DE69415547T2 - Sicherheitskarte und deren herstellungsverfahren - Google Patents

Sicherheitskarte und deren herstellungsverfahren

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DE69415547T2 DE69415547T DE69415547T DE69415547T2 DE 69415547 T2 DE69415547 T2 DE 69415547T2 DE 69415547 T DE69415547 T DE 69415547T DE 69415547 T DE69415547 T DE 69415547T DE 69415547 T2 DE69415547 T2 DE 69415547T2
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Description

  • Sicherheitskarte und deren Herstellungsverfahren Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherheitskarte, z. B. einen Personalausweis oder einen Führerschein und ein Verfahren zur Herstellung derartiger Karten.
  • Personalausweise und Abzeichen, wie etwa Führerscheine, Mitarbeiterausweise, Militärabzeichen, etc. werden häufig in gesicherter Form hergestellt, um Fälschen und/oder Nachmachen zu verhindern.
  • Die europäische Patentanmeldung Nr. 0 457 579 (Beck et al.) offenbart ein Sicherheitslaminat, das aufweist: einen thermischen Farbstoffübertragungsdruck, eine opake Polyvinylchlorid-Grundschicht (PVC), die durch den Zusatz einer Farbstoffaufnahmeschicht verändert ist, und eine Polyesterhüllschicht, die ohne die Verwendung einer Zwischenklebstoffschicht über das Bild auf der Grundschicht laminiert ist. Zwei Nachteile derartiger Laminate sind, daß sie eine zusätzliche Farbstoffaufnahmeschicht auf der Grundschicht erfordern und daß sie dazu neigen, sich beim Abkühlen nach dem Laminieren zu verwerfen, weil die Wärmeausdehnungskoeffizienten der PVC-Grundschicht, die schmilzt, während die Karte laminiert wird, und der Polyesterhülle verschieden sind.
  • US-A-5 060 981 (Fossum et al.) offenbart eine durchsichtige Polyester-Deckschicht mit einer Polymerschicht zum Aufnehmen des Bildes über einer Schmelzklebstoffschicht. Im Anschluß an die Abbildung wird die Deckschicht auf ein Substrat laminiert. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist auch, daß die Karte unter manchen Herstellungsbedingungen dazu neigen kann, sich beim Abkühlen nach dem Laminieren aufgrund der Unterschiede zwischen den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Grundschicht, die typischerweise Papier ist, und der Polyester-Deckschicht zu verwerfen.
  • Ein weiteres bekanntes Verfahren ist die Verwendung einer Polyolefin-Kernschicht, die durch Wärmelaminierung in eine Hülle aus klarer Polyesterfolie eingebracht und eingeschlossen wird. Dies beseitigt die Unterschiede im Wärmeausdehnungskoeffizient, die zum Verwerfen führen, aber erfordert mehrere Druckschritte, um sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite Information bereitzustellen.
  • Trotz der Vielfalt an bekannten Sicherheitskarten- Konstruktionen und bekannten Verfahren zur Herstellung derartiger Karten, besteht ein Bedarf an verbesserten Sicherheitskarten, die durch ein einfaches, günstiges Verfahren unter Verwendung günstiger Materialien hergestellt werden.
  • Die vorliegende Erfindung liefert eine neuartige Sicherheitskarte und ein neuartiges "Über dem Gegenstück" oder "Desktop"-Verfahren zur Herstellung derartiger Sicherheitskarten.
  • Kurz zusammengefaßt weist die erfindungsgemäße Sicherheitskarte einen Träger, eine Hüllschicht und ein Sicherheitsbild auf, wobei das Bild zwischen dem Träger und der Hüllschicht angeordnet ist. Der Träger und die Hüllschicht sind ohne eine Zwischenklebstoffschicht in direkter Berührung zusammenlaminiert, und entweder der Träger oder die Hüllschicht weist einen amorphen Copolyester, z. B. ein Copolymer von Ethylenglycol, Cyclohexandimethanol und Terephthalsäure auf, und die andere Schicht - der Träger oder die Hüllschicht - weist Polyvinylchlorid auf.
