DE4441567A1 - Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung - Google Patents

Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung

Info

Publication number
DE4441567A1
DE4441567A1 DE4441567A DE4441567A DE4441567A1 DE 4441567 A1 DE4441567 A1 DE 4441567A1 DE 4441567 A DE4441567 A DE 4441567A DE 4441567 A DE4441567 A DE 4441567A DE 4441567 A1 DE4441567 A1 DE 4441567A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
composite material
airgel
material according
airgel particles
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4441567A
Other languages
English (en)
Inventor
Dierk Dr Frank
Andreas Dr Zimmermann
Helmut G Stuhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE4441567A priority Critical patent/DE4441567A1/de
Priority to EP95941621A priority patent/EP0793627B1/de
Priority to MX9703828A priority patent/MX9703828A/es
Priority to CN95197060A priority patent/CN1077089C/zh
Priority to PL95320427A priority patent/PL180770B1/pl
Priority to FI972165A priority patent/FI972165A7/fi
Priority to RU97110217A priority patent/RU2161143C2/ru
Priority to PCT/EP1995/004599 priority patent/WO1996015997A1/de
Priority to DE59508149T priority patent/DE59508149D1/de
Priority to ES95941621T priority patent/ES2147310T3/es
Priority to AU42997/96A priority patent/AU4299796A/en
Priority to JP51657796A priority patent/JP4361602B2/ja
Priority to US08/008,492 priority patent/US6080475A/en
Priority to CA 2205923 priority patent/CA2205923A1/en
Publication of DE4441567A1 publication Critical patent/DE4441567A1/de
Priority to NO19972354A priority patent/NO312454B1/no
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/062—Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/064—Silica aerogel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376—Foam or porous material containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249932—Fiber embedded in a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundmaterial, das 10 bis 95 Vol.-% Aerogel- Partikel und mindestens ein anorganisches Bindemittel enthält, ein Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung.
Die meisten nicht porösen, anorganischen Feststoffe weisen eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit auf, da Wärme gut durch den festen Stoff geleitet wird. Um zu geringeren Wärmeleitfähigkeiten zu gelangen, verwendet man daher oft poröse Materialien, z. B. auf der Basis von Vermiculiten. Ein poröser Körper besitzt nur noch ein festes Gerüst, das Wärme gut übertragen kann, während über die Luft in den Poren, verglichen mit dem Festkörper, weniger Wärme übertragen wird.
Poren in einem Feststoff führen jedoch in der Regel zu einer Verschlechterung der mechanischen Stabilität, da Spannungen nur noch über das Gerüst übertragen werden können. Daher weisen auch poröse, aber mechanisch noch stabile Materialien eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit auf.
Für eine Reihe von Anwendungen wäre jedoch eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit in Verbindung mit guter mechanischer Festigkeit, d. h. eine hohe Druck- und Biegefestigkeit, wünschenswert. Zum einen müssen Formkörper bearbeitet werden können, zum anderen müssen sie je nach Anwendung mechanischen Belastungen ohne Bruch oder Bildung von Rissen, auch bei erhöhten Temperaturen, standhalten können.
Aerogele, insbesondere solche mit Porositäten über 60% und Dichten unter 0,6 g/cm³, weisen aufgrund ihrer sehr geringen Dichte, ihrer hohen Porosität und ihres geringen Porendurchmessers eine äußerst geringe thermische Leitfähigkeit auf und finden deshalb Anwendung als Wärmeisolationsmaterialien, wie zum Beispiel in der EP-A-0 171 722 beschrieben. Die geringen Porendurchmesser, unterhalb der mittleren freien Weglänge von Luftmolekülen, sind für die niedrige Wärmeleitfähigkeit von besonderer Bedeutung, da sie dazu führen, daß die Luft in den Poren eine geringere Wärmeleitfähigkeit besitzt als Luft in Makroporen. Daher ist die Wärmeleitfähigkeit von Aerogelen auch geringer als die anderer Materialien mit ähnlich großer Porosität, aber größeren Porendurchmessern, wie z. B. Schäumen oder Materialien auf der Basis von Vermiculiten.
Die hohe Porosität führt aber auch zu geringer mechanischer Stabilität sowohl des Gels, aus dem das Aerogel getrocknet wird, als auch des getrockneten Aerogels selbst.
Aerogele werden durch Trocknung eines geeigneten Gels hergestellt. Dabei wird ein getrocknetes Gel als Aerogel bezeichnet, wenn die Flüssigkeit des Gels bei Temperaturen oberhalb der kritischen Temperatur und ausgehend von Drücken oberhalb des kritischen Drucks entfernt wird. Wird die Flüssigkeit des Gels dagegen unter Bildung einer Flüssig-Dampf-Grenzphase entfernt, bezeichnet man das entstehende Gel vielfach auch als Xerogel. Sofern nicht besonders angegeben, schließt die Verwendung des Begriffs "Aerogel" in der vorliegenden Anmeldung auch Xerogele sowie Mischungen aus Aerogelen und Xerogelen ein.
Für viele Anwendungen ist es jedoch notwendig, die Aerogele in Formkörpern mit hinreichender mechanischer Stabilität einzusetzen.
In der EP-A-0 340 707 wird ein Dämmstoff der Dichte 0,1 bis 0,4 g/cm³ offenbart, der aus mindestens 50 Vol.-% Silica-Aerogel-Partikeln mit einem Durchmesser zwischen 0,5 und 5 mm besteht, die mittels mindestens einem organischen und/oder anorganischen Bindemittel miteinander verbunden sind. Die relativ grobe Körnung bewirkt, daß aus dem Dämmstoff hergestellte Formkörper eine inhomogene Verteilung des Aerogelmaterials aufweisen. Dies gilt insbesondere, wenn die kleinsten typischen Dimensionen der Formkörper, bei Folien oder Platten die Dicke, nicht sehr viel größer als der typische Aerogel- Partikel-Durchmesser ist. Vor allem in den Randbereichen würde ein erhöhter Bindemittelanteil benötigt, der sich dann negativ auf die thermische Leitfähigkeit des Formkörpers besonders an der Oberfläche auswirken würde.
Darüber hinaus würden in einem Formkörper aus diesem Dämmstoff an der Oberfläche mechanisch wenig stabile Bereiche aus Aerogelmaterial mit Durchmessern zwischen 0,5 und 5 mm entstehen, die unter mechanischen Belastungen durch Zerstörung der Aerogele an der Oberfläche schließlich zu Oberflächenunebenheiten mit Durchmessern beziehungsweise Tiefen bis zu 5 mm führen könnten.
Weiterhin ist es nicht einfach, solche Dämmstoffe mit nur einem geringen Flüssigkeitsanteil herzustellen, da mit den in der EP-A-0 340 707 angegebenen Verfahren beim Mischen die Aerogelpartikel auf Grund ihrer geringen mechanischen Festigkeit durch Schervorgänge leicht zerstört werden können.
Aufgabe ist es daher, ein Verbundmaterial auf der Basis von Aerogelen bereitzustellen, das eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verbundmaterial, das 10 bis 95 Vol.-% Aerogel-Partikel und mindestens ein anorganisches Bindemittel enthält, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Teilchendurchmesser der Aerogel-Partikel kleiner als 0,5 mm ist.
Das oder die anorganischen Bindemittel bilden eine Matrix, die die Aerogelteilchen verbindet und sich als durchgehende Phase durch das gesamte Verbundmaterial zieht.
Bei einem Gehalt an Aerogel-Partikel, der signifikant unter 10 Vol.-% in der Zusammensetzung liegt, würde aufgrund des niedrigen Anteils der Aerogel- Partikel, in der Zusammensetzung die positiven Eigenschaften in hohem Maße verloren gehen. Eine solche Zusammensetzung würde nicht mehr niedrige Dichten und Wärmeleitfähigkeiten aufweisen.
Ein Gehalt an Aerogel-Partikel, der signifikant über 95 Vol.-% liegt, würde zu einem Gehalt an Bindemittel von unter 5 Vol.-% führen. In diesem Fall wäre dessen Anteil zu niedrig, um eine ausreichende Verbindung der Aerogel-Partikel untereinander sowie mechanische Druck- und Biegefestigkeit zu gewährleisten.
Vorzugsweise liegt der Anteil der Aerogel-Partikel im Bereich von 20 bis 90 Vol.-%.
Erfindungsgemäß ist der Teilchendurchmesser der Aerogel-Partikel kleiner als 0,5 mm, vorzugsweise kleiner als 0,2 mm. Der Teilchendurchmesser bezieht sich auf den mittleren Durchmesser des einzelnen Aerogel-Teilchens, da die Aerogel-Teilchen herstellungsbedingt, beispielsweise durch Mahlen, nicht notwendigerweise eine sphärische Form aufweisen müssen.
Die Verwendung kleiner Aerogel-Partikel führt zu einer homogeneren Verteilung in der Zusammensetzung, was dazu führt, daß das Verbundmaterial an allen Stellen, insbesondere auch an Oberflächen, eine nahezu einheitliche, niedrige Wärmeleitfähigkeit aufweist.
Ferner führen kleine Aerogel-Partikel bei gleichem Aerogelanteil zu verbesserter mechanischer Stabilität gegenüber Bruch- und Rißbildung, da sich unter Belastung lokal keine so großen Spannungen aufbauen können.
Werden Aerogel-Partikel mit hydrophoben Oberflächengruppen verwendet, erhält man bei Verwendung sehr kleiner Teilchendurchmesser eine hydrophobe Keramik, da das hydrophobe Aerogel homogen und sehr fein verteilt vorliegt.
Ein besonders hoher Anteil von Aerogel-Partikeln in dem Verbundmaterial läßt sich durch Verwendung einer bimodalen Verteilung der Korngrößen erreichen.
Als anorganisches Bindemittel können vorzugsweise Zement, Kalk oder Gips sowie Gemische derselben verwendet werden. Es sind aber auch andere anorganische Bindemittel einsetzbar, beispielsweise auf der Basis von Kieselsol.
Die anorganischen Bindemittel bieten eine ausgezeichnete Grundlage für die Herstellung von Formkörpern aus Aerogel. Bei der hydraulischen Bindung entsteht ein sehr feines Gefüge, das eine hohe Festigkeit mit sich bringt. Die Kombination von anorganischen Bindemitteln mit Aerogel verleiht dem Formkörper genau die Eigenschaften, die für Anwendungen z. B. im Baubereich gewünscht werden.
Darüber hinaus kann das Verbundmaterial mindestens noch ein ungebranntes und/oder gebranntes Schichtsilikat als anorganisches Matrixmaterial enthalten, wobei als Schichtsilikat natürlich vorkommende Schichtsilikate wie Kaoline, Tone oder Bentonite, synthetische Schichtsilikate wie Magadiit oder Keniait oder Gemische derselben verwendet werden.
Bevorzugt werden solche Schichtsilikate verwendet, die möglichst wenig Alkalien und gleichzeitig eine hohe Bildsamkeit aufweisen. Besonders bevorzugt werden Tone oder synthetische, alkalifreie (natriumfreie) Schichtsilikate, wie zum Beispiel Magadiit, verwendet.
Der Anteil des Schichtsilikats im Verbundmaterial beträgt, bezogen auf den Anteil der anorganischen Bindemittel, vorzugsweise weniger als 50 Gew.-%.
Mischungen aus anorganischen Bindemitteln und Schichtsilikaten eignen sich vorzugsweise zum Gießen. Die Schichtsilikate regeln die rheologischen Eigenschaften solcher wäßrigen Ansätze.
Geeignete Aerogele für das erfindungsgemäßen Verbundmaterial sind solche auf Basis von Metalloxiden, die für die Sol-Gel-Technik geeignet sind (C.J. Brinker, G.W. Scherer, Sol-Gel-Science, 1990, Kap. 2 und 3), wie beispielsweise Si- oder Al-Verbindungen oder solche auf der Basis organischer Stoffe, die für die Sol-Gel-Technik geeignet sind, wie Melaminformaldehydkondensate (US-A-5 086 085) oder Resorcinformaldehydkondensate (US-A-4 873 218). Sie können auch auf Mischungen der obengenannten Materialien basieren. Bevorzugt verwendet werden Aerogele, enthaltend Si-Verbindungen, insbesondere SiO₂-Aerogele und ganz besonders bevorzugt SiO₂-Xerogele. Zur Reduktion des Strahlungsbeitrags der Wärmeleitfähigkeit kann das Aerogel IR- Trübungsmittel, wie z. B. Ruß, Titandioxid, Eisenoxide oder Zirkondioxid oder Mischungen derselben enthalten.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Aerogel-Partikel hydrophobe Oberflächengruppen auf. Geeignete Gruppen zur dauerhaften Hydrophobisierung sind beispielsweise trisubstituierte Silylgruppen der allgemeinen Formel -Si(R)₃, vorzugsweise Trialkyl- und/oder Triarylsilylgruppen, wobei jedes R unabhängig ein nicht reaktiver, organischer Rest wie C₁-C₁₈-Alkyl oder C₆-C₁₄-Aryl, vorzugsweise C₁-C₆-Alkyl oder Phenyl, insbesondere Methyl, Ethyl, Cyclohexyl oder Phenyl ist, der zusätzlich noch mit funktionellen Gruppen substituiert sein kann. Besonders vorteilhaft zur dauerhaften Hydrophobisierung des Aerogels ist die Verwendung von Trimethylsilylgruppen. Die Einbringung dieser Gruppen kann, wie in der noch nicht veröffentlichten Patentanmeldung US-Serial No. 08/055,069 beschrieben, erfolgen, oder durch Gasphasenreaktion zwischen dem Aerogel und beispielsweise einem aktivierten Trialkylsilanderivat, wie z. B. einem Chlortrialkylsilan oder einem Hexaalkyldisilazan (vergleiche R. Iler, The Chemistry of Silica, Wiley & Sons, 1979), geschehen.
Darüber hinaus gilt, daß die thermische Leitfähigkeit der Aerogele mit zunehmender Porosität und abnehmender Dichte abnimmt. Aus diesem Grund sind Aerogele mit Porositäten über 60% und Dichten unter 0,6 g/cm³ bevorzugt.
Zur Reduktion des Strahlungsbeitrags zur Wärmeleitfähigkeit kann das Verbundmaterial IR-Trübungsmittel wie zum Beispiel Ruß, Titandioxid, Eisenoxide oder Zirkondioxid sowie Mischungen derselben enthalten, was besonders für Anwendungen bei hohen Temperaturen vorteilhaft ist.
Im Hinblick auf die Rißbildung und Bruchfestigkeit kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn in dem Verbundmaterial Fasern enthalten sind. Als Fasermaterial können organische Fasern wie zum Beispiel Polypropylen-, Polyester-, Nylon- oder Melaminformaldehydfasern und/oder anorganische Fasern, wie zum Beispiel Glas-, Mineral- sowie SiC-Fasern und/oder Kohlenstoffasern verwendet werden.
Die Brandklasse des nach der Trocknung erhaltenen Verbundmaterials wird durch die Brandklasse des Aerogels und des anorganischen Bindemittels sowie gegebenenfalls die des Fasermaterials bestimmt. Um eine möglichst günstige Brandklasse des Verbundmaterials zu erhalten (schwer entflammbar oder unbrennbar), sollten die Fasern aus nichtbrennbarem Material, z. B. Mineral-, Glas- oder SiC-Fasern, bestehen.
Um eine Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit durch die zugegebenen Fasern zu vermeiden, sollte
  • a) der Volumenanteil der Fasern 0,1 bis 30%, vorzugsweise 1 bis 10% betragen, und
  • b) die Wärmeleitfähigkeit des Fasermaterials vorzugsweise < 1 W/mK, sein.
Durch geeignete Wahl von Faserdurchmesser und/oder -material kann der Strahlungsbeitrag zur Wärmeleitfähigkeit reduziert und eine größere mechanische Festigkeit erzielt werden. Dazu sollte der Faserdurchmesser vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 30 µm liegen.
Der Strahlungsbeitrag zur Wärmeleitfähigkeit kann besonders reduziert werden, wenn Kohlenstoffasern oder kohlenstoffhaltige Fasern verwendet werden.
Die mechanische Festigkeit kann weiter durch Länge und Verteilung der Fasern im Verbundmaterial beeinflußt werden. Bevorzugt werden Fasern eingesetzt, deren Länge zwischen 0,5 und 10 cm liegt. Für plattenförmige Formkörper können auch Gewebe aus Fasern verwendet werden.
Außerdem kann das Verbundmaterial weitere Hilfsstoffe, wie z. B. Tylose, Stärke, Polyvinylalkohol und/oder Wachsemulsionen enthalten. Sie werden im Stand der Technik großtechnisch bei der Formgebung von keramischen Massen eingesetzt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundmaterials zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem man
  • a) die Aerogel-Partikel, das anorganische Bindemittel, das Wasser sowie gegebenenfalls Fasern, Schichtsilikat und/oder Hilfsmittel in einer Mischvorrichtung mischt,
  • b) die erhaltene Mischung einer Formgebung unterwirft,
  • c) die erhaltene Form trocknet und
  • d) die getrocknete Form gegebenenfalls einer Weißbearbeitung unterzieht.
Vorzugsweise werden in Schritt a) in der Mischvorrichtung zuerst die festen Bestandteile vorgelegt und dann die flüssigen Bestandteile hinzugegeben.
Besonders bevorzugt wird auf die trockene Einwaage der festen Bestandteile eine Wachsemulsion mit einem Anteil von ca. 50% Wasser gegeben. Ein weiterer Teil der notwendigen Feuchte kann über die Zugabe von Wasserglas erreicht werden. Soweit erforderlich, wird zu dem Ansatz noch Wasser hinzugegeben.
Durch den Gehalt an Anmachwasser können die mechanischen Eigenschaften des Ansatzes verändert werden. Auch die Art, Menge und Kombination der Fasern, des Schichtsilikats und/oder der Hilfsmittel bestimmt in Wechselwirkung mit den Eigenschaften der Aerogel-Partikel und des anorganischen Bindemittels das charakteristische, rheologische Verhalten des Ansatzes.
Enthält der Ansatz Schichtsilikate, wird er vorzugsweise in einem Mischer geknetet, der auf den Ansatz scherende Kräfte ausübt. Die Scherkräfte sollen die Schichtsilikate möglichst vollständig in einzelne Plättchen aufschließen.
Bei der anschießenden Formgebung, die beispielsweise mittels eines Extrusionsprozesses durchgeführt wird, ist es dann möglich, durch die Scherkräfte und die dazu senkrecht wirkenden Formgebungskräfte die Plättchen der Schichtsilikate einzuregeln. Diese Textur steigert die mechanische Festigkeit. Für die Anwendung als Wärmedämmstoff ist sie zur Senkung der Wärmeleitfähigkeit hilfreich. Außerdem wird der Bedarf an Schichtsilikat relativ niedriger, um gleich physikalische Eigenschaften zu erzielen.
Insbesondere Schichtsilikate können wegen ihrer plastischen Eigenschaften durch Zugabe von Wasser so eingestellt werden, daß sie extrudierfähig sind. Der Wassergehalt ist so einzustellen, daß eine gute Formbarkeit des Ansatzes gewährleistet ist. Je nach dem Wasseraufnahmevermögen des Aerogels muß der Wassergehalt erhöht werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Ansatz durch erhöhte Zugabe von Wasser in einem Mischer bzw. Rührer homogen aufbereitet. Die Viskosität wird vorzugsweise zwischen 100 und 2000 mPas eingestellt. Der Ansatz kann dann entlüftet werden und wird anschließend in die gewünschte Form gegossen.
Der nach der Formgebung erhaltene Körper wird getrocknet und anschließend gegebenenfalls einer Weißbearbeitung unterzogen, d. h. er wird auf das gewünschte Maß zurechtgeschnitten.
Die erfindungsgemäßen Formkörper eignen sich auf Grund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit als Formkörper zur Wärmedämmung. Der Körper kann je nach Anforderung als Platten, Leisten oder als unregelmäßig geformter Körper ausgeführt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, wobei in allen Versuchen ein Aerogel auf der Basis von Tetraethylorthosilikat (TEOS), mit einer Dichte von 0,17 g/cm³ und einer Wärmeleitfähigkeit von 30 mW/mK eingesetzt wurde.
Beispiel 1
1000 ml Aerogel
200 g Gips a-Halbhydrat
50 g SAVC Ton
40 g Tylose FL 6000 x
250 ml Wasser
50 ml Baykiesol
werden mit einem Rührwerk in einem Behälter solange gemischt, bis die Mischung homogen erscheint, das heißt, daß mit bloßem Auge keine Differenzierung der einzelnen Bestandteile wahrgenommen werden kann.
Der Ansatz wird in eine Form gegossen und nach 3 Stunden Ruhezeit aus der Form entnommen. Der Formkörper wird einer Trocknung bei 50°C unterzogen, um überflüssige Feuchte zu entfernen. Der getrocknete Formkörper weist eine Dichte von 0,6 g/cm³ und eine Wärmeleitfähigkeit von 0,2 W/mK auf.
Beispiel 2
1000 ml Aerogel
250 g Mikroporzement
40 g Tylose FL 6000 x
300 ml Wasser
100 ml Baykiesol
werden mit einem Rührwerk in einem Behälter solange gemischt, bis die Mischung homogen erscheint, das heißt, daß mit bloßem Auge keine Differenzierung der einzelnen Bestandteile wahrgenommen werden kann.
Der Ansatz wird in eine Form gegossen und nach 3 Stunden Ruhezeit aus der Form entnommen. Der Formkörper wird einer Trocknung bei 50°C unterzogen, um überflüssige Feuchte zu entfernen. Der getrocknete Formkörper weist eine Dichte von 0,63 g/cm³ und eine Wärmeleitfähigkeit von 0,25 W/mK auf.
Beispiel 3
1000 ml Aerogel
50 g SAVC Ton
40 g Tylose
300 ml Baykiesol
werden mit einem Rührwerk in einem Behälter solange gemischt, bis die Mischung homogen erscheint, das heißt, daß mit bloßem Auge keine Differenzierung der einzelnen Bestandteile wahrgenommen werden kann.
Der Ansatz wird in eine Form gegossen und nach 3 Stunden Ruhezeit aus der Form entnommen. Der Formkörper wird dann 30 Minuten einer Kalzinierung bei 600°C unterzogen. Der geglühte Formkörper weist eine Dichte von 0,45 g/cm³ und eine Wärmeleitfähigkeit von 0,15 W/mK auf.

Claims (11)

1. Verbundmaterial, das 10 bis 95 Vol.-% Aerogel-Partikel und mindestens ein anorganisches Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilchendurchmesser der Aerogel-Partikel kleiner als 0,5 mm ist.
2. Verbundmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Bindemittel Zement, Kalk und/oder Gips ist.
3. Verbundmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbundmaterial ein Schichtsilikat enthält.
4. Verbundmaterial gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aerogel ein SiO₂-Aerogel ist.
5. Verbundmaterial gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aerogel-Partikel hydrophobe Oberflächengruppen aufweisen.
6. Verbundmaterial gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aerogel-Partikel Porositäten über 60% und Dichten unter 0,6 g/cm³ aufweisen.
7. Verbundmaterial gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbundmaterial 0,1 bis 30 Vol.-% Fasern enthält.
8. Verbundmaterial gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbundmaterial Hilfsmittel enthält.
9. Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
  • a) die Aerogel-Partikel, das anorganische Bindemittel, das Wasser sowie gegebenenfalls Fasern, Schichtsilikat und/oder Hilfsmittel in einer Mischvorrichtung mischt,
  • b) die erhaltene Mischung einer Formgebung unterwirft,
  • c) die erhaltene Form trocknet und
  • d) die getrocknete Form gegebenenfalls einer Weißbearbeitung unterzieht.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebung durchgeführt wird, indem man
  • a) durch Zugabe von Wasser die Viskosität der erhaltenen Mischung auf eine Viskosität im Bereich von 100 bis 2000 mPas einstellt,
  • b) den erhaltenen Ansatz gegebenenfalls entlüftet, und
  • c) in die gewünschte Form gießt.
11. Verwendung eines Verbundmaterials gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Wärmedämmung.
DE4441567A 1994-11-23 1994-11-23 Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung Withdrawn DE4441567A1 (de)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4441567A DE4441567A1 (de) 1994-11-23 1994-11-23 Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
PCT/EP1995/004599 WO1996015997A1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
DE59508149T DE59508149D1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
CN95197060A CN1077089C (zh) 1994-11-23 1995-11-22 含气凝胶的组合材料及其制备方法和用途
PL95320427A PL180770B1 (pl) 1994-11-23 1995-11-22 Materiał warstwowy zawierający aerożel oraz sposób wytwarzania materiału warstwowego
FI972165A FI972165A7 (fi) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogeelipitoinen komposiittimateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö
RU97110217A RU2161143C2 (ru) 1994-11-23 1995-11-22 Композиционный материал, содержащий аэрогель, способ его изготовления, а также его применение
EP95941621A EP0793627B1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
MX9703828A MX9703828A (es) 1994-11-23 1995-11-22 Material mixto que comprende un aerogel, procedimiento para su preparacion, y uso.
ES95941621T ES2147310T3 (es) 1994-11-23 1995-11-22 Material compuesto con contenido de aerogel, procedimiento para su elaboracion, asi como modo de aplicacion.
AU42997/96A AU4299796A (en) 1994-11-23 1995-11-22 Composite material containing aerogel, process for manufacturing the same and the use thereof
JP51657796A JP4361602B2 (ja) 1994-11-23 1995-11-22 エアロゲル含有複合材料、その製造方法及びその使用
US08/008,492 US6080475A (en) 1994-11-23 1995-11-22 Composite material containing aerogel, process for manufacturing the same and the use thereof
CA 2205923 CA2205923A1 (en) 1994-11-23 1995-11-22 A composite material comprising an aerogel, a process for its preparation, and its use
NO19972354A NO312454B1 (no) 1994-11-23 1997-05-22 Aerogelholdig komposittmateriale, fremgangsmåte for fremstilling derav samt dets anvendelse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4441567A DE4441567A1 (de) 1994-11-23 1994-11-23 Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4441567A1 true DE4441567A1 (de) 1996-05-30

Family

ID=6533872

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4441567A Withdrawn DE4441567A1 (de) 1994-11-23 1994-11-23 Aerogelhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
DE59508149T Expired - Lifetime DE59508149D1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59508149T Expired - Lifetime DE59508149D1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6080475A (de)
EP (1) EP0793627B1 (de)
JP (1) JP4361602B2 (de)
CN (1) CN1077089C (de)
AU (1) AU4299796A (de)
CA (1) CA2205923A1 (de)
DE (2) DE4441567A1 (de)
ES (1) ES2147310T3 (de)
FI (1) FI972165A7 (de)
MX (1) MX9703828A (de)
NO (1) NO312454B1 (de)
PL (1) PL180770B1 (de)
RU (1) RU2161143C2 (de)
WO (1) WO1996015997A1 (de)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10057368A1 (de) * 2000-11-18 2002-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Isolationsschicht insbesondere für Kraftfahrzeug-Karosserieteile
DE10110730A1 (de) * 2001-02-28 2003-01-23 Ego Elektro Geraetebau Gmbh Wärmedämmformkörper
DE102004046495B4 (de) * 2004-09-23 2009-04-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Aerogel-enthaltener Verbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2180107A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S Gebäudewand mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Befestigungsanordnung zur Verwendung in der Gebäudewand
EP2180114A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S System für eine Gebäudeummantelung mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Kartusche zur Verwendung in dem Gebäude
EP2180113A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S System für eine Gebäudeummantelung mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Kartusche zur Verwendung in der Gebäudeummantelung
EP2180104A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S Fassadenisolierungssystem
WO2010129200A1 (en) * 2009-04-27 2010-11-11 Ulrich Bauer Aerogel compositions and methods of making and using them
WO2011066209A3 (en) * 2009-11-25 2011-08-18 Cabot Corporation Aerogel composites and methods for making and using them
WO2012062796A1 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 Rockwool International A/S Method for manufacturing an aerogel-containing composite and composite produced by said method
WO2012076489A1 (de) 2010-12-07 2012-06-14 Basf Se Verbundmaterial enthaltend nanopröse partikel
WO2012076506A1 (de) 2010-12-07 2012-06-14 Basf Se Polyurethan-verbundmaterial
WO2012168617A1 (fr) 2011-05-26 2012-12-13 Electricite De France Matériau super-isolant à pression atmosphérique à base d'aérogel
WO2013043882A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Georgia-Pacific Gypsum Llc Low thermal transmission building material
WO2013182506A1 (de) 2012-06-04 2013-12-12 Basf Se Aerogel enthaltender polyurethan-verbundwerkstoff
EP2907796A1 (de) 2014-02-14 2015-08-19 Fabio Ermacora Verfahren zur herstellung von isolationsmaterial enthaltend aerogel
US9370915B2 (en) 2010-12-07 2016-06-21 Basf Se Composite material
DE102015215055A1 (de) 2015-08-06 2017-02-09 Basf Se Nanoporöses Verbundmaterial enthaltend anorganische Hohlpartikel

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0850206B1 (de) * 1995-09-11 2003-03-26 Cabot Corporation Aerogel- und klebstoffhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
US5877100A (en) * 1996-09-27 1999-03-02 Cabot Corporation Compositions and insulation bodies having low thermal conductivity
DE19648798C2 (de) * 1996-11-26 1998-11-19 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von organisch modifizierten Aerogelen durch Oberflächenmodifikation des wäßrigen Gels (ohne vorherigen Lösungsmitteltausch) und anschließender Trocknung
DE19702239A1 (de) * 1997-01-24 1998-07-30 Hoechst Ag Mehrschichtige Verbundmaterialien, die mindestens eine aerogelhaltige Schicht und mindestens eine Schicht, die Polyethylenterephthalat-Fasern enthält, aufweisen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE19702238A1 (de) * 1997-01-24 1998-08-06 Hoechst Ag Verwendung von Aerogelen zur Körper- und/oder Trittschalldämmung
DE19702240A1 (de) * 1997-01-24 1998-07-30 Hoechst Ag Mehrschichtige Verbundmaterialien, die mindestens eine aerogelhaltige Schicht und mindestens eine weitere Schicht aufweisen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE19718741A1 (de) 1997-05-02 1998-11-05 Hoechst Ag Verfahren zur Kompaktierung von Aerogelen
DE19718740A1 (de) 1997-05-02 1998-11-05 Hoechst Ag Verfahren zur Granulierung von Aerogelen
DE19756633A1 (de) 1997-12-19 1999-06-24 Hoechst Ag Verfahren zur unterkritischen Trocknung von Lyogelen zu Aerogelen
DE19801004A1 (de) 1998-01-14 1999-07-15 Cabot Corp Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen kugelförmigen Lyogelen in wasserunlöslichen Silylierungsmitteln
EP1093486B1 (de) * 1998-06-05 2004-08-04 Cabot Corporation Nanoporöse interpenetrierende organisch-anorganische netzwerke
JP2003042387A (ja) * 2001-08-01 2003-02-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 断熱材とその固形化方法およびそれを用いた機器
US20040077738A1 (en) * 2002-05-15 2004-04-22 Cabot Corporation Aerogel and hollow particle binder composition, insulation composite, and method for preparing the same
US6770584B2 (en) * 2002-08-16 2004-08-03 The Boeing Company Hybrid aerogel rigid ceramic fiber insulation and method of producing same
US7088239B2 (en) * 2004-03-02 2006-08-08 Vann Basinger Method and apparatus for all-purpose, automatic remote utility meter reading, utility shut off, and hazard warning and correction
US20050196565A1 (en) * 2004-03-03 2005-09-08 Selover Craig W. Faced aerogel article and a molding process therefor
DE102005012740A1 (de) * 2004-09-23 2006-09-21 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Aerogel-enthaltener Brandschutzwerkstoff
US8394492B1 (en) * 2004-10-28 2013-03-12 The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration Surface modified aerogel monoliths
US7635411B2 (en) * 2004-12-15 2009-12-22 Cabot Corporation Aerogel containing blanket
WO2006074449A2 (en) * 2005-01-07 2006-07-13 Aspen Aerogels, Inc. A thermal management system for high temperature events
US20070102055A1 (en) * 2005-02-23 2007-05-10 Aspen Aerogels, Inc. Composites based on macro and nanoporous materials
US9469739B2 (en) 2005-04-07 2016-10-18 Aspen Aerogels, Inc. Microporous polyolefin-based aerogels
US8461223B2 (en) 2005-04-07 2013-06-11 Aspen Aerogels, Inc. Microporous polycyclopentadiene-based aerogels
US20060264133A1 (en) * 2005-04-15 2006-11-23 Aspen Aerogels,Inc. Coated Aerogel Composites
US9476123B2 (en) 2005-05-31 2016-10-25 Aspen Aerogels, Inc. Solvent management methods for gel production
US20070014979A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 Aspen Aerogels, Inc. Secured Aerogel Composites and Methods of Manufacture Thereof
WO2007044341A2 (en) * 2005-10-04 2007-04-19 Aspen Aerogels, Inc. Cryogenic insulation systems with nanoporous components
JP5249037B2 (ja) * 2005-10-21 2013-07-31 キャボット コーポレイション エアロゲル系複合材料
WO2007140293A2 (en) 2006-05-25 2007-12-06 Aspen Aerogels, Inc. Aerogel compositions with enhanced performance
WO2008011423A2 (en) * 2006-07-17 2008-01-24 Aspen Aerogels, Inc. Aerogel insulation systems for pipelines
GB0704854D0 (en) * 2007-03-14 2007-04-18 Proctor Group Ltd A Wall insulation system
EP2123426A1 (de) 2008-05-23 2009-11-25 Rockwool International A/S Rohrstück und Herstellungsverfahren dafür
FR2955863B1 (fr) 2010-02-03 2012-03-09 Saint Gobain Rech Materiaux d'isolation thermique hautes performances
US8507071B1 (en) 2010-02-11 2013-08-13 Zeroloft Corporation Sheet insulator with improved resistance to heat transfer by conduction, convection and radiation
US8952119B2 (en) 2010-11-18 2015-02-10 Aspen Aerogels, Inc. Organically modified hybrid aerogels
US8906973B2 (en) 2010-11-30 2014-12-09 Aspen Aerogels, Inc. Modified hybrid silica aerogels
EP2481859A1 (de) 2011-01-17 2012-08-01 Aspen Aerogels Inc. Wärmeisolierungssystem aus Verbundaerogel
PL2665876T3 (pl) * 2011-01-17 2015-08-31 Construction Research & Technology Gmbh System kompozytowej izolacji termicznej
US9133280B2 (en) 2011-06-30 2015-09-15 Aspen Aerogels, Inc. Sulfur-containing organic-inorganic hybrid gel compositions and aerogels
KR101646423B1 (ko) * 2011-07-27 2016-08-05 에보니크 데구사 게엠베하 소수성 단열 성형물의 제조 방법
SI24001A (sl) 2012-02-10 2013-08-30 Aerogel Card D.O.O. Kriogena naprava za transport in skladiščenje utekočinjenih plinov
EP2829527A4 (de) 2012-03-23 2015-10-28 Imae Industry Co Ltd Wärmeisolatorzusammensetzung, wärmeisolator damit und verfahren zur herstellung des wärmeisolators
US9302247B2 (en) 2012-04-28 2016-04-05 Aspen Aerogels, Inc. Aerogel sorbents
US11053369B2 (en) 2012-08-10 2021-07-06 Aspen Aerogels, Inc. Segmented flexible gel composites and rigid panels manufactured therefrom
AU2014275508B2 (en) 2013-03-08 2017-02-02 Aspen Aerogels, Inc. Aerogel insulation panels and manufacturing thereof
FR3007025B1 (fr) 2013-06-14 2015-06-19 Enersens Materiaux composites isolants comprenant un aerogel inorganique et une mousse de melamine
US9434831B2 (en) 2013-11-04 2016-09-06 Aspen Aerogels, Inc. Benzimidazole based aerogel materials
DE102014101704A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Interbran Systems Ag Wärmedämmputz
US11380953B2 (en) 2014-06-23 2022-07-05 Aspen Aerogels, Inc. Thin aerogel materials
CA2961772C (en) 2014-10-03 2019-06-18 Aspen Aerogels, Inc. Improved hydrophobic aerogel materials
CN104692757B (zh) * 2015-02-15 2017-01-25 金成� 短碳化硅纤维/SiO2气凝胶复合材料及其制备方法
EP3328631B1 (de) 2015-07-27 2021-09-08 Basf Se Schaum als klebstoff für verbundstoffe zur wärmedämmung
FR3050013B1 (fr) * 2016-04-11 2019-08-02 Saint-Gobain Isover Fours et produits d'isolation pour fours
CN105967621A (zh) * 2016-05-09 2016-09-28 天津城建大学 保温防水阻燃一体板及其制备方法
JP2019189519A (ja) * 2018-04-23 2019-10-31 オゾンセーブ株式会社 断熱材および断絶材の製造方法
KR20250013309A (ko) 2018-05-31 2025-01-31 아스펜 에어로겔, 인코포레이티드 화재 등급 강화 에어로겔 조성물
CN109369129A (zh) * 2018-11-06 2019-02-22 航天材料及工艺研究所 纤维增强氧化铝气凝胶隔热材料及其制备方法
EP3738941A1 (de) 2019-05-14 2020-11-18 ETH Zurich Verfahren zur herstellung eines verbundelements, vorrichtung zur herstellung des verbundelements, das verbundelement selbst und verwendung des verbundelements

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL73552C (de) * 1946-09-13
US3965020A (en) * 1973-09-20 1976-06-22 Johns-Manville Corporation Siliceous thermal insulation and method of making same
SE420596B (sv) * 1975-03-25 1981-10-19 Osaka Packing Formad kropp av amorf kiseldioxid, eventuellt innehallande kalciumkarbonat, sett att framstella en formad kropp av amorf kiseldioxid samt partikel av amorf kiseldioxid for framstellning av en formad kropp
DE2928695C2 (de) * 1979-07-16 1984-05-30 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Wärmeisolierkörper sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2942180C2 (de) * 1979-10-18 1985-02-21 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung eines Wärmeisolierkörpers
DE3274475D1 (en) * 1981-12-10 1987-01-15 Gruenzweig Hartmann Glasfaser Heat insulating body from a highly dispersed insulating material densified by compression, and process for its production
DE3814968A1 (de) * 1988-05-03 1989-11-16 Basf Ag Daemmstoff der dichte 0,1 bis 0,4 g/cm(pfeil hoch)3(pfeil hoch)
US4954327A (en) * 1988-08-12 1990-09-04 Blount David H Production of silica aerogels
DE3914850A1 (de) * 1989-05-05 1990-11-08 Basf Ag Thermisches isoliermaterial auf der basis von pigmenthaltigen kieselsaeureaerogelen
DE4038784A1 (de) * 1990-12-05 1992-06-11 Basf Ag Verbundschaumstoffe mit niedriger waermeleitfaehigkeit
US5306555A (en) * 1991-09-18 1994-04-26 Battelle Memorial Institute Aerogel matrix composites
DE4201306A1 (de) * 1992-01-20 1993-07-22 Basf Ag Formteile oder platten aus silica-aerogelen
DE4409309A1 (de) * 1994-03-18 1995-09-21 Basf Ag Formkörper, enthaltend Silica-Aerogel-Partikel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US5569513A (en) * 1994-08-10 1996-10-29 Armstrong World Industries, Inc. Aerogel-in-foam thermal insulation and its preparation
CN1060749C (zh) * 1994-11-23 2001-01-17 卡伯特公司 一种含有气凝胶的复合材料、其制备方法和用途

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10057368A1 (de) * 2000-11-18 2002-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Isolationsschicht insbesondere für Kraftfahrzeug-Karosserieteile
DE10110730A1 (de) * 2001-02-28 2003-01-23 Ego Elektro Geraetebau Gmbh Wärmedämmformkörper
DE102004046495B4 (de) * 2004-09-23 2009-04-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Aerogel-enthaltener Verbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2180107A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S Gebäudewand mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Befestigungsanordnung zur Verwendung in der Gebäudewand
EP2180114A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S System für eine Gebäudeummantelung mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Kartusche zur Verwendung in dem Gebäude
EP2180113A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S System für eine Gebäudeummantelung mit verbesserten Isolierungseigenschaften und Kartusche zur Verwendung in der Gebäudeummantelung
EP2180104A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S Fassadenisolierungssystem
WO2010046074A1 (en) 2008-10-21 2010-04-29 Rockwool International A/S Facade insulation system
EP3216933A1 (de) * 2008-10-21 2017-09-13 Rockwool International A/S Fassadenisolierungssystem
EP2347059B1 (de) 2008-10-21 2017-05-10 Rockwool International A/S Fassadenisolierungssystem
US9115025B2 (en) 2009-04-27 2015-08-25 Rockwool International A/S Aerogel compositions and methods of making and using them
WO2010129200A1 (en) * 2009-04-27 2010-11-11 Ulrich Bauer Aerogel compositions and methods of making and using them
US10196814B2 (en) 2009-04-27 2019-02-05 Cabot Corporation Aerogel compositions and methods of making and using them
WO2011066209A3 (en) * 2009-11-25 2011-08-18 Cabot Corporation Aerogel composites and methods for making and using them
US9102076B2 (en) 2009-11-25 2015-08-11 Cabot Corporation Methods for making aerogel composites
WO2012062796A1 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 Rockwool International A/S Method for manufacturing an aerogel-containing composite and composite produced by said method
US9370915B2 (en) 2010-12-07 2016-06-21 Basf Se Composite material
WO2012076506A1 (de) 2010-12-07 2012-06-14 Basf Se Polyurethan-verbundmaterial
WO2012076489A1 (de) 2010-12-07 2012-06-14 Basf Se Verbundmaterial enthaltend nanopröse partikel
US10604642B2 (en) 2011-05-26 2020-03-31 Electricite De France Aerogel-based material that is super-insulating at atmospheric pressure
WO2012168617A1 (fr) 2011-05-26 2012-12-13 Electricite De France Matériau super-isolant à pression atmosphérique à base d'aérogel
WO2013043882A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Georgia-Pacific Gypsum Llc Low thermal transmission building material
WO2013182506A1 (de) 2012-06-04 2013-12-12 Basf Se Aerogel enthaltender polyurethan-verbundwerkstoff
US9944793B2 (en) 2012-06-04 2018-04-17 Basf Se Aerogel-containing polyurethane composite material
EP2907796A1 (de) 2014-02-14 2015-08-19 Fabio Ermacora Verfahren zur herstellung von isolationsmaterial enthaltend aerogel
DE102015215055A1 (de) 2015-08-06 2017-02-09 Basf Se Nanoporöses Verbundmaterial enthaltend anorganische Hohlpartikel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0793627B1 (de) 2000-04-05
ES2147310T3 (es) 2000-09-01
NO972354D0 (no) 1997-05-22
US6080475A (en) 2000-06-27
JPH10509940A (ja) 1998-09-29
PL320427A1 (en) 1997-09-29
NO972354L (no) 1997-06-26
FI972165A0 (fi) 1997-05-21
EP0793627A1 (de) 1997-09-10
FI972165L (fi) 1997-07-21
RU2161143C2 (ru) 2000-12-27
AU4299796A (en) 1996-06-17
CA2205923A1 (en) 1996-05-30
NO312454B1 (no) 2002-05-13
DE59508149D1 (de) 2000-05-11
CN1171093A (zh) 1998-01-21
FI972165A7 (fi) 1997-07-21
JP4361602B2 (ja) 2009-11-11
PL180770B1 (pl) 2001-04-30
MX9703828A (es) 1997-08-30
WO1996015997A1 (de) 1996-05-30
CN1077089C (zh) 2002-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0793627B1 (de) Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
EP0793626B1 (de) Aerogelhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
EP0778815B1 (de) Verfahren zur herstellung von faserverstärkten xerogelen, sowie ihre verwendung
EP0850206B1 (de) Aerogel- und klebstoffhaltiges verbundmaterial, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
EP0179775B1 (de) Leichtkeramikmaterial für bauzwecke, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
EP0954438B1 (de) Mehrschichtige verbundmaterialien, die mindestens eine aerogelhaltige schicht und mindestens eine schicht, die polyethylenterephthalat-fasern enthält, aufweisen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung
DE4437424A1 (de) Aerogelhaltige Zusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE3000542C2 (de)
EP1688401B1 (de) Mineralisches Dämmelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19933298C2 (de) Faserverstärkter Schaumbeton sowie Verfahren zu seiner Herstellung
EP3000794B1 (de) Verfahren zur herstellung einer schaumkeramik
DE69910547T2 (de) Material auf der basis von gips, verfahren zu seiner herstellung und feuerschutzelement enthaltend dieses material
EP0086974A1 (de) Anorganischer Verbundstein und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3008755C2 (de) Anorganisches, elastisches, asbestfreies, anorganische Langfasern aufweisendes Material sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE102017111836A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kompositpartikeln und von Isoliermaterial zur Herstellung von isolierenden Produkten für die Baustoffindustrie sowie entsprechende Verwendungen
EP0310138A1 (de) Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69905322T2 (de) Herstellung von porösen Mullitkörpern
DE19738373C2 (de) Formmasse
DE10029869C2 (de) Faserfreies, nicht brennbares, geschäumtes Isolier- und Brandschutzmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0936199B1 (de) Verfahren zur Herstellung vakuumgeformter feuerfester Formteile und Isolierkörper zur Hochtemperaturisolierung
DE19533565A1 (de) Aerogel- und klebstoffhaltiges Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung
DE3105534A1 (de) &#34;formteile mit hoher mechanischer stabilitaet bei hohen temperaturen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung&#34;
DE3105596C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formteils und seine Verwendung
DE19828257A1 (de) Werkstoffe zur Konstruktion und Isolation, ein Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung sowie ein Bindemittel zur Herstellung von Werkstoffen
EP0829459A1 (de) Nichtbrennbare Wärmedämmplatten auf der Basis von expandierter Perlite-Körnung

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal