DE4021231A1 - Feste klebemasse - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine feste Pasten- oder Klebemasse
zur zeitweisen und wiederholten Befestigung oder Anklebung
eines Stücks Papier oder einer Kunststoff-Folie an einer
Oberfläche.
Bisher vorgeschlagene feste Pasten oder Klebemassen umfassen
feste Pasten, die als wesentliche Bestandteile einen wasser
löslichen Klebstoff, ein Gelierungsmittel wie eine Seife,
einen Emulgator und Wasser enthalten (JP-A-34 342/1979) und
feste Klebemassen, die als Hauptbestandteil einen wasserlös
lichen Komplex aus einem festen anionischen Netzmittel und
einer Kunstharzemulsion enthalten (JP-A-43 431/1973).
In diesen festen Pasten tritt jedoch Koagulation oder Aus
flockung auf oder die Emulsion bricht, so daß die Pasten die
damit beschichtete Oberfläche uneben machen oder feste nicht
anhaftende Teilchen darauf hinterlassen. Eine weitere
Schwierigkeit liegt darin, daß die Viskosität beim Schmelzen
der Stoffe während der Herstellung hoch ist, wodurch die
Handhabung der Schmelze beispielsweise beim Gießen in Formen
erschwert wird. Außerdem eignen sich die Pasten nicht für
wiederholten Gebrauch, da sie für das zeitweise oder wieder
holte Ankleben oder Anhaften von Papier und ähnlichen
Stoffen ungeeignet sind.
Zusätzlich zu den vorstehend erwähnten festen Klebstoffen
wurden druckempfindliche folienartige Stoffe vorgeschlagen,
die wiederholt verwendbar sind und einen Klebstoff und ela
stomerartige Copolymer-Mikrokugeln enthalten (JP-A-
2736/1975). Diese Stoffe haben jedoch nur geringe Haftung.
Sie sind auf der mit dem Klebstoff beschichteten Oberfläche
klebrig, so daß sie leicht verschmutzt werden und dabei viel
von ihrer Klebrigkeit verlieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine feste Klebe
masse bereitzustellen, die erhöhte Klebefestigkeit aufweist
und sich für das zeitweise oder wiederholte Befestigen von
Gegenständen an einer Oberfläche eignet. Diese Aufgabe wird
durch die Erfindung gelöst.
Gegenstand der Erfindung ist somit eine feste Klebemasse,
die sich für die zeitweise und wiederholte Befestigung eines
Gegenstandes an einer Oberfläche eignet und die dadurch ge
kennzeichnet ist, daß sie etwa 5,0 bis 45 Gew.-% eines
Acrylharzes mit einer Glasübergangstemperatur von höchstens
-10°C, etwa 0,1 bis 2,0 Gew.-% eines die Viskosität regulie
renden Mittels auf Polyacrylsäurebasis, etwa 5,0 bis 30
Gew.-% Fettsäureseife, etwa 0,1 bis 2,0 Gew.-% Alkali
metallhydroxid, etwa 0,1 bis 10 Gew.-% Mikrokügelchen mit
einer durchschnittlichen Korngröße von etwa 10 bis 200 µm
und etwa 2,0 bis 60 Gew.-% Wasser umfaßt.
Der Begriff "Acrylharz" bezeichnet Homo- und Copolymerisate
von Acrylsäurealkylestern, wie Butylacrylat, Ethylacrylat
und 2-Ethylhexylacrylat, die eine Glasübergangstemperatur
von höchstens -10°C aufweisen. Das Acrylharz hat vorzugs
weise eine Viskosität im Bereich von 50 bis 15 000 mPa · s, ge
messen als Emulsion bei der Herstellung der Masse der Erfin
dung. Beispielsweise können die unter dem Handelsnamen AE-
332, AE-812, AE-330 und AE-923 von Japan Synthetic Rubber
Co., Ltd. erhältlichen Handelsprodukte verwendet werden.
Die erfindungsgemäß verwendeten, die Viskosität regulieren
den Mittel auf Polyacrylsäurebasis umfassen bekannte
wasserlösliche Acrylharze mit einer Viskosität von etwa 100
bis 15 000 mPa · s (5% wäßrige Lösung, 25°C), wie Polyacryl
säure, Natriumsalz von Polyacrylsäure und Ammoniumsalz von
Polyacrylsäure. Beispielsweise können die unter den Warenbe
zeichnungen Junlon PW-110, Rheogic 250H und Rheogic 306L von
Nihon Junyaku Co., Ltd. erhältlichen Handelsprodukte verwen
det werden.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Fettsäureseifen dienen als
Basismaterial für die Verfestigung der pastösen Masse der
Erfindung und verhindern die Koagulation von Emulsionsteil
chen sowie das Brechen der Emulsion während der Gelierung.
