DE4312261A1 - Sammelschienenkupplung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Sammelschienenkupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus dem Katalog der Firma Karl Pfisterer Elektrotechni­ sche Spezialartikel GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart, Kata­ log Nr. 042 504 001/1.92, Nr. 8 "CONNEX-Kabelstecksy­ stem", Seite 3, ist ein Kontaktsystem bekannt geworden, welches einen napfartigen Isolierkörper aufweist, dessen Napfboden durch eine Kontaktbuchse gebildet ist. Die Au­ ßenseite der Kontaktbuchse ist zum Anschluß eines Verbin­ dungskabels geeignet und in die Innenseite der Kontakt­ buchse und den Isolierkörper wird ein Anschlußteil mit einem Kontaktring eingefügt. Der Isolierkörper wird auf einer Seite eines Gehäuses an diesem festgeschraubt.

Die bekannte Anordnung ist Teil eines Kabelstecksystems und nicht ohne weiteres geeignet, als Sammelschienenkupp­ lung verwendet zu werden.

Aus der DE 40 01 909 A1 ist eine Einrichtung zur Verbin­ dung von in getrennten Gehäusen untergebrachten gasiso­ lierten Schaltanlagen bekannt geworden, bei der zwischen zwei Gehäusen ein Zwischenraum vorgesehen ist, in dem ein Leiter aufgenommen ist, dessen freie Enden Buchsenele­ mente besitzen, in die Steckerstifte in den anschließen­ den Gehäusen einfügbar sind.

Aus der DE 34 45 905 C2 ist eine Sammelschienendurchfüh­ rung bekannt geworden, die vollständig in einem einen Leiter im wesentlichen auf seiner gesamten Länge umgeben­ den Isolierkörper besitzt. Zu einer vereinfachten Montage ist diese Ausführung ebenso wie die nach der DE 40 01 909 A1 nicht ohne weiteres geeignet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sammelschienenkupplung der eingangs genannten Art zu schaffen, die im Vergleich zu den bekannten Sammelschienenkupplungen vereinfacht aufgebaut ist und deren Montage ebenfalls erheblich ver­ einfacht ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Anspruches 1.

Der Isolierkörper ist erfindungsgemäß in zwei napfartige Teilisolierkörper aufgeteilt, die sich beidseitig der Trennwand befinden, und die Verbindung zwischen den bei­ den Teilkörpern erfolgt durch die Halteringe, die mit ih­ ren flanschartigen Abschnitten an der Trennwand befestigt sind und mit ihren zylindrischen Abschnitten in jeden Isolierkörper verrastend eingreifen.

Die Montage der Sammelschienenkupplung wird wie folgt durchgeführt:

Zunächst werden die beiden Halteringe mit ihren Flanschen aneinanderliegend an der Trennwand fixiert; die radialen Flansche können dann, wenn die Trennwandung eine Doppel­ trennwand ist, zwischen die Wände der Doppeltrennwand eingefügt sein. Sodann wird einer der beiden Teilkörper über den einen zylindrischen Abschnitt unter Zwischenfü­ gung einer Dichtung eingerastet und danach der Innenlei­ ter zusammen mit dem Isoliermaterial, das den Innenleiter umgibt, in den Teilkörper eingefügt, wobei das freie Ende des Innenleiters in das als Kontaktbuchse dienende Sack­ loch, des Kontaktteiles eingeschoben wird. Danach wird der andere Teilkörper über das freie Ende des Innenlei­ ters im anderen Gehäuseabschnitt, d. h. auf der anderen Seite der Trennwandung gesteckt und zwar so weit, bis die Dichtung an der richtigen Stelle zwischen dem Teilkörper und dem zylindrischen Abschnitt sich befindet. Die Sam­ melschienenkupplung ist dadurch montiert und festgelegt.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist die Dichtung jeweils eine Rundschnur- oder O-Ringdichtung, die in ei­ nem durch eine Rille im Teilkörper und eine Rille im zy­ lindrischen Abschnitt gebildeten umlaufenden geschlosse­ nen Kanal eingebracht ist. Wenn die O-Ringdichtung sich dann in ihrem zugehörigen Kanal befindet, ist dadurch eine Verrastung des Teilkörpers an dem zugehörigen zylin­ drischen Abschnitt gegeben.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das offene freie Ende jedes Isolierkörpers innen mit einer kegelstumpfförmigen Abschrägung versehen, die mit einer im Flanschbereich des zylindrischen Abschnittes angeord­ neten weiteren Rundschnur- oder O-Ringdichtung im mon­ tierten Zustand abdichtend zusammenwirkt.

