DE3939029C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3939029C2 DE3939029C2 DE19893939029 DE3939029A DE3939029C2 DE 3939029 C2 DE3939029 C2 DE 3939029C2 DE 19893939029 DE19893939029 DE 19893939029 DE 3939029 A DE3939029 A DE 3939029A DE 3939029 C2 DE3939029 C2 DE 3939029C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- inlet chamber
- fluidized
- fluidized bed
- chamber section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 2
- 241000251539 Vertebrata <Metazoa> Species 0.000 description 2
- 241001080526 Vertica Species 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 241000272470 Circus Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Wirbel
schicht-Wärmetauscher, insbesondere für belagbildende
Flüssigkeiten, mit einem Rohrbündel aus parallelen vertikalen
Wärmetauscherrohren, die endseitig an Rohrböden angeschlossen
sind, mit einem Wärmetauschermantel mit Rohranschlüssen für im
Eintrittskammer und einer oberen Austrittskammer mit Rohran
schlüssen für ein durch die Wärmetauscherrohre geführtes
Fluid, mit einem Rohreintrittsverschluß in der Eintrittskammer
und mit Wirbelgut, das von dem aufwärtsströmenden Fluid in den
Wärmetauscherrohren fluidisierbar ist und dabei eine Wirbel
schicht bildet, wobei in der Eintrittskammer zwischen einem
oberen Eintrittskammerabschnitt und einem unteren Eintritts
kammerabschnitt ein Verteilerboden angeordnet ist, der von dem
in die Eintrittskammer eintretenden Fluid mit einer die
Wirbelgutsinkgeschwindigkeit übersteigenden Strömungsgeschwin
digkeit durchströmbar ist, und wobei an die Wärmetauscherrohre
Rohrverlängerungen angeschlossen sind, die in dem oberen
Eintrittskammerabschnitt enden und in das während des Betriebes
auf dem Verteilerboden gehaltene Wirbelgut eintauchen. - Wäh
rend des Betriebes des Wirbelschicht-Wärmetauschers bildet
der Verteilerboden eine Wirbelgutsperre, deren Sperrfunktion
jedoch aufgehoben ist, sobald die Fluidströmung
unterbrochen ist. Der Rohreintrittsverschluß verhindert ein
Austreten des Wirbelgutes beim Abschalten des Wirbelschicht-
Wärmetauschers. Die während des Wärmetauscher-Betriebes
in das Wirbelgut eintauchenden Rohrverlängerungen sind erfor
derlich, um in den Rohren eine gleichmäßige Wirbelschicht zu
gewährleisten. Sie funktionieren besonders wirksam, wenn sie
mit seitlichen Bypassöffnungen, die als Bohrungen oder Orgel
pfeifenöffnungen ausgebildet sein können, ausgerüstet sind.
Der Wirbelschicht-Wärmetauscher hat sich in der Praxis zur
Behandlung belagbildender Flüssigkeiten bewährt. Die in den
Wärmetauscherrohren enthaltene Wirbelschicht trägt zu einer
Verbesserung des Wärmeübergangs bei und verhindert wirksam
eine Belagbildung an den Wärmetauscherflächen.
Ein Wirbelschicht-Wärmetauscher der beschriebenen Gattung
ist aus der EP-PS 01 32 873 bekannt. Die Eintrittskammer ist
kleinvolumig ausgebildet und so bemessen, daß der Rohrein
trittsverschluß in der Eintrittskammer aufgenommen werden
kann. Bei Betriebsunterbrechungen bildet sich infolge
Sedimentation ein Wirbelgutfestbett, das in beachtlichem Maße
in die Wärmetauscherrohre hineinreicht. Insbesondere bei
langen Wirbelschicht-Wärmetauschern entstehen Probleme
dadurch, daß das in den Wärmetauscherrohren stehende Wirbel
gut kompaktiert und mit Flüssigkeitsinhaltsstoffen zusammen
wächst. Er ergibt sich ein hoher Anfahrwiderstand, der bei
wiedereinsetzender Fluidströmung überwunden werden muß. Nicht
selten bleiben einige Wärmetauscherrohre bei wiedereinsetzen
der Fluidstromung blockiert. Die Folge ist eine Abnahme der
Wärmetauscherleistung sowie eine unerwünschte und nicht sicher
beherrschbare Änderung der hydrodynamischen Verhältnisse.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wirbelschicht-
Wärmetauscher der eingangs beschriebenen Art so auszu
bilden, daß er ohne Leistungsminderung problemlos nach einer
Betriebsunterbrechung oder einem Betriebsstillstand wieder in
Betrieb genommen werden kann, und zwar auch dann, wenn er
zur Behandlung belagbildender Flüssigkeiten eingesetzt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die aus
dem unteren und dem oberen Eintrittskammerabschnitt zusam
mengesetzte Eintrittskammer ein Fassungvolumen aufweist,
welches das gesamte Wirbelgut während eines Betriebsstill
standes so aufnimmt, daß sämtliche in dem oberen Eintrittskammerabschnitt endenden Rohrverlängerungen während des Betriebsstillstandes vollständig freiliegen, und daß in dem unteren, den größeren Teil
des Wirbelgutes aufnehmenden Eintrittskammerabschnitt Strö
mungseinbauten zum Wirbelguttransport in Form eines vertika
len, endseitig offenen Zylinders angeordnet sind, wobei das
in dem unteren Eintrittskammerabschnitt enthaltene Wirbelgut
bei einsetzender Fluidströmung in den Bereich oberhalb des
Verteilerbodens überführbar ist. - Die Erfindung geht
aus von der Erkenntnis, daß beim Abschalten eines insbeson
dere für belagbildende Flüssigkeiten eingesetzten Wirbel
schicht-Wärmetauschers sorgfältig darauf geachtet werden
muß, daß in den Wärmetauscherrohren kein Wirbelgutfestbett
infolge Sedimentation gebildet wird, da dieses kompaktiert
und mit Flüssigkeitsinhaltsstoffen zusammenwächst. Das führt
zu der Überlegung, die Eintrittskammer so zu dimensionieren,
daß das gesamte sedimentierende Wirbelgut in der Eintritts
kammer Platz findet. Allein diese Maßnahme führt jedoch zu
keinem brauchbaren Ergebnis. Werden keine zusätzlichen Maß
nahmen getroffen, so stellt sich in der gesamten Ein
trittskammer eine annähernd gleiche Wirbelgutverteilung ein.
Das während des Wärmetauscherbetriebes in der Eintrittskam
mer enthaltene Wirbelgut trägt zum Wärmeübergang oder zu den
Abreinigungsvorgängen an den Wärmetauscherrohren nicht bei.
Es verursacht einen zusätzlichen Druckverlust und erhöht in
beachtlichem Maße den Anfahrwiderstand, wenn nach einem
Betriebsstillstand oder einer Betriebsunterbrechung die Fluid
strömung wieder einsetzt. Schließlich resultieren höhere
Investitionskosten für das zusätzlich einzusetzende Wirbelgut.
Überraschenderweise lassen sich die beschriebenen Probleme
dadurch beseitigen, daß erfindungsgemäß in der Eintrittskammer
unterhalb des Verteilerbodens Strömungseinbauten zum Wirbel
guttransport angeordnet sind. Durch strömungstechnische Maß
nahmen, die das Fassungsvolumen der Eintrittskammer kaum be
einträchtigen, gelingt es auf einfache Weise, mit Hilfe der
einsetzenden Fluidströmung das in dem unteren Eintrittskammer
abschnitt sedimentierte Wirbelgut in den Eintrittskammerbe
reich oberhalb des Verteilerbodens zu überführen. Es versteht
sich, daß der untere Eintrittskammerabschnitt regelmäßig ein
wesentlich größeres Fassungsvermögen aufweist als der obere
Eintrittskammerabschnitt. Im Ergebnis kann trotz groß dimen
sionierter Eintrittskammer mit einer Wirbelgutmenge gearbeitet
werden, die sich gegenüber dem Stand der Technik nicht unter
scheidet.
Die erfindungsgemäße Lehre kann sowohl bei einem Wirbel
schicht-Wärmetauscher mit in den Wärmetauscherrohren
stehender Wirbelschicht als auch bei einem Wirbelschicht-
Wärmetauscher mit zirkulierender Wirbelschicht verwendet
werden. Das Rohrbündel eines für eine zirkulierende Wirbel
schicht eingerichteten Wärmetauschers weist in bekannter
Weise zusätzlich zu den Rohren zumindest ein Wirbelgutrück
führrohr mit einer in die Eintrittskammer ragenden Rückführ
rohrverlängerung auf. Die Rückführrohrverlängerung ist länger
ausgebildet, als die Rohrverlängerungen der als Steigrohre
arbeitenden Wärmetauscherrohre. Arbeitet man mit einer zirku
lierenden Wirbelschicht, so lehrt die Erfindung, daß die
Rückführrohrverlängerungen ebenfalls in dem oberen Ein
trittskammerabschnitt enden und während des Betriebsstill
standes vollständig freiliegen. Im übrigen ist der Wärmeaus
tauscher in der vorstehend beschriebenen Weise ausgerüstet.
Die Strömungseinbauten unterhalb des Verteilerbodens sol
len das Fassungsvolumen der Eintrittskammer nicht wesentlich
beeinträchtigen, und sie müssen andererseits bei ein
setzender Fluidströmung Strömungsverhältnisse in der Ein
trittskammer erzeugen, die das Wirbelgutfestbett auflockern
und das Wirbelgut möglichst vollständig in den Ein
trittskammerbereich oberhalb des Verteilerbodens überführen.
Ferner soll der zusätzliche Druckverlust durch die
Strömungseinbauten klein sein. Ein vertikaler, endseitig
offener Zylinder, der nach Art einer Mammutströmung um
strömbar ist, erfüllt diese Anforderungen. Dabei wird die
Außenfläche des Zylinders von einer nach oben gerichteten
Strömung überströmt, welche das Wirbelgut mitführt und durch
den Verteilerboden hindurch in den Eintrittskammerbereich
oberhalb der Wirbelgutsperre transportiert. Innerhalb des
Zylinders tritt eine nach unten gerichtete Strömung auf,
die den Austrag des Wirbelgutes an der unteren Stirnseite
des Zylinders unterstützt. Die austretenden Wir
belgutpartikel werden von der äußeren, nach oben gerichte
ten Strömung erfaßt und mitgerissen. Der Zylinder ist
mit Abstand zum Verteilerboden angeordnet. Dadurch wird er
reicht, daß der Verteilerboden auf der gesamten Querschnitts
fläche im wesentlichen gleichmäßig von der das Wirbelgut
transportierenden Fluidströmung durchströmt wird. Der ge
eignete Abstand ist anhand weniger Versuche auffindbar. Über
raschenderweise kann mit einem kleinen Abstand gearbeitet
werden. Auch bei großen Eintrittskammerquerschnitten von mehr
als 1 m Durchmesser ist ein Abstand von weniger als 200 mm
zwischen dem Zylinder und dem Verteilerboden ausreichend. Eine
weitere Verbesserung des Wirbelguttransportes läßt sich da
dadurch erreichen, daß der Rohreintrittsverschluß als kegel
förmige Haube ausgebildet ist, wobei die Neigung des Kegel
mantels größer ist als der Schuttwinkel des Wirbelguts im
ruhenden Fluid.
Die Vorteile der Erfindung sind zunächst darin zu sehen, daß
eine Blockierung von Wärmetauscherrohren während eines Be
triebsstillstandes oder einer kurzzeitigen Betriebsunterbre
chung sicher ausgeschlossen wird. Das trägt dazu bei, daß sich
in dem Wirbelschicht-Wärmetauscher stabile hydrodynamische
Verhältnisse einstellen. Eine Abnahme der Wärmetauscher
leistung, die auf ein Blockieren von Wärmetauscherrohren
zurückzuführen ist, tritt ebenfalls nicht mehr auf. Dadurch
ist eine problemlose Anwendung des Wirbelschicht-Wärme
tauschers für belagbildende Flüssigkeiten, insbesondere auch
belagbildende Abwässer, gewährleistet, und zwar auch dann,
wenn der Wärmetauscher ein Rohrbündel großer Länge enthält.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Ver
besserung in funktionsmäßiger Hinsicht auf konstruktiv ein
fache Weise erreicht wird und zusätzliche Steuerungseinrich
tungen nicht erforderlich sind. Für die Praxis ist von be
sonderem Vorteil, daß bestehende Wirbelschicht-Wärmeaus
tauscher entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre ohne wei
teres nachgerüstet werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er
läutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung
einen Längsschnitt durch einen Wirbelschicht-Wärmetauscher
in einer Ausführungsform mit zirkulierender Wirbelschicht.
Der in der Figur dargestellte Wirbelschicht-Wärmetauscher
ist für die Behandlung belagbildender Flüssigkeiten bestimmt.
Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Rohrbündel 1, ein-Wär
metauschermantel 2, eine untere Eintrittskammer 3 sowie eine
obere Austrittskammer 4, ein Rohreintrittsverschluß 5 und
Wirbelgut 6. Das Rohrbündel 1 besteht aus endseitig an Rohr
böden 7 angeschlossenen, parallelen vertikalen Wärmetauscher
rohren 8 und Wirbelgutrückführrohren 9. Der Wärmetauscherman
tel 2 ist mit Rohranschlüssen 10 für ein im Mantelraum ge
führtes Heiz- oder Kühlmedium ausgerüstet. Die belagbildende
Flüssigkeit wird durch die Wärmetauscherrohre 8 hindurchge
führt. An der Eintrittskammer 3 und der Austrittskammer 4 er
kennt man entsprechende Rohranschlüsse 11 für die Flüssig
keit. Der in der Eintrittskammer 3 angeordnete Rohreintritts
verschluß 5 ist als kegelförmige Haube ausgebildet und ver
hindert den Austritt von Wirbelgut 6, wenn die Flüssigkeits
durchströmung abgeschaltet wird und das Wirbelgut sedimen
tiert. Die Flüssigkeit tritt aus einem zwischen dem Rohran
schluß und der kegelförmigen Haube gebildeten umlaufenden
Ringspalt 12 aus. Das Wirbelgut 6 ist von der aufwärtsströ
menden Flüssigkeit in den Wärmetauscherrohren fluidisierbar
und bildet dabei eine Wirbelschicht, die einerseits den
Wärmeübergang verbessert und andererseits eine Belagbildung an
den Wärmetauscherflächen durch mechanischen Abrieb verhindert.
Das Wirbelgut 6 besteht aus inerten Feststoffteilchen. Aus
Kostengründen kommt vor allem Quarzsand in Betracht. In der
Eintrittskammer 3 ist ein Verteilerboden 13 angeordnet, der im
Ausführungsbeispiel als Lochboden ausgebildet ist und von der
in die Eintrittskammer 3 eintretenden Flüssigkeit mit einer
die Wirbelgutsinkgeschwindigkeit übersteigenden Strömungsge
schwindigkeit durchströmbar ist. Während des Betriebes des
Wärmetauschers bildet der Verteilerboden 13 eine Wir
belgutsperre. Man entnimmt der Figur, daß an die Wärme
tauscherrohre 8 Rohrverlängerungen 14 angeschlossen sind, die
oberhalb des eine Wirbelgutsperre bildenden Verteilerbodens 13
enden und während des Wärmetauscherbetriebes in das auf dem
Verteilerboden 13 gehaltene Wirbelgut 6 eintauchen. Sie sind
mit seitlichen Bypassöffnungen, die zur Wirbelschichtstabili
sierung beitragen, ausgerüstet. An die Wirbelgutrückführrohre
9 sind ebenfalls in die Eintrittskammer 3 ragende Rückführ
rohrverlängerungen 15 angeschlossen. Auch die Rückführrohrver
längerungen 15, die stets mit größerer Länge als die Rohrver
längerungen 14 ausgebildet sind, enden oberhalb des Verteiler
bodens 13.
Die Figur zeigt den Wirbelschicht-Wärmetauscher während
des Wärmetauscherbetriebes mit zirkulierender Wirbelschicht.
Während eines Betriebsstillstandes, das heißt wenn die Flüs
sigkeitszuführung abgesperrt wird, sedimentiert das im Wärme
tauscher eingesetzte Wirbelgut 6 und bildet in der Ein
trittskammer 3 ein Wirbelgutfestbett. Der Figur entnimmt
man, daß die Eintrittskammer 3 ein Fassungsvolumen aufweist,
welches das gesamte Wirbelgut 6 während eines Betriebsstill
standes aufnimmt. Das Fassungsvolumen ist so bemessen, daß
die Rohrverlängerungen 14 und auch die Rückführrohrverlänge
rungen 15 während des Betriebsstillstandes vollständig frei
liegen. Man erkennt ferner, daß in dem von dem Verteiler
boden 13 oberseitig begrenzten unteren Eintrittskammerab
schnitt 19 Strömungseinbauten 16 zum Wirbelguttransport
angeordnet sind. Bei einsetzender Fluidströmung erzeugen
diese Strömungseinbauten 16 Strömungsverhältnisse, durch
die das Wirbelgut 6 in den Eintrittskammerabschnitt 17 ober
halb des Verteilerbodens 13 überführbar ist. Sobald die
Rohrverlängerungen 14 in das Wirbelgut 6 eintauchen, stellen
Folge, daß sich eine gleichmäßige Wirbelschicht in den
Wärmetauscherrohren 8 bildet. Die Strömungseinbauten 16
bestehen aus einem vertikalen endseitig offenen Zylinder 18,
ses 5 austretenden Flüssigkeit außenseitig überströmt wird,
wobei das Wirbelgut 6 mitgerissen wird. Innerhalb des Zy
linders 18 entsteht eine nach unten gerichtete Strömung,
die den Austrag von Wirbelgut 6 an der unteren Stirnseite
des Zylinders 18 fördert. Im Ergebnis stellt sich eine
Strömungsführung nach Art einer Mammutströmung ein, durch
die das durch Sedimentation gebildete Wirbelgutfestbett
aufgelockert und das in dem unteren Eintrittskammerabschnitt
19 enthaltene Wirbelgut 6 rasch in den Eintrittskammerab
schnitt 17 oberhalb des Verteilerbodens 13 überführbar
ist. Die Anordnung und Ausgestaltung des Rohreintritts
verschlusses 5 unterstützt den Wirbelguttransport. Der
Rohreintrittsverschluß 5 ist als kegelförmige Haube ausge
bildet, wobei die Neigung α des Kegelmantels größer ist als
der Schüttwinkel des Wirbelguts 6 im ruhenden Fluid. Bei
ordnungsgemäßer Dimensionierung des Kegelwinkels trägt der
kegelförmige Rohreintrittsverschluß zu einem problemlosen
Einschleusen des Wirbelguts 6 in die nach oben gerichtete
Fluidströmung bei der Inbetriebnahme des Wärmetauschers
wesentlich bei. Ein besonders wirksamer Wirbelguttransport
resultiert insbesondere dann, wenn der kegelförmige Rohrein
trittsverschluß 5 zentrisch zu dem Zylinder 18 angeordnet ist.
Der zwischen dem Zylinder 18 und dem kegelförmigen Rohrein
trittsverschluß 5 zweckmäßigerweise einzuhaltende Abstand kann
anhand weniger Versuche ermittelt werden.
Bei dem in der Figur dargestellten Wirbelschicht-Wärme
tauscher ist eine zirkulierende Wirbelschicht verwirklicht.
Bei der zirkulierenden Wirbelschicht wird ein aus den Wärme
tauscherrohren 8 austretender Uberlauf von Wirbelgut durch das
Wirbelgutrückführrohr 9 in die Eintrittskammer 3 zurückge
führt. Es versteht sich, daß bei größeren Wirbelschicht-Wärme
tauschern im allgemeinen eine Mehrzahl von Wirbelgutrück
führrohren 9 vorgesehen sind. Wenngleich Wirbelschicht-Wärme
tauscher mit einer zirkulierenden Wirbelschicht bevorzugt
werden, kann auch ein Wirbelschicht-Wärmetauscher in einer
Ausführungsform mit stehender Wirbelschicht erfindungsgemäß
ausgerüstet werden. Wirbelschicht-Wärmetauscher mit stehen
der Wirbelschicht unterscheiden sich von dem im Ausführungs
beispiel erläuterten Wärmetauscher dadurch, daß ein Wirbel
gutrückführrohr nicht vorhanden ist und das Rohrbündel 1 le
diglich aus Wärmetauscherrohren 8 aufgebaut ist.
Claims (3)
1. Wirbelschicht-Wärmetauscher, insbesondere für belagbil
dende Flüssigkeiten, - mit
einem Rohrbündel aus parallelen vertikalen Wärme tauscherrohren, die endseitig an Rohrböden angeschlos sen sind,
einem Wärmetauschermantel mit Rohranschlüssen für im Mantelraum geführtes Heiz- oder Kühlmedium,
einer unteren Eintrittskammer und einer oberen Aus trittskammer mit Rohranschlüssen für ein durch die Wärmetauscherrohre geführtes Fluid,
einem Rohreintrittsverschluß in der Eintrittskammer und
Wirbelgut, das von dem aufwärtsströmenden Fluid in den Wärmetauscherrohren fluidisierbar ist und dabei eine Wirbelschicht bildet,
wobei in der Eintrittskammer zwischen einem oberen Eintritts kammerabschnitt und einem unteren Eintrittskammerabschnitt ein Verteilerboden angeordnet ist, der von dem in die Eintritts kammer eintretenden Fluid mit einer die Wirbelgutsinkgeschwin digkeit übersteigenden Strömungsgeschwindigkeit durchströmbar ist, und wobei an die Wärmetauscherrohre Rohrverlängerungen angeschlossen sind, die in dem oberen Eintrittskammerab schnitt enden und in das während des Betriebes auf dem Ver teilerböden gehaltene Wirbelgut eintauchen, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem unteren und dem oberen Eintrittskammerabschnitt zusammengesetzte Eintritts kammer (3) ein Fassungsvolumen aufweist, welches das gesamte Wirbelgut (6) während eines Betriebsstillstandes so aufnimmt, daß sämtliche in dem oberen Eintrittskammerabschnitt (17) endenden Rohrverlängerungen (14, 15) während des Betriebsstillstandes vollständig freiliegen, und daß in dem unteren, den größeren Teil des Wirbelgutes aufneh menden Eintrittskammerabschnitt (19) Strömungseinbauten (16) zum Wirbelguttransport in Form eines vertikalen, endseitig offenen Zylinders (18) angeordnet sind, wobei das in dem unteren Eintrittskammerabschnitt (19) enthaltene Wirbelgut bei einsetzender Fluidströmung in den Bereich oberhalb des Verteilerbodens (13) überführbar ist.
einem Rohrbündel aus parallelen vertikalen Wärme tauscherrohren, die endseitig an Rohrböden angeschlos sen sind,
einem Wärmetauschermantel mit Rohranschlüssen für im Mantelraum geführtes Heiz- oder Kühlmedium,
einer unteren Eintrittskammer und einer oberen Aus trittskammer mit Rohranschlüssen für ein durch die Wärmetauscherrohre geführtes Fluid,
einem Rohreintrittsverschluß in der Eintrittskammer und
Wirbelgut, das von dem aufwärtsströmenden Fluid in den Wärmetauscherrohren fluidisierbar ist und dabei eine Wirbelschicht bildet,
wobei in der Eintrittskammer zwischen einem oberen Eintritts kammerabschnitt und einem unteren Eintrittskammerabschnitt ein Verteilerboden angeordnet ist, der von dem in die Eintritts kammer eintretenden Fluid mit einer die Wirbelgutsinkgeschwin digkeit übersteigenden Strömungsgeschwindigkeit durchströmbar ist, und wobei an die Wärmetauscherrohre Rohrverlängerungen angeschlossen sind, die in dem oberen Eintrittskammerab schnitt enden und in das während des Betriebes auf dem Ver teilerböden gehaltene Wirbelgut eintauchen, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem unteren und dem oberen Eintrittskammerabschnitt zusammengesetzte Eintritts kammer (3) ein Fassungsvolumen aufweist, welches das gesamte Wirbelgut (6) während eines Betriebsstillstandes so aufnimmt, daß sämtliche in dem oberen Eintrittskammerabschnitt (17) endenden Rohrverlängerungen (14, 15) während des Betriebsstillstandes vollständig freiliegen, und daß in dem unteren, den größeren Teil des Wirbelgutes aufneh menden Eintrittskammerabschnitt (19) Strömungseinbauten (16) zum Wirbelguttransport in Form eines vertikalen, endseitig offenen Zylinders (18) angeordnet sind, wobei das in dem unteren Eintrittskammerabschnitt (19) enthaltene Wirbelgut bei einsetzender Fluidströmung in den Bereich oberhalb des Verteilerbodens (13) überführbar ist.
2. Wirbelschicht-Wärmetauscher nach Anspruch 1 in einer
Ausführungsform für eine zirkulierende Wirbelschicht, wobei
das Rohrbündel zusätzlich zumindest ein Wirbelgut-Rückführrohr
mit einer in die Eintrittskammer ragenden Rückführrohrver
längerung (15) ebenfalls in dem oberen Eintrittskammerabschnitt (17)
während des Betriebsstillstandes vollständig freiliegend, endet.
3. Wirbelschicht-Wärmetauscher nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohreintrittsver
schluß (5) als kegelförmige Haube ausgebildet ist und daß die
Neigung (α) des Kegelmantels größer ist als der Schüttwinkel
des Wirbelguts (6) im ruhenden Fluid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893939029 DE3939029A1 (de) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | Wirbelschicht-waermeaustauscher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893939029 DE3939029A1 (de) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | Wirbelschicht-waermeaustauscher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3939029A1 DE3939029A1 (de) | 1991-05-29 |
| DE3939029C2 true DE3939029C2 (de) | 1993-05-19 |
Family
ID=6394175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893939029 Granted DE3939029A1 (de) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | Wirbelschicht-waermeaustauscher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3939029A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009014786A1 (de) | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Coperion Gmbh | Bearbeitungsanlage für Schüttgut |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8102308A (nl) * | 1981-05-12 | 1982-12-01 | Esmil Bv | Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen in het bijzonder een warmtewisselaar. |
| NL192055C (nl) * | 1983-07-22 | 1997-01-07 | Eskla Bv | Inrichting voor het bedrijven van fysische en/of chemische processen, in het bijzonder een warmtewisselaar met circulatie van korrelmassa. |
-
1989
- 1989-11-25 DE DE19893939029 patent/DE3939029A1/de active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009014786A1 (de) | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Coperion Gmbh | Bearbeitungsanlage für Schüttgut |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3939029A1 (de) | 1991-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2815825C2 (de) | Verfahren zum Wärmetausch und Wärmetauscher zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3144863C2 (de) | Wärmetauscher mit Fließbett | |
| EP0951327A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern von flüssigkeiten | |
| DE69305991T2 (de) | Behandlungsvorrichtung | |
| DE2456321B2 (de) | Wärmetauscher | |
| DE1903895A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Ionenaustauschern | |
| DE3137576A1 (de) | Vorrichtung in stehender bauweise zum abkuehlen von aus einem vergasungsprozess stammenden prozessgasen | |
| DE3415198C1 (de) | Abgasrohr zur Fuehrung von radioaktivem Abgas aus einem Glasschmelzofen zu einem Nasswaescher | |
| DE3831385C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Rohrbündel-Apparates | |
| DE2256371A1 (de) | Vorrichtung an einem mediumtank | |
| DE2904201B2 (de) | Abschlämmeinrichtung für einen Wärmetauscher | |
| DE3330696A1 (de) | Anlage zum anaeroben abbau organischer substrate | |
| DE60034382T2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Teilchen aus einer Wirbelschicht | |
| DE3939029A1 (de) | Wirbelschicht-waermeaustauscher | |
| DE69709114T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur füllung eines papierbreibehälters | |
| CH628131A5 (de) | Dampferzeuger mit einem druckkessel und einem rohrbuendel. | |
| DE3107899C2 (de) | ||
| DE19851997A1 (de) | Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem Wärmeträgerfluid und einem Feststoff | |
| EP0607601B1 (de) | Wirbelschichtreaktor mit Düsenrost | |
| DE2853454C2 (de) | Gaswäscher | |
| DE69003108T2 (de) | Vorrichting in gasreinigungsanlagen zur verhinderung des ablassens von ungereinigtem gas bei änderungen der richtung der gasströmung. | |
| EP0951326A1 (de) | Sedimentationsbecken mit rechteckigem grundriss zum abscheiden von schlamm aus abwasser | |
| DE4396773C2 (de) | Spülwasserauslaßventil | |
| DE3432377A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen filtern von fluessigkeiten | |
| DE10152047B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Abwasser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |