten Funktionsfähigkeit des Gummirings die Demontage des Installationsgeräts eben­ falls umständlich, da erst der Spreizkralleneingriff mit der Dosenwandung gelöst werden muß, bevor sich das In­ stallationsgerät herausnehmen läßt.

Aus der DE-OS 26 11 654 ist eine Spreizkrallenbefesti­ gung bekannt, welche die bei Verwendung von Gummiringen geschilderten Nachteile durch die Verwendung eines Metallfederbügels zu vermeiden sucht. Die Metallbügel­ feder wird derart am Tragring befestigt, daß die Spreiz­ krallen bei gelöster Stellschraube dicht am Sockel anliegen. Wenn die Stellschrauben angezogen werden, schwenken die Spreizkrallen gegen die Kraft der Feder­ schenkel der Metallbügelfeder nach außen und greifen mit ihren Spitzen in die Unterputzdose ein. Wenn die Stell­ schrauben gelöst werden, drückt die Federkraft der Metallfederbügel die Spreizkrallen wieder in die Ruhe­ stellung am Gerätesockel zurück, womit dann das Gerät ohne Behinderung aus der Unterputzdose entnommen werden kann.

Die im genannten Stand der Technik offenbarte Metall­ bügelfeder ist jedoch noch insofern nachteilig, als sie noch ein relativ kompliziert gestaltetes und fertigungs­ technisch schwierig anzubringendes Einzelteil darstellt.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, unter Vermeidung der im Stand der Technik geschilderten Nachteile die Spreizkrallen der Spreizkrallenbefestigung des gattungs­ gemäßen Installationsgeräts so auszubilden, daß mit einfachen Mitteln, fertigungstechnisch vertretbarem Aufwand sowie leicht zu bewerkstelligender Montage bei gelockerter Stellschraube eine stabile und dauerhafte Spreizenrückstellung gewährleistet ist, welche sowohl die Montage als auch die Demontage des Installations­ geräte wesentlich erleichtert.

Diese Aufgabe wird durch die in den nebengeordneten Ansprüchen 1 und 2 näher gekennzeichneten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen näher gekennzeichnet.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben werden.

Es zeigen:

Fig. 1 Eine Seitenansicht eines in einer Unterputz- Wandeinbaudose zu installierenden Steckdosen­ sockels mit einer gelockerten Stellschraube und mit einer angezogenen Stellschraube der Spreizkrallenbefestigung,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer herkömm­ lichen Spreizkralle,

Fig. 3 eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Spreiz­ kralle,

Fig. 4 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Spreizkralle entsprechend der in Fig. 3 eingezeichneten Schnittlinie IV-IV.

Fig. 1 zeigt als Ausführungsbeispiel die Seitenansicht eines in einer Unterputz-Wandeinbaudose zu installier­ enden Sockels 14 nebst Erdungsbügel 15 einer Steckdose. Der Sockel 14 ist an einem Tragring 12 befestigt. Im Sockel 14 werden Stellschrauben 9 geführt. Durch Fest­ ziehen der Stellschrauben 9 läßt sich ein Abspreizen von Spreizkrallen 1 erreichen, während durch Lockern der Stellschrauben 9 aufgrund der Federrückstellkraft einer Blattfeder 2 eine Rückstellung der Spreizkrallen 1 erreicht wird. Die linke Stellschraube 9 in Fig. 1 ist gelockert. Die durch sie in ihrer Stellung veränderbare Spreizkralle 1 liegt dicht am Sockel 14 an. Die rechte Stellschraube 9 in Fig. 1 ist festgezogen. Die durch sie geführte Spreizkralle 1 ist vom Sockel 14 abge­ spreizt und bewirkt dann eine Verankerung des Installa­ tionsgeräts in der Unterputz-Wandeinbaudose.

