DE4327320A1 - Einrichtung und Verfahren zur thermischen Entsorgung von Abfall - Google Patents

Einrichtung und Verfahren zur thermischen Entsorgung von Abfall

Info

Publication number
DE4327320A1
DE4327320A1 DE4327320A DE4327320A DE4327320A1 DE 4327320 A1 DE4327320 A1 DE 4327320A1 DE 4327320 A DE4327320 A DE 4327320A DE 4327320 A DE4327320 A DE 4327320A DE 4327320 A1 DE4327320 A1 DE 4327320A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gases
temperature reactor
waste
gas
waste disposal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4327320A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4327320C2 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to DE4327320A priority Critical patent/DE4327320C2/de
Publication of DE4327320A1 publication Critical patent/DE4327320A1/de
Priority to CH198094A priority patent/CH686310A5/de
Priority to ITMI941717A priority patent/IT1274596B/it
Application granted granted Critical
Publication of DE4327320C2 publication Critical patent/DE4327320C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F23G5/0273—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using indirect heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0903—Feed preparation
    • C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1606—Combustion processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur thermischen Abfallentsorgung mit einer Presse für den Abfall, mit einem beheizten Entgasungskanal, mit einem Hochtemperatur-Reaktor, aus dem eine Schmelze und Schwelgase austragbar sind, mit einer Schockkühleinrichtung und mit einer Reinigungseinrichtung für die Schwelgase. Sie bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Ein­ richtung.
Eine solche Einrichtung ist aus der EP-A-0 443 596 bekannt. Danach wird der Ab­ fall ohne Vorbehandlung und Vorsortierung in einer Presse unter hohem Druck auf etwa ein Zehntel des ursprünglichen Volumens verdichtet. Der dichte Abfallballen gelangt dann in einen indirekt beheizten Entgasung- oder Schwelkanal. Hier wird er bei ca. 600°C unter Luftabschluß getrocknet und zu Pyrolyse-Koks und Schwelgas verschwelt. Die Abfallballen werden unmittelbar anschließend in einem Hochtem­ peratur-Reaktor oder -Vergaser unter Zufuhr reinen Sauerstoffs bei etwa 2000°C vergast. Bei dieser Temperatur schmelzen mineralische und metallische Bestand­ teile, und Kohlenwasserstoffe und andere organische Bestandteile zersetzen sich. Es entstehen Synthesegase aus dem Feststoff. Die Schmelze wird abgetrennt. Sie ent­ hält einen glasigen mineralischen Rückstand und einen hauptsächlich aus Eisen be­ stehenden metallischen Anteil. Die entstandenen Gase werden von 1200°C schock­ artig in einer Schockkühleinrichtung (Quencher) auf eine Temperatur von etwa 90°C abgekühlt. Dadurch soll die Bildung von Dioxinen und Furanen verhindert werden. Anschließend durchlaufen die abgekühlten Gase ein mehrstufiges Reini­ gungssystem aus Filtern und Wäschern, bis sie - da brennbar - in den Prozeß zu­ rückgeführt oder anderweitig, etwa zur Stromerzeugung, verwendet werden. Das hier angewandte Verfahren ist auch unter dem Namen "Thermoselect-Verfahren" aus der Presse bekannt geworden, beispielsweise aus der "Berliner Morgenpost" vom 6. Juni 1993. Es steht in einem gewissen Wettbewerb zum Schwelbrenn-Ver­ fahren (EP-C-0 302 310).
Überlegungen haben nun gezeigt, daß die Gas-Reinigung im genannten Reinigungs­ system äußerst aufwendig ist. Dies bezieht sich auf die Anschaffung, aber auch auf die laufenden Betriebskosten. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß diese Nachteile weitgehend beseitigt werden können, wenn die im Prozeß entstehen Gase, das sind die Schwelgase und die Synthesegase, nach Möglichkeit weitestge­ hend verbrannt werden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs ge­ nannten Art derart auszubilden, daß das Reinigungssystem einen vergleichsweise geringen Aufwand bei Herstellung und Betrieb erfordert. Auch soll ein entsprechen­ des Verfahren angegeben werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der Kühleinrichtung Mittel für die stöchiometrische Verbrennung der Schwelgase und/oder der Synthe­ segase vorgesehen sind. Demgemäß werden erfindungsgemäß die Schwelgase und/oder die Synthesegase vor der Abkühlung in der Kühleinrichtung stöchiome­ trisch verbrannt.
Bei der stöchiometrischen Verbrennung erfolgt eine Umsetzung der Schwelgase und Synthesegase in Rauchgase, die mit weitgehend konventionellen Verfahren gereinigt werden können.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, daß die genannten Mittel den Hochtemperatur-Reaktor umfassen. Demzufolge kann der Hochtemperatur-Reaktor mit einem Eingang für Luft oder für ein Luft-Sauerstoff-Gemisch versehen sein, wobei dieser Eingang bevorzugt knapp oberhalb des Eintritts des Entsorgungskanals in den Hochtemperatur-Reaktor angeordnet ist.
Alternativ kann nach einer weiteren Ausbildung auch vorgesehen sein, daß die ge­ nannten Mittel eine dem Hochtemperatur-Reaktor nachgeschaltete Brennkammer umfassen.
Von ganz besonderem Vorteil ist es, wenn die bei der Verbrennung der Gase ent­ stehende Wärme genutzt wird. Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung ist daher vorgesehen, daß als Kühleinrichtung ein Abhitzekessel vorgesehen ist. Der hier entstehende Wasserdampf kann zur Heizung oder Erzeugung elektrischer Ener­ gie genutzt werden.
Weitere bevorzugte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge­ kennzeichnet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand zweier Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall mit Schwelgas- und Synthesegas-Verbrennung im Hochtemperatur-Reaktor und
Fig. 2 einen Ausschnitt einer entsprechenden Einrichtung mit Schwelgas- und Synthesegas-Verbrennung in einer gesonderten Brennkammer.
In Fig. 1 ist eine Einrichtung zur thermischen Abfallentsorgung gezeigt. Der Ab­ fall A wird dabei über eine Eintragseinrichtung 2 einer Presse 4 zugeführt, wo er unter hohem Druck zu Abfallballen 6 zusammengepreßt wird. Die verdichteten Ab­ fallballen 6 gelangen sodann in einen Schwel- oder Entgasungskanal 8. Die Außen­ heizung dieses Entgasungskanals 8 ist mit 10 bezeichnet. Hier wird Wärmeenergie E zugeführt. Vom Entgasungskanal 8 gelangen das Fest- oder Schwelgut F der Ab­ fallballen 6 und die entstandenen Schwelgase G in den Eintritt eines direkt nachge­ schalteten Hochtemperatur-Reaktors 22. Das feste Schwelgut F besteht zu einem Anteil aus kohlenstoffhaltigen Substanzen. Dieses