DE60304186T2

DE60304186T2 - Klebeband

Info

Publication number: DE60304186T2
Application number: DE60304186T
Authority: DE
Inventors: Gerard Ternon; Jenci Kurja; Werner Hess
Original assignee: Milliken Europe NV; Milliken Fabrics SA
Current assignee: Milliken Europe NV; Milliken Fabrics SA
Priority date: 2002-06-12
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2006-12-28
Anticipated expiration: 2023-06-11
Also published as: WO2003106580A1; AU2003236731A8; AU2003236731A1; EP1511819B1; EP1511819A1; DE60304186D1; CA2487339A1; GB0213431D0; ATE321107T1; US20050227559A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Klebeband, umfassend eine gewirkte Schicht, auf die ein Klebstoff aufgetragen worden ist, insbesondere betrifft sie solche Bänder, in denen die Textilschicht Schussgarne aufweist, die im wesentlichen parallel zueinander über das Band verlaufen, um das Reissen des Bandes zu führen.
Klebebänder, umfassend ein Stoffsubstrat und Klebstoff auf einer Seite des Bandes, sind bekannt. Ursprünglich haben die meisten solcher Bänder gewebte Textilien als Stoffsubstrat verwendet. Dieses Substrat wurde auf einer Folie eines undurchlässigen Materials, wie z.B. einer Polyethylenfolie, fixiert, und druckempfindlicher Klebstoff wurde dann auf und durch das Substrat aufgetragen, um das Substrat an die Folie zu binden und den Klebstoff für das Band bereitzustellen. Eine Funktion der Folie war, es zu verhindern, dass der Klebstoff mit der nächsten Bandschicht in Kontakt kommt, wenn es auf eine Rolle gewickelt wurde.
Die Reissbarkeit von gewebten Bändern wurde als unzufriedenstellend erachtet, so dass ein verbessertes Klebeband in US 4 304 813 beschrieben wurde. Die Verbesserung bestand darin, dass ein kettengewirktes kontinuierliches Filamenttextilsubstrat anstelle des gewebten Textilsubstrats verwendet wurde. Um das Klebeband herzustellen, wird das Textilsubstrat vorgebildet und dann mit einer Polyethylenfolie durch Quetschen zwischen zwei Kalanderwalzen verbunden. Der ersten Kalanderwalze wird durch einen Kussdruck ein Kautschukhaftkleber zugeführt, der in und durch das Textilsubstrat gepresst wird, um das Textilsubstrat an die Folie zu laminieren, um das Haftklebeband bereitzustellen, das nach Hindurchführen durch den Spalt der Kalanderwalzen fest wird. Solche Bänder sind aufgrund der Klebemenge, die nicht zur Verwendung im endgültigen Band verfügbar ist, weil sie effektiv in den Vertiefungen des Substrats eingesunken ist oder zur Verbindung des Substrats mit der Folie verwendet wird, in der Herstellung teuer.
Um die Substratkosten zu vermindern, sind offene Substratkonstruktionen, wie z.B. die in WO 01/83632 beschriebenen, bekannt. Hier wird eine Polymerfolie auf eine offene Verstärkungs- oder Substratschicht eines kettengewirkten Textils extrudiert. Wenn der Klebstoff nicht auf die Folie, sondern auf das Substrat beschichtet wird, weisen diese offenen Strukturen noch immer das Problem des eingesunkenen Klebstoffs aufgrund der Offenheit des Substrats vor dem Beschichten mit dem Polymer auf. WO 01/83632 sagt, dass das Substrattextil mit offener Konstruktion wahlweise so hergestellt werden kann, dass es Bandgarne im Schuss und/oder in der Kette aufweist. Verstärkungsschichten mit Garnen in Bandform, einschliesslich sich gemeinsam erstreckender Band- und Filamentgarne, auf die funktionelle Schlichte aufgetragen worden sind, sind offenbart.
Ein alternativer Ansatz, der auch Bandgarne verwendet, wird in EP 0 848 048 verfolgt. Hier ist das Textilsubstrat eine gewebte Schicht, deren Kette und Schuss flache Garne aus thermoplastischem Harz sind. Das Substrat weist eine Polyethylenfolie auf, die auf einer oder beiden Seiten laminiert wird, bevor der Klebstoff auf die Folie aufgetragen wird. Dies löst das Problem der Klebstoffverschwendung aufgrund des Einsinkens in das Textilsubstrat, weil kein Klebstoff auf das gewebte Textilsubstrat aufgetragen wird.
Die Notwendigkeit, eine thermoplastische Folie auf das Textilsubstrat zwischen dem Zeitpunkt, zu dem das Substrat hergestellt wird, und dem endgültigen Auftragen von Klebstoff zu laminieren, ist nachteilig, weil dies ein zusätzlicher Verfahrensschritt ist und auch die Produktkomplexität aufgrund der Anwesenheit von einer oder sogar zwei Folien auf dem Textilsubstrat erhöht wird.
US 4 654 254 beschreibt ein medizinisches Sportband, das Baumwollkettgarne und texturierte Polyesterschussgarne mit einer hierauf abgelagerten Klebstoffschicht umfasst. Die Stärke des texturierten Polyesterschussgarns kann zwischen 40 und 200 Denier liegen. Es wird beschrieben, dass das texturierte Garn Lücken im Stoff füllt und so verhindert, dass Klebstoff durch den Stoff dringt. Die Schusszahl beträgt 20 bis 50 und vorzugsweise 40 pro inch (pro cm etwa 8 bis 20 und bevorzugt 15,7).
Ein weiterer Ansatz war die Verwendung eines geschlossenen Vliesmaterials für das Substrat. Dieser ist z.B. aus US 5 631 073 , DE 29 819 014 , DE 19 523 494 , WO 01/16245, EP 1 116 764 und EP 0 668 336 bekannt. DE 19 523 494 beschreibt das thermische Kalandern eines Polypropylenspinnvlieses vor dem Auftragen des Klebstoffs. Das Auswalzen ergibt eine Flachheit von 10 bis 30 %. Vliessubstrate weisen den Nachteil auf, dass sie eine schlechte gerichtete Reissbarkeit aufgrund der Abwesenheit von Schussgarnen, die den Riss über das Band führen, zeigen.
Erfindungsgemäss wird ein Klebeband bereitgestellt, umfassend ein kettengewirktes Substrat, wobei das Schussgarn einen höheren Titer aufweist als das Wirkgarn, und eine auf das Substrat beschichtete Klebeschicht, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Substrat geschlossen ist, um den Durchgang des Klebstoffs hierdurch im wesentlichen zu verhindern, wobei kein Klebstoff von der angrenzenden Bandlage zu der nicht-klebrigen Oberflächenseite des angrenzenden Substrats transferiert wird, wenn das Band abgewickelt wird.
Aus den nachstehend erläuterten Gründen beträgt die Schusszahl vorzugsweise weniger als 15 pro cm, und bevorzugter liegt sie im Bereich von 1 bis 10 pro cm, am bevorzugtesten im Bereich von 1 bis 5 pro cm.
Vorzugsweise ist der Schuss im wesentlichen flach. Mit "im wesentlichen flach" meinen wir, dass das Verhältnis der Dicke zur Breite des Garns in dem Klebeband mindestens 4 beträgt, vorzugsweise beträgt es mindestens 8, bevorzugter beträgt es mindestens 20, und unter Verwendung erhältlicher Bandgarne kann es bis etwa 100 betragen. Das heisst, die Breite des Bandgarnes ist 100 mal seine Dicke.
Eine WIWK-Konstruktion bedeutet, dass alle Schussgarnen auf einer Seite des Textils sind. Dies steht im Gegensatz zu gewebten Konstruktionen, bei denen die Schussgarne auf beiden Seiten des Textils vorliegen und voneinander durch die Kettgarne getrennt werden. Insbesondere für Ausführungsformen, bei denen Wärmekalandern verwendet wird, um das Textil zu schliessen, ist der Vorteil, alle Schussgarne in der gleichen Ebene auf derselben Seite des Textils zu haben, beträchtlich. In einigen Fällen ist es sogar möglich, eine endgültige Bandkonstruktion zu erzielen, in der die dünnen Schussgarne miteinander verschmolzen sind, wobei eine Schicht gebildet wird, die ähnlich der getrennten oder aufextrudierten Polymerschicht des Standes der Technik ist. Der vorteilhafte Unterschied besteht jedoch drin, dass die Wirkmaschen um diese "Schicht" gehen, was dabei hilf, diese an ihrer Stelle zu halten.
"Geschlossen" soll bedeuten, dass während der Herstellung Klebstoff nicht durch das Substrat geht, wobei die andere Seite klebrig wird. Wenn dies so wäre, würde dies ein Problem bei der Abwicklung des Bandes von einer Rolle darstellen. Weiterhin ist es wichtig, dass sich, wenn das Band abgewickelt wird, im wesentlichen kein Klebstoff von der angrenzenden Bandschicht löst und statt dessen an der Seite des Substrats haftet, auf der es ursprünglich nicht aufgetragen worden war. Das Schliessen des Substrats vermindert auch signifikant die Klebstoffmenge, die aufgetragen werden muss, da sie den Anteil des Klebstoffs, der in das Substrat "sinkt", vermindert.
Geeignete Klebstoffe zur Verwendung mit dem erfindungsgemässen Substrat können ausgewählt werden aus der Gruppe, bestehend aus Klebstoffen auf Kautschukbasis (sowohl natürlich als auch synthetisch), Acrylklebstoffen, Siliconklebstoffen und Polyurethanklebstoffen und Kombinationen davon. Vorzugsweise wird der Klebstoff ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus natürlichem Kautschuk, Polyisopren, Styrol-Isopren-Blockcopolymer, Styrol-Butadien-Blockcopolymer, Butylkautschuk, Polystyrol-Poly(ethylen/butylen)-Polystyrol, Polystyrol-Poly(ethylen/propylen)-Polystyrol, Polystyrol-Polyisopren-Polybutadien, Polybuten, Polyacrylaten, Polydiacrylaten, Polytriacrylaten, Polymethacrylaten, Polydimethacrylaten, Polytrimethacrylaten, Polytetramethacrylaten, Polyacrylamiden, Polymethacrylamiden, Polyacrylimiden, Polymethacrylimiden, Polymethacrylsäure, Polyacrolein, Polymethacrylonitril, Poly(maleinsäure) und Derivaten, Poly(fumarsäure) und Derivaten, Poly(krotonsäure) und Derivaten, Poly(itaconsäure) und Derivaten, Poly(ciraconsäure) und Derivaten, Poly(maleaminsäure) und Derivaten, Poly(vinylethern), Polyisocyanaten, Polystyrol und Derivaten, Polylactonen, Polybetainen und kompatiblen Mischung hieraus.
Das geschlossene Substrat kann auf verschiedenen Wegen gebildet werden. In einer Ausführungsform wird es durch Wirken durch ein undurchlässiges laminares Material in das Substrat gebildet. Möglicherweise wird dieses laminare Material durch das Wirken in das Substrat in Bänder gebrochen.
Alternativ und bevorzugter wird das geschlossene Substrat geschaffen durch Wirken von vorgeformten Bandgarnen in das Substrat während der Herstellung und dann Schmelzen der Bandgarne und wahlweise der anderen Garne in dem Substrat, wobei das geschlossene Substrat geschaffen wird. Das Schmelzen kann erzielt werden durch Leiten des Substrats durch Walzen, von denen zumindest eine erhitzt ist. Dies stellt den Vorteil des Einebnens des Substrats gleichzeitig mit dem Schliessen bereit. Die Verwendung einer erhitzten Walze würde ausreichen, da es wichtig ist, eine relativ flache geschlossene Oberfläche auf einer Seite des Substrats herzustellen. Für einige Klebstoffarten kann dies die Seite sein, auf die der Klebstoff aufgetragen wird, für andere muss der Klebstoff auf die weniger flache Seite aufgetragen werden. Die Seite wird so gewählt, dass die Neigung des Klebstoffs zum Transfer oder zur Verbindung mit der anderen Seite während der Lagerung des Klebebandes auf einer Rolle am besten vermindert wird.
Das Substrat kann alternativ durch Erhitzen unter Verwendung von heissem Gas oder Dampf geschlossen werden, wobei diese Technik besonders wirksam ist, wenn schrumpfbare Schuss- und/oder Kettgarne verwendet werden. Nach einem solchen Schrumpfen kann das Substrat durch Hindurchleiten zwischen Walzen, von denen mindestens eine erhitzt werden kann, eingeebnet werden.
Das Substrat kann alternativ texturierte Garne und/oder gesponnene Garne enthalten. Die texturierten Garne können geschmolzen und wahlweise verschmolzen werden, um das geschlossene Substrat zu bilden. Für solche Garne wird das Schmelzen oder Verschmelzen vorzugsweise erzielt durch Aussetzen des Substrats an heisses Gas oder Dampf. Das Substrat kann dann durch Leiten des Substrats durch die Walzen, von denen mindestens eine erhitzt ist, eingeebnet werden. Andere für die Verwendung in dem Substrat, entweder allein oder in Kombination mit den obigen Garnen, geeignete Garntypen können ausgewählt werden aus Endlosgarn, Kerngarn, Zweikomponentengarnen, gesponnenen Garnen, beschichteten Garnen und Kombinationen hiervon. Vorzugsweise weisen die Schussgarne 1.000 dtex oder weniger auf. Schussgarne mit 150 dtex oder sogar bis zu _ 20 dtex können verwendet werden.
In einigen bevorzugten Ausführungsformen können Garne hergestellt werden aus synthetischen organischen Materialien, jeglichen Polymeren oder Polymermischungen, einschliesslich der folgenden lediglich als Beispiele und ohne Beschränkung genannten: Silicon-gepfropftes Polyethylen, Polytetrafluorethylen (Teflon), fluorierte Polyolefine, chlorierte Polyolefine, Polyethylen (einschliesslich niederer Dichte, hoher Dichte, linearer niederer Dichte, mittlerer Dichte, Metallocen katalysiert), Polypropylen, EPDM-Kautschuk, Polyvinylstearylcarbamat, Polychlortrifluorethylen (Aclar), Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyamid (einschliesslich Polyamid 4, Polyamid 6, Polyamid 6,6, Polyamid 6,10, Polyamid 6,12, Polyamid 4,6, Polyamid 11, Polyamid 12), Polyurethan (aliphatisch: Polyether oder Polyester, aromatisch: Polyether oder Polyester), Polyvinylidenchlorid, Polyethylenterephthalat und Copolymere davon, Polybutylenterephthalat und Copolymere davon, Polytrimethylenterephthalat und Copolymere davon, Copolymere von Polyethylen (einschliesslich Ionomeren, Ethylenacrylsäure, Ethylenmethylacrylat, Ethylenvinylacetat, Ethylen-n-butylacrylat), Polyacrylnitril, Polymethylmethacrylat, Polycarbonat, Polysulfon und Cellophan und Kombinationen hiervon.
Zusätzlich, oder alternativ, kann das geschlossene Substrat natürliche Fasern oder Mischungen von natürlichen und synthetischen Fasern, wie z.B. Baumwolle oder Rayon, enthalten. Garne aus solchen Fasern werden herkömmlicherweise auf den Gebieten der Hygiene und medizinischen Bändern verwendet. Durch Verwendung solcher Fasern kann die Erfindung Alternativen für diese Arten von Klebebändern bereitstellen.
Besonders wichtige Polymere für technische Bandanwendungen sind Polyarylat, Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid, Polychlal (Mischung von PVA/PVC), Fluorkohlenstoff, phenolische Polymere, Polyacrylat, Polybenzimidazol, Polyetheretherketon, Polyetherimid, Polyethersulfon, Polyphenylenbenzo-bisoxazol und Polyphenylensulfid.
Zusätzlich zu der Schussrichtung des geschlossenen Substrats können die schliessbaren Garne auch in Kettrichtung und/oder in einer oder mehreren schräg verlaufenden Richtungen in dem Textil vorliegen. Die Schussgarne können auch in einem schrägen Winkel zur Maschinenrichtung des Textils und des Bandes vorliegen. Durch Verarbeitung der Garne in einem Winkel auf diese Weise wird ihre offensichtliche Breite in Maschinenrichtung erhöht, und dies hilft beim Schliessen des Substrats. Gesponnene Garne können jedoch nur im Schuss verwendet werden. Es ist möglich, die Arten des im Schuss verwendeten Garnes zu alternieren. Zum Beispiel könnte ein folienartiger Schuss mit einem gesponnenen Schuss alterniert werden. Durch Auswahl von Schussgarnen, die in der Länge während des Schliessens des Textilsubstrats schrumpfen, ist es möglich, einen weiteren Schliesseffekt aufgrund der näheren Ausgestaltung der Kettgarne zu erzielen, wodurch wirksam die Anzahl von Kettenenden erhöht wird. Dies ist nur möglich, wenn das Textil nicht in einer Streckapparatur, wie z.B. einer Streckmaschine, während des Schliessverfahrens gehalten wird. Ähnlich können durch Verwendung von einem schrumpfbaren Kettgarn die Schussgarne während des Erhitzens geschlossen werden.
Die Erfindung wird nun lediglich durch ein Beispiel und unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher beschrieben, die kurz wie folgt beschrieben werden:
1a ist die Oberseite eines WIWK-Textils mit Bandgarnschuss und Kettenmaschengarnen;
1b ist die Rückseite der 1a;
2a ist die Oberseite eines Trikotmaschen-WIWK-Textils mit einer Bandgarnketteinlage und einem Schuss in jeder Masche;
2b ist die Rückseite von 2a;
3a ist die Oberseite eines WIWK-Textils mit einer geschlossenen Kettenmasche, die mit zwei Nadeln arbeitet, mit einer Bandgarnketteinlage und einem Schussgarn in jede Masche;
3b ist die Rückseite von 3a;
4a ist die Oberseite eines offenen Trikot-WIWK-Textils, der mit zwei Nadeln arbeitet, mit einer Bandgarnketteinlage und einem Schussgarn in jeder Masche;
4b ist die Rückseite von 4a;
5a ist die Oberseite eines kettengenähten WIWK-Stoffes mit einer eingearbeiteten und durchgenähten Folie;
5b ist die Rückseite von 5a;
6a ist die Oberseite eines Trikot-WIWK-Stoffes mit einer eingearbeiteten und durchgenähten Folie; und mit einem in jede Masche eingeführten Schussgarn; und
6b ist die Rückseite von 6a:
1a zeigt die genähte Seite oder Oberseite eines WIWK-Stoffes. 1b ist die Rückseite oder Zwischenmaschenseite desselben WIWK-Stoffes. Folienbandschussgarne (1) werden in das Textil unter Verwendung eines Schusseintragwirkverfahrens eingeführt. Um eine Verdrehung der Folienbänder durch das Abwickeln von den Spulen zu verhindern, ist es erwünscht, ein Gatter zu verwenden, das eine rotierende Schussspule aufweist, die sich vor Drehung des von der Spule abgenommenen Garnes einmal dreht. Solch ein Gatter wird z.B. von Karl Mayer, Deutschland, hergestellt.
Durch Heisskalandern einer oder beider Oberflächen kann das Folienband (1) ausreichend modifiziert werden, um eine im wesentlichen undurchlässige Oberfläche zu bilden, auf die Klebstoff direkt mittels einer Walze, eines Messers oder eines anderen herkömmlichen Klebstoffapplikators aufgetragen werden kann.
Zusätzlich kann das Folienband (1) in Kettrichtung verwendet werden (2a, 2b, 3a, 3b, 4a und 4b).
2a und 2b zeigen ein WIWK-Textil mit einer Trikotnaht (2) mit geschlossenen Maschen 1,0/1,2 oder geöffneten Maschen 0,1/2,1. In dieser Ausführungsform wird das Folienband als Einlagekette (0,0/0,0) verwendet. Es ist auch notwendig, ein Schussgarn (3) zu verwenden, das ein fast beliebiges Garn sein kann, das normalerweise verwendet wird, um die Reissbarkeit des Textils zu führen.
3a und 3b zeigen ein ähnliches Textil wie das der 2a und 2b, nur dass eine Kettennaht (2), die mit zwei Nadeln arbeitet, mit geschlossenen Maschen (0,2/0,2) verwendet wird.
Die 4a und 4b zeigen ein weiteres Textil, das dem der 3a und 3b ähnlich ist, das mit einer Trikotnaht mit zwei Nadeln mit offenen Maschen arbeitet (0,2/3,1).
In den Ausführungsformen der 2, 3 und 4 können die Folienbänder durch Heisskalandern zusammengeschmolzen werden, bevor ein Klebstoff aufgetragen wird. Für diese Ausführungsformen, in denen das Folienband in Schussrichtung verwendet wird, ist es schwieriger, die erforderliche Undurchlässigkeit lediglich durch das Folienband zu erreichen. Dementsprechend ist es erwünscht, dass andere Garne aus einem ähnlichen thermoplastischen Material sind, um zu ermöglichen, dass diese mit den Folienbändern verschmelzen und einen höheren Undurchlässigkeitsgrad bereitstellen.
Die Ausführungsformen der 1a und 1b ist bevorzugt, weil sie das Schaffen der erwünschten Eigenschaft der Reissbarkeit in Schussrichtung ermöglichen. Sie können zudem das Erfordernis für ein getrenntes Schussgarn eliminieren. In einer besonders bevorzugten Variante der 3 und 4 ist das Schussgarn auch ein Bandgarn, wobei ein Gitter von Bandgarnen gebildet wird.
Als Alternative zum Einbau von Bandgarnen können die Garne in situ durch Einfuhr einer planaren Folie (4) während des Wirkens geschaffen werden, wie in den 5a, 5b, 6a und 6b gezeigt. Die Durchnähnadeln werden die Folie in parallele Bänder entsprechend der Breite zwischen zwei Nadeln (6) schneiden. Die planare Folie wird oberhalb des Schusses eingeführt gezeigt, und daher kann der Schuss nur auf der Oberseite gesehen werden. Alternativ ist es möglich, ein Textil mit der planaren Folie eingeführt unter dem eingeführten Schuss herzustellen.
Die Folienbänder, planare Folienvorstufen der Folienbänder, texturierte Garne oder gesponnene Garne können aus jeglichem niedrigschmelzenden thermoplastischen Material, wie z.B. Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen, gebildet sein. Wenn eine Folie oder ein Ketteinlageband verwendet wird, kann ein Schussgarn verwendet werden, um die Reissrichtung des technischen Bandes zu definieren. Die Verwendung eines Garnes mit ausreichend hohem Denier wird sicherstellen, dass ein Riss in einer geraden Linie über das Band verläuft, weil der Riss das eingelegte Schussgarn nicht kreuzen wird. Die Folienbänder oder planaren Folienvorstufen der Folienbänder können aus elastischen oder deformierbaren Materialien gebildet werden, um dem Band Streck- oder elastische Eigenschaften zu verleihen. Eine maximale Elastizität von 35 % ist erwünscht. Insbesondere bevorzugt sind Elastomere oder nicht-fixierte vororientierte Garnmaterialien.
Unter Verwendung von thermoplastischen Schussgarnen in schräger Richtung wird eine schräge Reissrichtung für das technische Band definiert.
Eine bevorzugte WIWK-Konstruktion unter Verwendung eines Folienbandgarnes im Schuss ist eine Kettnaht (2) mit geschlossenen und offenen Maschen und ein Folienbandschuss, der in jede Masche eingeführt wird, wie in den 1a und 1b gezeigt.
Die bevorzugte WIWK-Konstruktion für eine durchgenähte planare Folie ist ein Nähgarn mit einer Trikotnaht 1,0/1,2 mit geschlossenen Maschen und mit offenen Maschen 0,1/2,1 und ein schusseingeführtes Garn (3) in jeder Masche.
Das in der Kette für das Nähgarn verwendete bevorzugte Garn sollte ein Polyester oder Polyamid von 20 Denier (22 Decitex) bis 150 Denier (167 Decitex) mit flachen oder texturierten kontinuierlichen Filamentgarnen sein.
Die Anzahl von Kettenenden wird von der Anzahl von Nadeln pro cm oder dem Spulenabstand abhängen. 7,1 Kettenenden pro cm entsprechen 18 Nadeln pro inch oder Spulenabstand 18. Die bevorzugte Anzahl von Enden pro cm beträgt 2 bis 16.
Die Verwendung eines Polyolefinnähgarns (Multifilament; flach oder texturiert) bietet die Möglichkeit, ein 100 %-iges Polyolefin-WIWK-Textilbandsubstrat herzustellen. Dann kann unter Verwendung eines geeignet kompatiblen Klebstoffs das gesamte Band recycelt werden. Selbst ohne einen geeigneten Klebstoff kann überschüssiges Substrat bis zu dem Punkt des Auftragens des Klebstoffs vorteilhaft recycelt werden.
Die bevorzugte Konstruktion weist ein Schussfolienband, eingeführt in jede Masche, auf. Das Folienband ist vorzugsweise ein Polypropylenfolienbandgarn, und die Breite des Folienbandes entspricht der Maschenlänge. Da die Länge der Masche invers zu der Zahl der Maschen pro cm (oder pro inch) ist, weisen die bevorzugten Konstruktionen eine Schusszahl von 1 bis 10 pro cm auf. Für 1 Schuss pro cm sollte die bevorzugte Breite des Folienbandes daher 1 cm sein, und für 10 Schuss pro cm sollte die bevorzugte Breite des Folienbandes 1 mm sein. Die bevorzugteste Schusszahl liegt im Bereich von 1 bis 5 pro cm. Die Breite des Schusses kann kleiner sein als die Länge der Masche. In diesem Fall ist es besonders bevorzugt, dass schrumpfbare Kettgarne verwendet werden, die, nach dem Schrumpfen, z.B. nach Erhitzen mit heissem Gas oder Dampf, eine Maschenlänge bereitstellen, die im wesentlichen der Breite des Schusses entspricht.
Die Dicke des Folienbandes wird von der erwünschten Dicke des endgültigen Klebebandprodukts abhängen. Die bevorzugte Dicke wird im Bereich von 0,1 bis 0,5 mm liegen. Aber eine Dicke von 0,025 bis 1 mm ist technisch möglich.
Es ist möglich, eine planare Folie mit einem Schusseintrag eines anderen Folienbandes eines unterschiedlichen Materials zu verwenden, um ein Substrat mit zwei Seiten mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erhalten, z.B. ein Material mit einer hohen Substantivität für den Klebstoff und eines mit einer niedrigen Substantivität für den Klebstoff. Eine Variante vereint wünschenswerterweise Polypropylen und Polyethylen auf diese Weise.
BEISPIEL
Ein Probenband wurde unter Verwendung eines Schusseintraggarnes von 900 dtex BCF Polypropylen hergestellt. Es wurde durch Hindurchleiten durch eine heisse Walze (160°C) kalandert kalandriert und bei optischer Betrachtung zeigte es sich als fast vollständig geschlossen. Die Verwendung eines Garnes mit höherem Decitex schloss das Garn nicht so wirksam. Es wird vermutet, dass dies so ist, weil es schwieriger ist, die Garne mit höherem Decitex durch Hindurchleiten durch eine einzige Walze zu schmelzen. Die Verwendung von mehreren Walzen würde dieses Problem lösen. Bei der 900 dtex-Probe verblieb das Garn auf einer Seite profiliert und war auf der anderen Seite flach aufgrund der Wirkung der Walze.
Die flache Seite wurde dann mit einem Klebstoff in herkömmlicher Weise für die Bandherstellung beschichtet. Das resultierende Klebeband wurde bezüglich der Adhäsion an eine nicht-kalandrierte Seite des Bandes geprüft. Es löste sich gut, ohne detektierbare Spuren des Klebstoffs zu hinterlassen.

Claims

Klebeband, umfassend ein kettengewirktes (WIWK-) Substrat, wobei das kettengewirkte Substrat ein Schußgarn umfaßt, das einen höheren Titer als das Wirkgarn und eine auf dem Substrat beschichtete Klebeschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat geschlossen ist, um den Durchgang des Klebstoffs hierdurch im wesentlichen zu verhindern, wobei kein Klebstoff von der angrenzenden Bandlage zu der nicht klebrigen Oberflächenseite des angrenzenden Substrats transferiert wird, wenn das Band entwickelt wird.
Klebeband nach Anspruch 1, wobei die Schußzahl in dem Bereich von 1 bis 10 pro cm liegt.
Klebeband nach Anspruch 2, wobei die Schußzahl in dem Bereich von 1 bis 5 pro cm liegt.
Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Garne ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus synthetischen organischen Materialien, Polymeren oder Mischungen von Polymeren.
Klebeband nach Anspruch 4, wobei die Garne ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus: Silicongepfropftes Polyethylen, Polytetrafluorethylen (Teflon), fluorierte Polyolefine, chlorierte Polyolefine, Polyethylen (einschließlich solches geringer Dichte, hoher Dichte, lineares hoher Dichte, mittlerer Dichte, Metallocen-katalysierte), Polypropylen, EPDM-Kautschuk, Polyvinylstearylcarbamat, Polychlortrifluorethylen (Aclar), Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyamid (einschließlich Polyamid 4, Polyamid 6, Polyamid 6,6, Polyamid 6,10, Polyamid 6,12, Polyamid 4,6, Polyamid 11, Polyamid 12), Polyurethan (aliphatisch: Polyether oder Polyester, aromatisch: Polyether oder Polyester), Polyvinylidenchlorid, Polyethylenterephthalat und Copolymeren davon, Polybutylenterephthalat und Copolymeren davon, Polytrimethylenterephthalat und Copolymeren davon, Copolymeren von Polyethylen (einschließlich Ionomeren, Ethylenacrylsäure, Ethylenmethylacrylat, Ethylenvinylacetat, Ethylen-n-butylacrylat), Polyacrylonitril, Polymethylmethacrylat, Polycarbonat, Polysulfon und Cellophan und Kombinationen hiervon.
Klebeband nach Anspruch 4, wobei die Garne ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Polyarylat, Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid, Polychlal (Mischung aus PVA/PVC), Fluorkohlenstoff, phenolischen, Polyacrylat, Polybenzimidazol, Polyetheretherketon, Polyetherimid, Polyethersulfon, Polyphenylenbenzobisoxazol und Polyphenylensulfid.
Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest ein Teil der Schußgarne gesponnene Garne sind.
Klebeband nach Anspruch 7, bei dem die Schußgarne 1.000 dtex oder weniger aufweisen.
Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die schließbaren Garne zusätzlich zu der Schußrichtung des Stoffes auch in der Kett- und/oder in einer oder mehreren geneigten Richtungen in dem Stoff vorliegen können.
Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Klebstoff ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Klebstoffen auf Kautschukbasis (sowohl natürlich wie auch synthetisch), Acrylatklebstoffen, Siliconklebstoffen und Polyurethanklebstoffen und Kombinationen hiervon.
Klebeband nach Anspruch 10, bei dem der Klebstoff ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus: natürlichem Kautschuk, Polyisopren, Styrol-Isopren-Blockcopolymer, Styrol-Butadien-Blockcopolymer, Butylkautschuk, Polystyrol-Poly(ethylen/butylen)-Polystyrol, Polystyrol-Poly(ethylen/propylen)-Polystyrol, Polystyrol-Polyisopren-Polybutadien, Polybuten, Polyacrylaten, Polydiacrylaten, Polytriacrylaten, Polymethacrylaten, Polydimethacrylaten, Polytrimethacrylaten, Polytetramethacrylaten, Polyacrylamiden, Polymethacrylamiden, Polyacrylimiden, Polymethacrylimiden, Polymethacrylsäure, Polyacrolein, Polymethacrylonitril, Poly(maleinsäure) und Derivaten, Poly(fumarsäure) und Derivaten, Poly(krotonsäure) und Derivaten, Poly(itaconsäure) und Derivaten, Poly(ciraconsäure) und Derivaten, Poly(maleaminsäure) und Derivaten, Poly(vinylethern), Polyisocyanaten, Polystyrol und Derivaten, Polylactonen, Polybetainen und kompatiblen Mischung hieraus.
Verfahren zum Bilden eines Klebebands nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Substrat durch Wirken eines undurchlässigen laminaren Materials in das Substrat gebildet wird.
Verfahren nach Anspruch 12, bei dem dieses laminare Material durch das Wirken in das Substrat in Bänder geteilt wird.
Verfahren zum Bilden eines Klebebands nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Substrat durch Wirken vorgeformter Bandgarne in das Substrat während der Herstellung und dann Schmelzen der Bandfolie und teilweise anderer Garne in dem Substrat hergestellt wird, um das geschlossene Substrat zu schaffen.
Verfahren nach Anspruch 14, bei dem das Schmelzen durch Erhitzen des Substrats vor Auftragen des Klebstoffs erzielt wird.
Verfahren nach Anspruch 15, bei dem das Erhitzen durch heißes Gas oder Dampf, das/der über das Substrat geleitet wird, erreicht wird.
Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, bei dem zumindest eine Seite des Substrats weiter eingeebnet wird durch Durchführen des Substrats durch Walzen, von der zumindest eine erhitzt ist.
Kettengewirktes (WIWK-) Substrat, bei dem das kettengewirkte Substrat ein Schußgarn umfaßt, das einen höheren Titer aufweist als das Wirkgarn, zur Verwendung in der Herstellung eines Klebebands nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat texturierte Garne umfaßt.
Substrat nach Anspruch 18, wobei die texturierten Garne geschmolzen und wahlweise verschmolzen werden, um das geschlossene Substrat zu bilden.
Substrat nach Anspruch 19, wobei das Schmelzen oder Verschmelzen erzielt wird durch Führen von heißem Gas oder Dampf über das Substrat.
Substrat nach Anspruch 19 oder 20, wobei das Substrat durch Walzen geleitet wird, von der zumindest eine erhitzt ist, um zumindest eine Seite des Substrats einzuebnen und wahlweise das Schmelzen oder Verschmelzen des Substrats zu unterstützen.
Kettengewirktes (WIWK-) Substrat, bei dem das kettengewirkte Substrat ein Schußgarn umfaßt, das einen höheren Titer als das Wirkgarn aufweist, zur Verwendung in der Herstellung eines Klebebands nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat eine Bandfolie umfaßt, die in das Substrat gewirkt ist.
Substrat nach Anspruch 22, bei dem die Bandfolie durch eine Lage gebildet wird, die in Bänder durch Wirken in das Substrat gespalten wird.
Substrat nach Anspruch 23, bei dem die Bandfolie durch Wirken von vorgeformten Bandgarnen in das Substrat gebildet wird.
Substrat nach Anspruch 23 oder 24, bei dem das Substrat durch thermisches Verschmelzen der Bandfolie und wahlweise der anderen Substratgarne geschlossen wird.
Substrat nach Anspruch 25, bei dem die Bandfolie texturierte Garne umfaßt.
Substrat nach Anspruch 25 oder 26, bei dem die Bandfolie thermoplastisch ist.
Substrat nach Anspruch 25, bei dem die Verschmelzung durch Durchleiten des Substrats mit der thermoplastischen Bandfolie oder texturierten Garne durch mindestens eine erhitzte Walze erzielt wird.