DE3906987C2 - Ladegewichtsanzeigeanordnung für ein luftgefedertes Fahrzeug - Google Patents
Ladegewichtsanzeigeanordnung für ein luftgefedertes FahrzeugInfo
- Publication number
- DE3906987C2 DE3906987C2 DE3906987A DE3906987A DE3906987C2 DE 3906987 C2 DE3906987 C2 DE 3906987C2 DE 3906987 A DE3906987 A DE 3906987A DE 3906987 A DE3906987 A DE 3906987A DE 3906987 C2 DE3906987 C2 DE 3906987C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- display arrangement
- pressure
- vehicle
- loading weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/08—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for incorporation in vehicles
- G01G19/10—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for incorporation in vehicles having fluid weight-sensitive devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Ladegewichtsanzeigeanordnung nach
Anspruch 1. Eine solche Anordnung dient dazu, einem Fahrzeug
führer während des Ladevorganges und unterwegs eine Lade
gewichtsanzeige liefert.
Es sind bereits verschiedene Systeme vorgeschlagen worden, die
einem Fahrzeugführer eines Lastkraftwagens das Gewicht einer Ladung anzeigen,
wobei auf dem Lastkraftwagen und/oder auf einem Anhänger be
festigte Sensoren benutzt werden, die mit einer in dem
Führerhaus des Lastkraftwagens angebrachten Anzeigevorrichtung verbunden sind.
Diese vorgeschlagenen Systeme haben, allgemein gesagt,
kaum Verwendung gefunden, weil sie ziem
lich kompliziert sind und ihr Einbau mit hohen Kosten ver
bunden ist. Ladegewichtsanzeigesysteme auf Überlandlastkraftwagen
und Anhängern sind starken Stoßbelastungen und anderen
rauhen Betriebsbedingungen ausgesetzt. Bei den vorgeschla
genen Ladegewichtsanzeigesystemen ist die Verwendung von me
chanischer und elektronischer Ausrüstung erforderlich,
die in der Wartung teuer ist.
Andere Ladegewichtsanzeigesysteme für den Einbau auf einem Lkw
oder einem Anhänger haben den Nachteil, daß sie zusätz
liche Ausrüstung erfordern, wie z. B. tragende Luftbälge
und auf Luftbälgen abgestützte Ladepritschen, welche
bei Einbau zu zusätzlichem abgefederten Gewicht
führen und die Nutzlastkapazität verringern.
Die US 3 854 540, US 4 456 084 und US 4 589 507
zeigen Systeme, bei denen Drucksensoren benutzt werden,
die auf tragende Gebilde ansprechen und mit Anzeigevor
richtungen verbunden sind.
In der Lkw-Industrie sind gegenwärtig Luftventile zur Niveauregelung
in Gebrauch, welche auf Änderungen in dem Abstand zwi
schen einer Achse und der Ladepritsche hin öffnen und
schließen. Wenn beispielsweise das Ventil eine Verringerung
dieses Abstands mißt, leitet es zusätzliche Luft in die
Luftbälge der Luftfederung, um den vorbestimmten Abstand
wieder herzustellen. Umgekehrt bewirkt eine Verkleinerung
des Zwischenraums zwischen den Achsen und der Ladepritsche,
wenn sie durch das Ventil gemessen wird, das Ablassen von
Luft aus den Federungsluftbälgen, um den Abstand zu verrin
gern und den vorgewählten Zwischenraum wieder herzustellen.
Es ist festgestellt worden, daß das Messen des Leitungs
drucks zwischen einem Niveauregelventil und den Luft
bälgen der Luftfederung eines Fahrzeugs ein äußerst genaues
Signal auf einem Ladegewichtsanzeiger in dem Lkw-Führerhaus
liefert.
Aus der GB 2 136 151 A ist eine Fahrzeugachslastanzeige
einrichtung bekannt, die eine Sichtanzeige des von einer Achse
getragenen Gewichts durch Erfassen des Druckes innerhalb einer
niveaugeregelten Luftfeder liefert. Die Höhe der Luftfeder wird
mit Hilfe eines Hebelarms und einer Ventilanordnung mechanisch
konstant gehalten. Ein Meßinstrument, das eine Sichtanzeige des
Ladegewichts liefert, welches dem erfaßten Druck entspricht,
wird gemäß einer empirisch bestimmten Ladegewicht-Druck-Bezie
hung für die besondere Luftfeder geeicht. Ein so geeichtes Sy
stem ist nur zur Verwendung mit der besonderen Luftfeder ge
eignet. Wenn man eine andere Luftfeder verwenden wollte, was
z. B. bei jedem Anhängerwechsel geschieht, müßte die gesamte La
degewicht-Druck-Beziehung wieder neu empirisch ermittelt wer
den.
Die US 4 651 838 beschreibt ein System zur Niveauregelung eines
luftgefederten Fahrzeuges mit einem elektronischen Luftfe
derniveauregelsystem. Das Regelsystem enthält eine einzelne Ta
belle, die Druck, Höhe und Gewicht für eine besondere Luftfeder
miteinander korreliert. Wenn die Tabelle bei einem Eichzyklus
benutzt wird, wandelt sie einen bekannten Druck und eine be
kannte Höhe in einen Gewichtswert um. Wenn die Tabelle beim Re
geln der Luftfederhöhe und damit des Niveaus des Fahrzeugs be
nutzt wird, wandelt sie eine bekannte Höhe und ein bekanntes
Gewicht in einen Druckwert um. Die Tabelle gilt speziell für
die Kenndaten (z. B. die Größe) von ein und derselben Luftfeder.
Das System nach der US 4 651 838 dient dazu, die Last auszu
richten, und damit einem ganz anderen Zweck als eine Ladege
wichtsanzeigeanordnung. Zudem ist es nur für ein spezielles
Fahrzeug geeignet. Bei dem bekannten System ist ferner stets
ein komplizierter Eichzyklus erforderlich. Außerdem ist es nur
für jeweils besondere Luftfedern einsetzbar. Das macht seine
Verwendung beispielsweise bei Zugmaschinen im Betrieb mit ver
schiedenen Anhängern oder Aufliegern, deren Ladung angezeigt
werden soll, unmöglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine universell einsetzbare Lade
gewichtsanzeigeanordnung zur Verwendung auf luftgefederten
Fahrzeugen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Ladegewichtsanzeigeanordnung mit
den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung schafft eine Ladegewichtsanzeigeanordnung zur
Verwendung auf luftgefederten, d. h. mit Luftbälgen versehenen
Fahrzeugen, die ein Ausgleichsventil zum Regeln der Luftbalg
füllung und des Ladepritschenniveaus haben.
Zu den Vorteilen der Erfindung gehört, daß eine Ladegewichtsan
zeigeanordnung geschaffen wird, bei der bekannte Luftventilkom
ponenten benutzt werden können, die auf einem Fahrzeug bereits
zur Niveauregelung vorhanden sind, wobei einerseits die
Ladegewichtsanzeigeanordnung eine äußerst genaue Anzeige des
Ladegewichts liefert, andererseits aber die Verwendung von emp
findlichen Bauteilen, die schnell versagen können, vermieden
wird, und wobei die Ladegewichtsanzeigeanordnung praktisch zu
keiner Erhöhung des abgefederten Gewichts des Fahrzeugs führt
und somit Nutzlastverringerungen ausschließt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegen
stände der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lkw-Anhängers, bei
dem ein Satz von an der Achse montierten Rä
dern weggebrochen worden ist, um Fahrgestell-
und Wiegeanordnungsbauteile sichtbar zu machen,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines in einer Ladegewichtsanzeigeanordnung
nach der Erfindung benutzten
Ventils mit zugeordneten Bauteilen, die in
schematischer Form gezeigt sind, und
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer Schaltung zum Be
stimmen des Gewichts einer Ladung auf einer
Anhängerladepritsche.
In den Zeichnungen ist mit der Bezugszahl 1 eine Ladepritsche
eines Fahrzeugs bezeichnet, beispielsweise ein Untergestell eines Lastkraft
wagens oder Anhängers für Ferntransporte, das einen tragenden Fahrzeugrahmen 2 hat.
Ein Fahrgestell des Fahrzeuges kann
Radsätze 3 und 4 aufweisen, welche an Fahrgestellbauteilen (hinteren Achsen) 5A und
5B angebracht sind. Das Fahrgestell trägt vordere und hintere
Paare von Luftbälgen, von denen nur ein Luftbalg 6 in Fig. 1
sichtbar ist. Jeder Luftbalg 6 ist zwischen einem schwenkbar
befestigten Achsschlepparm 7 und einem an dem Fahrzeugrahmen befestigten
Block 8 angeordnet. Der Achsschlepparm 7 endigt vorn an einem
Hängelager 9 in einem Armdrehpunkt 10. Der vorstehend be
schriebene Aufbau ist für ein Schwerlast-Lkw- und Anhänger
fahrgestell mit Luftfederung mehr oder weniger typisch.
