DE4340668C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Kontaminationen in Form von Flüssigkeiten, Flüssigkeitsfilmen, Feststoffen und Feststoffilmen in Mehrwegflaschen/-Behältern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Kontaminationen in Form von Flüssigkeiten, Flüssigkeitsfilmen, Feststoffen und Feststoffilmen in Mehrwegflaschen/-BehälternInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein System zur Messung der Kontaminationen durch ver
schiedenste Stoffe, besonders solche mit niedrigen Partialdrücken wie Mineralöle,
Speiseöle, Reinigungsmittel, Weichspüler, Waschmittel, Urin, usw. in Flaschen und
Behältern, insbesondere auch in Getränke-Mehrweg-Kunststoffflaschen und -behältern.
Gemäß DE 42 00 971 A1 kann dies durch Durchstrahlung der
Flasche bzw. des Behälters mit Licht innerhalb von Spektralbereichen, in denen die
genannten Behälter transparent sind, durch Spektralanalyse erfolgen. Dabei werden u. a.
die Absorptionsspektren als Fingerprints der Moleküle den einzelnen Molekülgruppen
zugeordnet, sodaß eine mehr oder weniger selektive Erkennung und Unterscheidung
zwischen Schadstoffen und Gutstoffen möglich ist.
Ein großes Problem bei der Anwendung dieses Verfahrens ergibt sich dadurch, daß
einerseits der Weg der Lichtstrahlen durch die verschiedenen Brechungsindizes der
Flüssigkeiten, als auch durch verschiedene Füllhöhen der Restflüssigkeiten, sowohl auch
durch Toleranzen der Flaschenform, und durch Toleranzen der Prüfeinheit verändert
werden, sodaß eine eindeutige Messung der spektralen Zusammensetzung mit großen
Problemen verbunden ist.
Hinzu kommt, daß die Aufgabenstellung die Messung kleinster
Substanzmengen z. B. in Form von Flüssigkeitsfilmen, Flüssigkeitstropfen sowie von
Einzelmolekülen in der Flaschenwand infolge Diffusion, sowie von Festkörperfilmen
umfaßt.
Dementsprechend führt das in DE 42 00 971 A1 beschriebene Verfahren zu der
Einschränkung in der technischen Anwendung, daß lediglich Stoffe bzw. Stoffgemische
mit definiertem Brechungsindex, bei definierter Füllhöhe spektroskopisch erfaßt werden
können. Bei Änderung dieser Parameter werden die dort angegebenen Strahlrichtungen
so verändert, daß die spektroskopische Erfassung mit dem dort angegebenen optischen
System nur mit großen Schwierigkeiten und Einschränkungen möglich ist. Ferner führt
die dort angegebene vertikale Positionierung der Flaschen/Behälter zu einer Verteilung
der Reststoffe über den Bodenbereich, sodaß die Stoffmenge am Durchstrahlort stark
reduziert wird und Messungen nur oberhalb gewisser Mindestmengen möglich sind.
Zur Lösung dieser Probleme werden in der vorliegenden Erfindung folgende Maßnah
men vorgeschlagen:
Zunächst wird im Unterschied zu dem in DE 42 00 971 A1 angegebenen parallelen
Lichtstrahl, ein konvergenter Lichtstrahl verwendet. Ferner werden die durch die
Flüssigkeit bzw. die Flaschenwandung auftretenden verschiedensten Strahlrichtungen
mit einem speziellen Faser-Lichtsammler erfaßt und erst danach der Spektralauswer
tung zugeführt. Dieser Faser-Lichtsammler ist insbesondere dadurch gekennzeichnet,
daß er die verschiedenen Strahlrichtungen erfaßt, alle Strahlrichtungen in eine Richtung
umlenkt, und die aus verschiedenen Bereichen der Restsubstanz herrührenden Strahlen
gleichmäßig und statistisch vermischt der Austrittsapertur zuführt, und damit sicher
stellt, daß unabhängig von der Beleuchtungsrichtung immer das jeweilige Gesamtspek
trum der Restsubstanzen vom nachgeschalteten Spektrometer erfaßt wird.
Die Erfindung wird anhand der im folgenden dargestellten Figuren näher erläutert.
Dabei erläutern im einzelnen:
Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau der Gesamtanordnung.
Fig. 2a eine Getränke-Mehrweg-Flasche im Bodenbereich und den für verschiedene
Flüssigkeiten spezifischen Strahlverlauf durch die Flasche.
Fig. 2b die unterschiedlichen Austrittsstrahlen bei verschiedenen Restflüssigkeitsfüll
ständen.
Fig. 3 die Gesamtanordnung der optischen Strahlerzeugung und Strahlsammlung.
Fig. 4 die Eindüsung von Flüssigkeit in die Flasche/Behälter mit anschließender
Kippbewegung bei einer linearen Transportrichtung.
Fig. 5 die Sortierung der geprüften und identifizierten Flaschen/Behälter nach der
Prüfvorrichtung.
Fig. 6 eine weitere Möglichkeit der Lichtsammlung.
Das in Fig. 1 beschriebene Gesamtsystem besteht aus einer Lichtquelle (1), die
vorzugsweise ein Xenonlampensystem ist. Das ausgesendete Licht wird über einen
Lichtwellenleiter (2) und eine Strahlformoptik (3) in einen konvergenten Strahl (4)
übergeführt, der an der Stelle (13a) die jeweilige Flasche in Bodennähe durchläuft und
von einem Faser-Lichtsammler (5) erfaßt wird. Der Austrittsstrahl aus der Einkoppelop
tik (6) gelangt über einen an das nachgeschaltete Spektrometer angepaßten 2. Licht
wellenleiter (7) auf das Meßsystem (8) mit integriertem Spektrometer und nachgeschal
teter Datenverarbeitung. Das Spektrometer ist vorzugsweise ein mit holographischen
Gitter ausgerüstetes Gitterspektrometer mit einem Sensorarray. Das Sensorarray weist
zwischen 32 und 1024 Sensoren auf. Das von der Datenverarbeitung gelieferte Ergebnis,
teilt die Flaschen in z. B. 3 Kategorien ein, nämlich in reine Mineralwasserflaschen,
nicht kontaminierte Softdrinks und kontaminierte Flaschen. Der Durchlauf der Geträn
keflaschen (13) in Richtung (14) wird über eine hochpräzise und ultraschnelle Laserlicht
schranke (15, 15a) synchronisiert. Die Transportrichtung der Flaschen/Behälter kann
eine geradlinige (14), oder jede andere, z. B. eine Rotationsbewegung sein. Die Syn
chronisation erfolgt über ein Triggersignal (9) an das Meßsystem. Die Ausleitung der
untersuchten Flaschen in die oben genannten 3 Fraktionen erfolgt über das Ausleitsy
stem (12), welches von der Steuereinheit (11) beeinflußt wird. Die Daten-Ein.- und
Ausgabe wird über das Terminal (10) abgewickelt.
Gemäß Fig. 2a wird der eintretende Lichtstrahl (16) durch die Restflüssigkeit (18)
beim zweifachen Durchgang durch die Flaschenwandung (13a, 13b) zweifach gebrochen,
wohingegen die Brechung durch die Flaschen-/Behälterwandung nur ein Parallelversatz
hervorruft und außerdem als gegebene Größe immer bekannt ist und deshalb hier
vernachlässigt werden kann. Falls sich keine Getränkeflasche im Lichtstrahl befindet
verläuft der Strahl gemäß (16a), bei leerer Flasche entsprechend (16b). Bei mit ver
schiedenen Restflüssigkeiten bei konstantem Füllstand (18) verläuft der Strahl mit
wachsendem Brechungsindex der Flüssigkeit gemäß (16c = Wasser), (16d = Urin), (16e =
Cola), (16f = NaOCl Desinfektionsmittel) und (16g = Speiseöl).
In Fig. 2b sind die selben Verhältnisse bei ein und derselben Stoffzusammensetzung
und verschiedenen Füllmengen (19) aufgezeigt. Das angegebene Beispiel zeigt eine Cola-
Flüssigkeit bei 1 ml (17a) in Stufung von 1 ml (17a ... 17e, mit 17e = 5 ml), (17f = 6 ml)
in Stufungen von 1 ml (17f ... 17i, mit 17i = 9 ml) und (17j = 10 ml) in Stufungen von 1 ml
bis (17j ... 17n, mit 17n = 14 ml).
Die in Fig. 3 dargestellte detaillierte Darstellung der optischen Strahlführung durch
den Flaschenbodenbereich (13a, 13b) mit an der Stelle 20 konzentrierten Reststoff bzw.
der Flüssigkeit (21), erfolgt über den Lichtwellenleiter (2), den Lichtwellenleiterstecker
(2a), ein achromatisches Linsensystem (3a) zur Farbkorrektur, zwecks Erzeugung eines
konvergenten Strahls (4), der die Flasche (13) im Bereich (13a, 13b) durchläuft. Die aus
der Flasche austretenden verschiedenen Strahlrichtungen (4a, 4b; 16a ... 16g, Fig. 2a; 17a
... 17n, Fig. 2b) werden von einem aus geordneten Lichtwellenleiterfasern (5a) beste
henden Faser-Lichtsammler (5) erfaßt, über eine Fasermischzone (5b), welche die Fasern
räumlich statistisch vermischt und von einem rechteckigen Eintrittsquerschnitt (5e) in
einen kreisförmigen Austrittsquerschnitt (5d) überführt und danach der nachgeschalteten
Einkoppeloptik (6) zugeführt. Eine Hülse (5c) positioniert die statistisch verteilten
Fasern in fester Lage und ermöglicht an der Austrittsfläche (5d) ein Polieren der Stirn
fläche, sodaß die Lichtverluste minimiert werden. Das Licht von der Ausgangsapertur
(5d) wird über die Einkoppeloptik (6) mit Fokussierungswirkung über einen Lichtwellen
leiter (7) auf das Spektrometer (8, Fig. 1) gegeben. Die Einkoppeloptik (6), welche im
Kern aus Glas oder Quarzglas besteht, hat die Form eines Kreiskegelstumpfes (6, 6a, 6b,
6c) und ist an seinen runden, polierten Endflächen (6a, 6b) an die davor und danach
positionierten Optiken (5, 7) flächenmäßig angepaßt. Eine 2. Schicht im Bereich der
Mantelfläche (6c) besteht aus einem Glas- oder quarzglasdotiertem Material, um eine
Totalreflexion an der Stelle (6c) der von der Eintrittsfläche (6a) herkommenden Ein
gangsstrahlen zu gewährleisten, und um die geeignete - an die nachgeschaltete Optik (7)
angepaßte - Ausgangsapertur zu erreichen.
Gemäß Fig. 4 wird während der Linearbewegung in Richtung (26) in die Flaschen/-
Behälter (13) Flüssigkeitsmengen zwischen 2‰ und 2% des Flaschen-/Behältervolumens
eingedüst, um u. a. auch die eventuell eingetrockneten Feststoffe zu lösen. Die Ein
düsung erfolgt über die Vorrichtung (23). Die Flüssigkeitsstrahlrichtung (24) ist so
eingestellt, daß die Flüssigkeit im oberen Bereich der Flaschen-/Behälterinnenwand
auftrifft, um so die eventuell an der Wandung befindlichen Eintrocknungen abzulösen
und abzuspülen, damit sie sich dann im Bodenbereich sammeln können. Anschließend
werden die Flaschen/Behälter in Richtung (25) bis zur optimalen Meßposition gekippt,
um dann in dieser Lage vom danach kommenden Sensorsystem erfaßt werden zu können.
Aus Versuchen wurde ermittelt, daß die optimale Kipplage gegenüber der Vertikalachse
der Flasche/Behälter zwischen 55° und 75° liegt.
Fig. 5 zeigt, wie über das gemeinsame Transportband (27), die identifizierten Fla
schen/Behälter (34, 35, 36) je nach Inhaltsstoffen in die drei Sortierungsrichtungen (28,
30 oder 32) geleitet werden. Dabei entsprechen die Flaschen/Behälter (34) auf Band (33)
denen, die als Originalprodukt Mineralwasser enthielten, die auf Band (29) denen, die
Softdrinks wie Orangenlimonade, Cola, usw. enthielten und auf Band (31) denen, die
Kontaminationen verschiedenster Fremdstoffe enthalten.
In Fig. 6 ist eine weitere Möglichkeit der Lichtsammlung (38, 39, 40, 41) der aus dem
Flaschen-/Behälterbodenbereich austretenden Lichtstrahlen (37a ... 37i) aufgezeigt. Der
Lichtstrahl (37) wird, wie schon in (Fig. 2a) gezeigt, beim zweimaligen Durchgang durch
die Flaschen-/Behälterwandung (13a, 13b) durch die verschiedenen Flüssigkeiten mit
gleichem Füllstand (18) zweifach gebrochen, in die Strahlrichtungen (37a ... 37i) abge
lenkt und von einem aus Glas oder Quarzglas bestehendem Kegel-Lichtsammler (38)
erfaßt und in Richtung (42) weitergeleitet. Die konkave Eintrittsfläche (39) hat eine
solche Kontur, daß die Eintrittsstrahlen (37a ... 37i) in Richtung (42) gebrochen werden.
Treten Strahlabweichungen durch Toleranzen der Flaschen/Behälter oder der Trans
portmechanik auf, können die Eintrittsstrahlen (37a ... 37i) dennoch über die Seiten
flächen (40) - die durch Aufbringen eines geeigneten zweiten Materials oder durch
Verspiegelung - durch Totalreflexion auf die senkrecht zur Längsachse und polierten
Endfläche (41) weitergeleitet und damit vom nachfolgenden Lichtwellenleiterkabel (7,
Fig. 3) erfaßt werden. Als Strahleintrittsfläche (39) ist eine rechteckige, in Strahlablen
kungsrichtung weiter ausgedehnte Fläche, oder auch eine linsenförmige, konvexe, runde
möglich. Das letztgenannte System besitzt einen Körper - ausgenommen der Strahlein
trittsfläche - analog einem Kreiskegelstumpf (40, 41).
Claims (42)
1. Verfahren zur Messung von Kontaminationen in Form von Flüssigkeiten, Flüssig
keitsfilmen, Feststoffen und Feststoffilmen in Mehrwegflaschen/-Behältern, insbe
sondere aus Kunststoff, wobei ein konvergenter Lichtstrahl die Flasche oder den
Behälter durchstrahlt und aus der Wandung austretende Strahlung unterschied
lichster Richtung mittels eines Faser-Lichtsammlers in eine Richtung umgelenkt
und einem Spektrometer zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faser-
Lichtsammler aus Lichtwellenleiterfasern besteht.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Faser-
Lichtsammler die Ausdehnung der Strahleintrittsfläche in Strahlablenkungsrich
tung größer ist, als die Ausdehnung in der dazu senkrechten Richtung.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtungen
der Lichtwellenleiterfasern annähernd den Richtungen der gebrochenen aus der
Flaschenwandung austretenden Strahlen entsprechen und daß der
Eintrittsquerschnitt des Faser-Lichtsammlers konkav gekrümmt ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
vom Faser-Lichtsammler erfaßte Strahlung über eine Fasermischzone einer Ein
koppeloptik zugeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasermischzone
die vom Faser-Lichtsammler erfaßte Strahlung von einem rechteckförmigen Ein
trittsquerschnitt in einen kreisförmigen Austrittsquerschnitt überführt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Faser
mischzone die am Eintrittsquerschnitt vorliegende inhomogene Intensitätsvertei
lung in eine annähernd homogene Intensitätsverfeilung am Austrittsquerschnitt
übergeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Einkop
peloptik aus Quarzglas und die 2. Schicht im Bereich der Mantelfläche aus
quarzglasdotiertem Material besteht.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Einkop
peloptik aus Glas und die 2. Schicht im Bereich der Mantelfläche aus glasdotier
tem Material besteht.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkoppel
optik flächenmäßig an die davor- und danachgeschaltete Optik angepaßt ist.
11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die 2. Schicht
im Bereich der Mantelfläche bei der Einkoppeloptik so gewählt wird, daß die
Ausgangsapertur an die danach folgende Optik angepaßt ist.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Flüs
sigkeit in die Flaschen/Behälter eingespritzt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Flaschen/-
Behälter eingespritzte Flüssigkeitsmenge 2‰ bis 2% des Behältervolumens be
trägt.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fla
schen/Behälter vor der Messung bezüglich der Vertikalachse gekippt werden
und die Messung im Flüssigkeitsansammelbereich durchgeführt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippwinkel der
Flaschen/Behälter gegenüber der Vertikalen 55° bis 75° beträgt.
16. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Wan
dung austretende Strahlung einem Kegel-Lichtsammler zugeführt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der rechteckför
mige Eintrittsquerschnitt des Kegel-Lichtsammlers gekrümmt ist.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung des
Eintrittquerschnitts des Kegel-Lichtsammlers durch Aufeinanderschichtung
räumlich versetzter, bandförmiger und an der Stirnseite rechteckförmiger
Faserbündel erreicht wird.
19. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahleintritts
querschnitt des Kegel-Lichtsammlers rund und konvex gekrümmt ist, so daß die
verschiedenen Strahlrichtungen aus der Flaschen-/Behälterwandung durch
Lichtbrechung in Richtung der Lichtaustrittsfläche umgelenkt werden.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahleintrittsflä
che des Kegel-Lichtsammlers eine rechteckförmige, in Strahlauslenkungsrichtung
weiter ausgedehnte Fläche besitzt.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß
die durch Toleranzen und verschiedenen Flüssigkeitsfüllständen herrührenden
Strahlabweichungen, durch Totalreflexion an der Mantelfläche des Kegel-Licht
sammlers in die Lichtaustrittsrichtung gelenkt werden.
22. Vorrichtung zur Messung von Kontaminationen in Form von Flüssigkeiten,
Flüssigkeitsfilmen, Feststoffen und Feststoffilmen in Mehrwegflaschen/-Behältern
(13), insbesondere aus Kunststoff, wobei ein konvergenter Lichtstrahl (4) die
Flasche oder den Behälter (13a) durchstrahlt und aus der Wandung (13b)
austretende Strahlung unterschiedlichster Richtungen (16a bis 16g, 17a bis 17n)
mittels eines Faser-Lichtsammlers (5) in eine Richtung umgelenkt und einem
Spektrometer (8) zugeführt wird.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Faser-
Lichtsammler (5) aus Lichtwellenleiterfasern (5a) besteht.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß beim Faser-
Lichtsammler (5) die Ausdehnung der Strahleintrittsfläche (22) in
Strahlablenkungsrichtung größer ist, als die Ausdehnung in dazu senkrechter
Richtung.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die
Richtungen der Lichtwellenleiterfasern (5a) annähernd den Richtungen der
gebrochenen, aus der Flaschenwandung austretenden Strahlen (16a bis 16g,
17a bis 17n) entsprechen und daß der Eintrittsquerschnitt (22) des Faser-
Lichtsammlers (5) konkav gekrümmt ist.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß
die vom Faser-Lichtsammler (5) erfaßte Strahlung über eine Fasermischzone (5b)
einer Einkoppeloptik (6a, 6b) zugeführt wird.
27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fasermischzone (5b) die vom Faser-Lichtsammler (5) erfaßte Strahlung von einem
rechteckförmigen Eintrittsquerschnitt (22) in einen kreisförmigen
Austrittsquerschnitt (5d) überführt.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß durch die
Fasermischzone (5b) die am Eintrittsquerschnitt (22) vorliegende inhomogene
Intensitätsverfeilung in eine annähernd homogene Intensitätsverfeilung am
Austrittsquerschnitt (5d) übergeführt wird.
29. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6a, 6b)
der Einkoppeloptik (6) aus Quarzglas und die 2. Schicht im Bereich der
Mantelfläche (6c) aus quarzglasdotiertem Material besteht.
30. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6a, 6b)
der Einkoppeloptik (6) aus Glas und die 2. Schicht im Bereich der Mantelfläche
(6c) aus glasdotiertem Material besteht.
31. Vorrichtung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einkoppeloptik (6b) flächenmäßig an die nachgeschaltete Optik (7) angepaßt ist.
32. Vorrichtung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die 2.
Schicht im Bereich der Mantelfläche (6c) bei der Einkoppeloptik (6) so gewählt
wird, daß die Ausgangsapertur (6b) an die danach folgende Optik (7) angepaßt
ist.
33. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich
Flüssigkeit (18, 19) in die Flaschen/Behälter eingespritzt wird.
34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die in die
Flaschen/Behälter (13) eingespritzte Flüssigkeitsmenge (18, 19) 2‰ bis 2% des
Behältervolumens beträgt.
35. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die
Flaschen/Behälter (13) vor der Messung bezüglich der Vertikalachse (14) gekippt
werden und die Messung im Flüssigkeitsansammelbereich durchgeführt wird.
36. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippwinkel der
Flaschen/Behälter (13) gegenüber der Vertikalen (14) 55° bis 75° beträgt.
37. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der
Wandung (13b) austretende Strahlung einem Kegellichtsammler (38) zugeführt
wird.
38. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß der
rechteckförmige Eintrittsquerschnitt (39) des Kegel-Lichtsammlers (38) gekrümmt
ist.
39. Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung
des Eintrittsquerschnitts (39) des Kegel-Lichtsammlers (38) durch
Aufeinanderschichtung räumlich versetzter bandförmiger und an der Stirnseite
rechteckförmiger Faserbündel (40) erreicht wird.
40. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß der
Strahleintrittsquerschnitt (39) des Kegel-Lichtsammlers (38) rund und konvex
gekrümmt ist, so daß die verschiedenen Strahlrichtungen aus der Flaschen-
/Behälterwandung (13a) durch Lichtbrechung in Richtung Lichtaustrittsfläche 41
umgelenkt werden.
41. Vorrichtung nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die
Strahleintrittsfläche des Kegellichtsammlers (38) eine rechteckförmige in
Strahlauslenkungsrichtung weiter ausgedehnte Fläche (39) besitzt.
42. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 37 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß
die durch Toleranzen und verschiedene Flüssigkeitsfüllstände herrührenden
Strahlabweichungen durch Totalreflexion an der Mantelfläche (40) des
Kegellichtsammlers (38) in die Lichtaustrittsrichtung (42) gelenkt werden.
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| DE4340668A DE4340668C2 (de) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Kontaminationen in Form von Flüssigkeiten, Flüssigkeitsfilmen, Feststoffen und Feststoffilmen in Mehrwegflaschen/-Behältern |
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