DE4410570C1 - Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen Laborapparaturen - Google Patents
Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen LaborapparaturenInfo
- Publication number
- DE4410570C1 DE4410570C1 DE19944410570 DE4410570A DE4410570C1 DE 4410570 C1 DE4410570 C1 DE 4410570C1 DE 19944410570 DE19944410570 DE 19944410570 DE 4410570 A DE4410570 A DE 4410570A DE 4410570 C1 DE4410570 C1 DE 4410570C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- liquid
- inner tube
- outer container
- superheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 2
- 241000345477 Elliptio shepardiana Species 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004454 trace mineral analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L7/00—Heating or cooling apparatus; Heat insulating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0011—Heating features
- B01D1/0017—Use of electrical or wave energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
- F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in allen Laboratorien,
in denen flexibel kleine Mengen eines Lösungsmitteldampfes
benötigt werden, einsetzbar.
Es ist bekannt, daß in chemischen Laboratorien bei einigen
Verfahren überhitzte Dämpfe, erzeugt aus Wasser, Säuren
oder anderen Flüssigkeiten, benötigt werden. Notwendig ist
dies unter anderem bei der Trägerdampfdestillation zur Ab
trennung schwerflüchtiger organischer Verbindungen, bei
der Wasserdampfdestillation zur Bestimmung von Fluorid in
komplexen Matrices oder beim Reinigen von Gefäßen durch Aus
dämpfen mit Säure in der Metallspurenanalytik. Da die In
stallation stationärer Dampfleitungen entweder sehr aufwen
dig oder gar, wie bei Säuredämpfen, unmöglich ist, werden
diese überhitzten Dämpfe zumeist in an der jeweiligen Appa
ratur befindlichen Glasdampfentwicklern erzeugt. In dem in
der DIN 38405, Teil 4 (Juli 1985) beschriebenen Destilla
tionsverfahren zur Bestimmung des anorganisch gebundenen
Gesamtfluorids bei anorganisch hoch belasteten Abwässern
nach Aufschluß der Wasserprobe besteht die Destillations
apparatur zur Wasserdampf-Säure-Destillation aus einem be
heizbaren Destillationskolben, einem Destillationsaufsatz,
der sowohl mit einem mindestens 30 cm Mantellänge aufwei
senden Schlangenkühler als auch über Rohrleitungen mit dem
beheizbaren Wasserdampfentwickler verbunden ist. Da die
Rohrleitungen, die den Wasserdampf dem Destillationskolben
zuführen, nicht beheizt werden, kommt es insbesondere zu
Beginn der Destillation zu Kondensationen an den noch küh
len Dampfzuführungsrohren, wobei das entstehende Kondensat
in den Destillationskolben eingetragen wird. Das führt ne
ben einem unerwünschten Füllstandszuwachs im Destillations
gefäß auch zu Problemen bei der Aufrechterhaltung der vorge
schriebenen Arbeitstemperatur. Zudem findet eine Verdünnung
des Reaktionsgemisches statt, was insbesondere bei Auf
schlußreaktionen zu Ausbeuteverlusten führen kann.
Um diese Nachteile zu vermeiden, werden zwischengeschaltete
Dampfüberhitzer eingesetzt. In der DIN 51723 (Mai 1988),
die für die Bestimmung des Fluorgehaltes in festen Brenn
stoffen und deren Verbrennungsrückständen gilt, wird das
Wasser im beheizbaren Dampfentwickler zum Sieden gebracht,
im nachgeschalteten Dampfüberhitzer wird die Temperatur des
Wasserdampfes auf 250°C erhöht. Nachteil dieser Vorrichtung
ist der zusätzliche apparative Aufwand und die notwendige
separate Heizeinrichtung und damit eine erhöhte Störanfäl
ligkeit der gesamten Destillationsapparatur.
Auch erfordern die bei beiden Verfahren verwendeten Appara
turen eine große Stellfläche, was einen zusätzlichen Auf
wand an Laborkapazität bedeutet.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Pro
blem zugrunde, einen universellen, handlichen und platzspa
renden Labordampferzeuger mit integriertem Dampfüberhitzer
zu entwickeln, der außerdem eine direkte Einführung des
Dampfes in die entsprechenden Reaktionsgefäße ermöglicht.
Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe
sondere darin, daß eine Wärmequelle gleichzeitig als Dampf
entwickler und -überhitzer verwendet wird, keinerlei Dampf
übertragungsleitungen vonnöten sind und sich die Wärmever
luste auf den Umfang des äußeren Behälters beschränken.
Zudem ermöglicht die schlanke Dimensionierung dieses äuße
ren Behälters einen platzsparenden Parallelaufbau mehrerer
erfindungsgemäßer Einzelvorrichtungen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2
angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand der Zeich
nungen im folgenden näher beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau des Dampfüberhitzers,
Fig. 2 den prinzipiellen Aufbau des Dampfüberhitzers mit
einer geometrisch anders gestalteten Öffnung im
Innenrohr,
Fig. 3 horizontaler Aufbau mehrerer Dampfüberhitzer,
Fig. 4 einen horizontal gelagerten Dampfüberhitzer.
Der äußere als Flüssigkeitsbehälter dienende Behälter A,
der gleichzeitig als Dampferhitzer wirkt, weist neben der
Öffnung zur Dampfregulierung E noch eine Öffnung zur Flüs
sigkeitszufuhr F auf. Das innere Rohr B, als Ummantelung
für den Heizstab C ausgebildet, fungiert als Dampfüberhit
zer und ragt in den Dampfraum des Behälters A. Das innere
Rohr B weist Aussparungen, entweder um den ganzen Umfang
verteilte kleine Löcher/Schikanen H oder eine ringförmige
Aussparung I, die ebenfalls über den gesamten Innenrohr
querschnitt reicht, auf.
Diese verhindern sowohl bei auftretenden Siedeverzügen einen
Eintritt größerer Flüssigkeitsmengen in den Dampfüberhitzer
teil B als auch das Auftreten von Spannungen innerhalb des
Innenrohres B. Die im äußeren Behälter A eingebrachte Siede
lanze J, die mit mehreren Lufteinschlüssen K versehen ist,
soll dagegen im äußeren Behälter Siedeverzüge verhindern.
In dem äußeren Behälter A wird Flüssigkeit zugeführt, diese
Flüssigphase D wird mittels des Heizstabes C verdampft. Der
so entstehende Dampf tritt durch die Löcher/Schikanen H oder
die ringförmige Aussparung I in das innere Rohr B, wird dort
durch Umspülen des Heizstabes C überhitzt, der so entstan
dene überhitzte Dampf wird dann unmittelbar über das Dampf
zuleitungsrohr G ins Reaktionsgefäß M eingeleitet.
Wie in Fig. 3 gezeigt, ist der streng horizontale Parallel
aufbau mehrerer Labordampferzeuger äußerst platzsparend.
Eine andere Variante des Labordampferzeugers ist die in Fig.
4 dargestellte horizontal gelagerte Bauform. Auch hier
weist der äußere Behälter A eine Öffnung für die Flüssig
keitszufuhr F auf. Von dem als Ummantelung für den Heiz
stab C dienenden und als Dampfüberhitzer fungierenden inne
ren Rohr B gehen sowohl ein oder mehrere, bis in den Dampf
raum des äußeren Behälters A reichende, Steigrohre L als
auch das zum Reaktionsgefäß führende Dampfzuleitungsrohr G
ab. Der im äußeren Behälter A entstehende Dampf gelangt
über die Steigrohre L in das als Dampfüberhitzer arbeitende
innere Rohr B, wird dort überhitzt und auch von hier direkt
über das Dampfzuleitungsrohr G in das Reaktionsgefäß ge
leitet.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Erzeugung überhitzter Dämpfe in chemi
schen Laborapparaturen, dadurch gekennzeichnet, daß ein
als Dampferzeuger fungierender, die Flüssigkeit aufneh
mender, äußerer Behälter (A) je eine Öffnung für die
Flüssigkeitszufuhr (F), die Dampfregulierung (E) und zur
Aufnahme einer mit mehreren Lufteinschlüssen (K) verse
henen Siedelanze (J) aufweist, in ihm mittig ein Stab
tauchheizer (C), ummantelt von dem als Rohr ausgebilde
ten Dampfüberhitzer (B), eingelassen ist, dieser Dampf
überhitzer (B) sowohl in den Dampfraum des äußeren Be
hälters (A) als auch über die Dampfzuleitung (G) in das
Reaktionsgefäß (M) reicht und im Dampfraum verschieden
artig geformte Aussparungen (H, I) zum Eintritt des
Dampfes enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der horizontal gelagerte äußere Flüssigkeitsbehälter (A)
eine Öffnung zur Flüssigkeitszufuhr (F) und zur Aufnah
me des mittig gelagerten inneren Rohres (B) aufweist,
das innere Rohr (B) den Heizstab (C) ummantelt und die
ses sowohl ein in das Reaktionsgefäß ragendes Dampfzu
leitungsrohr (G) als auch mehrere offene, in den Dampf
raum des Flüssigkeitsbehälters (A) reichende und zur
Dampfaufnahme dienende Steigrohre (L) besitzt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944410570 DE4410570C1 (de) | 1994-03-26 | 1994-03-26 | Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen Laborapparaturen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944410570 DE4410570C1 (de) | 1994-03-26 | 1994-03-26 | Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen Laborapparaturen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4410570C1 true DE4410570C1 (de) | 1995-06-08 |
Family
ID=6513950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944410570 Expired - Fee Related DE4410570C1 (de) | 1994-03-26 | 1994-03-26 | Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen Laborapparaturen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4410570C1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016297A1 (en) * | 1994-11-21 | 1996-05-30 | Annecharico Robert L | Device for superheating steam |
| WO1998007657A1 (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-26 | Aqua Health International, Ltd. | Purifying water by superheated steam |
| DE10256651A1 (de) * | 2002-12-03 | 2006-04-13 | Ilmvac Gmbh | Verfahren zur Vakuumdestillation und Kondensationseinrichtung |
| EP2905785A1 (de) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH | Verfahren zur Trocknung von radioaktiv belasteten Flüssig-Feststoff-Gemischen und Trocknungsbehälter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2260749A1 (en) * | 1974-02-13 | 1975-09-05 | Setric | Small steam superheater for laboratory use - with steam at atmospheric pressure to avoid need for heavy pressure vessel |
| DD157731A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-12-01 | Manfred Appelt | Verfahren und vorrichtung zum aufheizen von medien |
-
1994
- 1994-03-26 DE DE19944410570 patent/DE4410570C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2260749A1 (en) * | 1974-02-13 | 1975-09-05 | Setric | Small steam superheater for laboratory use - with steam at atmospheric pressure to avoid need for heavy pressure vessel |
| DD157731A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-12-01 | Manfred Appelt | Verfahren und vorrichtung zum aufheizen von medien |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| DIN 38405, Teil 4 (Juli 1985) * |
| DIN 51723 (Mai 1988) * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016297A1 (en) * | 1994-11-21 | 1996-05-30 | Annecharico Robert L | Device for superheating steam |
| WO1998007657A1 (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-26 | Aqua Health International, Ltd. | Purifying water by superheated steam |
| DE10256651A1 (de) * | 2002-12-03 | 2006-04-13 | Ilmvac Gmbh | Verfahren zur Vakuumdestillation und Kondensationseinrichtung |
| DE10256651B4 (de) * | 2002-12-03 | 2006-11-23 | Ilmvac Gmbh | Verfahren zur Vakuumdestillation und Kondensationseinrichtung |
| EP2905785A1 (de) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH | Verfahren zur Trocknung von radioaktiv belasteten Flüssig-Feststoff-Gemischen und Trocknungsbehälter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2554666C3 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Hochtemperatur-Vergasers | |
| DE1639238A1 (de) | Kernkraftwerk | |
| DE4410570C1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung überhitzer Dämpfe in chemischen Laborapparaturen | |
| EP0264065B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid durch thermische Spaltung von 1,2-Dichlorethan | |
| DE2726302A1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von abwaessern | |
| CA2204541A1 (fr) | Procede et dispositif de conversion thermique d'hydrocarbures en hydrocarbures aliphatiques plus insatures que les produits de depart, combinant une etape de vapocraquage et une etape de pyrolyse | |
| Katto | Generalized correlations of critical heat flux for the forced convection boiling in vertical uniformly heated annuli | |
| KR890000636A (ko) | 고온열 분해가스의 냉각방법 | |
| EP0826096B2 (de) | Verfahren und anordnung zum entgasen eines kondensats | |
| EP0781583A2 (de) | Verfahren und Apparateanordnung zur Aufwärmung und mehrstufigen Entgasung von Wasser | |
| DE2616788A1 (de) | Tauchrohr-waermetauscher | |
| DE60126930T2 (de) | Einrichtung zum erhitzen von dampf | |
| DE1279221C2 (de) | Atomkernreaktor mit einem Waermetauscher, der zwischen einer inneren und einer aeusseren biologischen Abschirmwand angeordnet ist | |
| DE2612081A1 (de) | Dampferzeuger fuer druckwasser- kernreaktoren | |
| WO1990009426A1 (de) | Verfahren zur gewinnung einer kohlenwasserstoffzusammensetzung aus altöl | |
| DE3140013C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung eines Abdampfes | |
| DE4320711A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Transformatoren | |
| DE4019598A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von kontaminierten stoffen und geraeten | |
| DE4009650C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung eines wasserhaltigen Ölschlamm-Mengenstromes und Anlage für die Durchführung des Verfahrens | |
| DE641980C (de) | Destilliervorrichtung | |
| DE3545202A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen und kuehlen von pyrolysegas | |
| DE1451165B2 (de) | Abschreckvorrichtung zum Kuhlen eines unter hohem Druck stehenden heißen Gases | |
| DE19508784A1 (de) | Verfahren zur Durchführung der Reinigung eines Tiefschachtreaktors und Tiefschachtreaktor mit elektronischer Steuerung | |
| DE746636C (de) | Destillationskessek fuer die kontinuierliche Aufheizung von leichten Schweloelen fuer die Dampfphasenraffination ueber festen Kontakten | |
| DE2348090A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen ueberfuehrung von gaskomponenten zwischen gasen und fluessigkeiten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LEINERT, PETER, DIPL.-CHEM, 01920 BERNBRUCH, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |