DE6811940U - Siebmaschine - Google Patents
SiebmaschineInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Zweimassen-Resonanz-Schwingsystem,
insbesondere auf Siebmaschinen, bei denen die Messen übereinander angeordnet sind und über Lenkerfedern verbunden gegensinnig
schwinger. Die untere Masse kann biß Tragrahmen und die obere
als Arbeitsmasee ausgebildet sein. Bei bekannten Siebmaschinen
dieser Bauart sind die Puffer, die Pufferhalterungen und auch die Stellvorrichtungen Bestandteile der gegeneinander schwingenden Massen,
wodurch das Gewicht dieser Massen grosser wird. Nachteilig wirkt sich auch noch aus, dass sich uadurch die spezifische Belastung
der Puffer vergrössert.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Siebmaschine so auszuführen, dass
die über die Länge der Maschine verteilten kräftespeichernden Arbeitst- und Anschlagpuffer sowie die Pufferteller und Stellvorrichtungen
nicht mit zum schwingenden Gewicht der Massen zählen. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass links und rechts an einem
Mitteietück (13) verstellbare Pufferteller (14, *&) mit Anschlag- und
Arbeitspuffern (16, 17) und gleichzeitig Spindeln (9, 10), die über eic «tische Gummischubhülsenfedern (11, 12) in den Anschlagkonsolen
(7, 8) gehalten werden, angebracht sind und an den Enden der Spindeln verstellbare Pufferteller (18, 19) η it Anschlag und Arbeitspuffern
(20, 21) angeschraubt sind
Durch die Erfindung wird das schwingende Gewicht einer bzw. beider
Massen verringert und somit die Endbelastung in den Umkehrpunkten der kräftespeichernden Arbeite- und Anschlagpuffer geringer. Durch
die sich ergebende kleinere Pufferbelaetung steigt gleichzeitig deren Lebensdauer. Die Erfindung findet bei Zwein? seen«-Schwingsystemen
mit einem Abstimmungsverhältnis von z.B. 1 : 0,9 Anwendung. Die Massen sind mit Stützlenkerfedern in entsprechender Gradstellung
verbunden, die 90 zur Stützrichtung einer Auslenkung der Massen zu- und voneinander zulassen.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Schwingsieb
schematisch dargestellt. Es zeigt
Der Tragrahmen 1 ist auf zylindrischen Stahlspiralfedern 2 gegenüber
dem Fundament abgestützt. Lenkerfedern 3 und 4, die am Tragrahmen I 1 und an der Arbeitsmasse 5 befestigt sind, sorgen für eine ordnungsgemässe
Führung der beiden Massen, zwischen denen, um die Nulllage zueinander zu gewährleisten, noch Erdfeldfedern 6 angeordnet
Bind. An beiden Massen sind aus sen an den Saitenwänden in bestimmten
Abständen, die sich nach Grosse der Siebmaschine richten, Anschlagkonsolen
7 und 8 mit Mittelbohrung angebracht. "Wie in Fig. 2 gezeigt, werden die Pufferhaltespindeln 9 und 10 über Gummischubhülsenfedern
11 und 12 elastisch in den Anschlagkonsolen gehalten.
Das eine Ende der Pufferhaltespindeln wird in das Mittelstück 13,
welches noch die verstellbaren Pufferteller 14 und 15 mit den Arbeitsund
Anschlagpuffern 16 und 17 aufnimmt« eingeschraubt. Auf das andere Ende der Pufferhalteepindeln werden die in axialer Richtung
verstellbaren Pufferteller 14 und 15 mit den Arbeite- und Anschlagpuffern
20 unit 2I4 die die Beechleunigungskräfte beider Massen
speichern und wieder nutsbar abgeben« aufgeschraubt. Das Schwingsystem
wird durch einen bekannten z.B.in den unteren Tragrahmen eingebauten Unwuchtantrieb 22 erregt. Die obere Arbeitsmasst nimmt
im vorliegenden Fall zwei Siebdecks 23 und 24 auf. Die bei laufender Maschine auftretende Zentrifugalkraft des Antriebes geht mit in das
schwingende Gewicht des Tragrahmens ein« so dass sich jetzt ein Abstimmungsverhältnie beider Massen, welches« wie oben gesagt,
mit 1 : 0,9 angenommen wurde« von etwa 1 : 1 einstellt und somit die
Amplituden beider Massen gleich gross sind. Mit Hilfe von Ausgleichgewichten 25 kann das Abstimmung β Verhältnis beeinflusst werden. Die
Pufferhaltespindeln sind über Schubhülsenfedern elastisch an der Arbeitsmasse' und dem Tragrahmen angeschlossen« so dass die Siebkästen
sich zu- und voneinander bewegen können, ohne dass sich die Pufferhalteepindeln bewegen. Die Pufferhalteepindeln bilden mit den
Puffertellern« den Arbeite- und Anschlagpuffern und dem Mittelstück.
eine Einheit, die nicht mit in das schwingende Gewicht beider Massen eingeht. Zwischen den Anschlagflachen der Konsolen 7 und 8, die an
der oberen und unteren Masse befestigt sind, und den Anschlagpuffern
16 und 20 ist im Ruhezustand ein Luftspalt. Das System arbeitet unharmonisch und im unterkritischen Bereich stabil.
Claims (3)
- ' I » IClJ Zweimassen-Resonanz-Schwingsystem, insLssondere Siebmaschine, mit übereinander angeordneten und über Lenkerfedern verbundene gegensinnig schwingende Massen mit Arbeite- und Anschlagpuffern, dadurch gekennzeichnet, dass links und rechts an einem Mittelstück (13) verstellbare Pufferteller (14, 15) mit Anschlag- und Arbeitepuffern (16, 17) und gleichzeitig Spindeln (9, 10), die über elaetische Qummischubhülsenfedern (11, 12) in den Anschlagkonsolen (7, 8) gehalten werden, angebracht sind und an den Enden der Spindeln verstellbare Pufferteller (18, 19) mit Anschlag- und Arbeite puffern (20, 21) angeschraubt sind.
- 2. Zweimaesen-Resonanz-Schwingsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagkoneole (7) an der oberen Masse (5) und die Anschlagkonsole (8) an der unteren Masse (1) befestigt ist.
- 3. Zweimassen-Resonanz-Schwingsystem nach den Aneprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Anschlagkonsolen (7, 8) nach Grosse der Siebmaschine festgelegt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6811940U DE6811940U (de) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Siebmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6811940U DE6811940U (de) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Siebmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6811940U true DE6811940U (de) | 1974-09-05 |
Family
ID=34070363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6811940U Expired DE6811940U (de) | 1968-12-18 | 1968-12-18 | Siebmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6811940U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006041989A1 (de) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Paul Gmbh & Co. Kg | Siebmaschine insbesondere für schwer trennbare Gemische, wie Schweröl-Sand-Gemische |
-
1968
- 1968-12-18 DE DE6811940U patent/DE6811940U/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006041989A1 (de) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Paul Gmbh & Co. Kg | Siebmaschine insbesondere für schwer trennbare Gemische, wie Schweröl-Sand-Gemische |
| DE102006041989B4 (de) * | 2006-09-07 | 2009-06-04 | Paul Gmbh & Co. Kg | Siebmaschine insbesondere für schwer trennbare Gemische, wie Schweröl-Sand-Gemische |
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