Beispiele für Fettsäureseifen sind Natriumlaurat, Natriummy
ristat, Natriumpalmitat und Natriumstearat. Diese Fettsäure
seifen können einzeln oder in Kombination von mindestens
zwei eingesetzt werden.
Beispiele für Alkalimetallhydroxide sind Natriumhydroxid und
Kaliumhydroxid. Das Alkalimetallhydroxid dient zur Herabset
zung der Schmelzviskosität.
Als Mikrokügelchen eignen sich in der Masse der Erfindung
verschiedene anorganische oder organische Mikrokügelchen,
beispielsweise anorganische Mikrokügelchen aus Siliciumdi
oxid oder Borsilikatglas, und organische Mikrokügelchen aus
Acrylharz oder Silikonharz. Die Mikrokügelchen haben vor
zugsweise eine durchschnittliche Teilchengröße von 10 bis
200 µm. Zur Erhöhung ihrer Dispergierbarkeit in den anderen
Komponenten der festen Klebemasse der Erfindung weisen die
Mikrokügelchen vorzugsweise ein spezifisches Gewicht von
etwa 0,01 bis 1 g/cm3 auf.
Ein spezifisches Gewicht der Mikrokügelchen im vorstehend
angegebenen Bereich kann beispielsweise dadurch erreicht
werden, daß sie hohl sind. Hohle Mikrokügelchen machen die
feste Paste der Erfindung im Vergleich mit Pasten des Stan
des der Technik sehr vorteilhaft.
Die Mengen an Acrylharz, die Viskosität regulierenden
Mitteln auf Polyacrylsäurebasis, Fettsäureseife, Alkali
metallhydroxid, Mikrokügelchen und Wasser in der festen
Paste der Erfindung liegen gewöhnlich im Bereich von etwa
5,0 bis 45 Gew.-%, etwa 0,1 bis 2,0 Gew.-%, etwa 5,0 bis 30
Gew.-%, etwa 0,1 bis 2,0 Gew.-%, etwa 0,1 bis 10 Gew.-% bzw.
etwa 2,0 bis 60 Gew.-%. Bevorzugte Bereiche sind etwa 15 bis
40 Gew.-%, etwa 0,1 bis 1,0 Gew.-%, etwa 10 bis 28 Gew.-%,
etwa 0,2 bis 1,0 Gew.-%, etwa 0,5 bis 5,0 Gew.-% bzw. etwa
7,0 bis 55 Gew.-%.
Das Verfahren zur Herstellung der festen Paste der Erfindung
ist nicht besonders beschränkt. Beispielsweise kann eine
Emulsion des Acrylharzes zusammen mit dem die Viskosität
regulierenden Mittel auf Polyacrylsäurebasis, Fettsäure
seife, Alkalimetallhydroxid, Mikrokügelchen und Wasser unter
Erwärmen und Rühren vermischt werden, und das erhaltene
Gemisch kann dann in Formen gegossen (es werden die gleichen
Behälter wie für übliche feste Klebstoffe verwendet) und zur
Verfestigung abgekühlt werden. Das Vermischen und Rühren
kann im allgemeinen bei einer Temperatur von etwa 40 bis
100°C in etwa 15 bis 60 Minuten, beispielsweise mit einem
Flügelrührer durchgeführt werden. Nach dem Abgießen in
Formen kann das Gemisch durch Kühlung verfestigt werden.
Die Verwendung eines Acrylharzes mit einer niedrigen Glas-
Übergangstemperatur bei der Herstellung der Paste in Form
einer Emulsion in Kombination mit einem die Viskosität
regulierenden Mittel auf Polyacrylsäurebasis und einer Fett
säureseife trägt zu wirksamer Verhinderung einer Koagulation
oder Demulgierung bei, was zu einer Verfestigung in stabilem
Emulsionszustand führt. Somit zeigt die feste Paste oder
Klebemasse der Erfindung die für zeitweises und wiederholtes
Haften von Papier oder Polymeren erforderlichen Eigen
schaften und ergibt eine glatte und gleichmäßig beschichtete
Oberfläche.
Die Zugabe des Alkalimetallhydroxids führt zu einer vermin
derten Schmelzviskosität des Gemisches und erleichtert somit
das Gießen des Gemisches und seine Handhabung im Verfahren
zur Herstellung der Masse.
Die Verwendung der Mikrokügelchen vermindert deutlich die
Klebrigkeit der beschichteten Oberfläche und der Oberfläche
nach dem Entfernen von Papier oder Polymerfolie, wodurch das
Anhaften von Schmutz verhindert werden kann und die Haftfe
stigkeit erhalten bleibt, wenn ein Stück Papier oder Poly
merfolie erneut befestigt wird. Außerdem verursacht die An
wesenheit der Mikrokügelchen eine Veränderung der Bindefe
stigkeit, die vom Anwendungsdruck abhängt, beim Haften eines
mit der Paste beschichteten Gegenstandes an einem Träger
oder Substrat, beispielsweise der Oberfläche einer Wand. Mit
anderen Worten, es kann stärkere Haftung durch Erhöhung des
Anwendungsdrucks auf den Klebstoff zwischen dem Gegenstand
und dem Substrat erreicht werden. Somit können in gewissem
Maße auch schwere Gegenstände eine gewisse Zeit befestigt
werden.
Außerdem kann die Dicke der Pastenschicht erhöht werden, so
daß auch das Anhaften eines Gegenstandes, wie eines Blatts
Papier, an eine Wand oder ein Substrat mit einer leicht un
ebenen Oberfläche möglich ist. Die Mikrokügelchen können in
Hohlräume oder Vertiefungen eindringen, so daß eine Haftung
des Gegenstandes am Substrat ohne wesentliche Abnahme der
Bindefestigkeit erreicht wird.
Die feste Klebemasse der Erfindung ist schnelltrocknend und
besitzt ausgezeichnete Bindefestigkeit, Klebrigkeit und wie
derholte Haftung für Gegenstände, wie Papier und Kunststoff-
Folien.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Feste Massen aus den in Tabelle I (Beispiele 1 bis 6) und
Tabelle II (Vergleichsbeispiele 1 bis 8) angegebenen Be
standteilen werden in folgender Weise hergestellt.
In jedem der Beispiele werden die in den Tabellen I oder II
angegebenen Stoffe auf 80°C erhitzt und 30 Minuten gerührt.
Das erhaltene gleichmäßige Gemisch wird dann in Formen ge
gossen. Nach 5 Minuten Kühlen mit Wasser wird das gewünschte
Produkt erhalten.
Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen erhaltenen
festen Produkte werden den folgenden Eigenschaftsprüfungen
unterzogen. Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusammen
gefaßt.
Die Proben werden auf ein holzfreies Papier aufgebracht und
die beschichtete Oberfläche wird auf ihre Glätte ausgewer
tet. Wenn die beschichtete Oberfläche eben und glatt ohne
Auftreten irgendwelcher Erhebungen ist, erhält die Probe die
Bewertung A. Wenn sie eine unebene Beschichtung mit Erhebun
gen ergibt, erhält sie die Bewertung B.
Wenn das Gemisch im Herstellungsverfahren ohne weiteres in
Formen gegossen werden kann, wird die Bewertung A gegeben.
Wenn das Einfüllen wegen hoher Viskosität schwierig ist,
wird die Bewertung B gegeben.
Wenn die Verfestigung nach dem Einfüllen in die Formen be
friedigend verläuft, wird die Bewertung A gegeben. Bei unbe
friedigender Verfestigung erfolgt Bewertung B.
Wenn die beschichtete Oberfläche im vorstehenden Anwendbar
keitstest klebefrei ist, wird die Bewertung A gegeben. Bei
klebriger Oberfläche erfolgt die Bewertung B.
Wenn die Emulsion nach der Verfestigung stabil ist, erfolgt
Bewertung A. Bei Koagulation oder Demulgierung der Emulsion
wird die Bewertung B gegeben.
Wenn die Bindefestigkeit mit Erhöhung des Anwendungsdrucks
zunimmt, wird die Bewertung A gegeben. Bei keiner wesentli
chen Zunahme erfolgt die Bewertung B.
Die Zahlenwerte in den Tabellen I und II bezeichnen Ge
wichtsprozent. Die in den Tabellen angegebenen Symbole haben
die nachstehenden Bedeutungen. Die Emulsionen I-a bis I-f
werden als Ausgangsmaterial für das Acrylesterharz verwen
det.
- I-a: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-332" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Glasübergangstemperatur (Tg) = -10°C)
- I-b: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-812" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Tg = -24°C)
- I-c: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-330" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Tg = -50°C)
- I-d: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-923" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Tg = -62°C)
- I-e: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-123" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Tg = 58°C)
- I-f: Acrylsäureesterharz, Handelsbezeichnung "AE-315" (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.; Tg = 10°C)
- II-a: Polyacrylsäure, Handelsbezeichnung "Junlon PW-110" (Nihon Junyaku Co., Ltd.)
- II-b: Polyacrylsäure-Natriumsalz, Handelsbezeichnung "Rheogic 250H" (Nihon Junyaku Co., Ltd.)
- II-c: Acrylsäure-Ammoniumsalz, Handelsbezeichnung "Rheogic 306L" (Nihon Junyaku Co., Ltd.)
- II-d: Methylcellulose, Handelsbezeichnung "Marpolose A" (Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.)
- II-e: Bentonit-Typ, Handelsbezeichnung "Bentone LT" (Wilbur-Ellis Company)
- III-a: Natriummyristat
- III-b: Natriumlaurat
- III-c: Natriumpalmitat
- III-d: Natriumstearat
- IV-a: Kaliumhydroxid
- IV-b: Natriumhydroxid
- V-a: Hohle Mikrokügelchen aus Borsilikatglas, Handelsname "Q-Cel 300" (Asahi Glass Co., Ltd.)
- V-b: Hohle Kapseln aus Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymer, Handelsname "Expancel" (Japan Fillite Co., Ltd.)
- V-c: Hohle Mikrokügelchen aus Siliciumdioxid, Handelsname "Nipcel K-133" (Nippon Silica Industrial Co., Ltd.)
- VI. Wasser.
Die Werte in Tabelle III zeigen, daß die festen Massen der
Erfindung in allen Prüfungen gut abschneiden. Dagegen kann
keine der Massen der Vergleichsbindungen in allen Prüfungen bestehen.
Die feste Masse von Beispiel 1 und ein im Handel erhältli
ches Klebepapier werden auf die Beziehung zwischen Haftung
(Haltevermögen) und angewandtem Druck geprüft. Die Ergeb
nisse sind in Tabelle IV zusammengestellt.
Bemerkung: Messung von Anwendungsdruck - Haftung
Ein holzfreies, mit der Probe beschichtetes Pa pier wird bei gegebenem Anwendungsdruck in engen Kontakt mit einer starren Polyvinylchloridfolie gebracht und die Haftung wird gemessen.
Ein holzfreies, mit der Probe beschichtetes Pa pier wird bei gegebenem Anwendungsdruck in engen Kontakt mit einer starren Polyvinylchloridfolie gebracht und die Haftung wird gemessen.
Die Werte in Tabelle IV zeigen, daß die Haftung bei der
Probe von Beispiel 1 mit zunehmendem Druck deutlich erhöht
wird. Dagegen werden im Bezugsbeispiel keine großen Änderun
gen festgestellt; nach Erreichen eines bestimmten Wertes
bleibt die Haftung auf einer verhältnismäßig niedrigen, kon
stanten Höhe.
Claims (7)
1. Feste Klebemasse, geeignet für die zeitweise und wieder
holte Befestigung eines Gegenstandes an einer Oberfläche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie etwa 5,0 bis 45 Gew.-%
eines Acrylharzes mit einer Glasübergangstemperatur von
höchstens -10°C, etwa 0,1 bis 2,0 Gew.-% eines die
Viskosität regulierenden Mittels auf Polyacrylsäurebasis,
etwa 5,0 bis 30 Gew.-% Fettsäureseife, etwa 0,1 bis 2,0
Gew.-% Alkalimetallhydroxid, etwa 0,1 bis 10 Gew.-%
Mikrokügelchen mit einer durchschnittlichen Korngröße von
etwa 10 bis 200 µm und etwa 2,0 bis 60 Gew.-% Wasser
umfaßt.
2. Feste Klebemasse nach Anspruch 1, in der das Acrylharz
ein Polymer ist, das als Monomer-Hauptbestandteil mindes
tens einen Acrylsäurealkylester enthält.
3. Feste Klebemasse nach Anspruch 2, in der der Acrylsäure
alkylester Ethylacrylat, Butylacrylat und/oder 2-Ethyl
hexylacrylat ist.
4. Feste Klebemasse nach Anspruch 1, in der das die
Viskosität regulierenden Mittel auf Polyacrylsäurebasis
eine wäßrige Lösung mit einer Viskosität von etwa 100 bis
15 000 mPa · s ist.
5. Feste Klebemasse nach Anspruch 1, in der die Fettsäure
seife Natriumlaurat, Natriummyristat, Natriumpalmitat
und/oder Natriumstearat ist.
6. Feste Klebemasse nach Anspruch 1, in der die Mikrokügel
chen Hohlkugeln mit einem spezifischen Gewicht von etwa
0,01 bis 1 g/cm3 sind.
7. Feste Klebemasse nach Anspruch 1, umfassend etwa 15 bis
40 Gew.-% Acrylharz mit einer Glasübergangstemperatur von
höchstens -10°C, etwa 0,1 bis 1 Gew.-% eines die Viskosi
tät regulierenden Mittels auf Polyacrylsäurebasis, etwa
10 bis 28 Gew.-% Fettsäureseife, etwa 0,1 bis 1 Gew.-%
Alkalimetallhydroxid, etwa 0,5 bis 5 Gew.-% Mikro
kügelchen mit einer durchschnittlichen Korngröße von etwa
10 bis 200 µm und etwa 7 bis 55 Gew.-% Wasser.
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Representative=s name: TAUCHNER, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HEUNEMANN, D |
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