Fig. 2 zeigt eine herkömmliche Spreizkralle 1 mit einem ersten Spreizkrallenschenkel 3 und einem zweiten Spreiz­ krallenschenkel 4. Durch eine Stellschraubendurchführung 8 wird die Stellschraube 9 geführt und die Spreizkralle 1 am Sockel 14 festgelegt. Am freien Ende des zweiten Spreizkrallenschenkels 4 sind Krallen 11 ausgebildet.

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Spreizkralle mit der an zweiten Spreizkrallenschenkel 4 befestigten Blattfeder 2. Eine Stabilisierungssicke 16 gewährleistet auch unter Belastung die Einhaltung eines Spreizkrallenknickwinkels α, unter welchem der erste Spreizkrallenschenkel 3 gegenüber dem zweiten Spreiz­ krallenschenkel 4 abgewinkelt ist.

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht durch die erfindungs­ gemäße Spreizkralle 1 mit Blattfeder 2 gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3. Die Spreizkralle 1 weist den ersten Spreizkrallenschenkel 3 auf, welcher unter dem Spreizkrallenknickwinkel α gegenüber dem zweiten Spreizkrallenschenkel 4 abgewinkelt ist. Im ersten Spreizkrallenschenkel 3 ist die Stellschraubendurch­ führung 8 ausgebildet, mittels derer die durch die Stellschraubendurchführung 8 geführte Stellschraube 9 die Spreizkralle 1 an Sockel 14 festlegt. Auf dem zweiten Spreizkrallenschenkel 4 ist das freie Ende eines zweiten Blattfederschenkels 6 der federelastischen Blattfeder 2 befestigt. Hierzu ist im zweiten Spreiz­ krallenschenkel 4 ein Durchzug 10 ausgestaltet, dessen überstehender Rand auf der zu befestigenden Blattfeder 2 vertaumelt bzw. verbördelt ist. Der Durchzug 10 kann aber auch als Nietenloch ausgebildet sein, in welches zum Zwecke der Vernietung der Blattfeder 2 mit der Spreizkralle 1 der Nietenschaft eine Hohlniet verbring­ bar ist. Die Blattfeder 2 kann neben Nieten, Taumeln oder Bördeln u.a. auch durch Schweißen, Kleben oder Klemmen an der Spreizkralle 1 befestigt werden. Die Blattfeder 2 weist einen ersten Blattfederschenkel 5 auf, welcher unter einem Blattfederknickwinkel β<α gegenüber dem zweiten Blattfederschenkel 6 abgewinkelt ist. Der zweite Blattfederschenkel 6 und der zweite Spreizkrallenschenkel 4 sind parallel ausgerichtet. Am freien Ende des ersten Blattfederschenkels 5 ist ein Gleitbogenstück 7 ausgebildet, welches auf Teilen des Tragrings 12, insbesondere einem Abstandssteg 13 des Tragrings 12 aufliegt und sich dort unter Vorspannung abstützt.

Gemäß einem hier nicht abgebildeten weiteren Aus­ führungsbeispiel kann das freie Ende des ersten Blatt­ federschenkels 5 der federelastischen Blattfeder 2 auch an Teilen des Tragrings 12 befestigt sein. Hierbei sind der zweite Blattfederschenkel 6 und der zweite Spreiz­ krallenschenkel 4 ebenfalls parallel ausgerichtet. Der erste Blattfederschenkel 5 ist gegenüber dem zweiten Blattfederschenkel 6 unter dem Blattfederknickwinkel β<α abgewinkelt. Am freien Ende des zweiten Blattfeder­ schenkels 6 ist ein auf dem zweiten Spreizkrallenschen­ kel 4 aufliegendes und sich dort unter Vorspannung abstützendes Gleitbogenstück 7 ausgebildet. Vorteil­ hafterweise wird in diesem weiteren Ausführungsbeispiel der Tragring 12 und die zugeordnete Blattfeder 2 materialeinheitlich einstückig ausgebildet. Hierdurch werden weitere Fertigungs- und Montagevorteile erzielt.

Im folgenden soll die Funktion der erfindungsgemäßen Spreizkrallenbefestigung beschrieben werden. Wie insbe­ sondere aus Fig. 1 zu ersehen ist, liegt bei gelocker­ ter Stellschraube 9 die Spreizkralle 1 dicht am Sockel 14 an, da die durch die Knickung der Blattfeder 2 bewirkte Vorspannung die Spreizkralle 1 an den Sockel 14 herandrückt. In diesem Zustand ist eine einfache Montage und Demontage des Installationsgeräts möglich. Wenn das Installationsgerät in die Unterputzdose eingesetzt ist, wird durch Festziehen der Stellschrauben 9 die Spreiz­ kralle 1 abgespreizt, wodurch das Gleitbogenstück 7 der Blattfeder 2 auf dem Abstandssteg 13 des Tragrings 12 leicht nach oben gleitet.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Spreizkrallen­ befestigung mit einer durch die Blattfeder 2 stabili­ sierten Spreizkrallenrückstellung ist eine problemlose Montage und Demontage des Installationsgeräts gewähr­ leistet.

Bezugszeichenliste

 1 Spreizkralle
 2 Blattfeder
 3 erster Spreizkrallenschenkel
 4 zweiter Spreizkrallenschenkel
 5 erster Blattfederschenkel
 6 zweiter Blattfederschenkel
 7 Gleitbogenstück
 8 Stellschraubendurchführung
 9 Stellschraube
10 Durchzug
11 Kralle
12 Tragring
13 Abstandssteg von 12
14 Steckdosensockel
15 Erdungsbügel
16 Stabilisierungssicke

Claims (4)

1. Elektrisches Installationsgerät, welches mit Hilfe einer Spreizkrallenbefestigung in einer Unterputz- Wandeinbaudose festgelegt ist, mit einem Tragring, sowie zwei an diesem paarig gegenüberliegend angeordneten Spreizkrallen, deren erster Spreizkrallenschenkel mittels einer Stellschraube an Teilen des Tragrings befestigt ist und deren zweiter Spreizkrallenschenkel unter einem Spreizkrallenknickwinkel α gegenüber dem ersten Spreizkrallenschenkel abgewinkelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zweiten Spreizkrallenschen­ kel (4) das freie Ende eines zweiten Blattfederschenkels (6) einer federelastischen Blattfeder (2) befestigt ist, wobei der zweite Blattfederschenkel (6) und der zweite Spreizkrallenschenkel (4) parallel ausgerichtet sind und wobei der zweite Blattfederschenkel (6) gegenüber einem ersten Blattfederschenkel (5) der Blattfeder (2) unter einem Blattfederknickwinkel β<α abgewinkelt ist, und daß am freien Ende des ersten Blattfederschenkels (5) ein auf Teilen des Tragrings (12) aufliegendes und sich dort unter Vorspannung abstützendes Gleitbogenstück (7) ausgebildet ist.

2. Elektrisches Installationsgerät nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß an Teilen des Tragrings (12) das freie Ende eines ersten Blattfederschenkels (5) einer federelastischen Blatt­ feder (2) befestigt ist, wobei ein zweiter Blattfeder­ schenkel (6) und der zweite Spreizkrallenschenkel (4) parallel ausgerichtet sind und wobei der zweite Blatt­ federschenkel (6) gegenüber dem ersten Blattfederschen kel (5) der Blattfeder (2) unter einem Blattfederknick­ winkel β<α abgewinkelt ist und daß am freien Ende des zweiten Blattfederschenkels (6) ein auf dem zweiten Spreizkrallenschenkel (4) aufliegendes und sich dort unter Vorspannung abstützendes Gleitbogenstück (7) ausgebildet ist.

3. Elektrisches Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Spreizkralle (1) und die zugeordnete Blattfeder (2) materialeinheit­ lich einstückig ausgebildet sind.

4. Elektrisches Installationsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (12) und die zugeordnete Blattfeder (2) materialeinheitlich ein­ stückig ausgebildet sind.