Festgut F wird im unteren Teil des Hochtemperatur-Reaktors 22 bei einer Temperatur von etwa 1600°C bis 2000°C vergast. Es entstehen Synthesegase P. Über einen Eingang 38 wird dazu dem unteren Teil des Hochtemperatur-Reaktors 22 reiner Sauerstoff O₂ zugeleitet. Dies führt zu einer unterstöchiometrischen Verbrennung oder Vergasung. Die dabei ebenfalls entstehende Schmelze im Hochtemperatur-Reaktor 22 ist mit S bezeich­ net. Sie kann über einen Abzug 40 entnommen und in einem Behälter 42 aufgefan­ gen werden.
Im oberen Teil des Hochtemperatur-Reaktors 22 erfahren die Schwelgase G und die Synthesegase P eine stöchiometrische Verbrennung, so daß ausgebrannte Gase oder Rauchgase R entstehen. Die Temperatur beträgt hier etwa 1200°C. Die vollständige Verbrennung wird bewirkt durch die Zugabe von Luft L oder - wie gezeigt - durch die Zugabe eines Luft-Sauerstoff-Gemisches L, O2. Hierzu ist knapp oberhalb des Eintritts des Entgasungskanals 8 in den Hochtemperatur-Reaktor 22 ein Eingang 43 angeordnet.
Die dem Gasabzug 44 entnommenen Rauchgase R werden in einen Abhitzekessel 46 geleitet, der die Funktion einer Kühleinrichtung ausübt. Die hier ausgekoppelte Wärmeenergie E wird einer Nutzung zugeführt. Der Abhitzekessel 46 kann dazu über einen Wasser-Dampf-Kreislauf an eine Turbine angeschlossen sein. Die Wär­ meenergie E kann auch zum Heizen der Heizung 10 dienen. Dem Abhitzekessel 46 ist ein Reinigungssystem 48 nachgeschaltet. Ein Sauggebläse 50 sorgt für eine aus­ reichende Strömungsgeschwindigkeit der Rauchgase R.
Nach Fig. 2 erfolgt das Ausbrennen oder die stöchiometrische Verbrennung der Schwelgase G und der Synthesegase P nicht im Hochtemperatur-Reaktor 22 selbst, sondern in einer gesonderten nachgeschalteten Brennkammer 55, die relativ klein ausgeführt sein kann. Diese Brennkammer 55 ist hier direkt zwischen den Gasabzug 44 und den Abhitzekessel 46 geschaltet. Sie wird mit Luft L betrieben, die einem Eingang 58 zugeführt wird, und sie gibt Rauchgase R an den Abhitzekessel 46 ab. Am oberen Teil des Hochtemperatur-Reaktors 22 ist hier ein Eingang 57 für reinen Sauerstoff O₂ vorgesehen. Unter Umständen kann aber auf diesen Eingang 57 ver­ zichtet werden, da die Sauerstoff-Zufuhr über den Eingang 38 zur unterstöchiome­ trischen Umsetzung der Schwelgase G ausreicht. Das Gemisch aus verbleibenden Schwelgasen G und Synthesegasen P wird dem Eingang der Brennkammer 55 zuge­ leitet. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird den bei der stöchiometrischen Verbrennung entstehenden Rauchgasen R Wärmeenergie E in einem Abhitzekessel 46 entzogen und anschließend genutzt, beispielsweise in einer Turbine oder zur Be­ heizung des Entgasungskanals 8.
Der Vorteil der Einrichtungen nach Fig. 1 und 2 besteht darin, daß infolge der vollständigen Verbrennung der Schwelgase G und Synthesegase P die Reinigungs­ einrichtung 48 nur für (wenig beladene) Rauchgase R und damit vergleichsweise wenig aufwendig auszulegen ist. Außerdem entfallen Probleme mit der Entsorgung für die bei der üblichen Schwelgas-Reinigung anfallenden Substanzen. Zudem kann die erhaltene Wärmeenergie E einer Nutzung zugeführt werden. Der Energiegehalt des Abfalls A trägt somit zur Reduzierung der Abfallbeseitigungskosten bei.

