DE3936518A1 - Textilmaschine - Google Patents

Textilmaschine

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DE3936518A1 DE19893936518 DE3936518A DE3936518A1 DE 3936518 A1 DE3936518 A1 DE 3936518A1 DE 19893936518 DE19893936518 DE 19893936518 DE 3936518 A DE3936518 A DE 3936518A DE 3936518 A1 DE3936518 A1 DE 3936518A1
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
    • D01H9/046Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines for flyer type machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine, insbesondere eine Vorspinnmaschine, nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1.
Aus der DE 36 30 214 A1 ist eine Vorrichtung zum automati­ schen Auswechseln von vollen Spulen gegen leere Hülsen, also zum Doffen, für eine Vorspinnmaschine, einen sogenannten Flyer, mit einer um ihre Längsachse kippbaren Spulenbank be­ kannt. Diese Vorrichtung, die auf einem sogenannten Doffer­ wagen angeordnet ist, umfaßt eine schwenkbare Abzieh- und Aufsteckvorrichtung, eine drehbare oder verschiebbare Austauschvorrichtung und eine Hebevorrichtung, um die vollen Spulen von den Spindeln der Spulenbank abzuziehen und gegen leere Hülsen auszutauschen, die von einer Transportvorrich­ tung angeliefert werden, und so an der Transportvorrichtung anzuordnen, daß die vollen Spulen von dieser weitertrans­ portiert werden.
Nachteilig hierbei ist es, daß für den relativ kompliziert aufgebauten Dofferwagen vor dem Flyer, also auf dessen Be­ dienungsseite relativ viel Platz benötigt wird. Außerdem können mit dem bekannten Dofferwagen in einem einzelnen Aus­ tauschzyklus nur eine begrenzte Anzahl von Spulen gegen Hülsen ausgewechselt werden, so daß für das gesamte Doffen relativ viel Zeit benötigt wird, was eine lange Stillstandszeit des Flyers zur Folge hat.
Aus der EP 03 10 568 A1 ist ein Flyer mit einer Spulenbank bekannt, die quer zu ihrer Längsrichtung nach vorne aus dem Flyer heraus verschiebbar ist. Auf der Vorderseite des Flyers ist eine Transporteinrichtung für Spulen und Hülsen angeordnet, die so hoch über dem Flyer verläuft, daß eine Bedienungsperson ungehindert Zugang zur Bedienungsseite des Flyers hat.
Um die vollen Spulen von der Spulenbank an die Transportein­ richtung und umgekehrt die leeren Hülsen von der Transport­ einrichtung an die Spulenbank übergeben zu können, ist die Transporteinrichtung vertikal verschiebbar an einem ent­ sprechenden Rahmen angeordnet.
Bei diesem bekannten Flyer wird zwar das Doffen erheblich beschleunigt, da für den Austausch sämtlicher Spulen auf der Spulenbank gegen entsprechende Hülsen nur ein einziger Aus­ tauschzyklus erforderlich ist.
Bei diesem bekannten Flyer ist es jedoch erforderlich, an der Vorderseite eine relativ aufwendige Hebe- und Absenkvor­ richtung für die Transportvorrichtung vorzusehen, wofür ebenfalls zusätzlicher Platz beansprucht wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Textil­ maschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein schnelles und einfaches automatisches Austauschen von vollen Spulen gegen leere Hülsen möglich ist, ohne daß der Bedienungsbereich der Maschine durch aufwendige Vorrichtun­ gen beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Transporteinrich­ tung in der Höhe der Flügelbank wird es ermöglicht, die für das Auswechseln der Spulen gegen Hülsen erforderliche Hubbe­ wegung durch die Spindelbank selbst ausführen zu lassen, die mit einer Hubeinrichtung ausgestattet ist, um beim Vorspin­ nen eine gleichmäßige Bewicklung der Spulen zu erreichen.
Der Grundgedanke der Erfindung ist also darin zu sehen, daß die Transporteinrichtung zum Zu- und Abführen von leeren Hülsen bzw. vollen Spulen so angeordnet ist, daß der Abstand zwischen der Transporteinrichtung und der Spulenbank in ihrer von den Flyerflügeln am weitesten entfernten Stellung nur geringfügig größer ist als die doppelte axiale Länge der Spulen bzw. Hülsen, so daß die für die Spulenbank ohnehin am Flyer vorhandene Hubvorrichtung auch für das Austauschen der Spulen gegen die Hülsen ausgenutzt werden kann.
