DE4131859A1 - Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen - Google Patents

Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen

Info

Publication number
DE4131859A1
DE4131859A1 DE4131859A DE4131859A DE4131859A1 DE 4131859 A1 DE4131859 A1 DE 4131859A1 DE 4131859 A DE4131859 A DE 4131859A DE 4131859 A DE4131859 A DE 4131859A DE 4131859 A1 DE4131859 A1 DE 4131859A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
ball
bore
housing
fire protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4131859A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dr Ing Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxitrol GmbH and Co KG
Original Assignee
Mertik Regelungstechnik O-4300 Quedlinburg De GmbH
Mertik Regelungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6441427&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4131859(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mertik Regelungstechnik O-4300 Quedlinburg De GmbH, Mertik Regelungstechnik GmbH filed Critical Mertik Regelungstechnik O-4300 Quedlinburg De GmbH
Priority to DE4131859A priority Critical patent/DE4131859A1/de
Priority to KR1019940700963A priority patent/KR100236553B1/ko
Priority to EP92920148A priority patent/EP0605551B1/de
Priority to PCT/EP1992/002190 priority patent/WO1993006397A1/de
Priority to CA002120025A priority patent/CA2120025C/en
Priority to AT92920148T priority patent/ATE130415T1/de
Priority to DE59204374T priority patent/DE59204374D1/de
Publication of DE4131859A1 publication Critical patent/DE4131859A1/de
Priority to US08/218,623 priority patent/US5477877A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C4/00Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
    • A62C4/02Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave in gas-pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F16K17/383Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1797Heat destructible or fusible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1797Heat destructible or fusible
    • Y10T137/1819Safety cut-off
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7723Safety cut-off requiring reset
    • Y10T137/7724Thermal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Absperren von Leitungen, insbesondere von Gasleitungen. Solche Ventile werden in Rohrleitungen z. B. vor Gasarmaturen, Gasgeräten, Gaszählern usw. eingesetzt. Sie dienen dazu, bei einem Brand die Gaszufuhr zu unterbrechen, bevor die Temperatur an den genannten Gasgeräten so hoch wird, daß deren Dichtheit gefährdet ist.
Dabei kommen vorrangig Ventile zum Einsatz, die als Absperr­ element eine Kugel oder einen Kegel aufweisen.
So ist aus der EP-OS 1 18 152 ein Ventil bekannt, bei dem eine Kugel einerseits durch eine Feder und andererseits durch ein aus einer Legierung mit thermischem Formerinnerungsvermögen bestehendem Teil in Offen- bzw. nach Erreichen einer Grenztem­ peratur in Schließstellung gehalten wird, wobei die Feder so ausgebildet ist, daß nach dem Schließvorgang ein selbsttätiges Öffnen nicht möglich ist.
Bei dieser Lösung ist es von Nachteil, daß, wenn die Feder­ kraft durch sehr hohe Temperaturen ihre Kraft verliert, ein sicheres Verschließen nicht mehr gewährleistet ist.
In der EP-OS 3 43 615 wird desweiteren ein Ventil beschrieben, das als Absperrelement einen Kegel aufweist. Bei dieser Lösung verbindet die den Deckel des Ventils durchdringende Führungs­ stange den Kegel mit einem Schmelzkörper, der mit einer Druck­ feder gegen den Deckel vorgespannt ist. Sobald der Schmelzkör­ per erweicht, wird die Führungsstange aus ihm herausgezogen, so daß sich der Kegel unter der Wirkung der Druckfeder schlag­ artig in Schließrichtung bewegen kann.
Auch bei dieser Lösung ist es von Nachteil, daß, wenn die Druckfeder durch sehr hohe Temperaturen ihre Kraft verliert, ein sicheres Verschließen nicht mehr gewährleistet ist. Wei­ terhin weist diese Lösung den Mangel auf, daß zur Erzielung der Dichtheit Kegel und Kegelsitz, insbesondere in Bezug auf ihre Rundheit und Oberflächengüte, genau ineinander passen müssen. Das führt zum einen zu sehr hohem Fertigungsaufwand, zum anderen ist die Dichtheit dieser Kombination nicht repro­ duzierbar. Bei neuem Ansetzen des üblicherweise durch Drehen hergestellten Kegels kann, insbesondere wenn die Rundheit beider Teile nicht vollkommen ist, eine völlig andere Leckrate erreicht werden. Aus diesem Grund führt auch eine im Rahmen der Fertigung durchzuführende Dichtheitsprüfung nicht zu dem gewünschten Erfolg, so daß nur sehr hohe Leckraten gewährlei­ stet werden können.
Besonders unbefriedigend sind nach dem gegenwärtigen Stand der Technik erreichte Lösungen für die Verwendung bei Durchgangs­ ventilen, wie zum Beispiel in der DE-OS 39 16 100 beschrieben, bei denen das Absperrelement senkrecht zur Strömungsrichtung bewegt wird. Das hat zur Folge, daß Bauteile bzw. Profile aus dem vorhandenen Rohrleitungsprofil herausragen. Bei der Ver­ wendung eines Kegels ist es außerdem erforderlich beidseitig des Kegelmantels Dichtflächen ineinander einzupassen, was zu sehr hohen Fertigungsanforderungen führt.
Der dadurch bedingte hohe Preis dieser Ventile hat ihre an­ sonsten gewünschte generelle Einsetzbarkeit bisher verhindert.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Prob­ lem zugrunde ein Ventil der genannten Art zu entwickeln, das einen reproduzierbar dichten Sitz gewährleistet. Auch dann, wenn die Federkraft durch sehr hohe Temperaturen ihre Kraft verliert, ist zu sichern, daß das Ventil selbst bei Stoß und/oder Erschütterung verschlossen bleibt. Weiterhin soll das Ventil so konzipiert sein, daß es keine Bauteile aufweist, die aus dem vorhandenen Rohrleitungsprofil heraus ragen. Dadurch soll das erfindungsgemäße Ventil direkt in Rohrleitungssyste­ men nachrüstbar sein. Ebenfalls soll es ohne Schwierigkeiten normalen Absperrhähnen vor- oder nachgeschaltet werden können. Zusätzlich ist der Herstellungsaufwand so gering wie möglich zu halten.
Erfindungsgemäß wird das Problem durch die im kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches genannten Merkmale gelöst. Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß gesichert ist, daß das Ventil nach erfolgtem Schließen seine dichtende Schließstellung auch beim Ausfall der Schließfeder durch höhere Temperaturen und bei Stoßbela­ stungen beibehält, und daß ein reproduzierbar dichter Sitz gewährleistet ist, dessen Leckrate die für Gasgeräte üblicher­ weise zulässige Außenundichtheit nicht überschreitet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patent­ ansprüchen 2 bis 5 angegeben. Durch diese Weiterbildungen wird es ermöglicht, daß keine Bauteile des Ventils aus dem vorhan­ denen Rohrleitungsprofil herausragen, und somit das erfin­ dungsgemäße Ventil direkt in Rohrleitungssystemen nachrüstbar ist und ohne Schwierigkeiten normalen Absperrhähnen vor- oder nachgeschaltet werden kann. Durch den gleichzeitig erreichten einfachen Aufbau ist der Herstellungsaufwand sehr gering ge­ halten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Brandschutzventil im Schnitt in Offenstellung,
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Brandschutzventil im Schnitt in Schließstellung,
Fig. 3 eine Draufsicht der Fig. 1 im Schnitt B-B,
Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 1 im Schnitt A-A.
Das nachfolgend näher erläuterte und in den Zeichnungen darge­ stellte Brandschutzventil besitzt ein rohrförmiges Gehäuse 1, das an beiden Enden jeweils einen Anschluß aufweist, der in diesem Fall einmal durch ein Innengewinde und einmal durch ein Außengewinde dargestellt ist. Es versteht sich von selbst, daß auch ein anderer Anschluß möglich ist. In axialer Verlängerung des gleichzeitig als Einströmöffnung 2 dienenden Innengewindes schließt sich im Gehäuse 1 eine ebenfalls rohrförmige Erweite­ rung 3 an, in der sich eine u-förmig gebogene Spange 4 befin­ det, die mit ihren beiden Schenkeln 5, die vorzugsweise abge­ winkelte Enden 6 aufweisen, federnd gegen die Innenwand 7 des Gehäuses 1 aufgespreizt ist. Dabei ist die Spange 4 als Biege­ teil aus Blech ausgeführt, dessen Flächen parallel zur Gehäu­ seachse und damit auch parallel zur Innenwand 7 des Gehäuses 1 verlaufen, an der sie teilweise anliegen. Damit wird durch die Spange 4 nur ein minimaler Strömungswiderstand erzeugt. Auf den beiden Schenkeln 5 der Spange 4 stützt sich eine axial im Gehäuse 1 angeordnete Druckfeder 8 ab, durch die die Spange 4 gegen einen durch die Erweiterung 3 gebildeten ersten Absatz 9 gedrückt wird. Zur besseren Aufnahme und Zentrierung der Druckfeder 8 weisen beide Schenkel 5 jeweils eine Ausnehmung 10 auf, deren Länge vorteilhafterweise so bemessen ist, daß nach dem Einrasten der Druckfeder 8 ein Zusammendrücken der Spange 4, und somit ihr Herausgleiten aus dem Gehäuse 1 nicht möglich ist (Fig. 4).
Das andere Ende der Druckfeder 8 stützt sich auf einer metal­ lischen Kugel 11 ab, die ihrerseits auf einem Bügel 12 auf­ liegt, der sich wiederum auf einem zweiten Absatz 13, der das Ende der Erweiterung 3 bildet, abstützt (Fig. 1).
Der ringförmig gebogene Bügel 12, der ebenfalls als Biegeteil aus Blech ausgeführt ist, dessen Flächen parallel zur Gehäu­ seachse und damit auch parallel zur Innenwand 7 des Gehäuses 1 verlaufen, um nur einen minimalen Strömungswiderstand zu er­ zeugen, ist an seinen beiden Enden 14 radial nach innen abge­ bogen (Fig. 3). Hierbei ist es günstig, wenn der Bügel 12 im Bereich der Biegekanten der beiden Enden 14 auf der sich im Absatz 13 abstützenden Seite jeweils einen Freischnitt in der Art aufweist, daß die Länge der abgebogenen Enden 14 unabhän­ gig von der fertigungstechnisch schwankenden Lage der Biege­ kante sehr genau eingehalten werden kann. Während die jeweils radial nach außen zeigende Kante der beiden Enden 14 sich federnd an der Innenwand 7 des Gehäuses 1 anpreßt, bilden die beiden Enden 14 des Bügels 12 ansonsten jeweils einen Fest­ punkt zur Auflage der Kugel 11. Dabei ist es vorteilhaft, für den Abstand der beiden Festpunkte einen Öffnungswinkel des Bügels 12 von ca. 90 Grad zu wählen. Gegenüber der Bügelöff­ nung ist im Bügel 12 radial ein nach innen offener Napf 15 befestigt, z. B. in eine im Bügel 12 vorhandene Bohrung einge­ preßt, derart, daß der Napfboden 16 an der Innenwand 7 des Gehäuses 1 anliegt. In dem radial nach innen offenem Napf 15 befindet sich ein Schmelzlot 17, in das eine mit der Öffnung des Napfes 15 eine Spielpassung bildende Kugel 18 eingepreßt ist, die einen dritten Festpunkt bildet, und die so bemessen ist, daß sie sich bei fehlendem Schmelzlot 17 annähernd voll­ ständig im Napf 15 befindet (Fig. 2).
Der durch die drei Festpunkte gebildete Auflagedurchmesser für die Kugel 11 ist dabei so bemessen, daß diese, wenn sich die Kugel 18 im Napf 15 befindet, auf Grund der wirkenden Kraft der Druckfeder 8 durch den Bügel 12 hindurchgedrückt wird.
An die rohrförmige Erweiterung 3 schließt sich an den zweiten Absatz 13 eine sich in Schließrichtung der Kugel 11 verjüngen­ de kegelförmige Führung 19 an, die in eine mit der Kugel 11 eine Spielpassung von günstigerweise ca. 0,2 mm bildende Boh­ rung 20 übergeht, an die sich eine weitere, ebenfalls axial verlaufende Bohrung 21 anschließt, die mit der Kugel 11 eine Preßpassung von günstigerweise ca. 0,04 mm bildet. Im Anschluß daran befindet sich die notwendige Ausströmöffnung 22 des Gehäuses 1 (Fig. 1).
Bei sich unter der Kraft der Druckfeder 8 auf den drei am Bügel 12 befindlichen Festpunkten abstützender Kugel 11 ist das Brandschutzventil voll geöffnet (Fig. 1). Tritt durch Brand eine Erwärmung des Gehäuses 1 und des an der Innenwand 7 anliegenden Napfes 15 auf, wird nach dem Erreichen der Schmelztemperatur des Lotes 17 die in diesem eingepreßte Kugel 18 in den Napf 15 hineingedrückt, so daß die Kugel 11 unter der Kraft der Druckfeder 8 durch den Bügel 12 gleitet. Die kegelförmige Führung 19 zentriert dabei die Kugel 11 auf die Sitzachse.
Für die sichere Funktion ist dabei die der Bohrung 21 vorgela­ gerte Bohrung 20 mit Spielpassung zur Kugel 11 besonders wichtig. Das liegt daran, daß der Ventilkörper, in diesem Fall durch die Kugel 11 dargestellt, bei den bisher üblichen Lösun­ gen beim Schließen schlagartig gegen den Ventilsitz bewegt wird, wobei er diesen stets anders trifft, als in der end­ gültigen Schließstellung. Da bei Brandschutzventilen wegen der hohen Temperaturbeanspruchung von ca. 1000 Grad Celsius sowohl Ventilsitz als auch Ventilkörper metallisch sein müssen, kommt es beim ersten Aufprall bei den bisherigen Brandschutzventilen zu Verformungen im Bereich der Dichtfläche, die durch den statischen Federdruck in Schließstellung nicht mehr beseitigt werden, was mit als Ursache für die bereits eingangs genannten unbefriedigenden und nicht reproduzierbaren Dichtergebnisse angesehen werden kann. Bei dem erfindungsgemäßen Brandschutz­ ventil nimmt die obere Kante 23 der Bohrung 20 diesen Zen­ trierstoß auf. Die auftretende Schädigung der Kante 23 ist ohne Einfluß auf die endgültige Schließstellung der Kugel 11 in der Bohrung 21 (Fig. 2).
Da die Bohrung 21 mit der Kugel 11, wie schon weiter oben beschrieben, eine leichte Preßpassung bildet, kommt es bereits bei einem leichten Andruck der Kugel 11 in den oberen Rand 24 der Bohrung 21 zur Selbsthemmung. Durch die vorhandene kineti­ sche Energie wird die Kugel 11 jedoch weiter in die Bohrung 21 hineingepreßt.
Auf Grund dessen, daß die Kugel 11 in Offenstellung (Fig. 1) nur an den drei genannten Festpunkten über den Bügel 12 Punkt­ berührung zum Gehäuse 1 hat, ist sie im Fall eines Brandes stets kälter als dieses Gehäuse 1. Nach dem schlagartigen Schließen nimmt sie dann sehr schnell die Temperatur des Gehäuses 1 an, wodurch sich der Preßsitz verstärkt, so daß eine praktisch gasdichte Verbindung entsteht, die der Druckfe­ der 8 nicht mehr bedarf, und die fest gegen Stoß und/oder Erschütterungen ist.

Claims (5)

1. Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Ab­ sperren von Leitungen, insbesondere von Gasleitungen, bei einer durch Brand entstehenden Temperaturerhöhung, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrelement aus einer metalli­ schen Kugel (11) besteht, deren Durchmesser mit dem Durch­ messer einer in das Gehäuse (1) des Ventils eingearbeite­ ten Bohrung (21) bei Schließstellung des Ventils einen leichten Preßsitz bildet, und daß dieser Bohrung (21) bei Offenstellung des Ventils in Richtung der Kugel (11) eine axial zu der ersten Bohrung (21) verlaufende zweite Bohrung (20) vorgeordnet ist, deren Durchmesser mit dem Durchmesser der Kugel (11) eine Spielpassung bildet, und daß sich daran eine in Richtung der in Offenstellung befindlichen Kugel (11) sich erweiternde kegelförmige Führung (19) anschließt.
2. Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Ab­ sperren von Leitungen nach Patentanspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die Kugel (11) in Offenstellung auf drei Festpunkten eines sich an der Innenwand (7) des Gehäu­ ses (1) anpressenden und gleichzeitig auf einem im Gehäuse (1) befindlichen ersten Absatz (9) aufliegenden ringförmi­ gen Bügels (12) abstützt, dessen jeweils einen Festpunkt bildenden Enden (14) radial nach innen abgewinkelt sind, und dessen dritter Festpunkt durch ein Schmelzlot (17) gebildet wird.
3. Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Ab­ sperren von Leitungen nach Patentanspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das der Kugel (11) gegenüberliegende Ende der Feder (8) sich auf einer gebogenen Spange (4) ab­ stützt, die gegen die Innenwand (7) des Gehäuses (1) aufge­ spreizt ist und sich gegen einen im Gehäuse (1) befindli­ chen zweiten Absatz (13) abstützt, wobei in der Spange (4) Ausnehmungen (10) angeordnet sind, in denen das Federende einrastet, wenn die Spange (4) vollständig aufgespreizt ist.
4. Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Ab­ sperren von Leitungen nach Patentanspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich das Schmelzlot (17) in einem am Bügel (12) befestigten radial nach innen offenem Napf (15) befindet, wobei in das Schmelzlot (17) eine mit der Öff­ nung des Napfes (15) eine Spielpassung bildende Kugel (18) eingepreßt ist, die den dritten Festpunkt bildet, und die so bemessen ist, daß sie sich bei fehlendem Schmelzlot (17) annähernd vollständig im Napf (15) befindet.
5. Brandschutzventil mit Schließfeder zum automatischen Ab­ sperren von Leitungen nach Patentanspruch 2 und/oder 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Bügel (12) und/oder die Span­ ge (4) Blechbiegeteile sind, deren Flächen parallel zur In­ nenwand (7) des Gehäuses (1) verlaufen.
DE4131859A 1991-09-25 1991-09-25 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen Withdrawn DE4131859A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4131859A DE4131859A1 (de) 1991-09-25 1991-09-25 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen
KR1019940700963A KR100236553B1 (ko) 1991-09-25 1992-09-22 도관들을 자동 차단시키는 밀봉 스프링을 갖춘 방화 밸브
EP92920148A EP0605551B1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen
PCT/EP1992/002190 WO1993006397A1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen
CA002120025A CA2120025C (en) 1991-09-25 1992-09-22 Fire-protection valve with shutting spring for automatically shutting off conduits
AT92920148T ATE130415T1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen.
DE59204374T DE59204374D1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen.
US08/218,623 US5477877A (en) 1991-09-25 1994-03-25 Overtemperature shut-off valve with sealing spring for automatically shutting off conduits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4131859A DE4131859A1 (de) 1991-09-25 1991-09-25 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4131859A1 true DE4131859A1 (de) 1993-04-01

Family

ID=6441427

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4131859A Withdrawn DE4131859A1 (de) 1991-09-25 1991-09-25 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen
DE59204374T Expired - Lifetime DE59204374D1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59204374T Expired - Lifetime DE59204374D1 (de) 1991-09-25 1992-09-22 Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5477877A (de)
EP (1) EP0605551B1 (de)
KR (1) KR100236553B1 (de)
AT (1) ATE130415T1 (de)
CA (1) CA2120025C (de)
DE (2) DE4131859A1 (de)
WO (1) WO1993006397A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29511991U1 (de) * 1995-07-28 1995-09-21 Metallwerke Otto Dingerkus GmbH, 57439 Attendorn Sicherheitsventil
EP0882918A3 (de) * 1997-06-07 1999-04-07 Metallwerke Otto Dingerkus GmbH Thermisch betätigbares Sicherheitsventil
RU2190792C1 (ru) * 2001-12-18 2002-10-10 Романенко Николай Трофимович Автоматический термоклапан
RU2289747C1 (ru) * 2005-05-31 2006-12-20 Николай Трофимович Романенко Автоматический термоклапан
DE102011079789B3 (de) * 2011-07-26 2012-07-12 Minimax Gmbh & Co. Kg Thermotrennglied mit Schmelzlot

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4422241A1 (de) * 1994-06-24 1996-01-11 Mertik Maxitrol Gmbh & Co Kg Thermische Armaturensicherung zum automatischen Absperren von Leitungen
DE19507412A1 (de) * 1995-03-03 1996-09-05 Streif Hans Temperaturempfindliche Absperrarmatur
DE19608165C1 (de) * 1996-03-04 1997-11-06 Mertik Maxitrol Gmbh & Co Kg Thermische Armaturensicherung zum automatischen Absperren von Leitungen
DE19729983C2 (de) * 1997-07-12 1999-12-09 Metallwerke Otto Dingerkus Gmb Brandschutzventil zum selbsttätigen Absperren von Leitungen fluider Medien bei auftretenden Temperaturerhöhungen
DE19810223C1 (de) * 1998-03-10 1999-05-27 Mertik Maxitrol Gmbh & Co Kg Thermische Armaturensicherung zum automatischen Absperren von Leitungen
US6199573B1 (en) 1998-09-09 2001-03-13 Craft-Weld Enterprises, Inc. Gas flow arrestor
RU2206811C1 (ru) * 2002-07-23 2003-06-20 Романенко Николай Трофимович Термопредохранительный клапан (варианты)
JP2005083395A (ja) * 2003-09-04 2005-03-31 Nifco Inc 圧力開閉弁
GB0418996D0 (en) * 2004-08-25 2004-09-29 Boc Group Plc Oxygen administration apparatus
US8899264B2 (en) 2011-12-15 2014-12-02 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic proof of closure system
US9851103B2 (en) 2011-12-15 2017-12-26 Honeywell International Inc. Gas valve with overpressure diagnostics
US9074770B2 (en) 2011-12-15 2015-07-07 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic valve proving system
US8905063B2 (en) 2011-12-15 2014-12-09 Honeywell International Inc. Gas valve with fuel rate monitor
US8839815B2 (en) 2011-12-15 2014-09-23 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic cycle counter
US8947242B2 (en) 2011-12-15 2015-02-03 Honeywell International Inc. Gas valve with valve leakage test
US9835265B2 (en) 2011-12-15 2017-12-05 Honeywell International Inc. Valve with actuator diagnostics
US9995486B2 (en) 2011-12-15 2018-06-12 Honeywell International Inc. Gas valve with high/low gas pressure detection
US9846440B2 (en) 2011-12-15 2017-12-19 Honeywell International Inc. Valve controller configured to estimate fuel comsumption
US9557059B2 (en) 2011-12-15 2017-01-31 Honeywell International Inc Gas valve with communication link
US8925567B2 (en) * 2011-12-27 2015-01-06 GM Global Technology Operations LLC Thermal pressure relief device with expansion activation
GB2504553A (en) * 2012-08-03 2014-02-05 Bpr Medical Ltd Flexible Medical Tubing Fire Safety Valve
US10422531B2 (en) 2012-09-15 2019-09-24 Honeywell International Inc. System and approach for controlling a combustion chamber
US9234661B2 (en) 2012-09-15 2016-01-12 Honeywell International Inc. Burner control system
EP2868970B1 (de) 2013-10-29 2020-04-22 Honeywell Technologies Sarl Regelungsvorrichtung
US10024439B2 (en) 2013-12-16 2018-07-17 Honeywell International Inc. Valve over-travel mechanism
EP3172469A1 (de) 2014-07-23 2017-05-31 John Tomasko Inline-druckentlastungsventil und bruchscheibe
US9841122B2 (en) 2014-09-09 2017-12-12 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic valve proving system
US9645584B2 (en) 2014-09-17 2017-05-09 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic health monitoring
EP3209909B1 (de) * 2014-10-20 2019-07-03 MRA Systems, LLC Thermisch gesteuerte fluidzufuhranordnung
US10503181B2 (en) 2016-01-13 2019-12-10 Honeywell International Inc. Pressure regulator
US10564062B2 (en) 2016-10-19 2020-02-18 Honeywell International Inc. Human-machine interface for gas valve
CN107727800B (zh) * 2017-09-29 2019-12-03 安徽科恒电力科技有限公司 一种适用于石油提炼厂的有害气体泄漏报警器
US11073281B2 (en) 2017-12-29 2021-07-27 Honeywell International Inc. Closed-loop programming and control of a combustion appliance
US10697815B2 (en) 2018-06-09 2020-06-30 Honeywell International Inc. System and methods for mitigating condensation in a sensor module
US11022227B2 (en) * 2018-07-25 2021-06-01 Schaefer Screw Products Company Appliance end fitting
US11773997B2 (en) * 2019-04-01 2023-10-03 Cameron International Corporation Valve gate eutectic lock
CN112007247B (zh) * 2019-05-28 2023-04-25 上海潓美医疗科技有限公司 可配戴的呼吸管路系统及具有呼吸管路系统的呼吸设备
GB2585841B (en) * 2019-07-16 2023-06-21 Bpr Medical Ltd Firebreak device
KR102142468B1 (ko) * 2020-03-31 2020-08-07 주식회사 대륙제관 휴대용 가스용기의 폭발방지를 위한 유로차단식 안전밸브

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB536051A (en) * 1940-01-23 1941-05-01 Reginald William Hilman Means for automatically cutting off the supply of inflammable liquids or gas in case of fire
GB549406A (en) * 1941-08-25 1942-11-19 Cyril Murton Croft Improvements in automatic cut-off valves
US2707965A (en) * 1952-02-20 1955-05-10 Armstrong Siddeley Motors Ltd Flow check valve
DE1019879B (de) * 1954-01-27 1957-11-21 Thermostatic Mixing Valve Comp Auf Temperaturaenderungen ansprechendes Ventil
DE1429056A1 (de) * 1962-12-15 1969-03-20 Berghoefer Dipl Kfm Hans Feuersicherung fuer Sicherheits-Gasanschluss
US3720220A (en) * 1971-03-17 1973-03-13 Dover Corp Safety valve
LU84677A1 (fr) * 1983-03-07 1984-11-14 Leuven Res & Dev Vzw Vanne thermosensible
DE3817971A1 (de) * 1988-05-27 1989-11-30 Streif Hans Gasanschlussarmatur
DE3835904A1 (de) * 1988-10-21 1990-04-26 Waga Sicherheits & Spezial Arm Absperrarmatur mit einer thermischen schmelzmaterial-sicherung
DE3916100A1 (de) * 1989-05-17 1990-11-29 Elektro Gas Armaturen Vorrichtung zum absperren von leitungen von temperaturempfindlichen medien, insbesondere von gasleitungen
DE9017534U1 (de) * 1990-12-28 1991-03-21 Streif, Hans, Magliaso, Lugano Thermische Armaturensicherung
DE4220054C1 (de) * 1992-06-19 1993-09-02 Paul Isphording Metallwerke Gmbh & Co Kg, 57439 Attendorn, De

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29511991U1 (de) * 1995-07-28 1995-09-21 Metallwerke Otto Dingerkus GmbH, 57439 Attendorn Sicherheitsventil
EP0882918A3 (de) * 1997-06-07 1999-04-07 Metallwerke Otto Dingerkus GmbH Thermisch betätigbares Sicherheitsventil
RU2190792C1 (ru) * 2001-12-18 2002-10-10 Романенко Николай Трофимович Автоматический термоклапан
RU2289747C1 (ru) * 2005-05-31 2006-12-20 Николай Трофимович Романенко Автоматический термоклапан
DE102011079789B3 (de) * 2011-07-26 2012-07-12 Minimax Gmbh & Co. Kg Thermotrennglied mit Schmelzlot
EP2550996A2 (de) 2011-07-26 2013-01-30 Minimax GmbH & Co. KG Thermotrennglied mit Schmelzlot

Also Published As

Publication number Publication date
US5477877A (en) 1995-12-26
WO1993006397A1 (de) 1993-04-01
EP0605551B1 (de) 1995-11-15
EP0605551A1 (de) 1994-07-13
KR100236553B1 (ko) 2000-01-15
DE59204374D1 (de) 1995-12-21
ATE130415T1 (de) 1995-12-15
CA2120025A1 (en) 1993-04-01
CA2120025C (en) 1998-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4131859A1 (de) Brandschutzventil mit schliessfeder zum automatischen absperren von leitungen
EP1097326A2 (de) Sicherheitseinrichtung zum absperren von gasführenden leitungssystemen
DE2609446B2 (de) Dichtring für einen Kugelhahn
DE2742115A1 (de) Metallischer ventilsitz eines kugelventils mit kugelkoerper
DE10202067A1 (de) Gasströmungswächter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69113189T2 (de) Sicherheitsvorrichtung gegen Überlauf bei einer hydraulischen Verbindung.
DE19723962C2 (de) Doppelplattenschieber
EP1508730A1 (de) Strömungswächter zum automatischen Absperren von mit Fluid durchströmten Leitungen
DE19810223C1 (de) Thermische Armaturensicherung zum automatischen Absperren von Leitungen
EP0766800B1 (de) Thermische armaturensicherung zum automatischen absperren von leitungen
DE2913463C2 (de) Berstfolien-Sicherheitsventil
EP0883765B1 (de) Thermische armaturensicherung zum automatischen absperren von leitungen
DE19532289C1 (de) Gasgerät
DE19712581A1 (de) Absperrvorrichtung für eine Fluidleitung, insbesondere Kugelhahn
DE19729983C2 (de) Brandschutzventil zum selbsttätigen Absperren von Leitungen fluider Medien bei auftretenden Temperaturerhöhungen
EP2252817B1 (de) Gasströmungswächter
DE19813307B4 (de) Absperrorgan mit einem Kugelhahn
DE10108537C2 (de) Wärmegesteuertes Feuerschutzventil
DE19715640A1 (de) Thermisch auslösbares Sicherheitsventil
DE10359618B4 (de) Gasströmungswächter
EP4303389A1 (de) Verdeckttürband
DE19507412A1 (de) Temperaturempfindliche Absperrarmatur
DE19837146A1 (de) Brandschutzeinsatz für gasführende Rohrdurchgänge
DE8916131U1 (de) Vorrichtung zum Absperren von Leitungen von temperaturempfindlichen Medien, insbesondere von Gasleitungen
DE4443136A1 (de) Temperaturempfindliche Absperrarmatur

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MERTIK MAXITROL GMBH & CO KG, 06484 QUEDLINBURG, D

8139 Disposal/non-payment of the annual fee