DE852974C - Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse - Google Patents
Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer MasseInfo
- Publication number
- DE852974C DE852974C DEH8590A DEH0008590A DE852974C DE 852974 C DE852974 C DE 852974C DE H8590 A DEH8590 A DE H8590A DE H0008590 A DEH0008590 A DE H0008590A DE 852974 C DE852974 C DE 852974C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- mass
- press
- vacuum filter
- filter press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/24—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by reciprocating plunger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
- B28B17/026—Conditioning ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine .Maschine zur Herstellung eines einwandfreien vollständig luft- und strukturfreien Massehubels, insbesondere Solche für Porzellan und elektrotechnische Spezialmassen. Die Herstellung eines derartigen Massevollhubels ist mit den bereits vorhandenen Vakuumstrangpressen, Schlagmaschinen und Kammerfilterprzssen nicht möglich. Die derzeit gezogenen Massevollhubel weisen durch den Schneckenvorschub der Strangpresse Strukturbildung im Strang und auch im gebrannten Stück auf.
- Diese Fehler und Erscheinungen werden bei der vorgeschlagenen Maschine beseitigt. Die derzeitige Arbeitsweise wird durch die Maschine besonders vereinfacht und erfolgt in zwei Arbeitsgängen, und zwar erstens in Abfiltern und zweitens mit Ausstoßen des Hubels.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.
- Beim ersten Arbeitsgang wird erfindungsgemäß die Gegendruckplatte b an den Filterzylinder a angeschraubt.
- Der Filterzylinder a ist durch einen abgedichteten Boden c durch die angebrachte Vakuumpumpe V entlüftet. Auf dem Massezuflußrohr d befindet sich ein gerillter Kolbenkopf e (mit Wasserabflußbohrungen versehen), in welchem der Siebblechtopf f sitzt und auf diesem das Filtertuch g befestigt ist, welches von dem Masseabatreifer h, der von dem Getriebemotor G stetig gedreht wird, von anhaftender Masse frei gehalten wird. Mittels einer Kolbenpumpe K wird durch den Zulaufschlauch -rre in den vorderen Teil des Filterzylinders a flüssiger Masseschlicker gepumpt. Durch den so entstandenen Druck und auf der Gegenseite durch das Vakuum, welches mit der Vakuumpumpe h erzeugt wird, kommt ein beschleunigtes Abfiltern zustande. Den Gegendruck regelt ein hydraulischer Kolben i, der mit dem Massezuflußrohr d verbunden ist. Nach Beendigung der Abfilterung wird der gesamte Filterkolben zurückgezogen und durch eine Druckplatte ersetzt. Danach wird die Gegendruckplatte b entfernt und das gewünschte Mundstück n aufgesetzt. Daraufhin wird mit dem hydraulischen Kolben i der Hubel gezogen.
- Nach Beendigung dieses Arbeitsvorganges wird der Mundsfückverschlußkopf I, welcher ein Herausdeücken der Masse während des Filterns verhindert, aufgesetzt.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse, gekennzeichnet durch einen Preßraum mit beweglichem, mit Wasserdurchtrittsöffnungen versehenem Kolben, eine Pumpvorrichtung zur Zufuhr von Masseschlicker in den Raum vor dem Kolben, eine Vakuumvorrichtung zum Erzeugen von Unterdruck im Raum hinter dem Kolben und die Möglichkeit zum wahlweisen Abschluß des Preßraumes durch eine Gegendruckplatte oder ein Mundstück.
- 2. Presse nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen hydraulisch betätigten Ausgleichskolben in Verbindung mit dem Preßkolben zum Ausgleich und zur Regelung des Druckes im Preßraum.
- 3. Presse nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen drehbaren Masseabstreifer vor der Filterfläche des Kolbens.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH8590A DE852974C (de) | 1951-05-24 | 1951-05-24 | Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH8590A DE852974C (de) | 1951-05-24 | 1951-05-24 | Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE852974C true DE852974C (de) | 1952-10-20 |
Family
ID=7145592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH8590A Expired DE852974C (de) | 1951-05-24 | 1951-05-24 | Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE852974C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0364205A3 (de) * | 1988-10-11 | 1990-12-05 | Ngk Insulators, Ltd. | Vorrichtung zum chargenweisen Aufbereiten eines Formmaterialkörpers und Verfahren zum Formen keramischer Gegenstände unter dessen Verwendung |
-
1951
- 1951-05-24 DE DEH8590A patent/DE852974C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0364205A3 (de) * | 1988-10-11 | 1990-12-05 | Ngk Insulators, Ltd. | Vorrichtung zum chargenweisen Aufbereiten eines Formmaterialkörpers und Verfahren zum Formen keramischer Gegenstände unter dessen Verwendung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69817480T2 (de) | Verfahren zum pressen von keramischen pulvern und vorrichtung zum durchführen des verfahrens | |
| DE852974C (de) | Vakuum-Filterpresse zum Aufbereiten von keramischer Masse | |
| DE2505648C3 (de) | Steuervorrichtung für eine Druckgießmaschine | |
| DE514638C (de) | Kurbel- oder Exzenterpresse mit unter Fluessigkeitsdruck stehender Gegendruckvorrichtung fuer die Herstellung keramischer Formlinge | |
| US1749080A (en) | Hydraulic filter press | |
| DE860773C (de) | Drehtischpresse mit kontinuierlich umlaufendem Formentisch | |
| DE1919095A1 (de) | Press- und Stanzvorrichtung | |
| DE549643C (de) | Vorrichtung zur Herstellung verdichteter Kohlekuchen | |
| DE724975C (de) | Verfahren zur Herstellung gepresster Pulverkoerper | |
| DE940973C (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Maischen und organischen Feststoff-Fluessigkeitsgemischen aehnlicher Konsistenz | |
| DE1164298B (de) | Kolbenpresse zur Verdraengung des Wassers aus wasserfeuchter Nitrocellulose durch Alkohole | |
| DE637905C (de) | Verfahren zur Entgasung und Verdichtung keramischer Massen | |
| DE815169C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Durchsatzmenge, insbesondere fuer Vorpresszylinder an Vakuumziegelpressen | |
| DE54161C (de) | Hydraulische Doppelpresse zum Einziehen von Patronenhülsen | |
| AT150407B (de) | Verfahren zur Entgasung und Verdichtung keramischer Massen. | |
| DE923248C (de) | Verfahren zum Betrieb einer Filterpresse mit hydraulischem Verschluss | |
| DE913872C (de) | Vorrichtung zum Auswerfen von Formlingen aus Pressformen | |
| DE690237C (de) | Ziegelstreichpresse | |
| DE915326C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Blech unter hydraulischem Druck | |
| DE957013C (de) | Hydraulisches Pressgeraet | |
| DE895245C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aus Papiermasse | |
| DE406333C (de) | Verfahren zur Traenkung von Zellstoff mit Lauge fuer Zwecke der Viskoseherstellung | |
| US1623731A (en) | Pulp-forming press | |
| DE2423140A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von huelsen aus fasermasse | |
| DE405539C (de) | Vorrichtung zum Formen hohler, ringfoermiger Gummigegenstaende |