DE456385C

DE456385C - Scissors for cutting off rolling stock or the like.

Info

Publication number: DE456385C
Application number: DEM87005D
Authority: DE
Original assignee: Morgan Construction Co
Current assignee: Siemens Industry Inc
Priority date: 1924-11-06
Filing date: 1924-11-06
Publication date: 1928-02-23

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Schere zum Abtrennen von laufendem Walzgut o. dgl. mit Schwingrahmen und zusammenwirkenden Ober- und Untermessern sowie einem das Obermesser steuernden Schwinglenker.The subject of the invention is a pair of scissors for severing rolling stock o. The like. With oscillating frame and cooperating upper and lower blades and one that controls the upper blade Swing arm.

Die Erfindung bezweckt bei dieser in der Praxis so gut wie ausschließlich eingeführten Scherenart die Erzielung der bei anderenThe invention aims at this practically exclusively introduced Scissors type achieving the one in others

xo Scherenarten bereits bekannten vorteilhaften Wirkung einer Vermeidung des Niederdrückens des Hinterendes des abgeschnittenen Stückes durch das Zusammenwirken der Messer. Zu diesem Zweck sind nach der Erfindung die Gelenkzapfen des Rahmens und Lenkers so angeordnet, daß eine zum bewegten Gut an einem Punkt seiner Erfassung durch die Messer senkrecht stehende Ebene näher dem Lenkerzapfen als dem Rahmenzapfen ist, und daß der Lenker vorzugsweise eine Rückwärtsneigung in der normalen Ruhelage des Scherenrahmens hat, derart, daß das Abschneiden des Werkstückes während der Aufwärtsschwingung des Untermessers eintritt, so daß ein Niederbiegen des Hinterendes des abgeschnittenen Stückes verhindert wird.xo types of scissors already known beneficial effect of avoiding depression the rear end of the cut piece by the cooperation of the knives. For this purpose are according to the invention the pivot pins of the frame and handlebars are arranged so that one of the moving goods at one point of its detection due to the knife vertical plane closer to the handlebar pin than the frame pin is, and that the link preferably has a backward inclination in the normal rest position of the scissors frame, such that the cutting of the workpiece occurs during the upward oscillation of the bedknife, so that bending of the rear end of the cut piece is prevented.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Abb. ι ist eine Seitenansicht einerWanderschere, Fig. Ι is a side view of hiking scissors,

Abb. 2 eine Seitenansicht bei anderer Lage während des Schneidens,Fig. 2 is a side view in a different position during cutting,

Abb. 3 ein Mittelschnitt durch den Dampfzylinder, Fig. 3 a middle section through the steam cylinder,

Abb. 3a ein Teilschnitt durch das Hauptdampfventil, Fig.3a a partial section through the main steam valve,

Abb. 4 ein Schnitt durch ein Hilfsventil in größerem Maßstabe,Fig. 4 a section through an auxiliary valve on a larger scale,

Abb. 4a ein Teilschnitt durch das Hilfsventil nach Linie a-a der Abb. S,Fig. 4a a partial section through the auxiliary valve along line aa of Fig. S,

Abb. 5 ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 4,Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 4,

Abb. 6 ein Schnitt nach Linie 6-6 der Abb. 4, Abb. 7 eine Vorderansicht der Abb. 4,Fig. 6 is a section along line 6-6 of Fig. 4, Fig. 7 is a front view of Fig. 4,

Abb. 8 ein Längsschnitt durch einen Luftzylinder, der mit dem beweglichen Messer zusammenwirkt,Fig. 8 is a longitudinal section through an air cylinder with the movable knife cooperates

Abb. 9 ein Querschnitt durch Abb. 8;Fig. 9 is a cross-section through Fig. 8;

Abb. 10 bis 16 zeigen die Schere in verschiedenen Wirkungsstufen.Fig. 10 to 16 show the scissors in different levels of activity.

Der Maschinenfuß 1 (Abb. 1) trägt einen Teil, welcher einen Drehzapfen 2 für einen schwingenden Scherenrahmen 3 aufweist. Dieser hat die übliche Öffnung 4 für den Durchgang der stetig fortschreitenden Walzschiene 5, die gewöhnlich auf den üblichen Förderrollen 6 läuft.The machine base 1 (Fig. 1) carries a Part which has a pivot 2 for a swinging scissor frame 3. This has the usual opening 4 for the passage of the continuously advancing rolling rail 5, which usually runs on the usual conveyor rollers 6.

Neben der Öffnung 4 hat der Rahmen 3 das übliche feste Messer 7, das mit einem beweglichen Messer 8 zusammenwirkt. Dieses wird wie üblich gelenkig von einem Kopf 9 getragen, der in Führungen ι ο des Rahmens 3 verschiebbar ist; der Kopf wird von der Ouerwelle 11 des Messers 8 getragen, die mit zwei Lenkern 12 verbunden ist, welche um einen Fußzapfen 13 schwingen. Die Welle 11 ist auch gelenkig mit zwei Kuppelstangen 14 (Abb. 1) verbunden, die inIn addition to the opening 4, the frame 3 has the usual fixed knife 7, which with a movable knife 8 cooperates. As usual, this is supported in an articulated manner by a head 9, which is guided in guides ι ο des Frame 3 is slidable; the head is carried by the Ouerwelle 11 of the knife 8, which is connected to two links 12 which swing around a pivot 13. The shaft 11 is also articulated to two coupling rods 14 (Fig. 1) which are shown in

der üblichen Art vom hin und her gehenden Kreuzkopf eines Kolbens 15 im Dampfzylinder 16 bewegt werden.the usual type of reciprocating crosshead of a piston 15 in the steam cylinder 16 can be moved.

Die Bewegung des RaKmens 3 nach links (Abb. 1) zwingt die Messer 7 und 8, die Schiene 5 ohne Unterbrechung ihrer Bewegung zu zerschneiden. Das Zusammenziehen der Messer während der Schwingung der Schere beruht darauf, daß der Kopf 9, der das bewegliche Messer 8 trägt, durch seine Verbindung mit dem Zapfen 13 mittels der Lenker 12 in einem festen Abstand von diesem Zapfen gehalten wird. Wenn daher der Rahmen 3 nach links schwingt, so wandert der Kopf 9 in den Führungen 10 abwärts und bewegt das Messer 8 gegen das Messer 7. Bei allen älteren Maschinen ist der Schneidhub so gut wie vollständig in dem Obermesser überlassen, d. h. das feste Messer 7 befindet sich ao im Augenblick des Schneidens wesentlich ebenso hoch wie im Ruhezustande. Dies hat zur Folge, daß das Hinterende des abgeschnittenen Stückes nach unten gebogen wird. Erfindungsgemäß wird dies durch eine andere Anordnung des Schwingrahmens 3 und schwingenden Spannlenkers 12 in Verbindung mit einer Einrichtung vermieden, die im Augenblick des Schneidens das Werkstück zeitweilig anhebt. Abb. 10 zeigt, daß im Ruhezustande der Schere der Spannlenker 12 etwas geneigt gegen die Senkrechte steht, während die Messer annähernd senkrecht über dem Spannzapfen 13 stehen. Daher überschreitet während des Schneidens das vom Schwingrahmen 3 mitgenommene feste Messer 7 den höchsten Punkt seiner Bahn im Gegensatz zu den älteren Einrichtungen, bei denen das eigentliche Schneiden etwas unterhalb der normalen Lauf ebene des Werkstückes geschieht.The movement of the frame 3 to the left (Fig. 1) forces the knives 7 and 8, the To cut the rail 5 without interrupting its movement. The contraction of the knives during the oscillation of the Scissors are based on the fact that the head 9, which carries the movable knife 8, through its connection with the pin 13 by means of the link 12 at a fixed distance therefrom Peg is held. Therefore, when the frame 3 swings to the left, the moves Head 9 in the guides 10 down and moves the knife 8 against the knife 7. At all older machines the cutting stroke is almost completely left in the upper knife, d. H. the fixed knife 7 is ao essential at the moment of cutting as high as at rest. As a result, the rear end of the cut off Piece is bent downwards. According to the invention, this is achieved by a Another arrangement of the oscillating frame 3 and oscillating tensioning arm 12 in connection with a device avoided at the moment of cutting the workpiece temporarily increases. Fig. 10 shows that when the scissors are at rest, the tensioning arm 12 stands slightly inclined to the vertical, while the knife is almost vertical above the clamping spigot 13 are. Therefore, while cutting, the Swing frame 3 entrained fixed knife 7 at the highest point of its path in contrast to the older facilities where the actual cutting is a little below the normal running plane of the workpiece happens.

Dadurch wird die senkrechte Bewegung des Messers 8 während des Schneidens stark verringert, während das Maß der relativen Bewegung zwischen den Messern 7 und 8 so groß wie. früher bleibt, da das feste Messer 7 dem niedergehenden Messer 8 aufwärts entgegenschwingt. Mithin wird das Abschneiden mehr durch dieses Anheben des Untermessers als durch Senken des Obermessers bewirkt. Während des Schneidens wird das laufende Werkstück durch eine hebende Förderrolle 17 gestützt, die, durch Arme 18 an eine Welle 19 angelenkt ist. Die Arme 18 haben eine Lenkerverbindung 20 entweder mit dem Rahmen 3 (Abb. ία bis 16) oder mit Lenker 12 (Abb. 2). Das Verbindungsglied 20 hebt beim Schneiden die Rolle 17 an (Abb. 11). Die größte Hubhöhe (Abb. 12) wird am Ende des Schneidens erreicht, so daß das Vorderende der Schiene 5 hoch genug gehalten wird, um frei durch die öffnung 4 zu laufen. Das Hinter ende, 21 des abgeschnittenen Stückes fällt auf die durch die Rollen 6 bestimmte Stützebene nieder, statt, wie früher, durch das bewegliche Messer unter diese Ebene niedergebogen zu werden. 6gThis makes the vertical movement of the knife 8 strong during cutting decreased while the amount of relative movement between knives 7 and 8 so as big as. remains earlier, since the fixed knife 7 swings upwards towards the descending knife 8. Thus, the cutting is effected more by this raising of the lower knife than by lowering the upper knife. During the cutting, the moving workpiece is carried by a lifting conveyor roller 17 supported, which, by arms 18 on a shaft 19 is hinged. The arms 18 have a link 20 either with the frame 3 (Fig. Ία to 16) or with handlebar 12 (Fig. 2). The connecting link 20 lifts the roll 17 when it is cut (Fig. 11). The greatest lifting height (Fig. 12) is reached at the end of the cut so that the leading end of the rail 5 is held high enough to run freely through the opening 4. The rear end, 21 des cut piece falls down on the support plane determined by the rollers 6, instead of being bent down below this plane by the movable knife, as was previously the case. 6g

Wie Abb. 1 und 2 zeigen, werden der Schwingzapfen 2 und der Spannzapfen 13 von einem Teil 22 getragen, der abnehmbar am Fuß ι sitzt. Daher kann bei Brüchen oder Störungen die Schere als Ganzes rasch ausgewechselt werden. Die Anordnung ist so, daß die Hauptbeanspruchungen vom Rahmen 3 und Lenker 12 unmittelbar auf den Fuß ι übertragen werden. Nur kleinere Kräfte wirken auf die Keile 23, 23', mittels deren der Teil 22 leicht abnehmbar am Fuß 1 gehalten ist. Hierzu greifen Vorsprünge 24 des Rahmens 22 sperrend in größere Vertiefungen des Fußes 1 ein, und der Rahmen 22 greift mit einem Vorsprung 25 unter einen unterschnittenen Teil 26 des Fußes. Starrheit in wagerechter Richtung wird durch Eintreiben, des Keils 23 erzielt, der den Rahmen 22 (Abb. 1) nach links drückt und ihn gegen Querverschiebung sichert. Senkrechte Kippung wird durch den Keil 23' verhütet. Die Keile 23, 23' sind leicht entfernbar und gestatten dann ein bequemes Abnehmen der ganzen Schere vom Fuß 1.As shown in Fig. 1 and 2, the pivot pin 2 and the clamping pin 13 of worn a part 22 which sits removably on the foot ι. Therefore, in the event of breaks or Faults the scissors as a whole can be quickly replaced. The arrangement is like this that the main stresses from the frame 3 and handlebars 12 directly on the Foot ι be transferred. Only smaller forces act on the wedges 23, 23 ', by means of the part 22 of which can be easily removed from the foot 1 is held. For this purpose, projections 24 of the frame 22 engage in a locking manner in larger depressions of the foot 1, and the frame 22 engages with a projection 25 under one undercut part 26 of the foot. Rigidity in the horizontal direction is achieved by driving of the wedge 23 achieved, which presses the frame 22 (Fig. 1) to the left and it against Lateral shift secures. Vertical tilting is prevented by the wedge 23 '. the Wedges 23, 23 'are easily removable and then allow easy removal of the whole scissors from the foot 1.

In Verbindung mit dem Arbeitsgange der Schere schafft die Erfindung weitreichende Verbesserungen hinsichtlich rascher und stoßloser Beschleunigung und ° Verzögerung sowie eine sehr vorteilhafte Art des Steuerns dieser notwendigen Beschleunigung und Verzögerung zwecks Einklanges mit den verschiedenen Vorschubsgeschwindigkeiten des Werkstückes. In connection with the operation of the scissors, the invention creates far-reaching Improvements in terms of quick and smooth acceleration and ° deceleration as well a very advantageous way of controlling this necessary acceleration and deceleration for the purpose of harmonizing with the different feed speeds of the workpiece.

Der Zylinder 16 (Abb. 3) hat ein Ventilgehäuse 27 mit Dampfanschluß 28 und Auspuff 29. In der Bohrung des Gehäuses 27 liegt ein Hauptventil 30. Dieses hat einen Teil 31 zum Steuern des zum Zylinder führenden Kanals 32 und einen Teil 3.3 zum Steuern des Zylinderkanals 34.The cylinder 16 (Fig. 3) has a valve housing 27 with a steam connection 28 and an exhaust pipe 29. A main valve 30 is located in the bore of the housing 27. This has a part 31 for controlling the channel 32 leading to the cylinder and a part 3.3 for controlling the Cylinder channel 34.

Das den Teil 31 enthaltende Ende des Gehäuses 27 trägt ein seitlich vorragendes Hilf s- _ ventilgehäuse 3 5 (Abb. 1, 4, 4a und 5). Das Gehäuse 35 hat zwei Paar entgegengesetzt angeordneter Kanäle 36, 37. Die Kanäle 37 no haben Fortsätze, die durch die Seitenwand des Hauptventilgehäuses 27 münden (Abb. 3, 3a, 4). Vom offenen Ende jedes Kanals 37 aus zeigt die Innenwand des Gehäuses 27 Längsaussparungen 38 (Abb. 3 und 3a). Die ng Kanäle 36 und 37 münden alle einwärts in die Mittelbohrung des Hilfsventilgehäuses 35 durch Kanäle 36', 37' in einer Hülse 39 (Abb. S), die das Hilfsventil 40 umgibt.The end of the housing 27 containing the part 31 carries a laterally projecting auxiliary valve housing 35 (FIGS. 1, 4, 4a and 5). The housing 35 has two pairs of oppositely arranged channels 36, 37. The channels 37 no have extensions which open through the side wall of the main valve housing 27 (Fig. 3, 3a, 4). From the open end of each channel 37, the inner wall of the housing 27 shows longitudinal recesses 38 (Figs. 3 and 3a). The ng channels 36 and 37 all open inwardly into the central bore of the auxiliary valve housing 35 through channels 36 ', 37' in a sleeve 39 (Fig. S) which surrounds the auxiliary valve 40.

Dieses ragt quer durch die Hülse 39 und schließt bei der Lage nach Abb. 5 die beiden Kanäle 37 vom I-nnenraum der Hülse ab.This protrudes across the sleeve 39 and closes the two in the position according to Fig. 5 Channels 37 from the interior of the sleeve.

Das Hilfsventil 40 ist am Ende eines Drehschaftes 41 befestigt, der das Ventil in verschiedene Lagen relativ zu den Kanälen 36, 37 bewegt. Das Ventil 40 wird also absatzweise um je 45° gedreht, um erst benachbarte Kanäle 36 und 37 zu verbinden und dann das eine oder andere Paar von diametral gegenüberliegenden Kanälen abzuschließen; dieses Spiel wiederholt sich für jeden Scherenschnitt.The auxiliary valve 40 is attached to the end of a rotary shaft 41, the valve in different Layers relative to the channels 36, 37 moved. The valve 40 is therefore rotated intermittently by 45 ° to only adjacent Channels 36 and 37 connect and then one or the other pair of diametrically opposed Complete channels; this game repeats itself for each silhouette.

Zum Antrieb des Ventils 40 hat der Schaft 41 zwei getrennte Schaltwerke, deren eines auf den Vorschub des Werkstückes anspricht, um das Ventil für den Schneidhub zu öffnen, während das andere auf die Bewegung der Schere anspricht, um den Rückhub zu bewerkstelligen. Der Ventilöffnungsmechanismus weist ein Schaltrad 42 auf, das am Außenende der Welle 41 neben einer Platte 43 am Ende des Gehäuses 35 sitzt,- die eine Büchse 44 von Zylinderform mit oberer Abflachung 45 trägt. In das Rad 42 kann eine Klinke 46 greifen, die bei 47 an einem am Ende des Ventilschaftes 41 lose sitzenden gebogenen Hebel 48 angelenkt ist und über die innere Kante des Schaltrades 42 ragt sowie auf der Abflachung 45 gleiten kann (Abb. 4 und 7).To drive the valve 40, the shaft 41 has two separate switching mechanisms, one of which responds to the feed of the workpiece in order to open the valve for the cutting stroke, while the other is responsive to the movement of the scissors to accomplish the return stroke. The valve opening mechanism has a ratchet 42 which is attached to the outer end of the shaft 41 next to a plate 43 on The end of the housing 35 is seated - the one sleeve 44 of cylindrical shape with an upper flat 45 carries. In the wheel 42 a pawl 46 can engage, which is at 47 at one at the end of the Valve stem 41 is hinged loosely seated bent lever 48 and via the inner The edge of the ratchet 42 protrudes and can slide on the flat 45 (Figs. 4 and 7).

Das freie · Ende des Hebels 48 ist durchThe free end of the lever 48 is through

einen Lenker 49 mit der Anschlagvorrichtung 50 (Abb. 1) der Schere verbunden. Diese Vorrichtung hat hier z.B. einen Finger 51, der gewöhnlich in die Bahn der Schiene 5 niederragt und an einer Schwingwelle 52 sitzt. Diese trägt einen Schwingarm 53, an dem der Lenker 49 angreift. Stößt die Schiene 5 den Finger 51 aufwärts, so wird durch Lenker 49 und Hebel 48 die Klinke 46 in Eingriff mit dem Schaltrade gebracht und bewegt den Ventilschaft 41. Gleichviel, wie groß die dem Finger 51 durch den Stoß des Werkstückes erteilte Bewegung ist, kann dieses Schaltwerk das Ventil -nie um mehr als 45° bewegen, weil die Klinke 46 auf der Fläche 45 läuft. Die Klinke kann daher bei jeder Bewegung nur einen Zahn erfassen und mit ihm nur durch einen bestimmten Winkel in Eingriff bleiben, wie weit sie auch läuft. Dieser Eingriff bewegt das Ventil 40 aus den aufeinanderfolgenden Schräglagen (siehez.B.Abb.5) in senkrechte oder wagerechte Lage, wodurch Verbindung zwischen Nachbarkanälen 36 und 37 hergestellt und die Bewegung des Kolbens 15 nach links (Abb. 3) veranlaßt wird.a link 49 connected to the stop device 50 (Fig. 1) of the scissors. These The device here has, for example, a finger 51, which is usually in the path of the rail 5 protrudes and sits on an oscillating shaft 52. This carries a swing arm 53 on which the Handlebar 49 attacks. If the rail 5 pushes the finger 51 upwards, the handlebar 49 and lever 48 brought the pawl 46 into engagement with the ratchet and moves the Valve stem 41. No matter how big the finger 51 from the impact of the workpiece given movement, this switching mechanism can never move the valve by more than 45 °, because the pawl 46 runs on the surface 45. The latch can therefore with every movement grasp only one tooth and only engage with it through a certain angle stay, however far it goes. This engagement moves the valve 40 out of the consecutive Inclined positions (see e.g. Fig. 5) in a vertical or horizontal position, creating a connection between adjacent channels 36 and 37 produced and the movement of the piston 15 to the left (Fig. 3) is caused.

Die Ventilschließvorrichtung wirkt ähnlich, um eine Bewegung des Ventils um 45° in eine seiner Schräglagen zu veranlassen und dadurch den einen oder anderen der Kanalsätze 36, 37 abzusperren. In einer Vertiefung 54 (Abb. 3) im Hilfsgehäuse 35 ist auf die Welle 41 ein Schaltrad 55 (Abb. 6) aufgekeilt, das nur halb so viel Zähne wie Rad 42 hat. Die Vertiefung 54 mündet oben in einen etwas breiteren Schlitz, so daß eine Schulter 57 entsteht, die geneigt ist, wie Abb. 6 zeigt. Das Schaltrad 55 wird durch das Ende eines Schiebeorgans 58 bewegt, das auf der Schulter 57 gleitet und dank deren Neigung nur mit einem Zahne des Rades 55 für eine beschränkte Zeit in Eingriff bleiben kann, eben genug, um die Welle 41 um 45° zu drehen. Das Organ 58 wird von einer Schubstange 59 (Abb. 1) getragen, die mit einem Lenker 60 verbunden ist, der vom Schwingrahmen 3 aus bewegt wird.The valve closing device acts similarly to a movement of the valve through 45 ° in a to cause its inclinations and thereby one or the other of the channel sets 36, 37 shut off. In a recess 54 (Fig. 3) in the auxiliary housing 35 is on the shaft 41 a ratchet wheel 55 (Fig. 6) is keyed, which has only half as many teeth as wheel 42. the Indentation 54 opens into a slightly wider slot at the top, so that a shoulder 57 arises, which is inclined as Fig. 6 shows. The ratchet 55 is through the end of a Sliding member 58 moves, which slides on the shoulder 57 and thanks to its inclination only with one tooth of the wheel 55 can remain in mesh for a limited time, just enough to turn shaft 41 45 °. The organ 58 is driven by a push rod 59 (Fig. 1), which is connected to a handlebar 60 from the swing frame 3 from is moved.

In den Zylinderkanal 32 liegt ein Ventil 61 (Abb. 3), das so verstellbar ist, daß es den Dampf zum anderen Ende bzw. Kopfende des Zylinders durch einen Kanal 62 umleitet, der eine lange Mündung 63 hat, welche über die Öffnung des Zylinderkanals 34 hinausragt. Der Schaft des Ventils 61 hat einen Arm 64 (Abb. 1), der durch einen Lenkeros an den Schwingrahmen angeschlossen ist.In the cylinder channel 32 is a valve 61 (Fig. 3) which is adjustable so that it Diverting steam to the other end or head end of the cylinder through a passage 62 which has a long mouth 63 which protrudes beyond the opening of the cylinder channel 34. The stem of the valve 61 has an arm 64 (Fig. 1) which is attached to the Swing frame is connected.

Die Lenker 60 und 65 sind mit einem Arme eines Kniehebels 66 verbunden, der bei 67 angelenkt ist und mittels eines anderen Armes durch einen Lenker 68 mit dem Scherenrahmen 3 verbunden ist. Diese Verbindung ist einstellbar, z. B. durch ein senkrechtes Teilungssegment 69, so daß der Hub des Kniehebels 66 in Einklang mit der Geschwindigkeit \'erändert werden kann, mit der man die Schere betreiben will. In dem vom Kopfende des Zylinders ausgehenden Auspuffkanal 34 liegt ein Ventil 70, das von Hand durch einen Arm 71 (Abb. 1) einstellbar ist, der mit einem Teilungssegment "j2 zusammenwirkt, um die Höchstgeschwindigkeit der Schere zu verstellen.The links 60 and 65 are connected to one arm of a toggle lever 66 which is articulated at 67 and is connected to the scissor frame 3 by means of another arm through a link 68. This connection is adjustable, e.g. B. by a vertical division segment 69, so that the stroke of the toggle lever 66 can be changed in accordance with the speed \ 'at which you want to operate the scissors. In the exhaust duct 34 from the head end of the cylinder there is a valve 70 which is manually adjustable by means of an arm 71 (Fig. 1) which cooperates with a dividing segment "j2 " to adjust the maximum speed of the scissors.

Abb. 3 zeigt die Normallage des Scherenantriebes bei Ruhelage der Schere. Es ist zu beachten, daß das Hauptdampfventil 30 durch den Dampfdruck in äußerster Linkslage gehalten wird, weil der Dampf Zutritt zum rechten Ende des Gehäuses 27 durch einen engen Kanal 73 durch den Ventilteil 31 hat, der einen größeren Querschnitt als Teil 33 darbietet. In dieser Lage des Hauptventils 30 sperrt der Teil 33 die Verbindung mit dem Auspuff 29, und der volle Druck der Dampfzuführung 28 wird auf den Zylinder 16 durch den Zylinderkanal 34 übertragen. Dieser Dampfdruck wirkt auf beiden Seiten des Kolbens 15 wegen dessen enger Öffnung 74. Wird das Hilfsventil 40 um 45 ° durch die Anschlagvorrichtung 50 verstellt, so werden die beiden Kanäle 37, die in das rechte Ende des Gehäuses 27 münden, gleichzeitig mit den Auspuffkanälen 36 verbunden, die mit einem zur Außenluft führenden Auspuffkanal 75 (Abb. 4a) in Verbindung sind. Dadurch wird sofort der Dampfdruck gegen das rechte Ende des Hauptventilteils 31 aufgehoben,Fig. 3 shows the normal position of the scissor drive when the scissors are in the rest position. It's closed Note that the main steam valve 30 is held in the extreme left position by the steam pressure because the steam has access to the right end of the housing 27 through a narrow channel 73 through the valve part 31, which presents a larger cross-section than part 33. In this position of the main valve 30 the part 33 blocks the connection with the exhaust 29, and the full pressure of the steam supply 28 is transmitted to the cylinder 16 through the cylinder duct 34. This Vapor pressure acts on both sides of the piston 15 because of its narrow opening 74. Will the auxiliary valve 40 is adjusted by 45 ° by the stop device 50, so the two Channels 37 which open into the right end of the housing 27, simultaneously with the exhaust channels 36 connected to an exhaust duct 75 leading to the outside air (Fig. 4a) are in connection. This immediately turns the steam pressure against the right one End of the main valve part 31 canceled,

worauf das ganze Ventil 30 wegen seines laut obigem unausgeglichenen Zustandes in seine äußerste Rechtslage schnellt, wobei der Dampf durch die Vertiefungen 38 zu den Kanälen 37 ^un(i 38 entweicht. Diese Rechtsbewegung des Teiles 31 legt den Zylinderkanal 32 frei und verbindet ihn unmittelbar mit der Dampfzuführung 28. Gleichzeitig wird der andere Zylinderkanal 34 durch die Bewegung des Ventilteils 33 mit der Auspufföffnung 29 verbunden. whereupon the entire valve 30, because of its unbalanced state according to the above, snaps into its extreme right position, the steam ^{escaping through the depressions 38 to the channels 37 and} 38. This rightward movement of the part 31 exposes the cylinder channel 32 and connects it directly to the Steam supply 28. At the same time, the other cylinder duct 34 is connected to the exhaust opening 29 by the movement of the valve part 33.

Der Ruck des Kolbens 15 nach dem Kopfende des Zylinders erfolgt wegen der plötzlichen Aufhebung des Dampfdruckes durch das öffnen des Auspuffs. Diese Betriebsweise ergibt eine äußerst rasche Beschleunigung, da der volle Dampfdruck bereits auf die rechte Seite des Kolbens 15 bei Ruhelage der Teile wirkt und keine Verzögerung durch Anfangskondensation des Dampfes eintritt. Von besonderer Wichtigkeit ist die direkte Steuerung dieser Wirkung durch das Ventil 70, dessen Lage die Höchstgeschwindigkeit der Schere bestimmt.The jerk of the piston 15 after the head end of the cylinder occurs because of the sudden Removal of the vapor pressure by opening the exhaust. This mode of operation results in an extremely rapid acceleration, since the full steam pressure is already on the right Side of the piston 15 acts when the parts are in the rest position and no delay due to initial condensation the steam enters. Of particular importance is the direct control of this effect by the valve 70, its Location determines the maximum speed of the scissors.

Die Geschwindigkeit des Schneidhubes kann daher genau und bequem durch die Einstellung des Auspuffventils 70 mittels Einstellung des Armes 71 an der Teilung 72 vorher bestimmt werden. Das Ventil 70 bietet ein Mittel, um die Vorbewegung des Rahmens 3 mit einer Geschwindigkeit zu gewährleisten, die genau dem Werkstückvorschub entspricht. Somit kann die Schere das Arbeitsgut mit ihm gleich schnell mitlaufend ohne Unterbrechung des Vorschubes zerschneiden. The speed of the cutting stroke can therefore be adjusted precisely and conveniently of the exhaust valve 70 by adjusting the arm 71 at the division 72 beforehand to be determined. The valve 70 provides a means to control the advancement of the frame 3 at a speed that corresponds exactly to the workpiece feed. So the scissors can do it Cut the work material with it at the same speed without interrupting the feed.

Abb. 10 bis 16 zeigen die verschiedenen Stufen des Vor- und Rückhubes der Schere. Nach dem Schnitt wird~ das Messer 8 durch das Vorderende des Gutes auswärts gestoßen (Abb. 13 und 14) und kehrt dann allmählich zur Schneidlage zurück (Abb. 15 und 16), während der Scherenrahmen selbst zurückläuft. Das MesserS, das um die Welle 11 schwingt, ist durch einen Lenker jy (Abb. 1 und 2) mit einem Arm 78 auf einer Welle 79 verbunden, die in einem Gehäuse 80 liegt, das vom Kopf 9 getragen wird.Fig. 10 to 16 show the different stages of the forward and return stroke of the scissors. After the cut, the knife 8 is pushed outwards through the front end of the material (Figs. 13 and 14) and then gradually returns to the cutting position (Figs. 15 and 16), while the scissor frame itself runs back. The knife S, which swings about the shaft 11, is connected by a link jy (Figs. 1 and 2) to an arm 78 on a shaft 79 which lies in a housing 80 carried by the head 9.

Die Welle 79 unterliegt sowohl bei ihrer Bewegung im Sinne des Uhrzeigers wie bei ihrer zum Zurückführen des Messers 8 zur Anfangslage dienenden Rückbewegung der Wirkung einer Puffervorrichtung (Abb. 8 und 9). Diese wird von dem Gehäuse 80 umgeben, in dessen Zylinderbohrung 81 eine Langhülse 82 beweglich ist. Diese wird durch die Schwingung der Welle 79 hin und her bewegt, deren Abwärtsarm 83 in Eingriff mit einem Schwingzapfen 84 tritt, der quer zur Hülse zentral angeordnet ist. Die Stirnenden der Hülse sind gewöhnlich durch gefederte. Kegelventile 85 verschlossen, die sich etwas öffnen können, soweit dies die Länge der Schlitze 86 in ihren Schäften 87 im Zusammenwirken mit den Stiften 88 gestattet. Wird die Welle 79 im Uhrzeigersinne geschwungen, wie in Abb. 2 punktiert, so läuft die Hülse 82 nach links (Abb. 8), und die an diesem Zylinderende eingeschlossene Luft wird durch einen einstellbaren Auslaß 89 abgeführt. Der erste_ Teil dieser Bewegung der Hülse geschieht ohne erheblichen Widerstand, da die Luft durch den Dauerauslaß 90 entweicht und zum anderen Zylinderende durch eine Öffnung 91 und am rechten Ventil 85 vorbei übergeht. Beim Rückhube der Welle 79 in die Normallage unter dem Einfluß der Schwere des Messers 8 wird eine ähnliche Verzögerungswirkung durch die Umsteuerung der Hülse 82 erzielt, die einen doppelt wirkenden Puffer bildet, dessen jedes Ende einstellbar ist, um die Verhältnisse beim Auswärtsschwingen und Zurückschwingen des Klappmessers regeln zu können.The shaft 79 is subject to both its clockwise movement and its movement for returning the knife 8 to the initial position serving return movement of the effect a buffer device (Figs. 8 and 9). This is surrounded by the housing 80, in whose cylinder bore 81 a long sleeve 82 is movable. This is made possible by the vibration of the shaft 79 reciprocates, the downward arm 83 of which engages a pivot pin 84 which is transverse to the sleeve is arranged centrally. The ends of the sleeve are usually spring loaded. Cone valves 85 closed, which can open somewhat, as far as this is the length of the slots 86 in their shafts 87 in cooperation with the pins 88. If the shaft 79 is swung clockwise, like dotted in Fig. 2, the sleeve 82 runs to the left (Fig. 8), and that at this end of the cylinder Trapped air is vented through an adjustable outlet 89. The first part of this movement of the sleeve happens without significant resistance, since the air escapes through the permanent outlet 90 and to the other end of the cylinder through an opening 91 and the right valve 85 passes over. When the shaft 79 is lifted back into the normal position under the influence of the gravity of the knife 8, a similar delay effect is produced by the reversal of the sleeve 82 achieved which forms a double acting buffer, each end of which is adjustable to to be able to regulate the conditions when swinging outward and swinging back of the jackknife.

Die Verzögerung der Scherenbewegung in dem Intervall zwischen den Lagen nach Abb. 12 und 13 und die Rückbewegung des Scherenrahmens in normale Ruhelage entsprechend Abb. 14, 15, 16 wird durch folgendes selbsttätiges Spiel erzielt.The deceleration of the scissor movement in the interval between the layers after Fig. 12 and 13 and the return movement of the scissor frame in the normal rest position accordingly Fig. 14, 15, 16 is achieved by the following automatic play.

Sobald der Scherenrahmen 3 bei ,seinem rasch beschleunigten Schneidhube vorzuschwingen beginnt, bewirkt der Lenker 68 eine Schwingung des Kniehebels 66 und dadurch eine Bewegung des verschiebbaren Organs 58 durch Lenker 60, um eine Schließbewegung des Hilfsventils 40 um 45° zu bewirken. Dies schneidet die Kanäle 37' des Gehäuses 27 vom Auspuffkanal 75 ab und erlaubt die Entstehung von Druck im rechten Ende der Hauptventilkammer, in das der Dampf durch den Kanal 73 eintritt; dies führt das Hauptventil rasch in die Normallage nach Abb. 3 zurück. Wie immer die Einstellung des Lenkers 68 am Quadranten 69 zur Erzielung eines größeren 10g oder kleineren Hubes des Kniehebels 66 sein mag, so ist die; Schließbewegung des Hilfsventils 40 stets die gleiche, nämlich 45 °, auch wenn der Teil 58 einen Hub von weit größerem Winkelbetrag vollführt. χAs soon as the scissors frame 3, his begins to oscillate rapidly accelerated cutting stroke, the link 68 causes a Vibration of the toggle lever 66 and thereby a movement of the displaceable member 58 by means of the handlebar 60 in order to effect a closing movement of the auxiliary valve 40 by 45 °. this cuts the channels 37 'of the housing 27 from the exhaust channel 75 and allows the formation of pressure in the right end of the main valve chamber, into which the steam passes through the Channel 73 enters; this quickly returns the main valve to the normal position shown in Fig. 3. As always, the setting of the handlebars 68 at the quadrant 69 to achieve a larger 10g or smaller stroke of the toggle lever 66, so is the; Closing movement of the auxiliary valve 40 always the same, namely 45 °, even if the part 58 has a stroke from far performs a larger angular amount. χ

Der Vorhub des Scherenrahmens 3 leitet die Bewegung des Umlauf ventils 61 durch den Lenker 65 ein, der den Ventilarm 64 mit dem Kniehebel 66 verbindet. Offenbar ist" die Einstellung des Lenkers 68 zu dem geteilten Segment 69 ein bestimmender Faktor bei der Steuerung der Bewegung des Ventils 61 hinsichtlich der Frage, ob sein Abschließen der Dampfzufuhr und sein Umleiten zum Kopfende des Zylinders früh oder spät bei der Linksbewegung (Abb. 3) des Kolbens 15 eintreten soll. Jedenfalls wird an einem be-The forward stroke of the scissors frame 3 directs the movement of the circulation valve 61 through the Link 65, which connects the valve arm 64 to the toggle lever 66. Apparently "the Adjustment of the handlebar 68 to the split segment 69 is a determining factor in the Control of the movement of the valve 61 as to whether its completing the Steam supply and its redirection to the head end of the cylinder occur early or late when the piston 15 moves to the left (Fig. 3) target. In any case, at one of the

stimmten Punkt beim Arbeitshube des Kolbens 15 dieser durch den Zutritt von Druckmittel zum Kopfende des Zylinders verzögert, ein Zutritt, der durch den Umlauf 62 und den länglichen Kanal 63 und in gewissem Grade auch durch Vorbeidringen des Dampfes am Kolben 15 längs der inneren Aussparung 46 geschieht. Der Kanal 63 bleibt auch wirksam, nachdem der Kolben am Kanal 34 vorbeigegangen ist und ihn abgeschlossen hat.correct point at the working stroke of the piston 15 this due to the admission of pressure medium delayed to the head end of the cylinder, an entry through the circuit 62 and the elongated channel 63 and, to a certain extent, by the steam passing by Piston 15 along the inner recess 46 happens. Channel 63 also remains in effect, after the piston has passed channel 34 and locked it.

Die so erzielte Verzögerung begleitet die Wiederherstellung vollen Dampfdruckes im Kopfende des Zylinders dank des Umstandes, daß das Hauptventil 30 in seine Normallage nach Abb. 3 zurückgeführt worden ist. Darauf wird der Kolben 15 wegen seines größeren wirksamen Querschnittes auf seiner linken Seite in seine normale Lage am rechten Zylinderende zurückgetrieben, entsprechend derThe delay achieved in this way accompanies the restoration of full vapor pressure in the Head end of the cylinder thanks to the fact that the main valve 30 is in its normal position has been traced back to Fig. 3. Thereupon the piston 15 is because of its larger size effective cross-section on its left side in its normal position at the right end of the cylinder driven back, according to the

ao Ruhelage des Scherenrahmens 3 (Abb. 16) am Ende des Spiels. Gleichzeitig wird das Umlaufventil 61 in die Normallage durch den Rückhub der Schere geschwungen, und die Teile sind dann für den nächsten Schneidhub fertig, der eintritt, wenn das vordringende Ende des Werkstückes wieder gegen den Anschlag" 50 stößt.ao rest position of the scissor frame 3 (Fig. 16) on The end of the game. At the same time, the circulation valve 61 is in the normal position by the Return stroke of the scissors is swung, and the parts are then ready for the next cutting stroke done, which occurs when the advancing end of the workpiece hits the stop again " 50 bumps.

Claims

Patent claims:

i. Scissors for cutting off rolling stock or the like with an oscillating frame and cooperating upper and lower knives as well as an oscillating link controlling the upper knife, characterized in that that the pivot pins of the frame (3) and handlebars (12) are arranged are that a moving good at a point of its detection by the Knife vertical plane closer to the handlebar pin (13) than the frame pin (2), and that the handlebar is preferably tilted backwards in the normal rest position of the scissor frame has, in such a way that the cutting of the workpiece occurs during the upward oscillation of the lower blade (7), so that the rear end of the cut piece is prevented from bending down.

2. Scissors according to claim 1, which is moved by a cylinder with a piston, characterized in that in addition to the main valve controlling the supply and exit of steam to the cylinder, a valve it is provided that the manual in different settings according to the speed of the workpiece feed is adjustable to control the speed of the working stroke of the scissors.

3. Shears according to claim 1 and 2, characterized in that a valve in a circuit is arranged connecting the opposite ends of the cylinder, and in that the valve is moved by the scissors to control the passage of steam through the circuit and thereby to cause a deceleration of the scissors.

For this purpose 2 sheets of drawings.