DE4208646A1 - Verwendung einer fluessigkeit in form einer loesung, emulsion oder suspension zur erzeugung einer schutzschicht - Google Patents
Verwendung einer fluessigkeit in form einer loesung, emulsion oder suspension zur erzeugung einer schutzschichtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Flüssigkeit in Form
einer Lösung, Emulsion oder Suspension zur Erzeugung einer
Schutzschicht, vorzugsweise zur Erzeugung einer Lösungsmittel
schutzschicht.
Insbesondere auf dem Gebiet der Lackiertechnik machen Ver
schmutzungen durch Lacke bzw. durch den beim Spritzen entste
henden Sprühnebel verursachte Verunreinigungen an den Wänden,
am Boden und an dabei verwendeten Gerätschaften erhebliche Pro
bleme, zumal sich die Lacke bzw. der Sprühnebel festsetzen und
bei Verflüchtigung der verwendeten Lösungsmittel fest an dem
jeweiligen Untergrund haften bleiben. Dieses Problem tritt
grundsätzlich überall dort auf, wo sich Schmutz, Verunreinigun
gen bzw. Stoffe jeglicher Art ab- bzw. festsetzen und wo zwi
schen diesen Stoffen und dem Untergrund Haftung aufgrund von
Adhäsion und/oder mechanischer Verzahnung auftritt. Will man
die in Rede stehenden Verunreinigungen bzw. Stoffe entfernen,
so sind oftmals gesundheitsschädliche Lösungsmittel erforder
lich, zumal beispielsweise ausgehärtete Lacke erst wieder auf
wendig mittels aggressiver Chemikalien gelöst werden müssen, be
vor sie wirksam entfernbar sind.
Abgesehen von dem sich durch Verschmutzungen bzw. Verunreini
gungen der in Rede stehenden Art ergebenden unschönen optischen
Eindruck ruft beispielsweise ein sich auf Wandungen abgesetzter
Sprühnebel eine erheblich angerauhte Oberfläche hervor, so daß
sich Staubpartikel oder dgl. mühelos festsetzen können. Diese
Staubpartikel sind jedoch gerade in Lackierkabinen insoweit äu
ßerst gefährlich, als sie sich bereits bei geringen Luftbewe
gungen von den Wandungen, Gerätschaften oder dgl. lösen können
und so auf frisch lackierte Oberflächen gelangen. Dies führt
nicht selten zu dem Erfordernis einer zu wiederholenden Lackie
rung, da das Lackierergebnis aufgrund der durch Staubpartikel
hervorgerufenen Einschlüsse unbefriedigend ist.
Die voranstehend zu Lackierkabinen bzw. Lackieranlagen getätig
ten Ausführungen treffen beispielsweise auch auf Verschmutzun
gen in Druckminderern, bei Schutzgittern, bei abwaschbaren Hal
lenwänden jeglicher Art, bei Fensterscheiben und Böden zu, die
aus bestimmten Gründen stets gereinigt werden müssen bzw. von
denen adhäsive Stoffe oder Fremdkörper mühelos und mit einfa
chen Mitteln entfernbar sein müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auf einem Un
tergrund vorzugsweise adhäsiv haftende Stoffe, Partikel, Be
standteile, Verunreinigungen jeglicher Art, etc. von dem Unter
grund einfach entfernen zu können.
Zur Lösung der voranstehenden Aufgabe wird gemäß Patentanspruch
1 die Verwendung einer Flüssigkeit in Form einer Lösung, Emul
sion oder Suspension zur Erzeugung einer Schutzschicht, vor
zugsweise einer Lösungsmittelschutzschicht, vorgeschlagen. Die
zu verwendende Flüssigkeit wird dabei mittels eines Pinsels,
einer Bürste, einer Rolle, einer Walze oder dgl. oder spritz
technisch als dünne Schicht bzw. als Film auf den Untergrund
aufgebracht. Die dabei entstehende Schicht bzw. der dabei ent
stehende Film ist einerseits wasserlöslich, andererseits gegen
andere Lösungsmittel, insbesondere gegenüber chemischen Lö
sungsmitteln, zumindest weitgehend unlöslich.
Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, daß das Haften von
Verunreinigungen, insbesondere das Haften von Lacken, an einem
Untergrund dadurch wirksam vermieden werden kann, daß dieser
Untergrund mittels einer wasserlöslichen Schicht versehen wird.
Folglich gelangt in erfindungsgemäßer Weise die Verunreinigung
bzw. der Lack nicht mehr direkt auf den sauber zu haltenden
bzw. zu säubernden Untergrund, sondern vielmehr ausschließlich
auf die den Untergrund abdeckende Schicht. Damit nun das bei
spielsweise im Lack befindliche organische Lösungsmittel nicht
auch die Schicht löst und somit der Lack oder dgl. auf den Un
tergrund gelangt, ist die zur Erzeugung der Schicht bzw. des
Filmes dienende Flüssigkeit bzw. die sich daraus ergebende
Schutzschicht gegenüber anderen Lösungsmitteln, d. h. gegenüber
nahezu allen Lösungsmitteln außer Wasser, zumindest weitgehend
unlöslich. Dies gilt insbesondere gegenüber den sogenannten
chemischen Lösungsmitteln.
An dieser Stelle sei besonders hervorgehoben, daß Wasser grund
sätzlich auch zu den Lösungsmitteln zu zählen ist. Wird jedoch
nachfolgend von "Lösungsmittelunlöslichkeit" gesprochen, so ist
darunter ausschließlich die Unlöslichkeit gegenüber anderen Lö
sungsmitteln, also nicht gegenüber Wasser, zu verstehen.
Nach der erfindungsgemäßen Lehre werden beispielsweise in einer
Lackierkabine - vor der eigentlichen Lackierarbeit - die sonst
verschmutzenden Oberflächen, d. h. die Wandungen, ggf. der Boden
und ggf. sonstige Einrichtungen, mit der wasserlöslichen aber
lösungsmittelunlöslichen Schutzschicht überzogen. Dies kann
beispielsweise per Hand mittels einer Rolle oder mittels einer
herkömmlichen Spritzpistole erfolgen. Bei der Verarbeitung ist
stets die Viskosität der Flüssigkeit bzw. der Lösung, Emulsion
oder Suspension zu berücksichtigen. Das in der Lösung, Emulsion
oder Suspension befindliche Wasser verdunstet und auf dem Un
tergrund verbleibt eine quasi homogene Schutzschicht, die im
Sinne einer Lösungsmittelschutzschicht anzusehen ist. Diese
Schutzschicht bzw. die zum Auftrag der Schutzschicht dienende
Flüssigkeit kann chemisch derart beschaffen sein, daß sie ge
genüber Staubpartikeln stark adhäsiv wirkt, so daß über den
späteren Reinigungseffekt am Untergrund hinaus eine Art
"Getterfunktion" im Hinblick auf flüchtige Staubpartikel oder
dgl. verwirklicht ist.
Des weiteren können nach der erfindungsgemäßen Lehre beispiels
weise Lackbehälter mit einer Schutzschicht ausgekleidet bzw.
beschichtet werden. Nach einem Anmischen bzw. nach Verbrauch
des Lackes könnte man so beschichtete Behälter ohne Verwendung
von umweltschädlichen Lösungsmitteln zeitsparend reinigen, in
dem man nämlich die Schutzschicht mit Wasser anlöst oder durch
einfaches Abziehen entfernt. Das Auskleiden von Lackbehältern
führt demnach einerseits zu einer Schonung der Umwelt aufgrund
einer Vermeidung schädlicher Lösungsmittel und andererseits zu
einer erheblichen Zeitersparnis bei der Pflege bzw. Wartung der
Gerätschaften.
In besonders vorteilhafter Weise, insbesondere im Hinblick auf
die optische Wirkung der zu erzeugenden Schutzschicht, ist die
Schicht bzw. der Film zumindest weitgehend transparent, so daß
beispielsweise Wandmarkierungen oder Hinweisschilder auf Gerä
ten, Maschinen, etc. durch die Schutzschicht nicht abgedeckt
werden. Vielmehr bleibt der ursprüngliche optische Eindruck er
halten, lediglich ein quasi unsichtbarer Film schützt den Un
tergrund wirksam vor anhaftender Verschmutzung.
Ebenso könnte die Schicht bzw. der Film zumindest geringfügig
eingefärbt sein, um dem Benutzer als Indikator für das Vorhan
densein der aufgebrachten Schutzschicht zu dienen. Bei einer
zumindest geringfügigen Einfärbung hätte beispielsweise ein
Lackierer in einer Lackierkabine keine Mühe, eine vorangegan
gene Beschichtung bzw. die Anwesenheit einer solchen Beschich
tung zu erkennen.
