DE69818603T2 - System zum befestigen von zubehörteilen an selbsttragenden paneelen und/oder elementen der innenverkleidung von fahrzeugen - Google Patents

System zum befestigen von zubehörteilen an selbsttragenden paneelen und/oder elementen der innenverkleidung von fahrzeugen Download PDF

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Description

  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen oder anderen Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen.
  • Gegenstand der Erfindung ist es zu erzielen, dass die Befestigung direkt, einfach und wirksam ist ohne dass zusätzliche Elemente eingesetzt werden wie die klassischen Schrauben, die in den herkömmlichen Befestigungssystemen verwendet werden. Es ist ausserdem Gegenstand der Erfindung den leichten Abbau oder Lösung der Zubehörteile von der integrierten Anordnung, von der sie Teil sind zu ermöglichen, wobei dieser Abbau durch ein herkömmliches Werkzeug und ohne irgendwelche Probleme erfolgen kann.
  • VORANGEGANGENE TECHNIK
  • Bei der Montage von selbsttragenden Elementen oder Paneelen, an denen bestimmte Zubehörteile oder Fahrzeugmechanismen befestigt werden, wie Haltegriffe im Fahrzeuginneren, Armstützen, Rückspiegel etc. und um im Anschluss die Montage der ganzen Anordnung und ihre Befestigung an der Karrosserie des Fahrzeugs selbst durchzuführen, werden Klammern verwendet, die auf der einen Seite das Befestigungsmittel der Zubehörteile an dem entsprechenden selbsttragenden Paneel darstellen und auf der anderen Seite das Mittel, um besagte Anordnung an der Karrosserie des Fahrzeugs zu befestigen.
  • Konkret wird in dem spanischen Erfindungspatent Nr. 9401338 und in dem Erweiterungsdokument Nr. 9501623 eine Klammer beschrieben, um diese Montage und Befestigung durchzuführen, wobei diese Klammer metallisch ist und aus einem Stahlband mit einer flachen Basis und zwei Verlängerungen an den Enden besteht und ausserdem über zwei seitliche gefaltete symmetrische Vorsprünge verfügt, wobei an den Vorsprüngen jeweils biegsame Flossen ausgebildet sind, die auseinandergehend nach Aussen überstehen.
  • Die in diesen Dokumenten beschriebene Klammer verfügt über eine Reihe von Besonderheiten, wie die Tatsache, dass die Verlängerungen an den Enden der Basis vier Ecken ausbilden, die das Auflagern der Basis an sich der Klammer mit grösster Stabilität erlauben, sogar wenn das Fenster, das für die Befestigung in der Karrosserie des Fahrzeugs vorgesehen ist, länger ist als mindestens notwendig, wobei diese Verlängerungen oder Ausleger leicht schräg ausgeführt sind, um das Verschliessen und Befestigen der Klammer an dem entsprechenden Fenster zu erleichtern.
  • Ausserdem verfügt die genannte Basis über zwei Öffnungen, die einen geraden Abschnitt aufweisen, der sich nahe der seitlichen Ränder oder Enden der Basis der Klammer befinden, wobei diese Öffnungen zum korrekten Einführen der entsprechenden Positionsführungen beitragen, die hierfür in den zu befestigenden Zubehörteilen vorgesehen sind, wobei sie, auch das Einführen und anschliessende Zentrieren der Klammer an sich über dem Fenster der Fahrzeugkarrosserie erleichtern, da diese über die vertikalen Schrägen rutscht, über die hierzu die Trägerbasen der Zubehörteile verfügen.
  • Die Klammer, die hier kommentiert wird, weist auch die Besonderheit auf, dass die seitlichen Verlängerungen oben abgerundet geknickt sind und durch vertikale Abschnitte verlängert werden, die aneinander anliegen und senkrecht auf der Basis aufstehen, vorgesehen, um die Kräfte auszuhalten, die von der besagten Basis der Klammer abgeleitet werden, wenn die Zubehörteile auf dieser angebracht werden.
  • Besagte Art von Klammer weist einige Probleme und Nachteile auf, wie die Tatsache, dass Schrauben und Muttern benötigt werden, um die Klammer am Zubehörteil zu befestigen, was einerseits den Zeitverlust durch das Anschrauben mit sich bringt und andererseits die manchmal auftretenden Schwierigkeiten bei dem Anschraubvorgang, aufgrund der Struktureigenschaften des Zubehörteils an sich und der anderen Elemente, die an der Befestigung oder Verankerung beteiligt sind.
  • Das US-Patent Nr. 3.374.979 beschreibt eine Klammer, die zwei Arme umfasst, deren Enden nach Innen gerichtet sind, um ein Klappenteil aufzunehmen, das an einer metallischen Karrosserie angebracht werden kann. Die Klammer ist zum elektrischen Erden gedacht und zum mechanischen Sichern einer Schaltplatte an der Karrosserie. Die Klammer ist nicht geeignet, der hohen Belastung standzuhalten, die durch das Befestigen von inneren Fahrzeugdachzubehörteilen hervorgerufen wird.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Das Befestigungssystem, das beansprucht wird, wurde erdacht, um die oben erläuterte Problematik zu lösen und ausserdem eine Reihe von Erneuerungen zu bieten, aus denen beachtliche Vorteile und neue Anwendungsmöglichkeiten abgeleitet werden können.
  • Das Befestigungssystem umfasst die Eigenschaften des Anspruchs 1.
  • Die Verbindung zwischen dem Zubehörteil und der Klammer durch den Stift aus Plastik kann direkt durch einfachen Druck der Daumen durchgeführt werden oder durch ein hierzu hergestelltes Gerät, wenn dies automatisch geschieht.
  • Der Stift aus Plastik beseitigt die klassische Schraube und Mutter, die in den herkömmlichen Systemen verwendet werden. Offensichtlich wird durch das neue Befestigungssystem jede Schwierigkeit beim Anschrauben zur Befestigung zwischen dem Stift und der Klammer und dem Zubehörteil ausgeräumt, da in diesem Fall keinerlei Schraube vorhanden ist, was die entsprechende Zeit- und Materialersparnis etc. mit sich bringt.