Ein insgesamt mit 13 bezeichnetes Ventil (Niveauregelventil), das als
Dreiwegeventil ausgebildet ist, ist an einem Fahrzeugrahmen
teil 14 befestigt. Das Niveauregelventil 13 ist vorteil
hafterweise auf oder nahe der Mittellinie des Fahrzeugs an
geordnet. Das Niveaurregelventil 13 hat ein Ventilgehäuse 15,
welches mittels eines Winkels 19 an einer Befestigungs
platte 16 an dem Fahrzeugrahmenteil 14 befestigt ist. Ein Schieber
kolben (nicht dargestellt) in dem Ventilgehäuse 15 dient
dazu, den Luftdruck in einer Zuführleitung 17 aus einer Quelle, z. B.
einem durch den Fahrzeugmotor angetriebenen Kompressor, in
eine erste Leitung 18 zum Versorgen der Luftbälge 6 zu leiten. Der Schieber
kolben kann statt dessen dazu dienen, die erste Leitung 18 mit
einem Auslaßkanal 20 zu verbinden. Die Schieberkolbenbe
wegung wird durch einen Steuerarm 21 gesteuert,
dessen distales Ende mit der hinteren Achse 5B durch eine Zugstange
22 verbunden ist, die an einem an der hinteren Achse 5B befestigten
Winkel 23 endigt. Demgemäß wird (unter der Annahme einer
konstanten Luftbalgfüllung) das Beladen der Ladepritsche 1 des
Fahrzeugs dazu führen, daß der Steuerarm 21 im Gegenuhrzeigersinn
verlagert wird, wenn sich das Fahrzeugrahmenteil 14 nach unten
bewegt, und umgekehrt. Während des Beladens des Fahrzeugs
werden die Luftbälge 6 durch das Niveauregelventil 13 gefüllt, um einen
vorbestimmten vertikalen Zwischenraum (Abstand) X zwischen der hinteren Achse
5B und der Ladepritsche 1 aufrechtzuerhalten. Unterwegs ver
langt eine Verzögerungseinrichtung bei solchen Niveauregelventilen,
daß jede Änderung des Zwischenraums X für eine
Zeitspanne von Sekunden auftritt, bevor als Abhilfemaßnahme
die Luftbälge 6 weiter mit Luft gefüllt werden oder Luft aus
ihnen abgelassen wird.
Ein T-Stück 25 in der ersten Leitung 18 versorgt eine zweite Lei
tung 26, die in einer druckempfindlichen Vorrichtung in
Form eines Meßwandlers 27 endigt, der ein Signal an eine
Anzeigeeinrichtung 28 abgibt, die vorzugsweise in dem Führer
haus des Fahrzeugs angeordnet ist. Der Meßwandler 27 und die
Anzeigeeinrichtung 28 liefern dem Fahrzeugführer eine Anzeige
des Gewichts der Ladung auf der Ladepritsche 1.
Fig. 3 zeigt eine Schaltung zum Bestimmen des Gewichts einer
Ladung auf der Ladepritsche 1. Der Meßwandler 27 umfaßt
einen Drucksensor, welcher den Luftdruck in ein erstes Gleichspannungs
pegel-Signal umwandelt. Dieses erste Gleichspannungspegel-Signal wird an
eine Korrekturschaltung 30 angelegt, die dem Fahr
zeugführer gestattet, das erste Spannungspegel-Signal auf das statische
Gewicht des Fahrzeugs zu eichen, was im folgenden noch näher
beschrieben wird. Die Korrekturschaltung 30 ist die Eingangsstufe
der Anzeigeeinrichtung 28. Die Anzeigeeinrichtung 28 ent
hält außerdem einen Analog/Digital (A/D)-Wandler 32, eine
Speichereinrichtung 34 in Form eines programmierbaren Festwertspeichers (PROM), Tabellen
wählschalter 36 als Einrichtung zum Zuordnen von Tabellen und ein Anzeigeelement 38. Der A/D-
Wandler 32 wandelt ein zweites Gleichspannungspegel-Signal, welches
von der Korrekturschaltung 30 abgegeben wird, in
ein entsprechendes Digitalsignal um. Das Digitalsignal
bildet seinerseits einen Teil der Adresse in dem PROM 34,
welcher eine Anzahl von Suchtabellen enthält. Eine der Such
tabellen ist geeignet, den Wert der Adresse in Druckdaten
umzuwandeln, welche den Luftdruck anzeigen, was im folgenden
noch näher beschrieben wird. Die anderen Tabellen sind ge
eignet, den Wert der Adresse in Gewichtsdaten umzuwandeln,
welche den Bereich von möglichen Gewichten, die die Lade
pritsche 1 tragen kann, abdecken. Diese Gewichtstabellen
unterscheiden sich im Umwandlungsfaktor, welcher bei der
Adresse benutzt wird und von der Größe des Luftfederungs
systems abhängig ist. Die Suchtabelle, die gewählt wird,
wird durch eine Eingabe des Fahrzeugführers, durch die dieser
die Einrichtung zum Zuordnen (Tabellenwählschalter) 36 einstellt, bestimmt. Das Aus
gangssignal der Tabellenwählschalter 36 bildet einen weiteren Teil der
Adresse in dem PROM 34. Die Gewichtsdaten in der gewählten
Tabelle werden aus dem PROM 34 durch das Anzeigeelement
38 gelesen, welche einen herkömmlichen Digitalanzeigetreiber
und 7-Segment-Anzeigen umfaßt. Das Anzeigeelement 38
zeigt dem Fahrzeugführer die Daten als das Ladegewicht auf
der Ladepritsche 1 an.