Bei dem eingangs genannten Kontaktsystem der Firma Pfi­ sterer ist zwar auf einer Seite einer Gehäusewand ein napfförmiger Isolierkörper mit darin eingebrachter Kon­ taktbuchse vorhanden; diesen Isolierkörper aber als Sam­ melschienenkupplung zu benutzen und zwei Isolierkörper­ teile oder zwei Teilkörper beidseitig zu einer Gehäuse­ wand anzuordnen und diese beiden Teilkörper dadurch zu haltern, daß eine geeignete Ausgestaltung einer Halte­ ring-Anordnung verwendet wird, ist durch das Kabelsteck­ system nicht vorgegeben.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile näher erläutert und beschrieben werden.

Es zeigt die einzige Figur eine Längsschnittansicht durch eine Sammelschienenkupplung.

Zwei nebeneinander stehende Schaltfeldgehäuse 10, 11 sind mit ihren Seitenwänden 12, 13 dicht aneinander gestellt. Zwischen den beiden Seitenwänden 12, 13 befinden sich ra­ diale Flansche 14, 15 zweier Halteringe 16, 17; an die Flansche 14, 15 schließen sich zylindrische Abschnitte 18, 19 der Halteringe 16, 17 an. Die zylindrischen Ab­ schnitte 18, 19 der Halteringe 16, 17 besitzen an ihrer Außenfläche zwei umlaufende, im Querschnitt halbkreisför­ mige Rillen 20, 21 bzw. 22, 23, wobei die beiden Rillen 21 und 23 in unmittelbarer Nähe zu den Flanschen 14 und 15 vorgesehen sind.

Beidseitig der beiden Wandungen 12, 13 sind zwei Teilkör­ per 24, 25 aus Isoliermaterial angeordnet; im folgenden soll lediglich der Isolierkörper 24 beschrieben werden. Der Isolierkörper oder Teilkörper 25 ist gleich aufge­ baut. Der Teilkörper 24 besitzt eine Napfform mit einer Innenausnehmung 26, deren Napfboden 27 von einem Kontakt­ teil 28 verschlossen ist, welches eine hohlzylindrische Form 29 aufweist mit einer Sacklochbohrung 30, die mit einer Bodenwandung 31 abgeschlossen ist. An der Außen­ seite der Bodenwandung 31 ist eine Lasche 32 angeformt, die eine Bohrung 33 aufweist, an der ein Anschlußkabel angeschlossen werden kann. Im Bereich des freien Endes des Hohlzylinders 29 ist an dessen Außenfläche eine im Querschnitt L-förmige Leiste 34 angeformt, die umläuft und mit ihrem Ende 35 hin zum freien Ende des Teilkörpers 24 weist und zur Mittelachse M-M des Teilkörpers etwa parallel liegt. Diese Leiste 34, die in das Isoliermate­ rial des Teilkörpers 24 hineinragt und von diesem um­ schlossen ist, ist ein Feldsteuerkörper.

Das freie Ende des Teilkörpers 24 besitzt an seiner In­ nenwandung einen Rücksprung 36, durch den ein Aufnah­ meraum 37 gebildet ist, dessen radiale Abmessung der ra­ dialen Dicke des zylindrischen Abschnittes 18 bzw. 19 der Halteringe 16, 17 entspricht, so daß diese zylindrischen Abschnitte in diesen Aufnahmeraum oder Zwischenraum 37 hineingreifen können. In diesem Rücksprung 36 bzw. in der sich daran anschließenden zylindrischen Innenfläche be­ findet sich eine weitere Rille 38, die umläuft und mit der Rille 20 einen Kanal bildet, in dem im montierten Zu­ stand eine Rundschnur- oder O-Ringdichtung 39 aufgenommen ist. In die Rille 21 ist ebenfalls eine Rundschnur- oder O-Ringdichtung 40 eingesetzt. An die Innenfläche des Zwi­ schenraumes 37 schließt sich eine konus- bzw. kegelför­ mige Erweiterung 41 an, die im montierten Zustand mit der Dichtung 40 zusammenwirkt.

Im Inneren der beiden Teilkörper 24, 25 befindet sich ein Innenleiter 42 aus starrem, elektrisch leitendem Mate­ rial, der mit seinen freien Enden in die Sacklöcher 30 der Kontaktteile 31 eingreift, wobei die freien Enden von Viellinienkontaktelementen 43 und 44 umgeben sind, die zu einer optimalen Kontaktierung mit den Innenflächen der Sacklochbohrungen 30 dienen.

Das Kontaktteil 31 auf der rechten Seite ist gegenüber dem Kontaktteil 31 links um die Mittelachse M-M um 90° verdreht gezeichnet. An den direkt auf die Wandungen 12 und 13 zuweisenden Rändern besitzt jeder Teilkörper eine Nut 45, in die eine Dichtung 45a einsetzbar ist, die den Zwischenraum zwischen den Rändern der Teilkörper 24 und 25 und den benachbarten Trennwänden 12, 13 ausfüllt und damit abdichtet.

Der Innenleiter 42 ist von einer Isoliermasse 46 umgeben, die etwa im mittleren Bereich eine umlaufende Vertiefung 47 aufweist, in die elektrisch leitendes Material 48 ein­ gelegt ist. Das elektrisch leitende Material 48 besitzt auf seiner Außenfläche ebenfalls eine Vertiefung 49; mit den Leisten oder Feldsteuerkörpern 34, den Halteringen 16 und 17 und dem metallischen Material 48 wird eine opti­ male Feldsteuerung im Inneren des Isolierkörpers er­ reicht.

Claims (6)

1. Durch eine Trennwandung zwischen zwei Schaltanla­ genbereichen hindurchführbare Sammelschienenkupplung, mit einem durch die Trennwandung hindurchgeführten Innenlei­ ter, der von einem Isolierkörper umgeben ist, der an der Trennwand befestigt ist, wobei die freien Enden des In­ nenleiters mit Kontaktteilen kuppelbar sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Isolierkörper zwei napfartige, mit der offenen Seite aufeinanderzuweisende Teilkörper (24, 25) aufweist, die beidseitig zu den Trennwänden (12, 13) angeordnet sind und deren Napfboden durch das ein Sack­ loch (30) aufweisendes, aus elektrisch leitendem Material bestehendes Kontaktteil (28) gebildet ist, daß der Innen­ leiter (42) mit seinen Enden jeweils in das Sackloch (30) des jeweiligen Kontaktteiles (28) zur Kontaktierung ein­ greift und im Inneren der Napfform der Teilkörper von ei­ ner Isoliermasse (46) umgeben ist, und daß zwei je einen radialen Flansch (14, 15) und einen zylindrischen Ab­ schnitt (18, 19) aufweisende Halteringe (16, 17) vorgese­ hen sind, die mit ihrem Flansch (14, 15) an der Trennwan­ dung (12, 13) befestigbar sind und mit ihrem zylindri­ schen Abschnitt (18, 19) unter Zwischenfügung einer Dich­ tung (39) in einen durch einen Rücksprung (36) an der In­ nenseite des Teilkörpers (24, 25) gebildeten Zwischenraum (37) zwischen dem Teilkörper und der Isoliermasse (46) verrastend einfügbar sind.

2. Sammelschienenkupplung nach Anspruch 1, wobei die Trennwandung eine Doppeltrennwand oder durch zwei Seiten­ wände zweier unmittelbar nebeneinander aufgestellter Schaltanlagengehäuse gebildet ist, dadurch gekennzeich­ net, daß die radialen Flansche (14, 15) zwischen die ein­ zelnen Wände (12, 13) einfügbar sind.

3. Sammelschienenkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (39) eine Rund­ schnur- oder O-Ringdichtung ist, die in einem durch eine Rille (38) im Teilkörper (24) und eine Rille (20, 22) im zylindrischen Abschnitt (18, 19) der Halteringe gebilde­ ten umlaufenden Kanal eingebracht ist.

4. Sammelschienenkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (39) die Teilkörper (24, 25) verrastend an den Halteringen (16, 17) festhält.

5. Sammelschienenkupplung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das offene freie Ende jedes Teilkörpers (24, 25) innen eine kegelstumpf­ förmige Abschrägung (41) aufweist, die mit einer im Flanschbereich des zylindrischen Abschnittes (18, 19) an­ geordneten weiteren Rundschnur- oder O-Ringdichtung (40) im montierten Zustand abdichtend zusammenwirkt.

6. Sammelschienenkupplung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Teilkörper (24, 25) an seiner freien Stirnkante eine umlaufende Nut (45) aufweist, die eine Dichtung (45a) zwischen der freien Stirnkante und der benachbarten Trennwand (12, 13) aufnimmt.