Um nun den Platzbedarf des erfindungsgemäßen Flyers weiter zu reduzieren, ist das Ausführungsbeispiel nach Anspruch 2 vorgesehen. Durch die Anordnung der Transporteinrichtung auf der Innenseite der Flügelbank läßt sich eine besonders schmale Bauweise des Flyers realisieren, so daß die Maschi­ nen insgesamt dichter gestellt werden können, ohne daß da­ durch die gute Bedienbarkeit beeinträchtigt wird.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß zum Auswechseln der Spulen gegen die Hülsen diese nicht vorne abgenommen bzw. aufgesteckt zu werden brauchen, so daß der Hubbereich der Spulenbank und/oder der Bereich der Flyer­ flügel auch während des Doffens durch einen Schutzschirm abgedeckt werden kann. Der Schutzschirm kann dabei fest oder - vorzugsweise - wegklappbar am Flyer befestigt sein. Bei einer festen Anordnung des Schutzschirms darf dieser jedoch nur so weit nach unten ragen, daß der Preßfinger des Flyer­ flügels freibleibt, um Luntenbrüche beheben zu können.
Um eine möglichst stabile und platzsparende Verschiebung der Spulenbank quer zu ihrer Längsrichtung zu ermöglichen, sind die Ausführungsformen nach Anspruch 3 bis 6 vorgesehen.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher beschrieben: In dieser zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorspinnma­ schine und
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Transportein­ richtung mit daran angeordneten Spulen und Hülsen.
Nach Fig. 1 weist eine Vorspinnmaschine oder Flyer einen Maschinenrahmen 15 mit Tragsäulen 14 auf, die an einem schematisch dargestellten Fußgestell 16 angeordnet sind. An den Tragsäulen 14 ist oben eine Flügelbank 11 angeordnet, die zwei Reihen von Flyerflügeln 17 trägt. Dabei ragen die Flyerflügel 17 mit ihren Flügelaufsätzen 18 durch die Ring­ bank hindurch nach oben. Oberhalb der Flügelbank 11 ist ein Streckwerkträger 19 angeordnet, an dem eine Vielzahl von Streckwerken 20 befestigt sind.
An der Vorderseite der Flügelbank 11 ist ein Schutzschirm 27 angeordnet, der sich nach unten erstreckt, um den Bereich der Flyerflügel 17 zur Bedienungsseite des Flyers hin abzudecken.
Auf der Maschinenrückseite, also auf der von der in Fig. 1 rechts dargestellten Bedienungsseite des Flyers abgewandten Seite der Flügelbank 11 ist eine Transporteinrichtung 10 vorgesehen, an der eine Vielzahl von Hülsenhaltern 21 in an sich bekannter Weise verschiebbar angeordnet sind. Die Transporteinrichtung 10 ist dabei an einem entsprechenden Träger 22 des Maschinenrahmens 15 angebracht.
Unter der Flügelbank 11 ist eine Spulenbank 12 vorgesehen, die auf als Trägern dienenden kolbenlosen Pneumatikzylindern 13 horizontal und quer zur Längsrichtung der Maschine ver­ schiebbar angeordnet ist. Auf der Spulenbank 12 sind in übli­ cher Weise nicht dargestellte Halterungen für Hülsen 25 bzw. Spulen 24 vorgesehen, die mit einer entsprechenden (nicht dargestellten) Antriebseinrichtung verbunden sind, um die Spulen 24 anzutreiben. Diese Antriebseinrichtung muß dabei so angeordnet sein, daß sie eine Bewegung der Spulenbank nicht behindert. Die die Spulenbank 12 tragenden Pneumatik­ zylinder 13 sind jeweils an einer der Tragsäulen 14 vertikal mittels eines entsprechenden Hubelements vertikal verschieb­ bar angeordnet. Das Hubelement für die Pneumatikzylinder 13 und der Antrieb für das Hubelement sind in üblicher Weise ausgebildet, so daß der Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung auf ihre Darstellung verzichtet wurde.
Die in der Transporteinrichtung 10 angeordneten Hülsenhalter 21 weisen in Maschinenlängsrichtung einen Abstand T/2 auf, der halb so groß ist wie der Abstand T zwischen zwei benach­ barten Spulenträgern oder Spindeln auf der Spulenbank 12.
Das Auswechseln voller Spulen 24 gegen leere Hülsen 25 wird bei dem beschriebenen Flyer wie folgt durchgeführt:
Sobald die Spulen 24 auf der Spulenbank 12 fertig bewickelt sind, wird der Vorspinnvorgang unterbrochen und die Spulen­ bank 12 mit den Spulen 24 wird in ihre tiefste Stellung abge­ senkt, wie in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellt. In der Zwischenzeit, z. B. während des Vorspinnens wurden an der Transporteinrichtung 10 leere Hülsen 25 so angeordnet, daß jeder zweite Hülsenhalter 21 frei ist. Der Abstand T zwi­ schen zwei benachbarten leeren Hülsen 25 an der Transport­ einrichtung 10 ist somit gleich dem Abstand T von zwei be­ nachbarten vollen Spulen 24 auf der Spulenbank 12.
Nach dem Absenken wird die Spulenbank 12 von den kolbenstan­ genlosen Pneumatikzylindern 13 entsprechend dem Pfeil F in die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Position unterhalb der Transporteinrichtung 10 verschoben. In dieser Stellung sind die vollen Spulen 24 mit den an der Transporteinrich­ tung befindlichen leeren Hülsenhaltern 21 ausgerichtet. Jetzt wird die Spulenbank 12 mittels ihrer Hubeinrichtung so weit angehoben, bis die vollen Spulen mit den leeren Hülsenhaltern 21 in Eingriff gelangen und von diesen festgehalten werden.
Daraufhin erfolgt das Abziehen der Spulen von den Spindeln der Spulenbank 12 durch Absenken der Spulenbank 12.
Sobald sich die Spulenbank 12 wieder in ihrer tiefsten Stellung befindet, wird die Transporteinrichtung 10 um eine Strecke T/2 verschoben, die dem halben Abstand T zwischen zwei Spindeln auf der Spulenbank 12 entspricht. Da, wie in Fig. 2 dargestellt, zwischen jeweils zwei vollen Spulen 24 eine leere Hülse 25 hängt, ist jetzt über jeder Spindel auf der Spulenbank eine leere Hülse 25 angeordnet.
Die Spulenbank 12 wird nun erneut angehoben, bis die leeren Hülsen 25 auf den Spindeln angeordnet sind, um anschließend abgesenkt zu werden. Als letztes wird dann die Spulenbank 12 von den Pneumatikzylindern 13 wieder in die in Fig. 1 darge­ stellte Position unterhalb der Flügelbank 11 verschoben, so daß der Flyer wieder für das weitere Vorspinnen bereit ist.

Claims (6)

1. Textilmaschine, insbesondere Vorspinnmaschine, mit einer Flyerflügel tragenden, an einem Maschinenrahmen angeordneten Flügelbank, mit einer der Flügelbank zuge­ ordneten Spulenbank, die vertikal und horizontal ver­ schiebbar am Maschinenrahmen gelagert ist, und mit einer sich parallel zur Spulenbank zumindest über deren Länge erstreckenden Transporteinrichtung zum Zu- und Abführen von leeren Hülsen bzw. vollen Spulen, wobei die Spulenbank zum Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen unter die Transporteinrichtung schiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (10) im wesentlichen in der gleichen Höhe wie die Flügelbank (11) angeordnet ist.
2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (10) auf der von der Bedie­ nungsseite der Maschine abgewandten Seite der Flügel­ bank (11) am Maschinenrahmen (15) angeordnet ist.
3. Textilmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenbank (12) auf sich im wesentlichen quer zur Maschinenlängsrichtung erstreckenden Trägern (13) verschiebbar gelagert ist, die vertikal verschiebbar an entsprechenden Tragsäulen (14) des Maschinenrahmens (15) angeordnet sind.
4. Textilmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenbank (12) in Horizontalrichtung pneuma­ tisch verschiebbar ist.
5. Textilmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spulenbank (12) tragenden Träger von Pneu­ matikzylindern (13) gebildet sind, die die Horizontal­ verschiebung der Spulenbank (12) bewirken.
6. Textilmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pneumatikzylinder (13) kolbenstangenlos ausge­ bildet sind.
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