  • Ausserdem ruht der Stift durch seine Verwendung als Ankupplungs- oder Befestigungselement zwischen der Klammer und dem Zubehörteil und gemäss einer besonderen Ausbildung des Stifts auf den oberen Rändern oder Kanten, der Flügel oder Zungen der Klammer, durch die das Aufstützen auf den Rändern des Fensters erfolgt, das hierzu in der Karrosserie angebracht wurde, wobei diese neue Ausbildung eine grosse Steifigkeit verleiht und den ganzen Körper sehr verstärkt, sogar in Hinblick auf "Eindruck", hinsichtlich grosser Belastungen, im Gegenteil zu dem, was bei den herkömmlichen Befestigungssystemen der Fall ist, bei denen die Schraube auf der Basis selbst der Klammer befestigt wird, wobei diese Basis aufgrund ihrer Anordnung deren schwächstes Element ist und trotzdem das Teil oder Element ist, das dem grössten Zug/Beugung ausgesetzt ist und einen gewissen "Eindruck" von geringer Steifigkeit hinsichtlich hoher Beanspruchungen aufweist.
  • Hinsichtlich der Struktur der Klammer verfügt diese ausser über die Basis und Verlängerungen an den Enden und Seiten und über die biegsamen Flügel und die entsprechenden Seiten, wie auch bei den herkömmlichen Klammer auch über die Besonderheit, dass die seitlichen Flügel der besagten Klammer nach dem abgerundeten oberen Knick statt sich über sich selbst zu falten und vertikale Verlängerungen auszubilden, die aneinander anliegen, nach dem abgerundeten Knick unterbrochen sind, wobei sie eine Trennung zwischen den Rändern ausbilden, für die entsprechende Verbindung mit dem jeweiligen Stift, wobei sie auch die Besonderheit aufweist, dass die Basis der besagten Klammer über ein breites rechteckiges Fenster verfügt, um den genannten Stift aufzunehmen.
  • Der genannte Stift besteht aus einer unteren rechteckigen Basis und einem kleinen Schlüsselblech mit einer doppelten Einkerbung, die koaxial zur Achse des Stifts angebracht ist, von deren Basis aus ein enger Abschnit mit weiten Öffnungen ausgeht, der oben rund abgeschlossen ist, wobei ein Querabschnitt in "T"-Form ausgebildet wird, dessen Querarm oder oberer Arm, wie bereits gesagt, vollständig abgerundet ist, das heisst halbrund oder ähnlich ausgebildet ist, während unter ihm auf beiden Seiten eine Abstufung festgelegt ist, in der genau die oberen Ränder der Seiten der metallischen Klammer an sich zu liegen kommen.
  • Auf diese Weise kann, im Falle, dass eines der an dem selbsttragenden Paneel oder anderen Anwendungen angebauten Zubehörteile abmontiert werden muss, ein manuelles, einfaches Werkzeug in Form eines Doppel-Gabelschlüssels durch das kleine Schlüsselblech mit doppelter Einkerbung koaxial zur Achse des Stifts eingeführt werden und nach der Drehung um 90° und Druck desselben findet die entsprechende Trennung der oberen Ränder der Seiten der Klammer an sich hinsichtlich der Abstufung oder dem seitlichen Auflagerteil des Stifts statt, in die sie eingeführt werden, wobei sie sich von dieser befreien und folglich die Befestigung lösen. Die genannte Klammer bleibt hierbei normalerweise an dem Fenster der Karrosserie befestigt, von dem sie leicht gelöst werden kann, indem mit einem einfachen flachen Schraubenzieher auf die Zungen eingewirkt wird, um sie erneut auf den entsprechenden Stift des abgenommenen Zubehörteils aufzusetzen oder sie in der Position zu belassen und auf sie den Stift des Zubehörteils aufzusetzen, das abgenommen oder ersetzt wurde, womit dieses perfekt befestigt ist, ohne dass weitere Vorgänge notwendig sind.
  • Als Folge daraus, dass die oberen Ränder der Seiten der Klammer nicht miteinander in Berührung sind, sondern auf den Seiten des Körpers des Stifts auflagern, wird jedes Quietschen verhindert, das durch Reibung derselben untereinander entstehen könnte, wenn das Zubehörteil bearbeitet wird oder durch das Vibrieren selbst der Karrosserie oder durch die Bewegung des Fahrzeugs.
  • Das genannte Befestigungs- und Verankerungssystem führt ein wirksames Anklippsen zwischen den Elementen durch, wobei auch das Einführen in die länglichen Fenster der Karrosserie verbessert und gewährleistet wird und die Steifigkeit nicht verändert wird, was eine wichtige Voraussetzung ist, wenn die Toleranzstreuungen hinsichtlich der in Folge der Schweissverfahren der Karrosserieelemente der Fahrzeugkarrosserien festgelegten Bezugpunkte ausgeglichen werden müssen.
  • Der vorliegende Stift weist Eigenschaften auf, die das Abmontieren oder Trennen von Klammer und Stift durch ein herkömmliches Werkzeug, wie einen Schraubenzieher ermöglichen, wofür vorgesehen ist, dass die Öffnung, durch die das Werkzeug an sich eingeführt wird, in einer rohrförmige Verlängerung weitergeführt wird, die bis zum oberen Rand des eigentlichen Stifts reicht, wobei zwischen besagtem Rand und dem Ende der rohrförmigen Verlängerung eine Bohrung ausgebildet ist, durch die das Werkzeug geführt werden kann, um auf die Klammer durch eine einfache Drehung um 90° bis zum Anschlag einzuwirken.
  • Der obere Rand der Bohrung, durch die das Dehngerät angewendet werden kann, weist eine mittlere zylindrische Ausparung mit zwei Anschlägen auf, die die maximale Drehung des Werkzeugs begrenzen, um die Trennung der Ränder der biegsamen Klappen durchzuführen und so die Klammer von dem Stift zu trennen, da eine Vierteldrehung bei der Drehung des Werkzeugs oder des Schraubenziehers diese Ausdehnung oder Trennung der biegsamen Klappen der Klammer ermöglicht und damit das Lösen von dem Stift.
  • Die genannte rohrförmige Verlängerung, die als Verbesserung in der beschriebenen Ausführungsvariante vorgesehen ist und dem Stift zugeordnet ist, ermöglicht, dass das Werkzeug oder der Schraubenzieher perfekt geführt und in der exakten Richtung zur der mittleren und zylindrischen Ausparung eingeführt wird, die sich hierfür in dem oberen Rand des Fensters befindet, durch das das Werkzeug angewendet wird.
  • Die Klammer ihrerseits weist die Besonderheit auf, dass die biegsamen Klappen derselben über Leichterungsfenster verfügen können, wodurch die Flexibilität erhöht wird und das Eindringen der Klammer in die Aufnahmefenster der Karrosserie erleichtert wird.