Claims (8)

1. Einrichtung zur thermischen Abfallentsorgung mit einer Presse (4) für den Abfall (A), mit einem beheizten Entgasungskanal (8), aus dem der Abfall (A) als Feststoff (F) und als Schwelgas (G) austragbar ist, mit einem nachgeschalteten Hochtempera­ tur-Reaktor (22) zur Vergasung des Feststoffs (F) in Synthesegase (P), wobei aus dem Hochtemperatur-Reaktor (22) eine Schmelze (S) und Gase (R; G, P) austragbar sind, mit einer Kühleinrichtung (46) und mit einer Reinigungseinrichtung (48) für die Gase (R; G, P), dadurch gekennzeichnet, daß vor der Kühl­ einrichtung (46) Mittel (22, 43; 55, 58) für die stöchiometrische Verbrennung der Schwelgase (G) und der Synthesegase (P) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel (22, 43; 55, 58) den Hochtemperatur-Reaktor (22) umfassen.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochtemperatur-Reaktor (22) mit einem Eingang (43) für Luft (L) oder für ein Luft-Sauerstoff-Gemisch (L, O2) versehen ist, wobei dieser Eingang (43) bevorzugt oberhalb des Eintritts des Entgasungskanals (8) in den Hochtemperatur-Reaktor (22) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel (22, 43; 55, 58) eine dem Hochtemperatur-Reaktor (22) nachgeschal­ tete Brennkammer (55) umfassen, die mit einem Eingang (58) für Luft (L) oder für ein Luft-Sauerstoff-Gemisch (L, O2) versehen ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühleinrichtung (46) ein Abhitzekessel vorgesehen ist.
6. Verfahren zum Betrieb einer Einrichtung zur thermischen Abfallentsorgung mit einer Presse (4) für den Abfall (A), mit einem beheizten Entgasungskanal (8), aus dem der Abfall (A) als Feststoff (F) und als Schwelgas (G) austragbar ist, mit einem nachgeschalteten Hochtemperatur-Reaktor (22) zur Vergasung des Feststoffs (F) in Synthesegase (P), wobei aus dem Hochtemperatur-Reaktor (22) eine Schmelze (S) und Gase (R; G, P) austragbar sind, mit einer Kühleinrichtung (46) und mit einer Reinigungseinrichtung (48) für die Gase (R; G, P), dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schwelgase (G) und/oder die Synthesegase (P) vor der Ab­ kühlung in der Kühleinrichtung (44) stöchiometrisch verbrannt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß den bei der stöchiometrischen Verbrennung entstehenden Rauchgasen (R) Wärmeener­ gie (E) entzogen und genutzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die entzogene Wärmeenergie (E) zur Beheizung des Entgasungskanals (8) verwendet wird.
DE4327320A 1993-08-13 1993-08-13 Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall Expired - Fee Related DE4327320C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4327320A DE4327320C2 (de) 1993-08-13 1993-08-13 Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall
CH198094A CH686310A5 (de) 1993-08-13 1994-06-23 Einrichtung und Verfahren zur thermischen Entsorgung von Abfall.
ITMI941717A IT1274596B (it) 1993-08-13 1994-08-05 Dispositivo e procedimento atti a smaltire termicamente rifiuti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4327320A DE4327320C2 (de) 1993-08-13 1993-08-13 Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4327320A1 true DE4327320A1 (de) 1994-03-31
DE4327320C2 DE4327320C2 (de) 2003-11-06

Family

ID=6495176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4327320A Expired - Fee Related DE4327320C2 (de) 1993-08-13 1993-08-13 Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH686310A5 (de)
DE (1) DE4327320C2 (de)
IT (1) IT1274596B (de)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409401C1 (de) * 1994-03-18 1995-06-01 Dieter Uschkoreit Verfahren zur Verbrennung von im wesentlichen anorganische und/oder organische Bestandteile enthaltendem Müll
EP0726307A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Thermoselect Aktiengesellschaft Verfahren zum Beseitigen organischer Schadstoffreste in bei der Müllvergasung anfallendem Synthesegas
US5595483A (en) * 1994-03-18 1997-01-21 Ald Vacuum Technologies Gmbh Method and apparatus for thermal treatment of materials containing vaporizable substances
WO1997015641A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-01 Compact Power Limited Production of heat energy from solid carbonaceous fuels
DE19750327C1 (de) * 1997-11-13 1999-06-02 Umwelttechnik Stefan Bothur Verfahren zur Herstellung von Synthesegas aus nachwachsenden zellulosehaltigen Roh- oder Abfallstoffen
NL1007710C2 (nl) * 1997-12-05 1999-06-08 Gibros Pec Bv Werkwijze voor het verwerken van afval- respectievelijk biomassamateriaal.
DE19949142C1 (de) * 1999-10-12 2001-05-10 Thermoselect Ag Vaduz Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung und Nutzbarmachung von Abfallgütern
DE10033453A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-31 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Pyrolyse und Vergasung von Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten
DE19853713C2 (de) * 1998-11-20 2003-03-13 Bbp Power Plants Gmbh Verfahren zur stofflichen und energetischen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen
DE19531340B4 (de) * 1995-08-25 2004-05-19 Bergk, Erhard, Dipl.-Ing. TU Verfahren zur thermischen Behandlung von Siedlungsabfall oder anderen geeigneten Stoffen
EP2148135A1 (de) 2008-07-25 2010-01-27 Litesso-Anstalt Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Abfallgütern
EP2749362A4 (de) * 2011-08-25 2015-04-01 Solum Ambiental E Equipamentos Electromec Nicos Ltda Verfahren zur behandlung von feststoffabfällen auf basis eines aus zwei verschiedenen wärmequellen zusammengesetzten gradienten

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811820A1 (de) * 1987-08-03 1989-02-16 Siemens Ag Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung
DE4040377C1 (de) * 1990-12-17 1992-02-06 Thermoselect Ag, Vaduz, Li
CA2036581C (en) * 1990-02-23 1998-09-22 Gunter H. Kiss Method of transporting, intermediate storage and energetic and material utilization of waste goods of all kinds and device for implementing said method
DE4100859A1 (de) * 1990-07-25 1992-02-06 Siemens Ag Anlage und verfahren zur entsorgung von abfallstoffen
DE4103605A1 (de) * 1991-02-07 1992-08-13 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zum heizen einer schweltrommel
DE4107200A1 (de) * 1991-03-06 1992-09-10 Siemens Ag Verfahren und anlage zur thermischen abfallbehandlung
DE4130416C1 (de) * 1991-09-10 1992-12-10 Thermoselect Ag, Vaduz, Li
DE4308551A1 (de) * 1993-03-17 1994-01-05 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Entsorgen von Abfall
DE4326484B4 (de) * 1993-08-06 2005-07-21 Siemens Ag Einrichtung zur Abfallentsorgung auf thermischem Wege

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5595483A (en) * 1994-03-18 1997-01-21 Ald Vacuum Technologies Gmbh Method and apparatus for thermal treatment of materials containing vaporizable substances
DE4409401C1 (de) * 1994-03-18 1995-06-01 Dieter Uschkoreit Verfahren zur Verbrennung von im wesentlichen anorganische und/oder organische Bestandteile enthaltendem Müll
EP0726307A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Thermoselect Aktiengesellschaft Verfahren zum Beseitigen organischer Schadstoffreste in bei der Müllvergasung anfallendem Synthesegas
DE19531340B4 (de) * 1995-08-25 2004-05-19 Bergk, Erhard, Dipl.-Ing. TU Verfahren zur thermischen Behandlung von Siedlungsabfall oder anderen geeigneten Stoffen
US6067915A (en) * 1995-10-26 2000-05-30 Compact Power Limited Feeding systems for a continuous pyrolysis and gasification process and apparatus
WO1997015641A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-01 Compact Power Limited Production of heat energy from solid carbonaceous fuels
WO1997015640A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-01 Compact Power Limited Feeding systems for a continuous pyrolysis and gasification process and apparatus
US6024032A (en) * 1995-10-26 2000-02-15 Compact Power Limited Production of heat energy from solid carbonaceous fuels
DE19750327C1 (de) * 1997-11-13 1999-06-02 Umwelttechnik Stefan Bothur Verfahren zur Herstellung von Synthesegas aus nachwachsenden zellulosehaltigen Roh- oder Abfallstoffen
US6084139A (en) * 1997-12-05 2000-07-04 Gibros Pec B.V. Method for processing waste or biomass material
EP0921182A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-09 Gibros Pec B.V. Methode zur Verarbeitung von Abfall oder Biomassa Material
NL1007710C2 (nl) * 1997-12-05 1999-06-08 Gibros Pec Bv Werkwijze voor het verwerken van afval- respectievelijk biomassamateriaal.
DE19853713C2 (de) * 1998-11-20 2003-03-13 Bbp Power Plants Gmbh Verfahren zur stofflichen und energetischen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen
DE19949142C1 (de) * 1999-10-12 2001-05-10 Thermoselect Ag Vaduz Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung und Nutzbarmachung von Abfallgütern
DE10033453A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-31 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Pyrolyse und Vergasung von Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten
DE10033453B4 (de) * 2000-07-10 2006-11-02 Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Stoffen und Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten
US8128716B2 (en) 2000-07-10 2012-03-06 Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh Method and device for pyrolysis and gasification of substance mixtures containing organic constituents
EP2148135A1 (de) 2008-07-25 2010-01-27 Litesso-Anstalt Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Abfallgütern
EP2749362A4 (de) * 2011-08-25 2015-04-01 Solum Ambiental E Equipamentos Electromec Nicos Ltda Verfahren zur behandlung von feststoffabfällen auf basis eines aus zwei verschiedenen wärmequellen zusammengesetzten gradienten
AU2012300200B2 (en) * 2011-08-25 2016-03-24 Solum Ambiental E Equipamentos Electromecanicos Ltda. Method for treating solid waste based on a gradient composed of two different heat sources

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI941717A0 (it) 1994-08-05
ITMI941717A1 (it) 1996-02-05
CH686310A5 (de) 1996-02-29
IT1274596B (it) 1997-07-18
DE4327320C2 (de) 2003-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19945771C1 (de) Verfahren zur Vergasung von organischen Stoffen und Stoffgemischen
DE4327320C2 (de) Einrichtung zur thermischen Entsorgung von Abfall
EP0413199B1 (de) Verfahren zur Minderung des Kohlendioxidgehalts des Abgases eines Gas- und Dampfturbinenkraftwerks und danach arbeitendes Kraftwerk
DE2920425A1 (de) Integrierte kohlevergasungs-energieerzeugungsanlage und verfahren zum betreiben einer solchen anlage
DE2853989C2 (de) Verfahren zum Behandeln von wasserhaltigem Kondensat aus der Kühlung des Rohgases der Druckvergasung
DE3512922C2 (de)
EP0497418A1 (de) Verfahren zum Verbrennen von Kohle in der zirkulierenden Wirbelschicht
WO2001002513A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur pyrolyse und vergasung von organischen stoffen oder stoffgemischen
WO2005113732A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines teerfreien schwachgases durch vergasung von biomasse
EP0689574B1 (de) Verfahren und einrichtung zum entsorgen von abfall
WO2018069320A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vergasen von biomasse
EP3508556A1 (de) Verfahren zum betreiben einer anlage zur energiegewinnung und anlage hierfür
EP2766452A1 (de) Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit kohlendioxid mit anschliessender verwendung des erzeugten kohlenmonoxids
DE3513159A1 (de) Verfahren und anlage zum trocknen von schlamm
DE2345396C3 (de) Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie
DE19807988A1 (de) Verfahren zur Abtrennung von flüchtigen Bestandteilen aus festen Brennstoffen
DE2659752C3 (de) Verfahren zum Entschwefeln von auf unter 0,1 mm zerkleinerter Kohle
AT392079B (de) Verfahren zum druckvergasen von kohle fuer den betrieb eines kraftwerkes
DE69509335T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung elektrischer Energie unter Verwendung eines Kessels und einer Gasturbine gespeist durch Vergasung
EP0356554A1 (de) Verfahren zum Vergassen von Kohle und Weiterbehandeln des Produktgases
EP0894843A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung kompaktierter und kompaktierfähiger organischer Materialien
DE19853717C2 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Vergasung kompaktierter organischer Materialien
DE19730385C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Brenn- und Synthesegas aus Brennstoffen und brennbaren Abfällen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19618213A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Brenngas und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE19531340B4 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von Siedlungsabfall oder anderen geeigneten Stoffen

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Publication of unexamined application with consent of applicant
8110 Request for examination paragraph 44
8304 Grant after examination procedure
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee