DE69003116T2

DE69003116T2 - Stromaufwärts einer Biegeeinrichtung angeordnete bewegbare Schere und Verfahren zum Biegen der hinteren Enden von Stangen.

Info

Publication number: DE69003116T2
Application number: DE90100335T
Authority: DE
Inventors: Fabro Giorgio Del; Fabro Marcello Del
Original assignee: MEP Macchine Elettroniche Piegatrici SpA
Current assignee: MEP Macchine Elettroniche Piegatrici SpA
Priority date: 1989-01-18
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 2010-01-10
Also published as: EP0379030A1; IT1235176B; IT8915903A0; DK0379030T3; CA2007985A1; DE69003116D1; US5025651A; CA2007985C; EP0379030B1; ATE94096T1; JPH02224911A; ES2044237T3

Description

Diese Erfindung betrifft eine Schereneinheit des bewegbaren Typs, zum Schneiden auf Größe, die in einer automatischen oder nichtautomatischen Biege- und Formmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 6 für Stäbe vorgesehen ist, und die eine stromab zumindest einer Zuführeinheit für Stäbe gelegene Biegeeinheit besitzt, wobei die Schneideinheit zum Schneiden auf Größe in einer Zwischenposition vorgesehen ist.
Diese Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Biegen des hinteren Endes von Stäben in einer automatischen oder nichtautomatischen Biege- und Formmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1, mit einer stromab der Schere gelegenen Biegeeinheit und mit einer stromauf der Schere gelegenen Zuführeinheit für Stäbe.
Die Biegeeinheit besitzt auch eine Arbeitsstellung oberhalb einer Arbeitsplatte und eine zurückgezogene Stellung unterhalb der Arbeitsplatte.
Bei den Biege- und Formmaschinen, auf welche die Erfindung angewendet wird, kann die Arbeitsplatte bezüglich der Horizontalebene nach Bedarf ausgerichtet werden, und sie haben in erster Linie, jedoch nicht ausschließlich den Zweck, Bewehrungsstäbe herzustellen, die in dem Ende, das zuletzt geschnitten wird, eine oder mehrere Biegungen besitzen.
Die Maschinen können auch dazu verwendet werden, volle oder hohle Stäbe beliebiger Type zu biegen, wobei die Biegungen eine Krümmung im Uhrzeigersinn oder/oder gegen den Uhrzeigersinn besitzen.
Die Stäbe, die mit den Biege- und Formmaschinen gemäß der Erfindung gebogen werden können, können bereits gerade gerichtet sein oder bereits gerade gerichtet und auf Größe geschnitten sein oder sie können noch eines Geraderichtens bedürfen.
Eine Art von Biege- und Formmaschinen, auf welche die Erfindung angewendet wird, besitzt eine einzige Biegeeinheit, die unmittelbar stromab einer Schere gelegen ist, und verarbeitet Stäbe, die kontinuierlich zugeführt werden und zuvor üblicherweise durch eine Ausrichteinheit laufen, die einen Teil dieser Maschine bildet und die auch die Funktion einer Zuführeinheit ausführt.
Die Erfindung ist demgemäß auf automatische und nichtautomatische Biege- und Formmaschinen für Stäbe anzuwenden, die eine Biegeeinheit besitzt, welche entweder eine Biegescheibe aufweist, die sich normal zu der Zuführrichtung bewegen kann, oder eine stationäre Biegescheibe.
Darüberhinaus kann die Biegescheibe axial stationär sein oder sie kann sich in axialer Richtung bewegen oder schwingen.
Weiters kann die Biegescheibe jener Art sein, die lediglich einen Biegezapfen trägt und daher mit feststehenden Gegen- und Formnocken zusammenwirkt, oder sie kann einen Biegezapfen besitzen sowie eine Gegenrolle, die fest mit der Biegescheibe selbst verbunden ist.
Die Biege- und Formmaschinen, auf welche die Erfindung angewendet wird, können ein oder mehrere Stäbe gleichzeitig und automatisch oder nichtautomatisch verarbeiten.
Unter dem Wort "Stäbe" verstehen wir im Rahmen dieser Erfindung längliche Elemente, die durch Walzen, Extrudieren, Ziehen oder Formen hergestellt werden und jeden benötigten Querschnitt (rund, quadratisch, rechteckig, hexagonal, oval etc.) aufweisen und ebenso auch äußere Rippen. Der Querschnitt der Stäbe kann voll oder hohl sein.
Die EP-A3-88 576 offenbart eine Biege- und Formmaschine mit einer Biegeeinheit, bei welcher Streifenmaterial kontinuierlich zugeführt wird. Die Maschine kann die benötigten Biegungen in dem Streifenmaterial automatisch ausführen. Dieses Dokument lehrt das Anordnen einer bewegbaren Schere auf einem Träger, der oberhalb und quer zur Biegeebene angeordnet ist. Diese Ausführung ist in ihren Möglichkeiten sehr beschränkt, da die möglichen Biegungen sehr klein sind und demgemäß nicht den weiten, in der modernen Technologie benötigten Bereich überdecken.
Unsere Erfindung hat es sich zum Ziel gesetzt, die benötigten Biegungen automatisch oder andererseits an beiden Enden eines oder mehrerer Stäbe herzustellen. Im folgenden soll das Wort "Stab" immer als "ein oder mehrere Stäbe" verstanden werden.
Der Stab gemäß dieser Erfindung weist einen wesentlichen Abstand zwischen den beiden Enden zweier aufeinanderfolgender Biegungen auf und dieser Abstand wird nicht weniger als zumindest ein halber Meter bei den normalen Abmessungen für eine Form- und Biegemaschine nach dieser Erfindung sein.
Die Anordnung nach der Erfindung und das Verfahren, das mit dieser Anordnung durchgeführt werden kann, sind in den entsprechenden Hauptansprüchen dargestellt und charakterisiert, wogegen die unabhängigen Ansprüche Varianten der Lösungsidee zeigen.
Eine Ausführungform der Erfindung sieht vor, daß die Schere sich längs der Zuführachse des Stabes stromauf der Biegeeinheit bewegen kann und mittels eines Gleitelementes oder Wagens angetrieben wird, der in Zusammenwirken mit einer Arbeitsplatte gleiten kann.
Gemäß einer ersten Ausführungsform kann sich die Schere um eine vorbestimmte Maximallänge bewegen und kann nach Bedarf in jeder Zwischenstellung positioniert werden.
Entsprechend einer Variante zieht sich die Schere, nachdem sie das Schneiden durchgeführt hat, vorübergehend um einen kleinen Betrag zurück, um zu ermöglichen, daß das hintere Ende des Stabrestes von der Schere freigegeben wird, sodaß der Stab während des Biegeschrittes sich frei verdrehen kann.
Entsprechend einer weiteren Variante kann sich die Schere nicht nur in Längsrichtung zur Zuführung bewegen, sondern sie besitzt eine erste Schneidestellung und eine zweite, zurückgezogene Stellung, welche die obere Oberfläche der Arbeitsplatte freimacht, sodaß das hintere Ende des Stabrestes frei durchlaufen kann. In dieser zweiten, inaktiven Stellung des Nichteingriffes ist die Schere vorteilhafterweise, jedoch nicht ausschließlich unterhalb des oberen Niveaus der Arbeitsplatte gelegen.
Die bewegbare Schere nach der Erfindung ermöglicht es, daß das restliche, hintere Ende des Stabes von dem Stab auf die benötigte Länge abgeschnitten wird, um die benötigten Biegungen in dem hinteren Ende des Stabrestes zu ermöglichen.
Gemäß einer anderen Variante ist stromab der Biegeeinheit eine Zieheinheit vorgesehen, die so angetrieben werden kann, daß sie auf den Stab wirkt und ihn zur Ausführung der benötigten Biegungen in dem hinteren Ende des restlichen Abschnittes des Stabes korrekt in Position bringen kann.
Im folgenden wird mit Hilfe der beiliegenden Figuren eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die als nichteinschränkendes Beispiel gegeben wird, und wobei zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche, teilweise geschnittene Darstellung eines Teiles der Biege- und Formmaschine, die Gebrauch von der Erfindung macht,
Fig. 2 die Ausführung nach Fig. 1 mit einigen Biegungen in dem vorderen und hinteren Ende des Stabes und
Fig. 3 die Ausführung nach Fig. 1 mit einer zurückziehbaren Zieheinheit, die stromab einer Biegeeinheit angeordnet ist.
Gemäß den beiliegenden Figuren ist die Erfindung auf eine spezielle, automatische Biege- und Formmaschine angewendet, auf welcher eine Schere 24 angebracht ist, die sich längs der Achse eines Stabes 29 bewegen kann.
Wie bereits früher festgestellt kann die Erfindung auch auf andere Arten automatischer Biege- und Formmaschinen angewendet werden.
Nach Fig. 1 wird der Stab 29 in einem definierten und ausgerichteten Zustand zugeführt und wirkt bei seinem Vorschub mit der Schere 24 zusammen, welche unmittelbar stromab einer Biegeeinheit 35 gelegen ist.
Die Schere 24 kann sich längs der Achse des Stabes 29 um eine bestimmte Maximallänge bewegen. Innerhalb dieser Maximallänge der Bewegung kann die Schere 24, sowie benötigt in jeder Endoder Zwischenlage positioniert werden.
Die als Beispiel gezeigte Art der Biegeeinheit 35 ist Gegenstand eines Parallelrechtes der Anmelderin und in den Fig. 1 und 3 dargestellt.
Auch eine in Fig. 3 gezeigte Zieheinheit 10 ist Gegenstand einer unabhängigen, parallelen patentanmeldung im Namen der Anmelderin.
Die gezeigte Biegeeinheit 35 besitzt eine Biegescheibe 11 mit einer axialen Gegenrolle und einem Biegezapfen 13. Die Biegescheibe 11 ist drehbar auf einem Gleitstück 27 gelagert, welches auf geeigneten Führungen in einem Schwingtisch 18 gleiten kann und bezüglich zu diesem Tisch zumindest zwei Positionen einnimmt, die zur Herstellung von Biegungen im Uhrzeigersinn bzw. gegen den Uhrzeigersinn geeignet sind.
Mit Hilfe eines Schwinggelenkes 21, welches stromab der Biegescheibe 11 gelegen ist, ist der Schwingtisch 18 in einer Richtung, im wesentlichen normal zu einer Arbeitsplatte 22 an einem Schwingrahmen 28 befestigt. Bei diesem Beispiel wird die Schwingbewegung des Schwingtisches 18 mit Hilfe einer ersten Kolben/Zylinder-Schwingeinheit 25 erzeugt.
Das Schwinggelenk 21 ist stromab der Biegeeinheit 35 und im wesentlichen normal zu dem Stab 29 und parallel zu der Arbeitsplatte 22 angeordnet.
Das Gleitstück 27 wird von einem ersten Motor 20 jedes benötigten Typs angetrieben, wogegen die Arbeitsplatte 22 eine Ausnehmung 23 aufweist, die zur Aufnahme der Endlagen der Biegescheibe 11 geeignet ist.
Bei dem gezeigten Beispiel ist der erste Motor 20 ein Rotationstyp, welcher eine Gewindespindel 19 antreibt, die durch Eingriff in eine Buchse 17 mit Innengewinde die Position des Gleitstückes 27 innerhalb des Schwingtisches 18 festlegt.
Ein Verdrehen der Biegescheibe 11 wird mit Hilfe eines angetriebenen Zahnrades 14 erreicht, welches von einem Antriebszahnrad 15 bewegt wird, das seinerseits von einem zweiten Motor 16 angetrieben ist.
Die Mittel, welche Bewegung liefern und die Getriebe- und/oder Steuermittel sind hier als Beispiele gezeigt, um das Arbeitsverfahren der Erfindung klarzustellen; sie können jedoch durch andere Antriebs-, Getriebe- und/oder Steuermittel ersetzt werden, die für diesen Zweck geeignet sind und das Gleiche gilt für alle Antriebs-, Getriebe- und/oder Steuermittel, die in dieser Beschreibung erwähnt sind.
Fig. 1 zeigt eine stromauf der bewegbaren Schere 24 gelegene Zieheinheit 36. Diese Zieheinheit 36 kann unabhängig sein und lediglich die Aufgabe erfüllen, den Stab 29 zu ziehen, oder sie kann Teil einer kontinuierlichen Richteinheit sein oder durch diese ersetzt sein, welche vorteilhafterweise in der Biege- und Formmaschine, die hier beschrieben wird, enthalten sein sollte.
Gemäß dem gezeigten Beispiel besitzt die Zieheinheit 36 in diesem Fall Rollen 38, die durch einen dritten Motor 37 angetrieben sind und auf den Stab 29 einwirken können.
Die bewegbare Schere 24 ist stromauf der Biegeeinheit 35 gelegen und besitzt bei dem gezeigten Beispiel einen Gleitblock 45, der in Führungen gleiten kann, welche in Zusammenwirken mit der Arbeitplatte 22 angeordnet sind.
Eine Längsbewegung des Gleitblocks 45 gemäß diesem Beispiel wird mit Hilfe einer zweiten Kolben/Zylinder-Antriebseinheit 39 erhalten. In diesem Fall besitzt der Gleitblock 45 einen Positioniervorsprung 43, der gegen einen Positionieranschlag 41 anschlägt und den Gleitblock 45 in der für die Schere 24 benötigten Position hält.
Der Positioniervorsprung 41 kann in der benötigten Weise mit Hilfe eines Gleitstücks 49 auf einer Führung 40 bewegt und positioniert werden. Das Bewegen und Positionieren des Gleitstücks 49 wird mit Hilfe eines vierten Motors 46 erhalten, welcher eine Spindel 47 antreibt, die mit einer Buchse 48 mit Innengewinde auf dem Gleitstück 49 zusammenwirkt.
Gemäß der Erfindung kann die bewegbare Schere 24 innerhalb der Grenzen, welche durch den minimalen und maximalen Abstand der bewegbaren Schere 24 von der Biegeeinheit 35 festgelegt sind, bezüglich der Biegeeinheit 35 positioniert werden. Auf diese Weise kann die Länge des hinteren Endes "C" des Stabrestes 129, die durch die Bewegung der Schere 24 mittels einer dritten Kolben/Zylinder-Antriebseinheit 42 bestimmt ist, in der benötigten Weise geändert werden und wird nicht, wie dies gegenwärtig der Fall ist, eine konstante Länge aufweisen.
Nachdem die benötigten Biegungen in dem vorderen Ende "T" des Stabes 29 durchgeführt wurden, ist es auf diese Weise auch möglich, Biegungen 26 und/oder 126 herzustellen und möglicherweise auch andere Biegungen im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn in dem hinteren Ende "C" des Stabes, mit gewünschten und auch beachtlichen Abständen.
Gemäß einer Variante zieht sich der Gleitblock 45 vorübergehend um eine gewünschte Länge zurück, bevor er die voreingestellte Schneideposition wieder einnimmt, wenn das hintere Ende "C" abgeschnitten wurde. Die Länge dieses Zurückziehens kann zwischen wenigen Millimetern und der Entfernung bis zu dem Ende des weitesten Weges von der Biegeeinheit 35 betragen.
Mit-der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 kann die Biegung 26 in dem hinteren Ende "C" des Stabes nur mit Einbeziehung zurückziehbarer Anschlagzapfen 44 erzeugt werden, welche während des Biegeschnittes einer Seitwärtsbewegung des Stabrestes 129 entgegenstehen. Diese Anschlagzapfen 44 können so ausgeführt sein, daß sie sich mit einer Axialbewegung zurückziehen oder mit einer seitlichen Umklappbewegung.
Die Bewegung, welche die Arbeitsposition und die zurückgezogene Position der Anschlagzapfen 24 weg von der oberen Arbeitsplatte 22 festlegt, kann mit jedem Antriebsmittel (hier nicht gezeigt) erzeugt werden; beispielsweise kann eine Kolben/Zylinder-Antriebseinheit verwendet werden.
Gemäß der Variante nach Fig. 3 ist die Zieheinheit 10 stromab der Biegeeinheit 35 gelegen und wirkt mit der Nominalachse zumindest des Reststabes 129 zusammen, wenn sie sich in ihrer Arbeitsposition befindet.
Bei diesem Beispiel besitzt die Zieheinheit 10 ein Paar von Mitnahmerollen 31, welche nachgiebig gegeneinander gedrückt werden können, sodaß sie zusammenpassen und zumindest den Stabrest 129 aktiv ziehen, wenn dies benötigt wird.
Alle Mitnahmerollen 31 oder einige können angetrieben sein, beispielsweise mit Hilfe eines fünften Motors 32, welcher für diesen Zweck geeignet ist. Bei dem gezeigten Beispiel verlaufen die Achsen der Mitnahmerollen 31 normal zu der Arbeitsplatte 22 und die Rollen werden auf einem Träger 33 gehalten, der bei diesem Beispiel gleichfalls bei 121 in eine Schwingbewegung versetzt werden kann, und zwar mit Hilfe des Schwinggelenkes 21, welches den Träger 33 mit dem Rahmen 28 verbindet.
Die Schwingbewegung des Trägers 33 wird mit Hilfe einer vierten Kolben/Zylinder-Schwingeinheit 34 oder eines anderen geeigneten Mittels, wie einer Nocke oder einem anderen Mittel, erreicht. Der Träger 33 kann innerhalb einer Aufnahmeöffnung 30 aufgenommen werden, die in der Arbeitsplatte 22 ausgebildet ist.
Wenn die Zieheinheit 10 vollständig unterhalb die Arbeitsplatte 22 zurückgezogen ist, kann ein Ebnungsverschluß vorgesehen werden, um die Aufnahmeöffnung 30 zu verschließen.
Die Zieheinheit 10 arbeitet mit einer Meßeinheit zusammen, welche die Länge der Ziehbewegung des Stabes 29 bestimmt. Diese Meßeinheit, die hier nicht gezeigt ist, berücksichtigt den Abstand zwischen der Achse der Biegescheibe 11 und der Position der Zieheinheit 10.
Gemäß einer Variante kann sich die Schere 24 nicht nur bewegen, sondern auch zurückgezogen werden. Wenn die Schere 24 zurückziehbar ist, werden die Längen der Seiten der Biegungen in dem hinteren Ende "C" des Stabes von einer Behandlung der Struktur durch die Biege- und Formmaschine ausgenommen und demgemäß kann der Abstand zwischen den Biegungen beträchtlich sein.
Nachdem die bewegbare Schere 24 das hintere Ende "C" des Stabrestes 129 bestimmt hat, bringt die Zieheinheit 10 das hintere Ende "C" des Stabrestes 129 in Position und bestimmt eine erste Biegung 26 und danach eine zweite Biegung 126.
Falls die bewegbare Schere 24 zurückziehbar ist, ist die Länge der Seiten der in dem hinteren Ende "C" des Stabes ausgeführten Biegungen frei von einer Bearbeitung, wogegen, falls die bewegbare Schere 24 nicht zurückziehbar ist, die maximale Länge der Seiten der in dem hinteren Ende "C" ausgeführten Biegungen durch die augenblickliche Lage der bewegbaren Schere bestimmt ist oder durch die vorübergehende Lage des maximalen Zurückziehens der bewegbaren Schere 24.

Claims

1. Verfahren zum automatischen oder nichtautomatischen Biegen des hinteren Endes von Stäben für Baukonstruktionen in Maschinen, welche Stäbe für Baukonstruktionen biegen und formen, und welche eine Arbeitsplatte (22) besitzen, die nach Bedarf bezüglich der Horizontalen ausgerichtet werden kann, wobei die Biege- und Formmaschine der Reihe nach aufweist: eine Zuführ-Ausrichteinheit (36), eine unterhalb der Arbeitsplatte (22) gelegene, bewegbare Schereneinheit (24) und eine Biegeeinheit (35) mit einer Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und mit einer zurückgezogenen Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22), wobei die Zuführ-Ausrichteinheit (36) einen Stab (29) unmittelbar von einer gewickelten Rolle um die entsprechenden benötigten Längen zuführt und der Stab, nachdem die benötigten Biegungen in seinem vorderen Ende (T) erzeugt wurden, mittels der Zufüreinheit (36) auch um eine merkliche Länge mit einer distanzierenden Bewegung des vorderen Endes (T) nach vorne geführt wird und, nachdem diese Zuführlänge beendet wurde, mittels der Schere (24) geschnitten wird, wodurch das hintere Ende (C) des Stabrestes (129) erzeugt wird, und das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß das hintere Ende (C) mittels der Schere (24) geschnitten wird, die auf einem Längsgleitblock (45) gleiten kann, der in Längsrichtung des Stabes (29) voreingestellt ist, und daß der Stabrest (129), zumindest in Nähe dieses Schneidepunktes und bis zur Vollendung der Biegung (26) in dem hinteren Ende (C) durch Anschlagzapfen (44) zurückgehalten wird, welche stromab der Biegeeinheit (35) angeordnet sind und eine Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und eine zurückgezogene Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22) besitzen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die bewegbare Schere (24), die das Schneiden des hinteren Endes (C) des Stabrestes (129) veranlaßt hat, vorübergehend um einen benötigten Minimalabstand von der Schneideposition für das hintere Ende versetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die bewegbare Schere (24), nachdem sie das hintere Ende (C) geschnitten hat, vorübergehend unterhalb die Oberkante der Arbeitsplatte (22) gebracht wird, wodurch sie von dem diesbezüglichen seitlichen Blockieren freigestellt wird.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Stabrest (129), nachdem das hintere Ende (C) des Stabes festgelegt wurde, mittels einer stromab der Biegeeinheit (35) gelegenen Zieheinheit (10) axial zugeführt wird, wobei die Zieheinheit (10) eine Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und eine zurückgezogene Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22) besitzt.

5. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, bei welchem die Zieheinheit (10) dazu eingerichtet ist, daß sie den Stab (29) etwa zu dem Zeitpunkt erfaßt und zieht, der dem Augenblick der Bildung des Stabrestes (129) vorangeht.

6. Maschine zum Biegen und Formen von Stäben für Bauwerke, mit einer Arbeitsplatte (22), die nach Bedarf bezüglich der Horizontalen ausgerichtet werden kann, wobei die Maschine der Reihe nach aufweist: eine Zuführ-Ausrichteinheit (36), eine unterhalb der Arbeitsplatte (22) gelegene, bewegbare Schereneinheit (24), und eine Biegeeinheit (35) mit einer Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und mit einer zurückgezogenen Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22), wobei die Zuführ-Ausrichteinheit (36) einen Stab (29) unmittelbar von einer gewickelten Rolle um die entsprechenden benötigten Längen zuführt und der Stab (29), nachdem die benötigten Biegungen in seinem vorderen Ende (T) erzeugt wurden, mittels der Zuführeinheit (36) auch um eine merkliche Länge mit einer das vordere Ende (T) distanzierenden Bewegung nach vorne geführt wird, und, nachdem diese Zuführlänge beendet wurde, mittels der Schere (24) geschnitten wird, wodurch ein hinteres Ende des Stabrestes (129) erzeugt wird, und die Maschine dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schereneinheit (24) auf einem Gleitblock (45) angeordnet ist, welcher auf Längsführungen gleiten kann, die mit der Arbeitsplatte (22) zusammenwirken und unterhalb der Arbeitsplatte (22) angeordnet sind, und daß stromab der Biegeeinheit (35) ein Paar von Anschlagzapfen (44) vorgesehen ist, wobei die Schereneinheit (24) und das Paar von Anschlagzapfen (44) unabhängig voneinander eine Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und eine zurückgezogene Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22) besitzen.

7. Biege- und Formmaschine nach Anspruch 6, bei welcher die Schereneinheit (24) auch eine erste, in Längsrichtung variable Stellung zum Schneiden und eine zweite gekoppelte Stellung in Längsrichtung aufweist, die, verglichen mit der ersten Stellung, um einen kleinen Wert nach hinten zurückgezogen ist.

8. Biege- und Formmaschine nach Anspruch 6 oder 7, bei welcher stromab der Biegeeinheit (35) eine Zieheinheit (10) vorgesehen ist, welche zumindest mit dem Stabrest (129) zusammenwirken kann und die eine Arbeitsstellung oberhalb der Arbeitsplatte (22) und eine zurückgezogene Stellung unterhalb der Arbeitsplatte (22) besitzt.