  • Kurz zusammengefaßt weist das Verfahren der Erfindung die folgenden Schritte auf:
  • a) Liefern einer ersten Schicht mit ersten und zweiten Seiten, wobei die erste Schicht mindestens auf ihrer ersten Seite Polyvinylchlorid aufweist;
  • b) Ausbilden eines Bilds auf der ersten Seite der ersten Schicht, bevorzugt durch thermische Farbstoffübertragung;
  • c) Liefern einer zweiten Schicht mit ersten und zweiten Seiten, wobei die zweite Schicht mindestens auf ihrer ersten Seite einen amorphen Copolyester aufweist;
  • d) Anwenden von Wärme und Druck, um die erste Seite der zweiten Schicht auf die erste Seite der ersten Schicht zu laminieren, um das Bild einzukapseln;
  • wobei mindestens entweder die erste Schicht oder die zweite Schicht durchsichtig ist, so daß das Bild dadurch sichtbar ist.
  • Die vorliegende Erfindung liefert eine neuartige Sicherheitskarte und ein Verfahren zur Herstellung derartiger Karten, welches nicht die Verwendung von speziellen Farbstoffaufnahmeschichten oder Zwischenklebstoffschichten zum Zusammensetzen erfordert. Das Verfahren der Erfindung liefert ein praktisches, günstiges Verfahren, das mit herkömmlichen Desktop-Laminatoren genutzt werden kann, um erfindungsgemäße Sicherheitskarten herzustellen.
  • Ein Hauptvorteil der hier vorgesehenen amorphen Copolyester-PVC-Verbindung ist, daß beide Materialien während dem Laminiervorgang schmelzen oder erweicht werden und beide sich beim Abkühlen etwa mit der gleichen Geschwindigkeit zusammenziehen, wodurch die Verwerfungsprobleme vermieden werden, auf die man bei vielen existierenden Karten- Konstruktionen stößt. Auch dient das Polyvinylchlorid- Material (PVC), das durchsichtig sein kann oder Pigmente, wie etwa Titandioxid, (TiO&sub2;), enthalten kann, als ein effektives Farbstoffaufnahmematerial zum Gebrauch mit thermischen Farbstoffübertragungssystemen.
  • Die Erfindung wird unter Bezug auf die Zeichnungen weiter erklärt, wobei die Fig. 1-3 jeweils Querschnittsansichten von erläuternden Ausführungsformen von Sicherheitskarten der Erfindung sind.
  • Diese Figuren, die idealisiert sind, sind nicht maßstabsgerecht und sollen nur erläuternd und nicht einschränkend sein.
  • Eine erfindungsgemäße Sicherheitskarte ist zur Veranschaulichung in Fig. 1 gezeigt, wobei die Karte 10 den Träger 12, die durchsichtige Hüllschicht 14 und das Sicherheitsbild 16 aufweist.
  • Der Träger 12 und die Hüllschicht 14 sind schmelzbar zusammenlaminiert, wobei eines von beiden eine bevorzugt steife Polyvinylchloridfolie und das andere eine amorphe Copolyesterfolie aufweist, die an die Polyvinylchloridschicht der ersten Schicht geklebt werden soll. Erläuternde Beispiele von handelsüblichen Copolyestern, die verwendet werden können, umfassen VITELTM PE-222, ein Copolyester auf Lösungsmittelbasis von Goodyear, von dem angenommen wird, daß er 21 Gewichtsprozent Terephthalsäure, 23 Gewichtsprozent Isophthalsäure, 5 Gewichtsprozent Sebacinsäure, 29 Gewichtsprozent Ethylenglycol und 22 Gewichtsprozent Neopentylglycol aufweist und eine Glasübergangstemperatur ("Tg") von etwa 47ºC hat, und KODARTM PETG 6763, einen Copolyester von der Eastman Chemical Products Company, von dem angenommen wird, daß er 16 Gewichtsprozent Cyclohexandimethanol, 34 Gewichtsprozent Ethylenglycol und 50 Gewichtsprozent Terephthalsäure aufweist und ein Tg von 81ºC hat und im Handel ohne weiteres in Folienform erhältlich ist.
  • Wie er hier verwendet wird, ist ein amorpher Copolyester einer, der unter den Bedingungen, die verwendet werden, um ihn auf das Polyvinylchlorid der anderen Schicht zu laminieren, im wesentlichen nicht kristallisiert, d. h. der Copolyester zeigt keine Schmelzkristallisationstemperatur. Die Schmelzkristallisationstemperatur ("Tc") zeigt sich als eine größere Unstetigkeit in der Steigung der Kurve des spezifischen Volumens gegen die Temperatur, während das Polymer abkühlt. Für VITELTM PE-222-Copolyester und KODARTM PETG 6763-Copolyester, die als geeignet für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung herausgefunden wurden, wurde herausgefunden, daß sie keine derartige Unstetigkeit zeigen, und sie werden hier als amorph betrachtet. KODARTM A150-Copolyester, ein Copolyester von der Eastman Chemical Products Company, von dem angenommen wird, daß er Cyclohexandimethanol, Terephthalsäure und Isophthalsäure aufweist und ein Tg von etwa 87ºC hat, zeigt ein Tc von etwa 135ºC und wird somit nicht als ein amorpher Copolyester betrachtet, und es wurde herausgefunden, daß er nicht für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet ist.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß in Desktop-Laminatoren bei relativ niedrigen Laminierbedingungen, z. B. bei Temperaturen zwischen etwa 120ºC und etwa 150ºC für Zeiten von weniger als etwa 1 Minute, manchmal weniger als etwa 30 Sekunden, eine gute Haftung zwischen Polyvinylchlorid und amorphen Copolyestern erreicht werden kann. Geeignete Laminiertemperaturen, Zeiten und Drücke für spezifische Materialien können ohne weiteres durch Versuche bestimmt werden.
  • Das Sicherheitsbild 16 kann aus einer Vielfalt an graphischen Materialien hergestellt werden, die zwischen dem Träger 12 und der Hüllschicht 14 eingeschlossen werden. Die Karte 10 kann, falls erwünscht, ferner ein Sekundärbild (nicht gezeigt) auf der äußeren Oberfläche der Hüllschicht 14 aufweisen. Da das Sicherheitsbild 16 innerhalb der Karte angeordnet ist, wird es gegen Abnutzung ebenso wie gegen Fälschungsversuche geschützt und wird hier dementsprechend als "Sicherheitsbild" bezeichnet. Das Sicherheitsbild 16, das typischerweise einige Informationen trägt, die für die einzelne Karte spezifisch sind (z. B. Name, Geburtsdatum, persönliche Kennzeichen, Mitarbeiternummer, etc.) wird zum Zeitpunkt des Zusammenfügens der Karte 10 auf die innere Oberfläche der Hüllschicht 14 oder des Trägers 12 aufgebracht. Bilder 18, die aus Farbstoff bestehen, der vor dem Laminieren auf das amorphe Copolyester-Element auf die Oberfläche des Polyvinylchloridelements gestreut wird, werden verwendet. Thermofarbstoffübertragungsbänder von der Imperial Chemical Industries, Inc. ("ICI") und der DaiNippon Printing Company, Ltd., können verwendet werden. Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß Bilder unter Verwendung von thermischen Farbübertragungsverfahren gebildet werden können, ohne eine spezielle Aufnahmeschicht zu verwenden.
  • Um die Fälschungssicherheit zu verbessern und die Überprüfung und Authentifizierung von Karten 10 der Erfindung zu erleichtern, kann das Sicherheitsbild 16 Validierungskennzeichen oder Bereiche 20 aufweisen, oder, falls gewünscht, aus solchen bestehen, welche konzipiert sind, um eine visuell erkennbare Anzeige einer Fälschung zu liefern, die manchmal als ein Überprüfungsmerkmal bezeichnet wird. Erläuternde Beispiele umfassen Perlglanzpartikel in einem durchsichtigen Binder, Hologramme, mikrostrukturierte Oberflächen, die optische Spezialeffekte, wie etwa holographische Bilder oder Beugungseffekte, etc., liefern. Validierungskennzeichen 20 können, abhängig von den Anforderungen des gewählten Validierungskennzeichens, durch eine Anzahl von Verfahren, z. B. Druckverfahren, oder durch jedes von mehreren bekannten Verfahren aufgebracht werden, um elektro nisch aufgezeichnete oder per Computer erzeugte Graphiken aufzubringen.
  • Der Träger 12 kann, wie gewünscht, entweder durchsichtig oder opak sein, optional Farbstoffe oder Pigmente enthalten, um eine gewünschte Hintergrundfarbe oder einen Grad an Opazität zu liefern, um die gewünschte Sichtbarkeit des Sicherheitsbilds 16 zu erreichen und der Sicherheitskarte 10 das gewünschte Aussehen zu verleihen. Träger enthalten üblicherweise ein Pigment wie Titandioxid (TiO&sub2;), um einen opaken weißen Hintergrund zu liefern, um die Lesbarkeit und Deutlichkeit des Sicherheitsbilds 16 zu verbessern. Der Träger 12 kann auf einer oder beiden seiner vorgesehenen ersten (soll durch die Hüllschichtoberfläche 14 sichtbar sein) oder zweiten Oberflächen (soll auf der Rückseite der Karte 10 sichtbar sein) vorgedruckte Symbole, Firmenzeichen, dekorative Muster und Informationen haben, die für eine Gruppe von verwandten Karten gemeinsam sind.
  • In vielen Fällen ist der Träger 12 beträchtlich dicker und weniger flexibel als die Hüllschicht 14, da er dafür vorgesehen ist, einen Hauptteil der gewünschten Steifheit und Festigkeit der zusammengesetzten Karte 10 zu liefern. Zum Beispiel sind herkömmliche Kreditkarten typischerweise zwischen 675 und 825 Mikrometer (27 und 33 Mil) dick. Wenn Sicherheitskarten der Erfindung hergestellt werden, um die gegenwärtig herkömmliche Dicke zu erfüllen, sind Träger zwischen 500 und 550 Mikrometer (20 und 22 Mil) und Hüllschichten zwischen 175 und 250 Mikrometer (7 und 10 Mil) geeignet und im Handel erhältlich. Es wird deutlich, daß gemäß der Erfindung Träger und Hüllschichten mit anderen Dicken verwendet werden können. Die Hüllschicht 14 wird in vielen Fällen optimiert, um das Sicherheitsbild 16 gegen Fälschung und Abnutzung zu schützen, während ermöglicht wird, es ohne weiteres zu kontrollieren und zu lesen. Die Hüllschicht 14 wird typischerweise optimiert, um ihre Reinheit, Durchsich tigkeit, Farbe und ihr Aussehen unter den Bedingungen, denen die Karte 10 ausgesetzt ist, z. B. Abrieb und Abnutzung, zu erhalten.
  • In manchen Fällen, wenn der Träger der amorphe Copolyester ist, wird eine dünne Schicht aus durchsichtigem Polyvinylchlorid auf die rückseitige Oberfläche des Trägers, d. h. entgegengesetzt zur Oberfläche, auf die die Hüllschicht laminiert ist, laminiert. Das Einarbeiten von Pigmenten in amorphen Copolyester (oder in Polyvinylchlorid, wenn dieses als der Träger verwendet wird) kann dazu führen, die Anfälligkeit des Materials für Verschmutzung und Abnutzung zu vergrößern. Die unpigmentierte Schicht kann als eine Verkleidung fungieren, um die Widerstandsfähigkeit der Karte gegen Verschmutzung und Abnutzung zu vergrößern. Wenn eine Verkleidungsschicht verwendet wird, ist sie bevorzugt aus einem Material, das direkt an dem Träger klebt, z. B. Polyvinylchlorid an einem amorphen Copolyester-Träger oder amorpher Copolyester an einem Polyvinylchlorid-Träger oder Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer an einem Polyvinylchlorid-Träger.
  • Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, wobei die Sicherheitskarte 30 den Träger 32, die Anschauungs-Hüllschicht 34 und das Sicherheitsbild 36 aufweist. Die Hüllschicht 34 ist von der in US-A-5 254 390 (Lu) offenbarten Art und ist aus einer mikrostrukturierten äußeren Schicht 40 mit einer Anordnung von halbrunden Linsenelementen und einer inneren Schicht 38 gefertigt. Die äußere Schicht 40 ist aus einem Material, z. B. härtbarem Urethan- Kunstharz, gefertigt, in dem die gewünschten Linsenelemente, gebildet werden können. Die innere Schicht 38 wird erfindungsgemäß entweder aus Polyvinylchlorid oder amorphem Copolyester gefertigt, an welche die äußere Schicht 40 geklebt wird.
  • Wenn Hüllschichten mit derartigen Linsenelementen verwendet werden, kann das Sicherheitsbild 36 speziell ausgewählt werden, um mit den Linsenelementen zusammenzuwirken. Zum Beispiel könnte das Sicherheitsbild 36 neben Bildern aus thermisch übertragenem Farbstoff 42 ein Material 44 mit spiegelnden reflektierenden Eigenschaften enthalten, z. B. ein Flüssigkristall-Polymer, mehrschichtige dielektrische Beschichtungen mit hohem Index, ein mikrostrukturiertes Material, das innen totalreflektiert, etc.
  • In anderen Ausführungsformen kann auf der Außenseite der Hüllschicht oder des Trägers ein zusätzliches Bild ausgebildet werden, auf das hier als "Sekundärbild" Bezug genommen wird. Das Sekundärbild kann zu dekorativen Zwecken dienen, kann nützliche Informationen darstellen und/oder Mittel zum Nachweis der Echtheit der Karte liefern. Zum Beispiel könnte ein Bild auf die äußere Oberfläche der Hüllschicht gedruckt werden, ein Hologramm könnte daran geklebt werden, etc. Sekundärbilder können auf der Hüllschicht oder dem Träger freiliegen oder können z. B. durch ein Sicherheitslaminat, wie etwa CONFIRM Brand Retroreflective Security Laminate von der Minnesota Mining and Manufacturing Company, bedeckt sein. Fig. 2 zeigt eine erläuternde Ausführungsform mit dem Sekundärbild 46 auf der Oberfläche des Trägers 32. Wie das Sicherheitsbild kann das Sekundärbild von Menschen lesbar oder maschinenlesbar sein.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 3 gezeigt, wobei die Sicherheitskarte 50 den Träger 52, die Hüllschicht 54 und das Sicherheitsbild 56 aufweist. Die Hüllschicht 54 ist um den Träger 52 gewickelt, um seine beiden Seiten zu bedecken (Typischerweise werden die Kanten der Karte nach dem hier nicht gezeigten Laminieren stanzgeschnitten.). Alternativ könnten zwei getrennte Stücke aus Hüllschichtmaterial verwendet werden, wobei eines auf eine Seite des Trägers 52 aufgebracht wird und eines auf die an dere aufgebracht wird. Derartige Ausführungsformen liefern mehr verfügbare Bildfläche und stellen den ausstellenden Behörden bzw. Dienststellen somit mehr Wahlmöglichkeiten zur Verfügung. Zum Beispiel könnten von Menschen lesbare Informationen und fälschungsresistente Bilder auf einer Seite der Karte plaziert werden, und maschinenlesbare Merkmale, wie etwa Barcodes, Infrarot- oder Ultraviolettaufschriften, etc., könnten, falls gewünscht, auf der anderen Seite plaziert werden.
  • Einer der Vorteile der Erfindung ist, daß Sicherheitskarten der Erfindung je nach Wunsch in großen oder kleinen Mengen einfach zusammengesetzt werden können, ohne große hochentwickelte Ausrüstung zu verwenden. Ein erläuterndes Ausgabeverfahren wird wie folgt beschrieben. Erstens wird der Antrag des potentiellen Karteninhabers ausgefüllt. Zweitens gibt eine Bedienperson für eine Computer-Workstation die Daten von dem Antragsformular unter Verwendung einer herkömmlichen Computertastatur in das Computersystem ein. Drittens liefert der Antragsteller eine Unterschrift auf einem Grafik-Tableau, welches eine digitalisierte Darstellung der Unterschrift an den Computer liefert. Viertens erhält man das Bild des Antragstellers mit einer herkömmlichen Videokamera in elektronischer Form. Fünftens werden die Antragsformulardaten, die Unterschrift und das Bild in einer Videoanzeige verbunden und auf Fehler geprüft. Sechstens werden die digitalen Signale, die die Videoanzeige darstellen, an einen Drucker übertragen. Siebtens werden drei Farbstoffe nacheinander thermisch auf die glatte Polyvinylchloridfolie (die als eine Hüllschicht dient) übertragen, wobei ein in die Folie diffundiertes Farbbild der vorher auf der Videoanzeige gezeigten Daten, der Unterschrift und des Bilds gebildet wird. Achtens wird die bebilderte Hüllschicht mit dem amorphen Copolyester-Träger in Berührung gebracht, und die Hüllschicht und der Träger werden mit einem Desktop-La minator unter Wärme und Druck zusammenlaminiert. Neuntens wird ein Personalausweis mit der gewünschten Form und den gewünschten Abmessungen aus der sich ergebenden laminierten Zusammensetzung gestanzt. Zehntens wird die fertiggestellte Karte auf richtigen graphischen Inhalt, Bild-, Laminierungs- und Stanzschnittqualität geprüft. Schließlich wird die fertiggestellte Karte dem zukünftigen Karteninhaber ausgegeben.
  • Eine Sicherheitskarte der Erfindung besteht aus einem Träger, einer Hüllschicht und einem Sicherheitsbild. Wie weiter oben beschrieben, ist das Sicherheitsbild zwischen dem Träger und der Hüllschicht angeordnet, wobei der Träger und die Hüllschicht ohne eine Zwischenklebstoffschicht zusammenlaminiert sind. Der Träger weist mindestens auf seiner ersten (d. h. inneren) Seite einen amorphen Copolyester oder Polyvinylchlorid auf, und die Hüllschicht weist mindestens auf ihrer ersten (d. h. inneren) Seite das andere der Materialien, Polyvinylchlorid oder einen amorphen Copolyester, auf, wobei die erste Seite des Trägers auf die erste Seite der Hüllschicht laminiert ist. Das Bild weist einen in die Oberfläche des Polyvinylchlorid-Elements diffundierten Farbstoff auf. Die Karte kann ferner ein optionales Sekundärbild auf der äußeren Oberfläche der Hüllschicht und/oder der äußeren Oberfläche des Trägers aufweisen.
  • Falls gewünscht, können ein oder mehrere Magnetstreifen, die typischerweise in die hintere Oberfläche des Trägers eingebettet oder darauf laminiert werden, in die erfindungsgemäßer. Sicherheitskarten eingearbeitet werden. Im Handel erhältliche Magnetstreifenmaterialien, die für derartige Verwendungen verkauft werden, haben typischerweise eine auf Lösungsmittel basierende oder eine andere Polymerbeschichtung (z. B. Vinylchlorid/Vinylacetatcopolymer) und es wurde beobachtet, daß sie eine zufriedenstellende Haftung an dem Polyvinylchlorid oder den hier offenbarten amorphen Copolyestern liefert. Ebenso können elektronisch wechselwirkende Schaltungen in die erfindungsgemäßen Karten eingearbeitet sein.
    • Beispiele
  • Die Erfindung wird weiterhin durch die folgenden erläuternden Beispiele, welche nicht einschränkend sein sollen, erklärt.
    • Beispiel 1
  • Dieses Beispiel stellt die Verwendung eines amorphen Copolyester-Trägers und einer Polyvinylchlorid-Hüllschicht in einer erfindungsgemäßen Sicherheitskarte dar.
  • Eine mikrostrukturierte Folie wie die in Beispiel 4 von US-A-5 254 390 wurde als eine Hüllschicht verwendet. Die Hüllschicht wies eine Außenschicht aus UV-gehärtetem Kunstharz mit einer Anordnung aus halbrunden Mikrolinsenelementen auf der äußeren Oberfläche auf, welche an ihrem dicksten Punkt etwa 37 Mikrometer (1,5 Mil) waren und die an eine 175 Mikrometer (7 Mil) dicke innere Schicht des steifen Polyvinylchlorids geklebt waren, das eine glatte Oberfläche entgegengesetzt zur Mikrolinsenoberfläche lieferte.
  • Ein Bild wurde auf der glatten Oberfläche der Hüllschicht gebildet, indem die Hüllschicht in einen Thermofarbdrucker von Mitsubishi, Modell S-3600-30, eingeführt wurde, wobei im Handel erhältliches Thermofarbband (gelb, magenta und zyan) verwendet wurde, um ein 3-Farbenbild zu erzeugen.
  • Ein Träger aus 500 Mikrometer (20 Mil) dickem PENTAPRINTTM PR-801/11 von Klockner-Pentaplast aus Amerika, der amorphen Copolyester (KODARTM PETG Copolyester 6763, Tg von 81ºC, von der Eastman Chemical Products, Inc.) aufwies und mit Titandioxid pigmentiert wurde, daß er opak weiß war, wurde verwendet.
  • Ein Bild wurde flexographisch auf die erste oder innere Oberfläche des Trägers, d. h. die Oberfläche, auf die die Hüllschicht aufgebracht werden sollte, gedruckt, wobei eine perlglänzende Tintenzusammensetzung verwendet wurde, um ein visuell erkennbares Gültigkeitsmerkmal in der fertigen Karte zu liefern.
  • Die Hüllschicht und der Träger wurden dann zusammen plaziert, wobei die jeweiligen bebilderten Oberflächen in Berührung waren, und durch einen Desktop-Laminator (Thermal Lamination Corporation Model 5500 HR) geführt, der sie bei einer Verweildauer von etwa 25 bis 30 Sekunden auf eine Zwischenflächentemperatur von 138ºC (250ºF) erwärmte, um die Hüllschicht und den Träger ohne eine Zwischenklebstoffschicht zusammenzukleben.
  • Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wurden die laminierte Hüllschicht und der Träger stanzgeschnitten, um eine fertiggestellte Karte der Erfindung zu ergeben. Der sich ergebende Personalausweis zeigte eine photographische Bildqualität und war haltbar.
    • Beispiel 2
  • Dieses Beispiel stellt die Verwendung einer amorphen Copolyester-Hüllschicht und eines Polyvinylchlorid-Trägers in einer erfindungsgemäßen Sicherheitskarte dar.
  • Eine Hüllschicht wurde wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle der starren Polyvinylchloridschicht eine 190 Mikrometer (7,5 Mil) dicke klare Schicht aus KODARTM PETG 6763 Copolyester von der Lustro Company verwendet wurde, sie flexographisch mit einem Bild versehen wurde und dann eine 375 Mikrometer (15 Mil) dicke klare Schicht aus dem gleichen Copolyester von der gleichen Firma auf die bebilderte Oberfläche (d. h. entgegengesetzt zu den Mikrolinsen) laminiert wurde, indem sie für 25 bis 30 Sekunden bei 121ºC (250ºF) durch den Laminator TLC Model 5500 HR geführt wurden.
  • Der Träger war eine 175 Mikrometer (7 Mil) dicke mit TiO&sub2; pigmentierte Schicht aus Polyvinylchlorid von der Transilwrap Company, die wie in Beispiel 1 über eine thermische Farbstoffübertragung mit einem Bild versehen wurde.
  • Die Hüllschicht und der Träger wurden zusammenlaminiert und das Laminat wie in Beispiel 1 stanzgeschnitten. Sowohl das flexographische als auch die Thermofarbstoffbilder hatten eine gute Bildqualität, und die Karte war haltbar.
    • Vergleichsbeispiel A
  • Dieses Beispiel stellt die Verwendung von Polyvinylchloridfolien sowohl für die Hüllfolie als auch für den Träger dar.
  • Zwei Schichten aus 250 Mikrometer (10 Mil) dickem Polyvinylchlorid, PENTAPRINTTM PR180/02 von Klockner-Pentaplast aus Amerika wurden für 5 Minuten bei einer Temperatur von 140ºC (285ºF) in einem Desktop-Laminator, wie dem in Beispiel 1 verwendeten, plaziert und durften abkühlen. Eine gute Haftung wurde erzielt, aber die lange Laminierdauer, die erforderlich ist, ist länger als erwünscht und wird als etwas unpraktisch für die Herausgabe von Karten an Ort und Stelle betrachtet. Ein Versuch für die gleichen Materialien unter Verwendung einer Verweildauer von etwa 25 bis 30 Sekunden (wie bei den Beispielen der Sicherheitskarten der Erfindung) erreichte keine Haftung.
    • Vergleichsbeispiel B
  • Dieses Beispiel stellt die Verwendung von Polyesterfolien als Träger und von Polyvinylchloridfolien als Hüllschichten dar.
  • Eine bebilderte Hüllschicht wie die in Beispiel 1 wurde verwendet. Eine 175 Mikrometer (7 Mil) dicke Polyethylenterephthalatfolie ("PET") wurde als der Träger verwendet.
  • Der Träger und die Hüllschicht wurden unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 beschrieben durch den gleichen Laminator geführt. Keine Haftung wurde erreicht. Der Träger und die Hüllschicht wurden dann bei einer Temperatur von 160ºC (360ºF) durch den Laminator geführt, aber wieder wurde keine Haftung erreicht.
    • Vergleichsbeispiel C
  • Dieses Beispiel stellt die Verwendung einer Polyvinylchlorid-Hüllschicht wie der in Beispiel 1 offenbarten und eines weiteren Copolyesters dar.
  • Der Träger war eine 200 Mikrometer (8 Mil) dicke Folie Apet 8A1/21 von Klockner Pentaplast, hergestellt aus KODARTM A150, einem Copolyester mit einem Tg von 87ºC (189ºF) von der Eastman Plastics Company.
  • Nach Durchführen durch den Laminator unter den Bedingungen wie in Beispiel 1 wurde nur eine sehr minimale Haftung erreicht. Als Ergebnis trennten sich die Hüllschicht und der Träger leicht voneinander ab.

Claims (14)

1. Sicherheitskarte, die aufweist: einen Träger (12), eine Hüllschicht (14) und ein Sicherheitsbild (16), wobei das Sicherheitsbild zwischen dem Träger und der Hüllschicht angeordnet ist, wobei der Träger und die Hüllschicht ohne eine dazwischenliegende Klebstoffschicht zusammenlaminiert werden, wobei der Träger mindestens auf seiner ersten Seite einen Copolyester, der keine Schmelzkristallisationstemperatur aufweist, oder Polyvinylchlorid aufweist, und die Hüllschicht mindestens auf ihrer ersten Seite das andere Material von Polyvinylchlorid oder Copolyester aufweist, wobei die erste Seite des Trägers auf die erste Seite der Hüllschicht laminiert wird, und das Sicherheitsbild ein- oder mehrfarbige Farbstoffe aufweist, die in die innere Seite der Oberfläche des Polyvinylchloridelements diffundiert sind.
2. Karte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger Copolyester aufweist und die Hüllschicht Polyvinylchlorid aufweist.
3. Karte nach Anspruch 1, die durch mindestens eines der folgenden Merkmale gekennzeichnet ist:
a) der Träger ist zwischen 500 und 550 Mikrometer dick; oder
b) die Hüllschicht ist zwischen 175 und 250 Mikrometer dick; oder
c) die Karte ist zwischen 675 und 825 Mikrometer dick.
4. Karte nach Anspruch 1, die durch mindestens eines der folgenden Merkmale gekennzeichnet ist:
a) der Copolyester ist ein Copolymer von Ethylenglycol, Cyclohexandimethanol und Terephthalsäure; oder
b) der Copolyester ist ein Copolymer von Terephthalsäure, Isophthalsäure, Sebacinsäure, Ethylenglycol und Neopentylglycol.
5. Karte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Karte Authentifizierungsbilder aufweist, die zwischen der Hüllschicht und dem Träger angeordnet sind.
6. Karte nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch mindestens eines der folgenden Merkmale:
a) die Authentifizierungsbilder weisen teilweise durchsichtiges, spiegelndes reflektives Material auf; oder
b) die Authentifizierungsbilder weisen Perlglanzpartikel in einem durchsichtigen Binder auf.
7. Karte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllschicht Linsenelemente aufweist, die von deren vorderen Oberfläche vorstehen.
8. Karte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Karte mindestens ein Sekundärbild auf der äußeren Oberfläche von mindestens einem von der Hüllschicht oder dem Träger aufweist.
9. Karte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Hüllschicht durchsichtig ist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Sicherheitskarte, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
a) Liefern einer ersten Schicht mit ersten und zweiten Seiten, wobei die erste Schicht mindestens auf der ersten Seite Polyvinylchlorid aufweist;
b) Ausbilden eines Bilds auf der ersten Seite der ersten Schicht durch thermische Farbstoffübertragung;
c) Liefern einer zweiten Schicht mit ersten und zweiten Seiten, wobei die zweite Schicht mindestens auf der ersten Seite einen amorphen Copolyester, d. h. einen Copolyester, der keine Schmelzkristallisationstemperatur aufweist aufweist;
d) Anwenden von Wärme und Druck, um die erste Seite der zweiten Schicht auf die erste Seite der ersten Schicht zu laminieren, um das Bild einzukapseln;
wobei mindestens eine von der ersten Schicht oder der zweiten Schicht durchsichtig ist, so daß das Bild dadurch sichtbar ist.
11. Verfahren nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch mindestens eines der folgenden Merkmale:
a) die zweite Schicht weist ein Copolymer von Ethylenglycol, Cyclohexandimethanol und Terephthalsäure auf; oder
b) die zweite Schicht weist ein Copolymer von Terephthalsäure, Isophthalsäure, Sebacinsäure, Ethylenglycol und Neopentylglycol auf.
12. Verfahren nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch mindestens eines der folgenden Merkmale:
a) es wird ausreichend Wärme angewendet, um die Temperatur der ersten Seite der ersten Schicht und die Tempera tur der ersten Seite der zweiten Schicht auf zwischen etwa 120 und etwa 150º zu erhöhen; und
b) die Wärme und der Druck werden für weniger als etwa 1 Minute angewendet.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Anwendung von Wärme und Druck mit einem Desktop-Laminator durchgeführt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren das Ausbilden eines Sekundärbilds auf der äußeren Oberfläche von mindestens einer von der ersten Schicht oder der zweiten Schicht aufweist.
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