Der zwischen dem Luftdruck und dem Ladegewicht benutzte Um
wandlungsfaktor hängt von der Fläche der die Ladung
tragenden Luftbälge 6 ab. Diese Fläche kann wegen un
terschiedlich großer Anhänger, Zugmaschinen, usw. von Fahr
zeug zu Fahrzeug differieren. Beispielsweise zeigt eine Ände
rung des Luftdruckes von 69 kPa (0,703 kp/cm²)
auf 3225 cm2 Luftbalgfläche
ein zusätzliches Ladungsgewicht von 2270 kg an. Weil
für unterschiedlich große Fahrzeuge unterschiedlich große
Luftbälge 6 benutzt werden, sind in dem PROM 34 mehrere Ge
wichtstabellen der oben genannten Art gespeichert, die sich
jeweils auf einen unterschiedlich großen Flächeninhalt be
ziehen. Der PROM 34 enthält außerdem die zusätzliche Tabelle
der Luftdrücke. Zum Bestimmen des Flächeninhalts der Luft
bälge wird zuerst die Luftdrucktabelle gewählt, vorzugs
weise durch Fehleinstellen der Tabellenwählschalter 36 und Ablesen durch
den Fahrzeugführer, um einen Anfangsluftdruck zu finden.
Eine Ladung bekannten Gewichts wird dann auf die Ladepritsche
1 gebracht, und die sich ergebende Druckänderung wird durch
Ablesen des Anzeigeelements 38 ermittelt. Durch an
schließendes Dividieren des bekannten Gewichts (z. B. in
Kilogramm) durch die Änderung des Luftdrucks (z. B. in Kilogramm pro
Quadratzentimeter) kann der Flächeninhalt der Luftbälge 6 gefunden wer
den. Aus einer Liste, die dem Fahrzeugführer zur Verfügung
steht, wird dann die geeignete Suchtabelle, welche diesem
Flächeninhalt zugeordnet ist, in dem PROM 34 ausgewählt,
indem die Tabellenwählschalter 36 nach Angabe eingestellt werden. Die
ausgewählte Tabelle wird dann geeicht, indem das angezeigte
Gewicht mit dem bekannten Gewicht verglichen wird. Wenn eine
Diskrepanz zwischen den beiden Gewichten vorhanden ist, wird
die gewählte Tabelle durch Nachstellen der Gleichspannungs
pegelkorrektur der Korrekturschaltung 30 geeicht. Durch dieses Nach
stellen wird das zweite Spannungspegel-Signal geändert, das zu dem A/D-
Wandler 32 geleitet wird, der seinerseits den Wert der
Adresse ändert, die zu dem PROM 34 geleitet wird, bis das
angezeigte Gewicht mit dem bekannten Gewicht übereinstimmt.
Bei einer typischen Kombination aus Zugmaschine und Anhänger
würden zwei separate Anzeigeanordnungen benutzt werden.
Die Luftdruckzunahme in der ersten Leitung 18 und in den Luft
bälgen 6, um den Abstand X aufrechtzuerhalten, wenn die
Ladepritsche beladen wird, ist zu dem Luftdruckwert direkt
proportional, welcher erforderlich ist, um den Abstand X
aufrechtzuerhalten, wenn die Ladepritsche unbeladen ist.
Claims (8)
1. Ladegewichtsanzeigeanordnung für ein luftgefedertes Fahr
zeug, das wenigstens einen Luftbalg (6) als Luftfederungsbau
teil zwischen dem Fahrgestell und einem tragenden Rahmen des
Fahrzeugs hat, ein an einem Fahrzeugrahmenteil (14) befestigba
res Ventil (13), das mit einer Luftdruckquelle zum Füllen des
Luftbalgs (6) und mit einer Niveauregelung in Verbindung steht,
um den Luftdruck in dem Luftbalg (6) zu erhöhen oder zu verrin
gern und dadurch den Fahrzeugrahmen (2) relativ zu dem
Fahrgestellbauteil (5B) zu heben oder zu senken, um einen vor
bestimmten vertikalen Abstand (X) zwischen dem Fahrzeugrahmen
(2) und dem Fahrgestellbauteil (5B) aufrechtzuerhalten;
eine druckempfindliche Einrichtung (27, 32) zum Umwandeln des Luftdrucks, der in dem Luftbalg (6) gemessen wird, in ein Si gnal;
einem Anzeigeelement (38), das auf das Signal hin eine An zeige des Ladegewichts liefert;
eine Speichereinrichtung (34), welche mit der druckempfindlichen Einrichtung (27, 32) in Verbindung steht und mehrere zuordbare Tabellen gespeichert hat, die jeweils dem Flächeninhalt eines unterschiedlich großen Luftbalgs zugeordnet sind, zum Umwandeln des durch die druckempfindliche Einrichtung (27, 32) erzeugten Signals in Ge wichtsdaten; und
eine Einrichtung (36), die mit der Speichereinrichtung (34) in Verbindung steht und dazu dient, unter den Tabellen diejenige Tabelle zuzuordnen, welche dem Flächeninhalt des Luftbalgs (6) für das Fahrzeug zugeordnet ist, wobei die Gewichtsdaten aus der zugeordneten Tabelle dem Anzeige element (38) zugeführt werden.
eine druckempfindliche Einrichtung (27, 32) zum Umwandeln des Luftdrucks, der in dem Luftbalg (6) gemessen wird, in ein Si gnal;
einem Anzeigeelement (38), das auf das Signal hin eine An zeige des Ladegewichts liefert;
eine Speichereinrichtung (34), welche mit der druckempfindlichen Einrichtung (27, 32) in Verbindung steht und mehrere zuordbare Tabellen gespeichert hat, die jeweils dem Flächeninhalt eines unterschiedlich großen Luftbalgs zugeordnet sind, zum Umwandeln des durch die druckempfindliche Einrichtung (27, 32) erzeugten Signals in Ge wichtsdaten; und
eine Einrichtung (36), die mit der Speichereinrichtung (34) in Verbindung steht und dazu dient, unter den Tabellen diejenige Tabelle zuzuordnen, welche dem Flächeninhalt des Luftbalgs (6) für das Fahrzeug zugeordnet ist, wobei die Gewichtsdaten aus der zugeordneten Tabelle dem Anzeige element (38) zugeführt werden.
2. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine erste Leitung (18), die mit dem Ventil (13) und dem
Luftbalg (6) in Verbindung steht, und durch eine zweite Leitung
(26), die mit der ersten Leitung (18) und mit der druckempfind
lichen Einrichtung (27, 32) in Verbindung steht, wobei das Ven
til (13) einen Steuerarm (21) hat, der ein distales Ende zur
Befestigung an einem Fahrgestellbauteil (5B) des Fahrzeugs auf
weist, wobei das Ventil (13) durch eine Verlagerung des Steuer
arms aus einer voreingestellten Position betätigbar ist und wo
bei die erste und die zweite Leitung (18, 26) durch ein T-Stück
(25) in offener Verbindung miteinander sind.
3. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Ventilsteuerarm (21) auf Änderungen in
dem vertikalen Abstand (X) zwischen dem Fahrzeugrahmen (2)
und der Mittellinie des Fahrgestellbauteils (5B) anspricht.
4. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Leitung (18) mehrere Luftbälge
(6) versorgt, welche entgegengesetzte Enden des Fahrzeugrahmens
(2) tragen.
5. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die druckempfindliche Einrich
tung (27, 32) einen Meßwandler (27) enthält zum Umwandeln des
gemessenen Druckes in einen Gleichspannungspegel und einen A/D-
Wandler (32) zum Umwandeln des Gleichspannungspegels in ein
Digitalsignal.
6. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, gekennzeichnet durch eine Korrekturschaltung (30), die mit
dem Meßwandler (27) in Verbindung steht,
zur Korrektur der Gewichtsdaten aus der zugeordneten Tabelle.
7. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuordnen (36) Schal
ter zum Auswählen einer Tabelle umfaßt.
8. Ladegewichtsanzeigeanordnung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speichereinrichtung (34) eine zusätzliche Tabelle zum Bestimmen des
Flächeninhalts des Luftbalgs aus einer Änderung im Luftdruck dient,
welche durch das Aufladen eines bekannten Gewichts auf
den Fahrzeugrahmen (2) verursacht wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/172,324 US4832141A (en) | 1986-11-28 | 1988-03-23 | Vehicle mounted load indicator system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3906987A1 DE3906987A1 (de) | 1990-09-06 |
| DE3906987C2 true DE3906987C2 (de) | 1996-09-19 |
Family
ID=22627228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3906987A Revoked DE3906987C2 (de) | 1988-03-23 | 1989-03-04 | Ladegewichtsanzeigeanordnung für ein luftgefedertes Fahrzeug |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4832141A (de) |
| AU (1) | AU623635B2 (de) |
| CA (1) | CA1305191C (de) |
| DE (1) | DE3906987C2 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19731769A1 (de) * | 1997-05-20 | 1999-02-11 | Claas Saulgau Gmbh | Ladewagen mit zwei oder mehr Achsen |
| DE10052663C1 (de) * | 2000-10-24 | 2002-01-03 | Festo Ag & Co | Pneumatische Federelementanordnung, insbesondere zur Niveauregelung von Kraftfahrzeugen |
| DE10058045B4 (de) * | 1999-12-14 | 2005-04-14 | Man Sonderfahrzeuge Ag | Vorrichtung zum Messen und Anzeigen der Achslast in luftgefederten Fahrzeugen, insbesondere Lastkraftwagen |
| DE102004010559A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-22 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Achslastanzeigevorrichtung |
| DE102017104193B4 (de) | 2017-03-01 | 2024-09-19 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug mit Niveauregulierung |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU623291B2 (en) * | 1987-08-28 | 1992-05-07 | James Ylias | Weight indication device |
| DE4003746C2 (de) * | 1990-02-08 | 1998-07-09 | Wabco Gmbh | Einrichtung zur Erzeugung eines gewichtsabhängigen Signals bei einem Fahrzeug mit Luftfedern |
| DE9112539U1 (de) * | 1991-10-09 | 1991-11-28 | Spitzer Silo-Fahrzeugwerk GmbH & Co KG, 6957 Elztal | Vorrichtung zur Bestimmung und Anzeige des Beladezustands eines Lastkraftwagens |
| US5478974A (en) * | 1993-05-17 | 1995-12-26 | Hi-Tech Scales, Inc. | On-board vehicle weighing system |
| AU684576B2 (en) * | 1993-11-24 | 1997-12-18 | Stephen Maxwell Morrison | Vehicle on-board weight indicator |
| DE59505469D1 (de) * | 1994-02-02 | 1999-05-06 | Daimler Chrysler Ag | Achslast-Anzeigevorrichtung |
| DE4439064B4 (de) * | 1994-11-02 | 2004-01-15 | Wabco Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zum Ermitteln der Achslast eines Fahrzeugs |
| GB9426220D0 (en) * | 1994-12-23 | 1995-02-22 | Lucas Ind Plc | Vehicle load measuring systems |
| US5780782A (en) * | 1995-02-15 | 1998-07-14 | Hi-Tech Transport Electronics, Inc. | On-board scale with remote sensor processing |
| WO1996026570A1 (en) * | 1995-02-21 | 1996-08-29 | Hitachi, Ltd. | Device and method for supplying power to a vehicle, semi-conductor circuit device for use in the same and collective wiring device for a vehicle or an automobile |
| US5780783A (en) * | 1995-09-19 | 1998-07-14 | Heider; Leon J. | Vehicle load weighing system |
| US5814771A (en) * | 1996-02-16 | 1998-09-29 | Structural Instrumentation, Inc. | On-board microprocessor controlled load weighing system |
| US5610372A (en) * | 1996-03-14 | 1997-03-11 | The Airsport Corp. | System for measuring total weight and weight distribution of a vehicle |
| US5677498A (en) * | 1996-08-01 | 1997-10-14 | Structural Instrumentation, Inc. | Vehicle axle load weighing system |
| US5844474A (en) * | 1997-07-03 | 1998-12-01 | Saling; Brian Jay | Vehicle overload sensor |
| DE59813408D1 (de) * | 1997-07-24 | 2006-04-27 | Claas Saulgau Gmbh | Ladewagen mit zwei oder mehr Achsen |
| US6307164B1 (en) | 1997-12-10 | 2001-10-23 | Sidney R. Campbell | Pneumatic load measuring device for vehicles |
| ES2150351B1 (es) * | 1998-03-12 | 2001-06-01 | Diez Miguel Angel Vega | Lector electronico de control de carga aplicable en los vehiculos industriales. |
| US5973274A (en) * | 1998-04-03 | 1999-10-26 | Snap-On Tools Company | Vehicle weighing system for dynamometer |
| DE19882967B3 (de) * | 1998-12-16 | 2019-05-09 | Scania Cv Ab | Vorrichtung die anzeigt, wann das Gewicht einer Ladung während des Beladens eines Nutzfahrzeuges einen maximalen Wert erreicht |
| DE19922505C2 (de) * | 1999-05-15 | 2002-02-14 | Marco Heyd | Verfahren zum Wiegen eines Nutzfahrzeuges |
| CA2278387A1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-01-22 | Rodger Francis Voll | Inventory control apparatus |
| US20050219042A1 (en) * | 2002-10-04 | 2005-10-06 | Trucksafe Europe Limited | Vehicle intruder alarm |
| JP2004264107A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Yazaki Corp | 保守点検支援装置 |
| US6803530B2 (en) * | 2003-03-15 | 2004-10-12 | International Truck Intellectual Property Company, Llc | System and method for vehicle axle load measurement with hysteresis compensation and acceleration filter |
| US7113081B1 (en) * | 2003-04-01 | 2006-09-26 | Stress-Tek, Inc. | Vehicle load warning system |
| US20050040611A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-02-24 | Williston Scott L. | Vehicle load monitoring and feedback system |
| CA2443753C (en) * | 2003-10-22 | 2009-02-17 | Kelly W. Yakimishyn | Air suspension system for a vehicle |
| FI118441B (fi) * | 2005-01-05 | 2007-11-15 | Sandvik Tamrock Oy | Menetelmä kuljetusajoneuvon lastin punnitsemiseksi, kuljetusajoneuvo sekä telirakenne |
| US7141746B1 (en) | 2005-07-18 | 2006-11-28 | Scott Dale W | Device for determining on board weight of tractor-trailers and method |
| NO20055021A (no) * | 2005-10-27 | 2006-12-18 | Iws As | Fremgangsmåte og system for veiing |
| US7612303B1 (en) * | 2006-04-19 | 2009-11-03 | QuickCheck Axle Scales, Inc. | Self contained axle load scale for vehicles having spring suspensions |
| US7285735B1 (en) | 2006-08-22 | 2007-10-23 | Praxair Technology, Inc. | Method of measuring the weight of bulk liquid material within a trailer |
| DE102006054977B4 (de) * | 2006-11-22 | 2017-05-04 | Wabco Gmbh | Verfahren zur Kalibrierung der Achslastanzeige eines ECAS-Niveauregelsystems |
| NL1032951C2 (nl) * | 2006-11-27 | 2008-05-28 | Vma Vlastuin Mest Applicaties | Systeem voor het bepalen van het gewicht van een lading van een voertuig en transport-voertuig uitgerust met een dergelijk systeem. |
| GB0623802D0 (en) * | 2006-11-29 | 2007-01-10 | Brown Duncan | An arrangement of interconnected devices or system to indicate loading state or overload of the axles on a vehicle |
| DE102007015356A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Zf Friedrichshafen Ag | Bestimmung der Masse eines Flugzeugs |
| US20090224896A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-10 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Method and system for intrusion detection |
| US7572988B1 (en) * | 2008-07-10 | 2009-08-11 | Morton Gregory D | Method for onboard vehicle weight measurement |
| CN101988860A (zh) * | 2009-08-07 | 2011-03-23 | 上海申际轨道交通设备发展有限公司 | 一种列车荷载信息获取方法和装置 |
| US20110036646A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Steven Dack | Suspension adaptation to measure load of a commercial vehicle |
| CN102019874B (zh) * | 2009-09-15 | 2013-01-23 | 上海科曼车辆部件系统有限公司 | 一种汽车自动称重系统 |
| US20110093239A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-04-21 | Holbrook Gregory A | Vehicle weight sensing methods and systems |
| US8858117B2 (en) | 2012-09-17 | 2014-10-14 | Caterpillar Paving Products Inc. | Pneumatic compactor weight sensing system |
| US9211774B2 (en) * | 2013-05-24 | 2015-12-15 | Continental Automotive Systems, Inc. | Vehicle load management |
| US20150100273A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Mehran Safdar | Automatic vehicle monitoring system and navigation monitoring system |
| CN107250737B (zh) * | 2015-05-26 | 2019-12-13 | 日立建机株式会社 | 工程机械的载荷计测装置 |
| US9776677B2 (en) | 2016-02-10 | 2017-10-03 | Kelly W YAKIMISHYN | Lift axle suspension |
| US10094703B2 (en) * | 2016-04-29 | 2018-10-09 | Air Ops, LLC | Onboard trailer weighing system above a kingpin |
| EP4585433A1 (de) * | 2024-01-09 | 2025-07-16 | Volvo Construction Equipment AB | Fluidbasiertes aufhängungssystem eines fahrzeugs |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3331458A (en) * | 1965-08-19 | 1967-07-18 | Peerless Trailer & Truck Servi | Pneumatic weighing system for load carrying vehicles |
| US4456084A (en) * | 1982-05-21 | 1984-06-26 | Atlas Electronics International, Inc. | Vehicle load monitoring system |
| GB2136141A (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-12 | Leyland Vehicles | Vehicle Axle Load Indicator |
| US4651838A (en) * | 1984-10-15 | 1987-03-24 | Hamilton James M | Air spring control system and method |
| US4588038A (en) * | 1985-02-26 | 1986-05-13 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Load weight measuring method |
-
1988
- 1988-03-23 US US07/172,324 patent/US4832141A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-04 DE DE3906987A patent/DE3906987C2/de not_active Revoked
- 1989-03-06 CA CA000592801A patent/CA1305191C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 AU AU31593/89A patent/AU623635B2/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19731769A1 (de) * | 1997-05-20 | 1999-02-11 | Claas Saulgau Gmbh | Ladewagen mit zwei oder mehr Achsen |
| DE10058045B4 (de) * | 1999-12-14 | 2005-04-14 | Man Sonderfahrzeuge Ag | Vorrichtung zum Messen und Anzeigen der Achslast in luftgefederten Fahrzeugen, insbesondere Lastkraftwagen |
| DE10052663C1 (de) * | 2000-10-24 | 2002-01-03 | Festo Ag & Co | Pneumatische Federelementanordnung, insbesondere zur Niveauregelung von Kraftfahrzeugen |
| DE102004010559A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-22 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Achslastanzeigevorrichtung |
| DE102017104193B4 (de) | 2017-03-01 | 2024-09-19 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug mit Niveauregulierung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1305191C (en) | 1992-07-14 |
| US4832141A (en) | 1989-05-23 |
| DE3906987A1 (de) | 1990-09-06 |
| AU3159389A (en) | 1989-09-28 |
| AU623635B2 (en) | 1992-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3906987C2 (de) | Ladegewichtsanzeigeanordnung für ein luftgefedertes Fahrzeug | |
| DE69118541T2 (de) | System zur messung des transportgewichts eines fahrzeugs | |
| DE69106706T2 (de) | Dynamische nutzlastüberwachungsvorrichtung. | |
| US4335901A (en) | Suspension override system | |
| DE69014208T2 (de) | Verfahren und gerät zur nutzlastüberwachung. | |
| DE69417096T2 (de) | Fahrzeuginstalliertes Wägesystem | |
| EP0402583B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Justierung einer Höhenstands-Regelanlage eines Fahrzeugs | |
| EP2275287B1 (de) | Landmaschine | |
| DE68915002T2 (de) | Dynamischer ladegewichtmonitor. | |
| EP1029440A1 (de) | Landwirtschaftliche Ballenpresse mit einer Wägeeinrichtung | |
| DE19526077A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren der Fahrzeughöhe | |
| DE3790763C2 (de) | Verfahren zur Überwachung einer Arbeitsfahrzeugaufhängung | |
| DE102016123399A1 (de) | Höhenbestimmung für zwei unabhängig aufgehängte räder unter verwendung eines höhensensors für nur ein rad | |
| DE2531395A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur anzeige einer auf der ladeflaeche eines lastwagens angeordneten last | |
| DE3912144C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Achslastbestimmung eines Fahrzeugs | |
| DE20214583U1 (de) | Fahrzeug-Luftfeder | |
| DE69117775T2 (de) | Verfahren und gerät zum wiegen einer last | |
| DE3820757A1 (de) | Einrichtung zur gewichtsbestimmung von angehaengten lasten | |
| DE102005052975A1 (de) | Gewichtsüberlastungswarnsystem | |
| DE102019215823A1 (de) | Verfahren zum Kalibrieren von Achs- oder Radlastsensoren | |
| DE10359460B4 (de) | Wägezelle | |
| EP0500971A1 (de) | Wägeverfahren | |
| EP3795959B1 (de) | Verfahren zum kalibrieren von achs- oder radlastsensoren | |
| DE2306912C3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Ladegewichtes von Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen | |
| WO2021089868A1 (de) | Luftfedersteuerungssystem und luftfedersystem sowie fahrzeug damit und verfahren dafür |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |