DE4408801C2 - Gasgebläsebrenner - Google Patents
GasgebläsebrennerInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Gasgebläsebrenner nach der
Gattung des Hauptanspruchs. Durch einen solchen
"Zweistufenbrenner" wird der Leistungsbereich eines Gasbrenners
nahezu verdoppelt, da aufgrund der durch den polumschaltbaren
Elektromotor gegebenen Verdoppelbarkeit der Drehzahl entsprechend
auch die Luftleistung des Gebläses erhöhbar ist.
Bei bekannten Gasgebläsebrennern der gattungsgemäßen Art
(Dittrich, A.: Energieeinsparung mit zweistufigen Gebläsebrennern.
Wärmetechnik, 12, 1982, S. 440-442; ) wird die durch das Gebläse
geförderte Luftmenge mittels einer auf der Gebläsesaugseite
angeordnete Drosselklappe vorgesteuert, wobei diese Drosselklappe
mindestens zwei Drosselstellungen entsprechend den zwei
Gebläsedrehzahlen aufweist. Diesen zwei Leistungsstellungen sind
zwei entsprechenden Gasmengen zugeordnet, die über die
Gasmengensteuereinrichtung zugemessen und dem Gasbrennerkopf
zugeführt werden. Führungsgröße für diese Regelung des
Luftgasmengenverhältnisses ist dabei die Verbrennungsluft stromab
des Gebläses. Die Messung der Luftmenge kann entweder über eine
Luftsonde oder aber auch durch die Drehzahl des Gebläses gegeben
sein, wobei zur Feineinstellung der durch Gasdruck und Düse
vorgegebenen Gasmenge eine Luftmenge zugeordnet wird, die durch
die Drosselklappe bestimmbar sein kann. Derartige Zweistufenbrenner
sind eine besonders einfache Art der Abdeckung des über das Jahr
sich ergebenden Leistungsbedarfs eines Heizkessels.
Der Leistungsbedarf eines Heizkessels ist über das Jahr verteilt sehr
unterschiedlich. Wird davon ausgegangen, dass an 275 Tagen im Jahr
die Heizung in Betrieb ist, so wird nur an 45 Tagen eine Leistung
gefordert, die höher als 50% der tatsächlichen Kesselleistung ist.
Während der übrigen 230 Tage im Jahr wird der Kessel also nur bis
zur Hälfte seiner möglichen Leistung beansprucht. Je nach Art des
Heizungssteuerungssystems wird der Kessel bei einer
Warmwasserheizung auf eine gewünschte Vorlauftemperatur
aufgeheizt, wonach der Gasbrenner wieder abgeschaltet wird. In der
Übergangszeit, in der der Wärmeverbrauch der Heizungsanlage
verhältnismäßig gering ist, ist bei einem Brenner, dessen Leistung für
die gesamte Heizperiode ausgelegt ist und der konstant stets die volle
Leistung bringt, sehr schnell erreicht, da diese Brennerleistung auch
ausreichen muss für die Anforderungen an kältesten Tagen und
hohem Leistungsbedarf, bei dem dann der Gasbrenner möglicherweise
die ganze Zeit durchläuft. Bekanntlich ist jedoch der thermische
Wirkungsgrad einer Feuerungsanlage dann am günstigsten, wenn
diese Heizzyklen des schnellen Aufheizens und wieder Abkühlens
möglichst gering sind, d. h. wenn im Idealfall die Feuerung
ununterbrochen brennt und der Brenner gerade die Heizleistung
abgibt, die der Kessel als Wärmebedarf braucht.
Durch den obengenannten Zweistufenbrenner wird erreicht, dass
durch die dadurch gegebene zweistufige Leistung eine Verbesserung
des Wirkungsgrades erzielbar ist, in dem bei geringerem
Leistungsbedarf nur die erste Stufe eingeschaltet wird, während bei
höherem Leistungsbedarf die zweite Stufe eingeschaltet wird. Die
Praxis hat gezeigt, dass insbesondere dann, wenn der Leistungsbedarf
der Heizungsanlage im Grenzbereich zwischen der ersten und zweiten
Stufe liegt, die zweite Stufe trotzdem eingeschaltet wird, obwohl sie
dann nur verhältnismäßig kurz in Betrieb ist, so dass obengenannte
Nachteile jedenfalls für diese zweite Stufe eintreten.
Bei einem anderen bekannten Gasgebläsebrenner wird deshalb auf
der Luftdruckseite, also stromab des Gebläses eine Luftregelklappe
vorgesehen, die als Luftmengenregeleinrichtung durch einen
Stellmotor betätigbar ist, der vom Kessel her beispielsweise der
Vorlauftemperatur oder der Außentemperatur als Führungsgröße
verstellbar ist, so dass ein Steigen, Fallen oder ein Beharrungszustand
dieser Temperaturen in Signale als Kennzeichen für steigenden,
fallenden oder gleichbleibenden Wärmebedarf umgesetzt für eine Auf-
/Zuveränderung dieser Luftregelklappe - über den Stellmotor -
umgesetzt werden. In Abhängigkeit von der Stellung dieser
Luftregelklappe wird dann über eine Gasmengensteuereinrichtung,
also ein in der Gaszufuhrleitung angeordnetem Regelventil für das
Gasverhältnis die tatsächlich zum Verbrennen zugeführte Gasmenge
der modulierenden Luftmenge angepasst. Auch für diese
nahestmöglich dem tatsächlichen Leistungsbedarf angepasste
modulierende Brennerleistungsregelung ist dem Fachmann bekannt,
dass eine vorübergehende Übersteuerung unvermeidlich ist, d. h. dass
unnötig lang eine höhere Leistung dem Kessel zugeführt wird, als sein
tatsächlicher durch die Temperatur gemessener Bedarf ist. Dies liegt
einerseits an der relativen Trägheit der die Temperatur bestimmenden
Mittel, beispielsweise Thermostaten, vor allem aber an der
naturgegebenen Trägheit für die Umsetzung der Gasfeuerung zur
Temperatur des Mediums. Es verbleibt also auch bei einer solchen
modulierenden Heizung ein nicht unerhebliches Abweichen von einem
optimalen Wirkungsgrad.
Bei einem völlig anderen Heizsystem, nämlich einem
Feststoffheizkessel (DE OS 38 17 598) sollen die guten
Verbrennungswerte einer Nennlastphase auch auf die
Schwachlastphase übertragen werden, indem die Änderung der
Leistung des Zuluftgebläses langsamer vorgenommen wird als dieses
bei sonstigen Feststoffheizkesseln der Fall ist. Bei Feststoffkesseln
sind allerdings die feuerungstechnischen Probleme anders und meist
komplexer, als bei Gasgebläsebrennern, vor allem wenn es sich um
Zweistufenbrenner handelt. Bei dieser bekannten Regelung des
Feststoffheizkessels wird eine verzögerte Anpassung des
Leistungsbedarfs bei Abnahme des tatsächlichen Wärmebedarfs durch
Verlangsamung der Zuluftfördermenge vorgenommen. Es würde somit
die zweite Stufe wieder eingestaltet werden, wenn nicht rechtzeitig die
Leistungsanpassung stattgefunden hätte. Die Folgen wären bei der
Anwendung für Gasgebläsebrenner mit deren schneller Anpassung an
unterschiedliche Leistungsanforderungen eine vorübergehende
Überhitzung und unnötig hoher Kraftstoffverbrauch.
Besonders bei modulierenden Brennern wird versucht in Bereichen
möglichst günstiger feuerungstechnischer Wirkungsgrade zu fahren.
So ist bei einem selbsttätig arbeitenden Gasgebläsebrenner
vorgeschlagen worden, innerhalb der Anpassung zwischen Gas- und
Luftmenge eine Korrektur vorzunehmen mit dem Ziel eine Art
Vorbelüftung zu erhalten (DE OS 15 01 894). Hierbei muss natürlich
die Luftmenge dem Spül- und Zündvorgang des Brenners und auch
etwaigen Leistungsstufen angepasst werden. Abgesehen davon dass
eine solche Steuerung sehr aufwendig ist, ist sie mit vielen
Unwegbarkeiten zum Nachteil einer optimierten Feuerung verbunden.
In jedem Fall wirken sich diese Abweichungen von optimalen
thermischen Wirkungsgraden sowohl in einem entsprechenden
Verbrauch an Kraftstoffen, wie Gas und elektrischem Strom aus, als
auch in einer entsprechenden Umweltbelastung durch Abgase.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde bei einem mit zwei
Drehzahlstufen arbeitenden Gasgebläsebrenner außer einer
Einsparung beim Verbrauch des elektrischen Stroms eine Einsparung
beim Gasverbrauch sowie einer Verringerung der Geräuschemission
bei zumindest einem Teil der Betriebszeiten zu erreichen. Darüber
hinaus ist eine Reduzierung von CO2 im Abgas angestrebt, ohne
zusätzliche aufwendige Einrichtungen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Gasgebläsebrenner
gelöst mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 und mit
dem Vorteil, dass nur dann die zweite Stufe des Gasgebläsebrenners
eingeschaltet wird, wenn auch nach einer entsprechenden
Zeitverzögerung, die dann bei der ersten Stufe voll abgegebene
Brennerleistung nicht ausreicht, den Wärmebedarf zu decken. Bei
85% der Jahresheizarbeit reicht diese erste Stufe aus, so dass nur bei
15% die zweite Stufe bei dem erfindungsgemäßen Gasgebläsebrenner
eingeschaltet wird. Abgesehen davon, dass hierdurch eine erhebliche
Verringerung der Geräuschemission stattfindet, da der
Gasgebläsebrenner bei der niedrigeren Laufgeschwindigkeit um ca.
25% leiser ist, besteht auch eine Stromkosteneinsparung über das
Jahr gesehen, von bis zu 75%, da der Stromverbrauch bei der hohen
Drehzahl entsprechen überproportional hoch ist. Hinzu kommen
Einsparungen im Gasverbrauch durch Heizen bei einem günstigeren
feuerungstechnischen Wirkungsgrad insbesondere durch Vermeiden
unnötiger Temperaturspitzen. Die dadurch gegebene Einsparung an
CO2 wirkt sich insbesondere umweltfreundlich aus. Die Mittel für die
Zeitverzögerung können sowohl leistungsabhängig als auch
lastabhängig gesteuert sein.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient als die
Zeitverzögerung bewirkendes Mittel ein Zeitrelais, welches einstellbar,
bzw. verstellbar ist. Diese Verstellbarkeit kann dabei der tatsächlichen
Situation anpassbar sein, beispielsweise dann, wenn eine längere
Zeitverzögerung gewünscht ist, wie beispielsweise zu Beginn und am
Ende der Heizperiode, wenn weitgehend davon ausgegangen werden
kann, dass keine zweite Stufe erforderlich ist. Andererseits kann es in
manchen Fällen wünschenswert sein, nur eine verhältnismäßig kurze
Zeitverzögerung eingestellt zu haben. In jedem Fall soll ein stabiles
Feuerungsverhalten ohne Übersteuerung der Kesseltemperatur
gegeben sein. Die Zeitverzögerung kann somit zwischen 1 Minute bis
zu 24 Stunden verstellbar sein.
Nach einer weiteren auch für sich geltend gemachten vorteilhaften
Ausgestaltung der Erfindung ist die Brennerleistung stufenlos
regelbar, insbesondere durch ein modulierendes Regelsystem, in dem
die Verbrennungsluftmenge durch eine stromab des Gebläses
angeordnete Luftmengenregeleinrichtung (Luftregelklappe) leistungs
bedarfsabhängig (temperaturabhängig) steuerbar ist und die
Gasmenge über einen Gasmengenregler der Luftmenge anpaßbar ist.
Hierdurch wird auch innerhalb der jeweiligen Stufe eine
Leistungsbedarfsanpassung erzielt, mit einer entsprechenden
feuerungstechnischen Wirkungsgradverbesserung, wobei immer dann,
wenn die zweite Stufe über das Zeitrelais entsprechend verzögert
eingeschaltet wird, eine diesbezügliche Verstellung der Luftregelklappe
erfolgt, um die durch die zweite Stufe gegebene entsprechend größere
Luftmenge so zu drosseln, dass ein auch hier nahezu stufenloser
Übergang in der Leistungsabgabe des Brenners erfolgt. Die für sich
geltend gemachte Kombination aus Zweistufengasbrenner bei dem
jede Stufe für sich modulierbar ist, hat den Vorteil, dass auch ohne
das Zeitrelais ein wesentlich verbesserter feuerungstechnischer
Wirkungsgrad erreichbar ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt
die Modelierung mittels einer Schaltwalze, die mit dem Stellmotor der
Luftmengenregeleinrichtung gekoppelt ist, wobei in dem das Zeitrelais
enthaltenen Schaltkreis des Schaltsystems mindestens ein
Endschalter vorhanden ist, der mindestens mittelbar von dem
Stellmotor betätigbar ist. Hierbei kann erfindungsgemäß zur
Schaltung des Endschalters ein vom Stellmotor betätigter
Schaltnocken dienen. Derartige weitgehend mechanisch arbeitende
Schaltsysteme sind besonders funktionssicher.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein
digital oder analog arbeitender Leistungsregler zur Brennersteuerung
vorhanden, der sowohl die modulierende Brennerleistung als auch die
Umschaltung der Brennermotordrehzahlen vornimmt, in Abhängigkeit
der Abweichung von Solltemperatur zur Isttemperatur beim
Kesselvorlauf über Fühler mit linear ansteigender Zeitverzögerung
proportional zur Abweichung. Mit einem solchen Leistungsregler kann
durch Eingeben weiterer Kenngrößen wie beispielsweise des
Luftdrucks über eine Luftsonde eine zusätzliche Optimierung des
feuerungstechnischen Wirkungsgrades erzielt werden, wobei
insbesondere die Zeitverzögerung die entscheidende Kenngröße
ausmacht.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
durch einen solchen Leistungsregler eine Brennerfolgeschaltung von
zwei Brennern an zwei unabhängigen Kesseln zur Beheizung einer
Heizungsanlage dahingehend gegeben, dass zuerst ein erster Brenner
mit seiner niederen Drehzahl, danach ein zweiter Brenner mit seiner
niederen Drehzahl, danach der der erste Brenner mit seiner höheren
Drehzahl und dann der zweite Brenner mit seiner höheren Drehzahl
zuschaltbar bzw. wieder rückschaltbar sind. Auf diese Weise kann die
tatsächliche Feuerungsleistung noch näher dem tatsächlichen
Leistungsbedarf der Heizungsanlage angepasst werden.
Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung, in der der
Leistungsregler einer Brennerfolgeschaltung von zwei Brennern an
zwei unabhängigen Kesseln zur Beheizung einer Heizungsanlage
gegeben ist, kann zuerst ein erster Brenner mit seiner niedereren
Drehzahl, dann derselbe Brenner mit seiner höheren Drehzahl,
danach der zweite Brenner mit seiner niederen Drehzahl und zuletzt
dieser Brenner mit seiner höheren Drehzahl zugeschaltet werden.
Durch diese Variation kann ein noch größerer Leistungsbedarf, also
eine Insgesamtleistung abgedeckt werden, wobei durchaus die beiden
Brenner in ihrem grundsätzlichen Leistungsvermögen recht
unterschiedlich sein können.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung betrifft die
Verwendung eines Gebläsemotors mit einer Drehzahl/Leistungskurve
quadratischer Funktion, mit bei halber Drehzahl nur Eineinviertel des
Stromverbrauches. Da der Brenner erfindungsgemäß ohnehin 85%
der Zeit mit niederer Drehzahl läuft, wirkt sich dies zusätzlich
vorteilhaft auf den Energieverbrauch aus.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung und den Ansprüchen
entnehmbar.
Zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in
der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Wärmebedarfsdiagramm;
Fig. 2 ein Leistungsdiagramm für zweistufige Brenner;
Fig. 3 das erste Ausführungsbeispiel und
Fig. 4 das zweite Ausführungsbeispiel.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Diagramm ist über den pro Jahr
anfallenden Heiztagen d/a als Abszisse der erforderliche Wärmebedarf
pro Tag Qh als Ordinate aufgetragen. Wie diesem der Praxis
entstammenden Daten entnehmbar ist, wird bei von insgesamt 275
Heiztagen pro Jahr nur an 45 Tagen eine Leistung gefordert, die über
50% der Leistung liegt, die die Heizungsanlage insgesamt im Stande
ist zu erbringen. Letztere Maximalleistung muss jedoch gegeben sein
für die ganz wenigen aber sehr kalten Tage im Jahr. An 230 Heiztagen
würde somit ein Gasgebläsebrenner mit halber Leistung ausreichen.
Aus diesem Grunde wird in der Praxis unter anderem der
Zweistufengasbrenner verwendet, mit einem polumschaltbaren Motor,
bei dem üblicherweise die erste Stufe mit 1400 Umdrehungen pro
Minute, während die zweite Stufe mit 2800 Umdrehungen pro Minute
umläuft. Wie eingangs beschrieben, reicht somit theoretisch an 230
Heiztagen des Jahres die erste Stufe aus, um den Wärmebedarf zu
decken. Wie dem Diagramm in Fig. 2 entnehmbar ist, bei dem über
der Abszisse mit der Brennerleistung Q der Feuerraumdruck P als
Ordinate aufgetragen ist, ergeben sich Leistungsflächen A1 und A2,
für die erste Leistungsstufe A1 unter der Kennlinie I und für die zweite
Leistungsstufe A2 unter der Kennlinie II. Darüber hinaus kann der
Gesamtregelbereich in 4 Stufen eingeteilt werden, wie sie durch die
radial ausstrahlenden gestrichelt dargestellten Linien III gezeigt sind,
was beispielsweise durch zusätzliche Schaltnocken, wie in den
Ausführungsbeispielen beschrieben erzielbar ist.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist ein
Gasgebläsebrenner 1 mit einem polumschaltbaren, das nicht
dargestellte Gebläse antreibenden Elektromotor 2 an einem
Heizungskessel 3 angeordnet. Im Brennergehäuse 4 stromab des
Gebläses ist eine Luftklappe 5 mit Stellmotor 6 vorgesehen. Im
Heizkessel 3 ist die Feuerungsflamme 7 und 8 in zwei Stufen
angedeutet. Und zwar mit der Feuerungsflamme 7 für die kleinere
Drehzahl und Feuerungsflamme 8 für die größere Drehzahl.
Der Heizkessel 3 ist hier sehr stark vereinfacht und zwar als
Warmwasserkessel dargestellt, mit einem zur übrigen Heizungsanlage
führenden Vorlauf 9 und einem zu dem Kessel zurückführenden
Rücklauf 11.
Die Regelung des Gasgebläsebrenners 1 erfolgt über einen
Feuerungsautomaten 12, der von einem Brenner/Kesselregler 13
angesteuert wird, welcher wiederum Meßdaten von einem die
Vorlauftemperatur messenden Vorlauffühler 14 und einem die
Außentemperatur messenden Außenfühler 15 verarbeitet. Der
Brennerkesselregler 13 steuert mit den dann umgesetzten
eingegebenen Daten den Feuerungsautomaten 12 und den Stellmotor
6. Insoweit ist ein solches Schaltschema bei bekannten Brenner- oder
Kesselausführungen üblich. Im Unterschied zu diesen bekannten
Einrichtungen ist jedoch im Kesselregler 13 ein elektrisches Zeitglied
eingebaut, durch das die Umschaltung des polumschaltbaren Motors
2 zwischen seinen beiden Drehzahlen verzögerbar ist. Durch diese
Verzögerung werden die eingangs genannten Vorteile erreicht.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ist der
Steuerungs- und Regelungskomfort wesentlich erweitert. Wobei für die
gleichen Teile die gleichen Bezugszahlen verwendet werden wie beim
ersten Ausführungsbeispiel. Das hier gezeigte Gebläserad 16 wird
ebenfalls durch einen polumschaltbaren Elektromotor 2 angetrieben,
wobei stromauf des Gebläserades 16 eine fest eingestellte, als Scheibe
ausgebildete Luftvordrossel 17 angeordnet ist, während stromab des
Gebläses 16 eine Luftdrossel 18 in Form einer Drosselklappe
vorgesehen ist. Stromab wiederum dieser beiden Luftdrosseln ist die
Luftklappe 5 mit Stellmotor 6 vorgesehen, wobei wie beim ersten
Ausführungsbeispiel, am Brennergehäuse 4 ein Brennerkopf 19 mit
Flammrohr 21 angeordnet ist. Als weiteres ist eine Gasregelstrecke
vorhanden, für die Überwachung und Regelung der Gaszufuhr zum
Gasgebläsebrenner 1, die einen Kugelhahn 22, einen Gasfilter 23, ein
Sicherheitsmagnetventil 24 und einen Gas-/Luft/Verhältnisregler 25
mit Luftsonde 26 aufweist. Diese Gasregelstrecke mündet bei 27 in
das Brennergehäuse 4, von wo aus das Gas im Brennergehäuse 4 und
Flammrohr 21 zum Brennerkopf 19 zur Verbrennung zugeführt wird.
Der Elektromotor 2 des Gebläserades 16 kann ein lineares oder
quadratisches Verhältnis von Drehzahl zu Drehmoment aufweisen.
Mit U1 ist die niedrigere Drehzahl mit 1400 Umdrehungen/min und
mit U2 die höhere Drehzahl mit 2800 Umdrehungen/min bezeichnet.
Auf der Schaltwalze des Stellmotors 6 sind Schaltnocken N1 und N2
angeordnet, über die zwei Endschalter ES1 und ES2 die jeweilige
Drehzahl U1 bzw. U2 steuern. In den Schaltkreisen der Endschalter
ES1 und ES2 sind Zeitrelais ZR1 und ZR2 angeordnet, so dass je
nach Einstellung dieser Zeitrelais der Schaltimpuls der Schaltnocken
N1 und N2 entsprechend verzögert übertragen wird.
Im Flammrohr 21 ist außerdem eine Wirbelscheibe 28 angeordnet.
Über die Luftsonde 26 wird der Luftdruck vor der Wirbelscheibe 28,
also vor dem Brennerkopf 19 ermittelt und vom
Gas/Luftverhältnisregler 25 so umgesetzt, dass eine einstellbare und
verstellbare Gasmenge freigegeben wird, die ein gewünschtes
Gas/Luftverhältnis im Bereich der modulierenden Brennerleistung
gewährleistet. Bei geöffneter Luftklappe 5 steigt der Luftdruck an, und
der Gas/Luftverhältnisregler 25 gibt mehr Gas frei. Sinkt hingegen der
Luftdruck bei sich schließender Luftklappe 5, so regelt der
Gas/Luftverhältnisregler 25 in einem gleichbleibenden Verhältnis Gas
zu Luft die Gasmenge entsprechend herunter.
Durch die Kombination von Zweistufenbrennern mit den ein- oder
verstellbaren Zeitrelais, kann problemlos an den 275 Heiztagen pro
Jahr nur an 45 Tagen eine dann wohl erforderliche Zuschaltung der
zweiten Stufe ohne sonstige aufwendige Anpassungsmittel erreicht
werden. An den übrigen 230 Heiztagen wird der Gasbrenner nur in
seiner ersten Stufe gefahren. Die Brenner/Kesselregelung regelt die
Luftklappe 5 über den Stellmotor 6 in Richtung "weniger Luft", was
gleichbedeutend ist mit Stellung "zu", so dass der Schaltnocken N1
nur den Endschalter ES1 betätigt, worauf das Zeitrelais ZR1
geschlossen und zum Elektromotor 2 weitergeleitet wird, der
daraufhin mit der niedrigeren Drehzahl U1 zu laufen beginnt. Im
Zeitrelais erfolgt dabei eine ein- und verstellbare Zeitverzögerung,
bevor diese Umstellung vom oberen Teilbereich des Regelbereichs auf
den unteren Teilbereich übergeht.
Mit der Drehzahl U1 kann der Gasgebläsebrenner 1 die
Jahresheizarbeit A1 = f(Q, U1) leisten. Das entsprechende
"Arbeitsfeld" des Gebläsebrenners nach DIN 4788-2 ist in Fig. 2 den
mit A1 bezeichneten unteren Arbeitsfeldern entnehmbar.
Bei steigendem Leistungsbedarf an den weiteren 45 Heiztagen erfolgt
die Umschaltung auf den oberen Teilbereich bis zu 100% der
Brennerleistung in dem über den Stellmotor 6 der zweite
Schaltnocken N2 angetrieben den Endschalter E2 antreibt, wodurch
eine Umschaltung zur höheren Drehzahl U2 erfolgt. Durch das in dem
Schaltkreis angeordnete zweite Zeitrelais ZR2 kann eine
entsprechende Verzögerung eingestellt werden. Durch die höhere
Drehzahl U2 ergibt sich ein höherer Luftleistungsbereich, der in Fig. 2
mit dem Arbeitsfeld A2 bezeichnet ist und auch einen höheren
Feuerraumdruck ergibt.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den
Zeichnungen dargestellten Merkmalen können sowohl einzeln als
auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich
sein.
1
Gasgebläsebrenner
2
Elektromotor
3
Heizungskessel
4
Brennergehäuse
5
Luftklappe
6
Stellmotor
7
Feuerungsflamme
8
Feuerungsflamme
9
Vorlauf
10
11
Rücklauf
12
Feuerungsautomat
13
Brenner/Kesselregler
14
Vorlauffühler
15
Außenfühler
16
Gebläserad
17
Luftvordrossel
18
Luftdrossel
19
Brennerkopf
20
21
Flammrohr
22
Kugelhahn
23
Gasfilter
24
Sicherheitsmagnetventil
25
Gas/Luft-Verhältnisregler
26
Luftsonde
27
Stelle am Gehäuse
28
Wirbelscheibe
I Kennlinie niedriger Leistungsbereich
II Kennlinie größerer Leistungsbereich
A1 niedrigerer Leistungsbereich
A2 höherer Leistungsbereich
U1 niedrigere Drehzahl
U2 höhere Drehzahl
N1 erster Schaltnocken
N2 zweiter Schaltnocken
ES1 erster Endschalter
ES2 zweiter Schaltnocken
ZR1 erstes Zeitrelais
ZR2 zweites Zeitrelais
I Kennlinie niedriger Leistungsbereich
II Kennlinie größerer Leistungsbereich
A1 niedrigerer Leistungsbereich
A2 höherer Leistungsbereich
U1 niedrigere Drehzahl
U2 höhere Drehzahl
N1 erster Schaltnocken
N2 zweiter Schaltnocken
ES1 erster Endschalter
ES2 zweiter Schaltnocken
ZR1 erstes Zeitrelais
ZR2 zweites Zeitrelais
Claims (9)
1. Gasgebläsebrenner (1) mit einem, einen Gasbrennerkopf (19) und
ein Flammrohr (21) aufnehmendem Brennergehäuse (4)
mit einem Ventilatorgehäuse, in dem ein, durch einen polumschaltbaren Elektromotor (2) mit mindestens zwei Drehzahlen antreibbares Gebläse (16) angeordnet ist,
mit einer verstellbaren Luftmengeneinstelleinrichtung (17) (Drosselklappe) der Verbrennungsluft auf der Gebläsesaugseite, bzw zusätzlich auf der Gebläsedruckseite,
mit einer Gasmengensteuereinrichtung (25) die in Abhängigkeit der Verbrennungsluftmenge arbeitet,
mit einem leistungsabhängig gesteuerten Schaltsystem (5, 6, 12 bis 15) zur leistungsbedarfabhängigen Umschaltung des Elektromotors (2)
dadurch gekennzeichnet, dass im Schaltkreis des Elektromotors (2) für dessen Drehzahlumschaltung zwischen seinen zwei Drehzahlen (U1 und U2) mindestens ein die Umschaltung zeitverzögert bewirkendes Mittel vorgesehen ist.
mit einem Ventilatorgehäuse, in dem ein, durch einen polumschaltbaren Elektromotor (2) mit mindestens zwei Drehzahlen antreibbares Gebläse (16) angeordnet ist,
mit einer verstellbaren Luftmengeneinstelleinrichtung (17) (Drosselklappe) der Verbrennungsluft auf der Gebläsesaugseite, bzw zusätzlich auf der Gebläsedruckseite,
mit einer Gasmengensteuereinrichtung (25) die in Abhängigkeit der Verbrennungsluftmenge arbeitet,
mit einem leistungsabhängig gesteuerten Schaltsystem (5, 6, 12 bis 15) zur leistungsbedarfabhängigen Umschaltung des Elektromotors (2)
dadurch gekennzeichnet, dass im Schaltkreis des Elektromotors (2) für dessen Drehzahlumschaltung zwischen seinen zwei Drehzahlen (U1 und U2) mindestens ein die Umschaltung zeitverzögert bewirkendes Mittel vorgesehen ist.
2. Gasgebläsebrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass als die Zeitverzögerung bewirkendes Mittel ein Zeitrelais
(ZR1, ZR2) dient, welches vorzugsweise einstellbar bzw.
verstellbar ist.
3. Gasgebläsebrenner insbesondere nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brennerleistung zusätzlich
stufenlos regelbar ist, insbesondere durch ein modulierendes
Regelsystem, in dem die Verbrennungsluftmenge durch eine
stromab des Gebläses (16) angeordnete
Luftmengenregeleinrichtung (5, 6) (Luftregelklappe mit Stellmotor)
leistungsbedarfabhängig (temperaturabhängig) steuerbar ist und
die Gasmenge über einen Gasmengenregler (25) der Luftmenge
anpassbar ist.
4. Gasgebläsebrenner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Modulierung mit einem, die Luftmengeneinrichtung (5)
steuernden Stellmotor (6) erfolgt, wobei in dem das Zeitrelais
(ZR1, ZR2) enthaltenden Schaltkreis des Schaltsystems
mindestens ein Endschalter (ES1) vorhanden ist, der mindestens
mittelbar von dem Stellmotor (6) betätigbar ist.
5. Gasgebläsebrenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass zur Schaltung des Endschalter (ES1, ES2) ein, vom
Stellmotor (6) betätigter Schaltnocken (N1, N2) dient.
6. Gasgebläsebrenner nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass zur Brennersteuerung ein digital oder
analog arbeitender Leistungsregler (13) (Brenner/Kesselregler)
vorhanden ist, der sowohl die modulierende Brennerleistung als
auch die Umschaltung der Brennermotordrehzahlen (U1, U2)
vornimmt, in Abhängigkeit der Abweichung der Solltemperatur
zur Isttemperatur im Kesselvorlauf (9) über einen Vorlauffühler
(14) mit linear ansteigender Zeitverzögerung (ZR1) proportional
zur Abweichung.
7. Gasgebläsebrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Beheizung von nur einer
Heizungsanlage eine Brennerfolgeschaltung vorhanden ist mit
zwei Brennern, von denen jeweils einer an zwei unabhängigen
aber parallel schaltbaren Kesseln angeordnet ist, wobei zuerst ein
erster Brenner mit seiner niedrigeren Drehzahl (U1), dann ein
zweiter Brenner mit seiner niedrigeren Drehzahl (U1), danach der
erste Brenner mit seiner höheren Drehzahl (U2) und danach der
zweite Brenner mit seiner höheren Drehzahl (U2) zuschaltbar
sind.
8. Gasgebläsebrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass zur Beheizung von nur einer
Heizungsanlage eine Brennerfolgeschaltung vorhanden ist mit
zwei Brennern an zwei unabhängigen aber parallel schaltbaren
Kesseln, wobei zuerst ein erster Brenner mit seiner niedrigen
Drehzahl (U1) dann dieser Brenner mit seiner höheren Drehzahl
(U2), danach ein zweiter Brenner mit seiner niedrigeren Drehzahl
(U1) und dann dieser zweite Brenner mit seiner höheren Drehzahl
(U2) zuschaltbar sind.
9. Gasgebläsebrenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch die Verwendung eines Gebläsemotors mit
einer Drehzahl/Leistungskurve quadratischer Funktion und mit
bei halber Drehzahl nur einem Viertel des Stromverbrauchs.
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- 1994-03-16 NL NL9400412A patent/NL9400412A/nl not_active Application Discontinuation
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