Bei der zur Erzeugung der Schicht bzw. des Filmes dienenden
Flüssigkeit kann es sich sowohl um eine chemische Lösung als
auch um eine physikalische Lösung handeln. Eine physikalische
Lösung liegt dann vor, wenn der gelöste Stoff nach Verdampfen
des Lösungsmittels in chemisch unveränderter Form zurückbleibt,
wie dies bei der Auflösung der meisten Salze trotz der elektro
lytischen Dissoziation in Wasser der Fall ist. Von einer chemi
schen Lösung spricht man dann, wenn das Lösungsmittel mit dem
zu lösenden Stoff eine chemische Reaktion eingeht, wobei völlig
neue Verbindungen entstehen. So könnte die zu erzeugende
Schicht bzw. der entsprechende Film aus einem synthetischen Ma
terial bestehen, wobei dieses synthetische Material sowohl aus
einer chemischen als auch aus einer physikalischen Lösung ge
wonnen werden kann.
Im Rahmen einer ganz besonders vorteilhaften Ausgestaltung der
erfindungsgemäßen Lehre handelt es sich bei der Lösung um eine
vorzugsweise wässrige Polyvinylalkohol-Lösung.
Polyvinylalkohol kann aus Polyvinylestern durch Umesterung mit
absoluten Alkoholen in Gegenwart katalytischer Mengen Alkali
hergestellt werden. Dieses Umesterungsprinzip wird bis heute
von allen Polyvinylalkoholherstellern technisch verwendet. Han
delsübliche Polyvinylalkohole sind weiß bis gelblich und werden
in Pulver- und Granulatform angeboten.
Haupteinflußgrößen auf die physikalischen Eigenschaften sind
der Polymerisations- und Hydrolysegrad. Da es sich bei einer
Schicht aus Polyvinylalkohol um eine synthetische Schicht han
delt, bestehen hier keine oder nur geringe Konservierungspro
bleme.
Hinsichtlich der zu verarbeitenden Lösung könnten 20 Gewichts
prozent Polyvinylalkohol und 80 Gewichtsprozent Wasser vorgese
hen sein. Abweichungen hiervon sind je nach Verwendungszweck
bzw. erforderlicher Viskosität der Lösung möglich. Der verwen
dete Polyvinylalkohol könnte in weiter vorteilhafter Weise
einen geringen Polymerisations- und Hydrolysegrad und somit
eine hohe Lösungsgeschwindigkeit in Wasser aufweisen. Im Rahmen
einer solchen Ausgestaltung wäre auf jeden Fall gewährleistet,
daß die erzeugten Schutzschichten schnell wasserlöslich, d. h.
schnell vom Untergrund abwaschbar sind. Ebenso könnte die zu
erzeugende Schutzschicht so beschaffen sein, daß diese Schicht
- alternativ zur Lösung mittels Wasser - folienähnlich abzieh
bar ist. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung wären Verunrei
nigungen durch Wasser bzw. durch abgewaschenen Schmutz oder
dgl. wirksam vermieden.
Die Polyvinylalkohol-Lösung könnte des weiteren mit einer
Kunststoffdispersion kombiniert sein, um einen optimalen Schutz
gegen alkoholhaltige Lösungsmittel zu erzielen. Die Kunststoff
dispersion würde das Eindringen von Lösungsmitteln quasi
blocken und somit eine weitere Barriere zum Schutze des Unter
grundes darstellen.
Des weiteren ist es denkbar, daß die Polyvinylalkohol-Lösung
etwa 0,2 bis 0,4% Einschäumer und ggf. Konservierungsstoffe
aufweist. Dies begünstigt einerseits die Verarbeitung, anderer
seits die Haltbarkeit der Lösung. Die Polyvinylalkohol-Lösung
könnte vorerst kalt unter Rühren zusammengemengt werden und
dann unter ständigem Rühren bei etwa 90°C erhitzt werden.
In weiter vorteilhafter Weise läßt sich als Flüssigkeit in Form
einer Lösung, Emulsion oder Suspension, insbesondere im Hin
blick auf eine kostengünstige Erzeugung einer Schutzschicht,
Methylandzellulose verwenden. Dabei kann es sich beispielsweise
um einen herkömmlichen Tapetenkleister handeln, der in Wasser
gelöst wird, suspergiert oder emulgiert. Dieser Tapetenkleister
könnte ausschließlich organische Bestandteile aufweisen, was
die Umweltverträglichkeit bzw. eine anschließende Entsorgung
über die Abwasserkanalisation begünstigt, zumal es sich hier
stets um unbedenkliche Bestandteile handelt.
Ebenso könnte der Tapetenkleister auf synthetischer Basis beru
hen, d. h. synthetische Bestandteile aufweisen. Selbstverständ
lich wäre auch eine Lösung, Emulsion oder Suspension aus Tape
tenkleister denkbar, der sowohl synthetische als auch organi
sche Bestandteile aufweist, wobei die organischen Bestandteile
des Tapetenkleisters wiederum mit Konservierungsstoffen ver
mengt sein können, um die Haltbarkeit der bereits hergestellten
Lösung, Emulsion oder Suspension zu begünstigen.
Im Hinblick auf die bereits zuvor mehrfach angesprochene Anwen
dung der in Rede stehenden Flüssigkeit in Form einer Lösung,
Emulsion oder Suspension ist noch einmal besonders hervorzuhe
ben, daß es sich bei dem zu beschichtenden Untergrund um jegli
che Flächen handeln kann, die man vor adhäsiven Verschmutzungen
schützen will. So kann es sich dabei beispielsweise um die Wan
dungen einer Lackierkabine, um Fenster, Türen und Oberflächen
von Gerätschaften einer Lackierkabine oder Lackieranlage han
deln. Auch könnte der Boden einer Lackierkabine bzw. Lackieran
lage entsprechend beschichtet werden, damit Sprühnebel bzw.
Lacke von den in Rede stehenden Flächen mühelos entfernbar sind
bzw. sind. Grundsätzlich kann es sich bei dem zu beschichtenden
Untergrund um jegliche abwaschbaren ortsfesten und/oder beweg
lichen Flächen handeln, die einer besonderen Verschmutzung,
insbesondere einer Verschmutzung in Verbindung mit Lösungsmit
teln, vorzugsweise einer Verschmutzung durch Farbe bzw. Lack
oder Sprühnebel, ausgesetzt sind.
Als ganz besonderes Anwendungsbeispiel sei neben dem Einsatz in
Lackierkabinen die Beschichtungen von Wandungen jeglicher öf
fentlicher Einrichtungen genannt, beispielsweise die Beschich
tung von Wänden in U-Bahn-Stationen, damit dort widerrechtlich
aufgebrachte Farbbesprühungen, die heutzutage oftmals als Graf
fiti bezeichnet werden, mühelos wieder abgewaschen werden kön
nen. Gleiches gilt für die U-Bahn-Waggons, für öffentliche Toi
letten, für Fußgängerdurchgänge, etc. Dabei ist lediglich dar
auf zu achten, daß die aufzubringende Schicht gut an dem zu be
schichtenden Untergrund haftet. Ein Haftvermittler könnte der
Lösung, Emulsion oder Suspension beigemengt werden, wobei durch
den Haftvermittler die sich einstellende Grenzflächenenergie
zwischen Lösung, Emulsion oder Suspension und dem Untergrund
geringer sein muß als die Summe der Oberflächenenergie der ein
zelnen Komponenten. Grundsätzlich lassen sich der Lösung, Emul
sion oder Suspension jeglichen funktionalen Additive beimengen,
wodurch zusätzliche Eigenschaften, Wirkungen bzw. Qualitäten
der Schutzschicht erreicht werden können.
Abschließend sei darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße
Lehre ausschließlich durch die nachfolgenden Patentansprüche
vorgegeben ist und durch die voranstehend lediglich beispiel
haft genannten Ausführungsbeispiele keineswegs eingeschränkt
sein soll.
Claims (21)
1. Verwendung einer Flüssigkeit in Form einer Lösung, Emul
sion oder Suspension zur Erzeugung einer Schutzschicht, vor
zugsweise einer Lösungsmittelschutzschicht, wobei die Flüssig
keit mittels eines Pinsels, einer Bürste, einer Rolle, einer
Walze oder dgl. oder sprühtechnisch als dünne Schicht bzw. als
Film auf den Untergrund aufbringbar ist und wobei die Schicht
bzw. der Film einerseits wasserlöslich, andererseits gegen an
derer Lösungsmittel, insbesondere gegenüber chemischen Lösungs
mitteln, zumindest weitgehend unlöslich ist.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schicht bzw. der Film zumindest weitgehend transparent ist.
3. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schicht bzw. der Film zumindest geringfügig eingefärbt ist.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei der Flüssigkeit um eine chemische
Lösung handelt.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei der Lösung um eine physikalische
Lösung handelt.
6. Verwendung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schicht bzw. der Film aus einem synthetischen Material
besteht.
7. Verwendung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es
sich bei der Lösung um eine vorzugsweise wässrige polyvinylal
kohol-Lösung handelt.
8. Verwendung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Polyvinylalkohol-Lösung aus 20 Gewichtsprozent Polyvinylal
kohol und 80 Gewichtsprozent Wasser besteht.
9. Verwendung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der verwendete Polyvinylalkohol einen geringen Polymerisa
tions- und Hydrolysegrad und somit eine hohe Lösungsgeschwin
digkeit in Wasser aufweist.
10. Verwendung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Polyvinylalkohol-Lösung mit einer Kunst
stoffdispersion kombiniert ist.
11. Verwendung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Polyvinylalkohol-Lösung 0,2 bis 0,4%
Einschäumer und Konservierungsstoffe aufweist.
12. Verwendung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Polyvinylalkohol-Lösung unter Rühren vor
erst kalt zusammengemengt und dann unter ständigem Rühren auf
90°C erhitzt wird.
13. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Herstellung der Flüssigkeit ein herkömm
licher Tapetenkleister verwendet wird.
14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
der Tapetenkleister in Wasser gelöst, suspergiert oder emul
giert wird.
15. Verwendung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich
net, daß der Tapetenkleister ausschließlich organische Bestand
teile aufweist.
16. Verwendung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich
net, daß der Tapetenkleister synthetische Bestandteile auf
weist.
17. Verwendung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeich
net, daß die organischen Bestandteile des Tapetenkleisters mit
Konservierungsstoffen vermengt sind.
18. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Untergrund um die Wandungen
einer Lackierkabine handelt.
19. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Untergrund einerseits um Wan
dungen, andererseits um Fenster, Türen und Oberflächen von Ge
rätschaften einer Lackierkabine oder Lackieranlage handelt.
20. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Untergrund um einen Boden ei
ner Lackierkabine oder Lackieranlage handelt.
21. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß es sich bei dem Untergrund um jegliche orts
festen und/oder beweglichen Flächen handeln kann, die einer be
sonderen Verschmutzung, insbesondere einer Verschmutzung in
Verbindung mit Lösungsmitteln, vorzugsweise einer Verschmutzung
durch Farbe bzw. Lack oder Sprühnebel, ausgesetzt sind.
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ID=6454354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19924208646 Withdrawn DE4208646A1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Verwendung einer fluessigkeit in form einer loesung, emulsion oder suspension zur erzeugung einer schutzschicht |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4208646A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19548586A1 (de) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Angermeier S Schaedlingsbekaem | Schädlingsbekämpfung mittels abziehbarem insektizidem Film |
| DE19736452A1 (de) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Polymerer Schutzfilm zur Entfernung von Verschmutzungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2415976A1 (de) * | 1973-04-12 | 1974-10-24 | Charles G Fossati | Verfahren zur entfernung eines wasserunloeslichen haftfaehigen ueberzugs von einer unterlage |
| DD125115A1 (de) * | 1976-03-03 | 1977-04-06 | Christian Wittig | Verfahren zur verhinderung des anhaftens von lack-und farbnebel-niederschlag auf metallteilen,insbesondere auf prallblechfilter und steckgitterroste in farbspritzanlagen |
-
1992
- 1992-03-18 DE DE19924208646 patent/DE4208646A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2415976A1 (de) * | 1973-04-12 | 1974-10-24 | Charles G Fossati | Verfahren zur entfernung eines wasserunloeslichen haftfaehigen ueberzugs von einer unterlage |
| DD125115A1 (de) * | 1976-03-03 | 1977-04-06 | Christian Wittig | Verfahren zur verhinderung des anhaftens von lack-und farbnebel-niederschlag auf metallteilen,insbesondere auf prallblechfilter und steckgitterroste in farbspritzanlagen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| KITTEL, H.: Lehrbuch der Lacke und Beschichtungen,Bd. IV, Lack- und Beschichtungssysteme, Formulierungen, 1976, S. 92 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19548586A1 (de) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Angermeier S Schaedlingsbekaem | Schädlingsbekämpfung mittels abziehbarem insektizidem Film |
| DE19736452A1 (de) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Fraunhofer Ges Forschung | Polymerer Schutzfilm zur Entfernung von Verschmutzungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19736452C2 (de) * | 1997-08-21 | 2003-08-28 | Fraunhofer Ges Forschung | Polymerer Schutzfilm, Verfahren zu seiner Herstellung, dessen Verwendung sowie Verfahren zum Schützen von Oberflächen |
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