  • Konkreter besteht eine der Verbessserungen dieser Ausführung darin, dass das Fenster, das in der unteren Basis der Klammer vorgesehen ist, um den Stift durchzulassen, in dem mittleren Teil entfernt wird, wobei festgelegt wird, dass diese auf zwei Einkerbungen reduziert wird, die sich in ihrer Basis gegenüberliegen, womit ermöglicht wird, das ausreichend Material zur Verfügung steht, damit die seitlichen und beweglichen Klappen länger sind, wobei diese Länge genutzt wird, um dieselben zu verlängern. Diese Klappen sind auseinanderlaufend und auf sie muss nur mit einer Pinzette oder Zange eingewirkt werden, wenn der Stift herausgenommen ist, um die Klammer aus ihrer Verankerung zu entfernen.
  • Diese Verbesserung bringt ausserdem mit sich, dass die Abdrücke, über die hierzu die seitlichen Klappen verfügen, damit sie an den Rändern des Fensters befestigt oder verankert werden, über das hierzu die Karrosserie des Fahrzeugs verfügt und in einer relativ weiter nach unten verlagerten Position bleiben, was ermöglicht, die Tiefung wegzulassen, die vorher um das Verankerungsfenster in der Karrosserie durchgeführt werden musste, um die Höhe oder den Abstand zwischen diesen Abdrücken und der oberen Basis der Klammer auszugleichen. Es ist offensichtlich, dass dieser neue Entwurf oder genannte Verbesserung es ermöglicht, den genannten Abstand während des Herstellungsprozesses der Klammer zu kontrollieren, je nachdem, was für die Dicke des Blechs benötigt wird, an dem das genannte Fenster zur Aufnahme angebracht wird.
  • Eine weitere Verbesserung besteht darin, dass die Basis der Klammer über kleine Klappen verfügt, die Teil der Verlängerungen an den Enden oder Seiten sind, wobei diese Klappen es erlauben, das Zubehörteil oder den Mechanismus zu halten, wodurch ermöglicht wird, einen Teil dieser Verlängerungen an den Enden wegzulassen, wenn dies als angebracht angesehen wird, wobei diese Operation während des Herstellungsverfahrens durchgeführt würde, was dazu führen würde, dass die Basis der Klammer erheblich reduziert würde, was für bestimmte Anwendungen interessant sein kann, bei denen es nicht notwendig ist, dass die Klammer über die Verlängerungen an den Enden und Seiten verfügt.
  • Es ist ausserdem als weitere Verbesserung die Tatsache vorgesehen, dass die Verlängerungen an den Enden der Basis der Klammer über kleine Verformungen oder Eindellungen verfügt, die es erlauben, das Anklippsen zu sichern, nachdem die Verschiebung der Klammer selbst während des Eindringens in das entsprechende Fenster durchgeführt worden ist.
  • Eine weitere Verbesserung besteht darin, dass die oberen, sich gegenüberliegenden Ränder, die den Seiten der Klammer entsprechen, in ihrer Mitte kleine Vorsprünge aufweisen und dazwischen einen kleinen Ring, damit dieser bei ihrer Öffnung oder Verschiebung durch die Einwirkung eines Schraubenziehers bei der Operation des Lösens des Stifts in einer stabilen Position verbleibt und die Handhabung vereinfacht, wodurch das Drehen des Schraubenziehers sowohl nach rechts als auch nach links ermöglicht wird, im Gegensatz zu anderen Versionen, bei denen der Schraubenzieher in eine einzige Richtung drehen könnte, wobei auch ermöglicht wird, die Anschläge wegzulassen, die bei der vorherigen inneren Ausgestaltung des der vorherigen Version zugehörigen Stifts notwendig waren.
  • Eine weitere Verbesserung der Erfindung besteht darin, den Stift mit Nerven oder Verstärkungen auszustatten, die dem Stift an sich nicht nur eine höhere Stabilität verleihen, sondern auch dazu dienen, die Klammer zu führen und das Zentrieren derselben in dem Fenster zu gewährleisten., womit das Auflagern auf den vier Seiten ermöglicht wird, statt auf den zwei Seitenflanken, wie es vorher der Fall war.
  • Eine weiter Verbesserung besteht darin, dass der Stift selbst mit Einbuchtungen ausgestattet ist, in denen die Verformungen der Klammer während des für das Anklippsen dieser und des Stifts selbst und der Einführung in das Fenster der Karrosserie notwendigen Nachlaufwegs aufgenommen werden können.
  • Es ist auch eine Verbesserung der Erfindung, den Stift mit anderen Vertiefungen auszustatten, die das Verschieben der auseinanderlaufenden Verlängerungen der Klammer während der Vebindung der beiden Teile und der Einführung in die Karrosserie ermöglichen.
  • Bei einer weiteren Ausführungsvariante kann die Klammer doppelt sein, das heisst aus zwei gleichen Elementen gebildet werden, die durch zwei Abschnitte oder Zwischenringe verbunden werden, aber benachbart zu den zwei Klammern vorgesehen sind, wobei diese Abschnitte oder Ringe Bestandteil der eigentlichen Entwicklung dieser Doppelklammer sind.
  • Natürlich muss der mit dieser Klammer zu verwendende Stift auch doppelt sein und besteht aus den entsprechenden identischen Körpern, die auf einer einzigen Basis ausgeführt sind und über einen Durchgang verfügen, der dem gegenüberliegt, der zwischen den beiden Klammern und den sie verbindenden Brücken ausgebildet ist, um das Durchführen eines Auflagerturms zu ermöglichen, wie zum Beispiel die Basis eines Sonnenschirms. In den sich gegenüberliegenden Teilen der zwei Stifte gibt es Paar von Erhebungen, auf denen die entsprechenden unteren Abschnitte der den zwei Klammern entsprechenden biegsamen Klappen auflagern und anschlagen, um die korrekte Verankerung und Verbindung zwischen den beiden zu erzielen.
  • BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Um die Beschreibung, die hier im Anschluss durchgeführt wird, zu vervollständigen und mit dem Ziel, das bessere Verständnis der Eigenschaften der Erfindung zu unterstützen, wird als Teil dieser Beschreibung ein Satz Zeichnungen beigefügt, in dem anschaulich, wenn auch nicht beschränkend, Folgendes dargestellt ist:
  • Die 1.– Zeigt die drei Hauptansichten (Grundriss, Draufsicht und Seitenansicht) der Klammer, die Teil des Befestigungssystems ist, das Gegenstand der Erfindung ist.
  • Die 2.– Zeigt auch die drei Hauptansichten (Seitenansicht, Draufsicht mit geschnittenem Teil und Grundriss) des Stift, der Teil des Befestigungssystems ist, das Gegenstand der Erfindung ist.
  • Die 3.– Zeigt auch die drei Ansichten der vorherigen Figur mit der Befestigung des Stifts an einem Zubehörteil.
  • Die 4.– Zeigt die Befestigung untereinander der Anordnung, die von Klammer-Stift-Zubehörteil gebildet wird, durchgeführt gemäss dem System der Erfindung.
  • Die 5.– Zeigt eine Detail in Draufsicht des Werkzeugs und der Handhabungsart, um die metallische Klammer hinsichtlich des Stifts durch eine einfache Bewegung des Drehens und axialen Drucks zu lösen.
  • Die 6.– Zeigt zwei Hauptansichten (Draufsicht und Grundriss), sowie eine Draufsicht im Schnitt des Stifts, der Teil des Befestigungssystems ist, das Gegenstand der Erfindung ist in einer Ausführungsvariante, die eine Verbesserung derselben darstellt.
  • Die 7.– Zeigt eine Ansicht im Schnitt entsprechend der Schnittlinie A-B der in der Draufsicht im Schnitt in der 2 dargestellten, wobei die obere Anordnung des Stifts sichtbar ist und die Einbuchtung mit den Anschlägen, die das Drehen des Dehngeräts begrenzen.
  • Die 8.– Zeigt drei Ansichten, die der Befestigung der Anordnung entsprechen, die aus Klammer-Stift-Zubehörteil gebildet wird, alles gemäss der verbesserten Ausführungsform des Stifts und sogar der Klammer selbst.
  • Die 9.– Zeigt eine Draufsicht der Klammer mit den Fenstern in den biegsamen Klappen, gemäss einer verbesserten Ausführungsform derselben.
  • Die 10.– Zeigt eine Ansicht im Schnitt der Art, wie das Dehngerät, das in diesem Fall aus einem Schraubenzieher besteht, einwirkt, um die Trennung der biegsamen Klappen durchzuführen und die Klammer von dem Stift zu trennen. In diesem Fall ist das Werkzeug in der Position zu sehen, in der es axial eingeführt werden muss, ohne die Dehnung begonnen zu haben.
  • Die 11.– Zeigt eine Ansicht wie die der vorangegangenen Figur, aber mit dem Werkzeug in Aktion, das heisst 90° im Uhrzeigersinn gedreht. In dieser Figur kann man die Dehnung oder Trennung der den biegsamen Klappen entsprechenden Rändern sehen, die hinsichtlich des Stifts gelöst werden.
  • Die 12.– Zeigt drei Ansichten entsprechend einem Grundriss, einer Seitenansicht und einer Draufsicht der dritten Variante der verbesserten Ausführung der Klammer.
  • Die 13.– Zeigt eine perspektivische Ansicht des verbesserte Stifts, gemäss der dritten Ausführungsvariante, wobei der Stift an dem entsprechenden Zubehörteil angebracht ist.
  • Die 14.– Zeigt eine perspektivische Ansicht der Befestigung zwischen dem Stift und der Klammer, die in den vorherigen Figuren dargestellt sind, wobei das Zubehörteil mit dem entsprechenden Stift verbunden ist.
  • Die 15.– Zeigt die in der vorherigen Figur dargestellte Anordnung, wobei das Zubehörteil, das an der Anordnung befestigt ist, die aus Stift und Klammer besteht, durch das entsprechende selbsttragende Element verläuft und durch dessen Unterseite gehalten wird, all dies in der Position der Befestigung an dem jeweiligen Fenster, das hierzu in der Fahrzeugkarrosserie ausgeführt wurde, wobei ein Teil hiervon als Berstansicht dargestellt ist.
  • Die 16.– Zeigt eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsvariante, bei der die Klammer doppelt ist, wobei ersichtlich ist, dass diese aus zwei exakt gleichen Elementen oder Einheiten besteht, die durch seitliche und mittlere Abschnitte miteinander verbunden sind.
  • Die 17.– Zeigt einen doppelten Stift, der mit der doppelten Klammer zu verwenden ist, die in der vorherigen Figur dargestellt ist und die mit dem entsprechenden Zubehörteil verbunden ist, das ein Auflager oder eine Verankerungsbasis aufnimmt, die durch den besagten Körper des doppelten Stifts verläuft, obwohl sie logischerweise auch durch die Öffnung verläuft, die zwischen den beiden Klammern der 5 ausgebildet ist.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Wie aus den 1 bis 5 ersichtlich, umfasst das Befestigungssystem, das Gegenstand der Erfindung ist, erstens eine Klammer (1), die metallisch ist, über eine flache Basis verfügt, von der Verlängerungen (2) an den Enden ausgehen mit seitlichen Verlängerungen (3), wobei diese eine leichte Schräge nach oben aufweisen und somit einen Winkel hinsichtlich der waagerechten Ebene der Basis bilden. Diese seitlichen Verlängerungen (3) bezwecken, dass die Anordnung der Klammer mit grösstmöglicher Stabilität aufliegen kann und eine perfekte Verriegelung und Befestigung der Klammer (1) selbst auf dem entsprechenden Fenster (4) zu erzielen, das zu diesem Zweck in der Fahrzeugkarrosserie vorgesehen ist, selbst wenn dieses Fenster länger ist als mindestens zulässig.
  • Eine solche Klammer (1) weist an ihren Seiten biegsame Klappen (5) auf, deren Ausbildung trapezförmig ist und die von der oberen Seite auseinanderlaufend nach unten verlaufen, bis sie einen Punkt erreichen, an dem sie einen abgerundeten Knick (6) aufweisen, um in schrägen Abschnitten fortgeführt zu werden, die nach unten und nach Innen verlaufen, wobei diese Abschnitte uassen einen länglichen Abdruck (7) aufweisen, dessen Zweck es ist, das Verschieben der Klammer (1) selbst auf dem entsprechenden Rand des Fensters (4) zu verhindern, wodurch dieBefestigung gesichert wird und der Widerstand hinsichtlich der Kräfte dieser Aktion beträchtlich erhöht wird.
  • Die genannten biegsamen Klappen (5) befinden sich auf den Seiten der Klammer selbst, auf der sie Abschnitte (8) ausbilden, die über einen unteren Bereich (9) verfügen, der praktisch senkrecht ist, während die Abschnitte (8) selbst nach oben auseinanderlaufen, bis sie einen Punkt erreichen, an dem sie abgerundet abknicken und einen oberen Abschnitt (10) in jedem Abschnitt (8) ausbilden, der in gegenüberliegenden Rändern (11) endet. Das heisst, die abgerundeten Abschnitte (10) sind ab dem oberen Knick mit gegenüberliegenden Rändern mit Abstand versehen, wobei diese Abschnitte parallel zur Basis an sich verlaufen. Die Abschnitte (8) weisen oben an ihren äusseren Endrändern jeweils eine Abflachung (12), die bei der Einführung der Anordnung der Klammer durch das entsprechende Fenster (4) beteiligt sind.
  • Die biegsamen Klappen (5) erlauben es ihrerseits aufgrund ihrer trapezförmigen Anordnung ein besseres Gleichgewicht der Verhältnisse der Ränder oder des oberen Bereichs derselben zu erzielen, so dass zusammen mit der Schräge dieser Klappen und den Abschnitten (8) selbst oben eine Art Stamm eine Pyramide ausgebildet wird, der das Gegenüberstellen und Eindringen der Klammer durch das entsprechende Fenster (4) ermöglicht. Der senkrechte und untere Abschnitt (9) der Abschnitte (8) erlaubt die Führung und das Zentrieren der Klammer innerhalb des Fensters (4), womit die relative Position des entsprechenden befestigten Zubehörteils (13) gesichert wird, selbst wenn dieses einfach oder einheitlich wäre, da hiermit die Drehung verhindert wird.
  • Die Klammer (1) selbst verfügt längs und zentriert an ihrer Basis über ein langes und breites rechteckiges Fenster, durch das der entsprechende Stift (15) als Befestigungselement zwischen der Klammer (1) selbst und des Zubehörteils (13) eingeführt wird.
  • Der genannte Stift, der in der 2 dargestellt wird, besteht aus einem Körper mit einer rechteckigen Basis (16) von der senkrecht nach oben ein Teil (17) ausgeht, das auch rechteckig ausgebildet ist, obwohl es wesentlich weniger breit ist und über einen unteren Bereich (18) verfügt, dessen Seiten senkrecht und rechteckig sind und von denen aus das Teil (17) gemäss einem Querschnitt in „T"-Form ausgeht mit einem konvex gebogenen oberen Teil (19), von dem man sagen kann, das sein Profil halbrund ist, unter dem eine Abstufung (20) ausgebildet wird, die einen rechten Winkel mit dem entsprechenden Steg (21) der Anordung in „T" dieses oberen Teils des Stifts (15) selbst bildet. Die Seiten eines solchen Stifts (15) sin trapezförmig mit Ausnahme eines unteren Abschnitts, der gerade ist, bevor er den unteren Abschnitt (18), wobei ein solcher Stift (15) ein breites Fenster (22) vorgesehen ist, dessen Funktion im Anschluss dargelegt wird.
  • Die trapezförmigen Seiten des genannten Stifts (15) verlaufen auseinandergehend nach oben, das heisst schräg verlaufend, bis sie oben durch diese abgerundete oder halbkreisförmige Anordnung (19) verbunden werden. Ausserdem verfügt der besagte Stift (15) über eine doppelte Rille (23) oder Schlüsselblech koaxial zu diesem.
  • Gemäss dieser Eigenschaften wird der Stift (15) mit seinem oberen halbkreisförmigen Teil (19) durch das Fenster (14) der Basis der Klammer (1) selbst eingeführt, wobei die Abschnitte (8) gebogen werden, bis die gegenüberliegenden Ränder (11) dieser Abschnitte (8) unter der Stufe (20) des Stifts positioniert sind und auf dem Nerv oder Steg (21) derselben auflagert, womit mögliches Quietschen durch Vibration der Karrosserie selbst oder Fremdmanipulation verhindert wird, da all dies Teil einer solidarischen Anordnung bildet, die der Befestigung des Zubehörteils (13) eine grosse Stärke verleiht.
  • Die Abflachungen (12) der Abschnitte (8) erleichtern natürlich zusammen mit der abgerundeten Fläche oder dem oberen halbrunden Rand (19) des Stifts (15) die Einführung desselben durch das Fenster (14) selbst, wobei an dieser Einführung und auch an der endgültigen Verankerung oder Befestigung auch die trapezförmige Anordnung und die entsprechenden schrägen Ränder der Seiten des Stifts (15) an sich beteiligt sind und im Falle eines durchzuführenden Abbaus des Zubehörteils (13) durch ein spezielles Werkzeug (24), wie in der 5 mit einem Kopf in Form eines oberen Halbmondes (25) dargestellt, kann dieser leicht ausgeführt werden, da es ausreichend ist, das Werkzeug (24) mit seinem Kopf (25) durch die doppelte Rille (23) einzuführen und im Anschluss dieses zu drehen und durch Druck in axialer Richtung zu verschieben, so dass das Fenster (22) des Stifts (15) erlaubt, genau diese Drehung des Kopfes (25) des Werkzeugs (24) selbst durchzuführen, wodurch das Lösen oder Befreien der gegenüberliegenden Ränder (11) der Klammer (1) hinsichtlich des Stifts (15) selbst durchgeführt werden kann.
  • Bei einer Alternative der Ausführung oder besser gesagt Verbesserungen, die sowohl an der Klammer (1) als auch an dem Stift (15) vorgenommen wurden, wie in den 6 bis 11 dargestellt, kann man sehen, dass die biegsamen Klappen (5) über Leichterungsfenster (5') verfügen, womit deren Flexibilität erhöht wird, und das Eindringen der besagten Klammer (1) in das entsprechende Fenster, das hierfür in der Karrosserie des Fahrzeugs angebracht ist, erleichtern.
  • Der Stift (15) seinerseits ist gemäss der in den 6, 7, 8, 10 und 11 dargestellten Verbesserungen ausgeführt und weist die Besonderheit auf, dass der obere Teil ein dreieckiges Profil (19') hat und an der unteren Seite über eine Bohrung (26) verfügt, von der eine rohrförmige Verlängerung (27) ausgeht, die sich fast bis zu dem oberen Rand des Stifts erstreckt, wobei zwischen diesem Rand und dem Ende der rohrförmigen Verlängerung (27) ein Fenster (28) ausgebildet ist, dessen oberer Rand über eine mittlere und zylindrische Aussparung (29) und zwei Anschläge (30) verfügt, deren Aufgabe später erklärt wird.
  • Gemäss dieser Eigenschaften wird der Stift (15) durch den oberen Teil (19') mit dreieckiger Ausgestaltung in das Fenster (14) der Basis der Klammer (1) eingefüht, wobei die Abschnitte (8) gebogen werden, bis die gegenüberliegenden Ränder (11) dieser Abschnitte oder, was das selbe ist, der biegsamen Klappen (5) unter der Stufe (20) des Stifts (15) positioniert sind und auf dem Nerv oder Steg (21) desselben auflagern mit den Eigenschaften und Vorteilen, die schon genannt wurden.
  • Aufgrund der neuen Eigenschaften, die der Stift (15) aufweist, kann der Abbau der Anordnung einfach mit einem herkömmlichen Werkzeug (31) wie einem Schraubenzieher durchgeführt werden, der eingeführt wird und durch die rohrförmige Verlängerung (27) geführt wird, wobei er die mittlere und zylindrische Aussparung (29) erreicht, die an dem oberen Rand des Fensters (28) vorgesehen ist, so dass beim Einführen dieses Werkzeugs (31), wie in der 10 dargestellt, und nach Erreichen der gezeigten Position, im Uhrzeigersinn eine Vierteldrehung vorgenommen wird, die eben durch die Anschläge (30) begrenzt ist und die Trennung der Ränder (11) mit sich bringt, die zu den Seiten der Klammer gehören, womit errreicht wird, dass die Klammer sich hinsichtlich des Stifts löst oder befreit, womit der Abbau der Anordnung ermöglicht wird.
  • Bei der alternativen Ausführungsform, die in den 12 oder 15 gezeigt wird, kann man sehen, dass die Klammer (1) nicht das mittlere Fenster aufweist, womit sie auf ein Paar von gegenüberliegenden Einkerbungen (32) reduziert wird, wodurch ausreichend Material zur Verfügung steht, damit die biegsamen Klappen (5) sowohl hinsichtlich der Länge als auch der Breite grosszügiger angelegt sind und sie folglich mit Verlängerungen (33) ausgestattet werden können, die sich gegenüber liegen und zwischen sich einen angemessenen auseinanderlaufenden Winkel bilden, so dass es zur Abnahme der Klammer (1) ausreicht, diese Verlängerungen (33) nach der Herausnahme des Stifts (15) mittels Pinzette oder Zange anzunähern, um die Klammer mit Leichtigkeit zu lösen.
  • Diese Weiterentwicklung der biegsamen oder flexiblen Klappen (5) führt dazu, dass die Befestigungsabdrücke (7) an den Rändern des Fensters (4) in ihrer relativen Position an geringerer Höhe angebracht werden können, womit erreicht wird, dass die Tiefung, die um das Fenster (4) der Karrosserie zur Verankerung der Anordnung angebracht werden musste, weggelassen werden kann. Diese Tiefung wurde durchgeführt, um die Höhe oder den Abstand auszugleichen, der zwischen den Abdrücken (7) und der oberen Basis der Klammer besteht, während bei dieser Ausführung aufgrund der Weiterentwicklung der biegsamen Klappen (5) die Entfernung während der Herstellung der Klammer kontrolliert werden kann und diese Tiefung weggelassen werden kann.
  • Zusätzlich zu diesen neuen Eigenschaften, die der dritten Ausführung entsprechen, weist die Klammer (1) vier kleine Klappen (34) auf, die Bestandteil der Klappen (3) sind, so dass diese Klappen (34) es ermöglichen, die Verlängerungen oder Erweiterungen (3) entlang den Schnittlinien (35), die in der 12 gezeigt werden, zu schneiden, da es aufgrund dieser Klappen (34) möglich ist, dass die Klammer (1) ihre Funktion perfekt erfüllen kann, wodurch die Basis verkleinert wird, was interessant sein kann für bestimmte Anwendungen, bei denen diese Verlängerungen oder Erweiterungen der Enden (3) nicht notwendig sind.
  • Eine weitere Neuerung, die der beschriebenen Ausführungsalternative entspricht, besteht darin, dass die Klammer (1) am Anfang der Klappen (334) über Formungen oder Verformungen (36) verfügt, durch die das Anklippsen während der Operation des Eindringens in das entsprechende Fenster gesichert wird, da sie über eine Überlast aufweisen kann.
  • Eine weitere Neuerung dieser Ausführungsalternative besteht darin, dass die gegenüberliegenden Ränder (11) der Abschnitte (8) der Klammer (1) über Paare von kleinen Vorsprüngen (37) verfügen, die sich gegenüber liegen und eine gebogene Kerbe (38) aufweisen, all dies um zu ermöglichen, dass bei der Öffnungsoperation durch ein angemessenes Werkzeug das Ende desselben in einer stabilen Position bleibt, wodurch die Öffnung dieser Ränder (11) erleichtert wird. Diese Eigenschaft verhindert, dass die Anschläge angebracht werden müssen, die die Drehung des genannten Öffnungswerkzeugs begrenzen, um das Lösen von Stift und Klammer durchzuführen, was erlaubt, dass das genannte Werkzeug sowohl nach rechts als auch nach links gedreht werden kann.
  • Der Stift (15) weist in dieser dritten Ausführungsform, die beschrieben wird, als grundlegende Neuheit die Tatsache auf, dass er über Verstärkungsnerven (39) verfügt, die einerseits dem Stift eine grössere Stabilität verleihen und ausserdem als Führung für die Klammer (1) dienen, wobei das Zentrieren dieser Klammer über das jeweilige Fenster durch die beiden längeren Seiten stattfindet, womit ausserdem das Auflagern auf den vier Seiten bewirkt wird, was eine höhere Steifigkeit bei dem Anbau des Stifts an sich verleiht.
  • Die Nerven (39) weisen an ihrer Basis Verlängerungen (40) auf, deren Zweck es ist, der Anordnung Stütze und Stabilität zu verleihen, wenn dieses in das Fenster (4) der Karrosserie eingeführt ist.
  • Ausserdem verfügt die Basis (16) des genannten Stifts (15) über Vertiefungen (41) in Übereinstimmung mit den Seiten, die die Verformungen (36) der Klappen der Klammer (1) aufnehmen können, was das Anklippsen auf das Fenster erleichtert und über weitere zwischenliegende Vertiefungen (42) aufweist, die das Verschieben der Verlängerungen (33), die den Klappen (5) entsprechen, in der selben Operation erlauben.
  • Gemäss den vorher erläuterten Eigenschaften wird der Zusammenbau durch das Einführen des Stifts (15), der dem Zubehörteil solidarisch ist, durch das hierzu vorgesehene Fenstern in dem entsprechenden selbsttragenden Element (43), das in der 16 gezeigt wird, durchgeführt, wobei das Zubehörteil (13) gegen die untere Basis dieses selbsttragenden Elements anschlägt und der Stift (15) wird durch das Fenster dieses Elements geführt, um anschliessend das Anklippsen an der Klammer (1) durchzuführen, die auf der gegenüberliegenden Seite dieses selbsttragenden Elements platziert wird, wodurch eine Anordnung Stift-Klammer-Zubehörteilselbsttragendes Element gebildet wird, die an dem Fenster (4) der Karrosserie befestigt und verankert werden kann.
  • Aufgrund der dargelegten Eigenschaften erhält man ein Anklippssystem aus Metall und Plastik zwischen der metallischen Klammer (1) und dem Stift aus Plastik (15) mit der Besonderheit, das aufgrund der Eigenschaften des Aufbaus der Klammer nach dem Lösen oder Abbauen des Stifts (15) diese Klammer ganz leicht aus ihrer Aufnahme herauszunehmen ist, indem die Verlängerungen (33) gegeneinander gedrückt werden.
  • Gleichfalls und aufgrund der grösseren Ausmasse der biegsamen Klappen (5) der Klammer (1) können die Auflagerabdrücke soweit von ihrer Basis entfernt sein, dass der Einbau in das Fenster (4) ohne Tiefung ermöglicht wird.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass es aufgrund der bogenförmigen Kerben (18) der gegenüberliegenden Ränder (11) und ihrer Position zwischen den gegenüberliegenden Vorsprüngen (37) möglich ist, das Werkzeug während der Lösungsoperation des Stifts (15) hinsichtlich der Klammer (1) in der Öffnungsposition zu halten.
  • Es muss auch die Tatsache hervorgehoben werden, dass die Klappen (34), die die Unabhängigkeit der Verlängerungen der Enden ermöglichen, basierend auf den Schnittlinien (35) der Klammer (1) die Basis dieser verringern können und ihr folglich andere Anwendungen geben kann.
  • Bei einer weiteren Ausführungsvariante ist die Klammer doppelt, wie in der 16 dargestellt, wobei sie sogar dreifach sein kann und diese doppelte Klammer zwei gleiche Elemente oder Einheiten umfasst, die nebeneinander liegen und durch ein Paar von Abschnitten oder seitlichen und äusseren Bögen (44) verbunden sind, zwischen denen ein Durchgang (45) ausgebildet ist. Diese zwei Elemente oder Klammern (1) verfügen über die selben Eigenschaften wie die Klammer (1), die in den vorangegangenen Figuren beschrieben wurde und letztlich so wie in der 16 aussieht, nebeneinander in einer symmetrischen Anordnung liegen, so dass die Abschnitte oder Bögen zur Verbindung – seitlich und zwischenliegend (44) als Bestandteil der Entwicklung der besagten doppelten Klammer (1) erhalten werden.
  • Der doppelte Stift (15) ist doppelt wie in der 17 dargestellt, das heisst, dass er aus zwei Einheiten besteht, die den vorher beschriebenen und bezogenen gleich sind, wobei beide aus der selben Basis (16) hervorkommen mit den selben schon beschriebenen Komponenten und auf dieser Basis (16) einen Durchgang für einen Auflagerturm (46) hat, zugehörig zu einem Arm (47) eines Zubehörteils, das ein Sonnenschirm oder Ähnliches sein kann, so dass dieser Turm (46) auch durch die Öffnung oder den Durchgang (45) verläuft, der zwischen den beiden Klammern (1) der 16 ausgebildet ist.
  • Der Stift (15), der eine einzige Anordnung bildet, wie in der 17 dargestellt, verfügt ausser den bereits beschriebenen Eigenschaften über ein Paar von Vorsprüngen (48) auf jeder Seite, die die selbe Zahl an Anschlägen festlegen, auf denen die unteren Abschnitte (9) auflagern, die den biegsamen Klappen (5) entsprechen, was diesen erlaubt, die gewünschte Wirkung zu erzielen.
  • Die genannte doppelte Klammer mit dem doppelten Stift bildet eine Anordnung, das als Befestigungselement für Sonderzubehörteile wie zum Beispiel Sonnenschirme dienen kann.

Claims (16)

  1. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen, das einen Stift (15) und eine Metallklammer (1) umfasst, auf denen ein Zubehörteil (13) befestigt wird und das im Dach, Paneelen oder anderen selbsttragenden Elementen der Innenverkleidung von Autos integriert wird, wobei diese Klammer (1) eine flache Basis hat und ihre Endteile (2) und Seitenteile (3) leicht gebogen sind, um dem entsprechenden Ankerfenster (4) Halt und Stabilität zu geben, und die Klammer (1) verfügt ausserdem über biegsame Klappen (5), die auf den entsprechenden Seiten (8) vorgesehen sind, so dass jeweils Sektoren auf beiden Seiten der Klappen (5) entstehen, und diese Seiten (8) laufen nach oben zusammen und der Stift (15) ist an dem Zubehörteil (13) der Klammer (1) durch ein konventionelles System angebracht und wird durch ein zu diesem Zweck an der flachen Basis der Klammer (1) angebrachtes rechteckiges Fenster (14) zu dem Ende geführt, das der Verbindung zum Zubehörteil (13) gegenüber liegt, wobei die Seitenteile (8) der besagten Klammer (1) oben gekrümmt sind, so dass zur Basis parallele Abschnitte (10) ausgebildet werden, die über gegenüberliegende Kanten (11) verfügen, die voneinander zum Verankern hinsichtlich des Stifts (15) entfernt sind und besagter Stift (15) verfügt über eine innere Bohrung (23, 26), um ein Gerät (24, 31) aufzunehmen, das durch eine Öffnung in der unteren Basis (16) des besagten Stifts (15) geführt wird, und der Stift (15) verfügt über ein Fenster (22, 28), das es dem Gerät erlaubt, sich beim Einführen in die besagte Bohrung (23, 26) zu drehen, um die Kanten (11) der Klammer (1) wegzudrücken, womit die Klammer (1) sich von dem Stift (15) lösen kann und somit das Zubehörteil (13) leicht abzunehmen ist.
  2. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (15) über eine Basis (18) und einen Körper verfügt, dessen Querschnitt "T"-förmig ist, da der obrere Teil dreieckig oder rund endet, und somit einen dreieckigen oder halbrunden Oberflächenschnitt (19) aufweist, unter dem sich Abstufungen (20) befinden, auf denen die gegenüberliegenden Kanten zu liegen kommen, die den oberen und parallelen Abschnitten der Seitenabschnitte der Klammer (1) an sich entsprechen.
  3. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen, gemäss den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät (24) über einen halbmondförmigen Antriebskopf (25) verfügt und dass die Bohrung (23) von einer doppelten Rille gebildet wird, so dass das Gerät (24), nachdem es in die Bohrung (23) eingeführt wurde, durch eine 90°-Drehung und Aufwärtsschieben die Seitenabschnitte (8) drückt und somit die gegenüberliegenden Kanten (11) von den Abstufungen (20) entfernt.
  4. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsstift (15) über eine rohrförmige Verlängerung (27) verfügt, die sich in der Mitte der Führung für ein konventionelles Gerät (31) befindet, das, nachdem es durch das entsprechende untere Fenster dieses Stifts eingeführt wurde, die Freigabe dieses Stifts hinsichtlich der Klammer (1) erlaubt, da die Kanten (11) auseinandergehen und unter der Abstufung (20) der besagten Stifts gepresst werden, mit der Besonderheit, dass zwischen der Kante oder Abstufung (20) und dem Ende der rohrförmigen Verlängerung (27) ein Fenster (28) ausgebildet ist, durch das das konventionelle Dehngerät (31) ausgelöst werden kann.
  5. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Kante des Fensters (28) eine zentrale zylindrische Einkerbung (29) aufweist, sowie zwei Anschläge (30), die die maximale Drehung des Geräts (31) begrenzen, wobei diese Drehung einer Viertelumdrehung im Uhrzeigersinn entspricht, um die Kanten (11), die den biegsamen Klappen der Seiten (8) der Klammer entsprechen, voneinander zu entfernen, damit diese hinsichtlich des Stifts (15) an sich freigegeben werden.
  6. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die biegsamen Klappen (5) der Klammer (1) über Leichterungsfenster (5') verfügen, womit deren Flexibilität erhöht wird, um das Eindringen der besagten Klammer (1) in das entsprechende Fenster, das hierfür in der Karrosserie des Fahrzeugs angebracht ist, zu erleichtern.
  7. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen, gemäss den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Basis der Klammer (1) eine Verminderung des Fensters mit seitlichen Verlängerungen (32) vorgesehen ist, die es erlaubt, Material wegzunehmen, womit die biegsamen Klappen (5) erweitert werden, und diese verfügen über auseinanderlaufende Verlängerungen (33), die das Herausnehmen der Klammer (1) an sich erleichtern, nach dem der entsprechende Stift (15) freigegeben wurde.
  8. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerungen (33) nach aussen hin auseinandergehen, mit der Möglichkeit, sie mit Hilfe einer Zange oder Pinzette einander anzunähern, wenn der Stift (15) hinsichtlich der Klammer (1) freigegeben wurde.
  9. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile der der Klammer (1) und vorher der Endteile (3) entsprechenden Basis vier Klappen (34) umfasst, die das Ablösen dieser Endteile (3) durch einen Schnitt während der Herstellung mittels Quer- und Schnittlinien (35) ermöglicht, womit die Basis der Klammer (1) geschmälert wird.
  10. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich vor den Klappen (34) kleine Verformungen (36) befinden, durch die das Anklippsen der Klammer (1) hinsichtlich des Stifts (15) und die Einführung in das Fenster (4) durch den Nachlaufweg sicherer macht.
  11. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Kanten (11) der Klammer (1) jeweils über zwei Vorsprünge (37) verfügen und zwischen diesen ein Bereich in der Form einer kleinen bogenförmigen Einkerbung (38), die, wenn sie für das Lösen des Stifts (15) durch Einwirkung eines Geräts wie ein Schraubenzieher geöffnet oder verschoben werden, es erlauben, das genannte Gerät in einer stabilen Position zu halten, womit das Lösen oder Abbauen vereinfacht wird und es ausserdem möglich ist, die Drehung in beide Richtungen des Geräts an sich durchzuführen.
  12. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss den Ansprüchen 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (15) über Verstärkungsfäden (39) verfügt, die diesem Stift eine höhere Stabilität und Steifigkeit verleihen und als Führungen für die Klammer (1) ausgearbeitet sind, wenn diese durch das Fenster (4) der Karrosserie des Fahrzeugs geführt wird und ausserdem durch dessen Seiten eine direkte Auflage des Stifts (15) auf das Fenster bilden.
  13. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfäden (39) des Stifts (15) über Verlängerungen (40) verfügen, die der Anordnung Stift/Klammer eine grössere Auflage und Stabilität bei dessen Aufsetzen auf das entsprechende Fenster (4) der Karrosserie des Fahrzeugs geben.
  14. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss den Ansprüchen 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (16) des Stifts (15) über Vertiefungen an den Enden und Seiten (41) in Anordnung zu den entsprechenden Verformungen (36) der Klammer (1) verfügt wobei vorgesehen ist, dass der genannte Stift (15) auch mittlere Vertiefungen (42) aufweist, die die Verschiebung der Verlängerungen (33) ermöglicht, die den biegsamen Klappen (5) der Klammer (1) entsprechen, bei dem selben Verfahren des Anklippsens zwischen der Klammer (1) und dem Stift und der Anordnung an das Fenster (4) der Karrosserie (4').
  15. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen, gemäss den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (1) doppelt ist und durch zwei gleiche Einheiten ausgemacht wird, die durch seitliche Bereiche oder Bögen (44) miteinander verbunden sind, die sich zwischen ihnen befinden und Bestandteil ihres Aufbaus sind, wobei sich zwischen den beiden Klammern (1) und den Bereichen oder Bögen (44) ein Abstand (45) befindet, der eine mögliche Luke (33) aufnimmt, die zu diesem Zweck zwischen dem doppelten Stift (15) vorgesehen ist, mit zwei gleichen Einheiten, die aus der selben gemeinsamen Basis (16) herausragen, wie es der Fall eines Auflagers oder einer Klappe (44) sein könnte, die zu dem Arm (46) eines konventionellen Zubehörteils gehört, wie zum Beispiel eines Sonnenschirms.
  16. Ein System zum Befestigen von Zubehörteilen an selbsttragenden Paneelen und/oder Elementen der Innenverkleidung von Fahrzeugen gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede der beiden Einheiten (15) des doppelten Stifts auf den gegenüberliegenden Seitenflächen über entsprechende Vorsprünge (48) verfügt, die Auflageranschläge der jeweiligen unteren Bereiche (UNLESERLICH) der biegsamen Klappen (5) ausbildet.
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