DE8911484U1 - Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe - Google Patents
Absorbervorrichtung für eine WärmepumpeInfo
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Description
Absorberanlage für eine Wärmepumpe mit von einem
Wärmeübertragungsmedium durchströmten Kanälen, insbesondere zur Montage auf einer Dachfläche
Die Neuerung betrifft eine Absorberania^ü für eine Wärmepumpe nrt on
einem WärmeUbertracMingsmedium durchströmten Kanälen, insbesondere zur
Montage auf einer Dachnäche.
Derartige Abso^leranlagen sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt
geworden. Soweit bekannt, ist ikn*<\ q-^einsam, daß das
WärmeübertragungsmediuiTf in Rohren strömt. Als Beispiel sei die
Europäische Patentschrift 543 benannt oder auch die Europäische
Patentschrift. 6585. Einen ähnlichen Stand der Technik zeigt die Europäische Patentschrift 36 041, wo die Rohre ein &EEgr;-Profil haben und
[ sich mit ihren Flachseiten an schlauchform!ge Umhüllungen anlegen.
Zum Stand der Technik sei auch noch auf die Europäische Patentschrift
28 112 verwiesen, die ein Spezial profil für die Ausbildung einer
Solarplatte beschreibt. Die Europäische Patentschrift 26 808 zeigt eine Dachabdeckung oder Fassadenverkleidung mit speziellen
Befesti gungsprofi1 en.
Bei den bekannten Absorberanlagen, bei denen das Wärmeübertragungsmedium
in Rohren strömt, oesteht insbesondere der Nachteil eines schlechten
Wirkungsgrades, weil es hiermit nämlich nicht möglich ist, die gesamte von der Sonne beschienene Fläche für die Erwärmung des betreffenden
Mediums optimal auszunutzen. Auch ist die Montage schwierig und insbesondere nicht der Formgebung der Dachfläche angepasst, so daß es zu
einem unschönen Aussehen der Dachfläche kam.
Außerdem ist es bekannt, derartige Absorberanlagen mit Rohren aus Kunststoff (PE-Rohre) auszubilden, die schwarz sind, was sich in der
Der äeußnmg liegt daher die Äufgsslre zugrunde, eiae derartige Absorbervorrichtung vorzuschlagen, die sich insbesondere durch einen
fühlbar verbesserten Wirkungsgrad auszeichnet, wobei eine besondere
Anpassung der Absorbervorrichtung an die gegebenen räumlichen Verhältnisse Möglich sein soll, insbesondere bei der Montage auf oder
an einer Dachfl&che. Auch soll die Montage einfach erfolöjao können,
und die Vorrichtung a~len in der Praxis gestellten Forderungen genügen.
Zur Lösung diesar Aufgabe ist daher bei einer solchen Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe mit von einem Wärmeträgeraedium
durchströmten Kanälen, welche in länglichen Profilelementen angeordnet
sind, die in Längsrichtung parallel zu den Kanälen verlaufende Rippen aufweisen, kennzeichnend vorgesehen, daß die in 7üngsrichtung
verlaufenden Rippen an der Oberseite der Profi!elemente parallel
nebeneinanderliegend über die gesamte Breite derselben angeformt sind, die dazwischenliegend Nuten ausbilden, die sich nach unten hin
verjüngen, daß die Unterseite der Profilelemente ist wesentlichen als
glatte Fläche ausgebildet ist und Befestigungsstege aufweist und daß
zur Festlegung auf der Dachfläche ein U-Profil mit Abkantungen für
den Eingriff mit den Befestigungsstegen der Profilelenente vorgesehen
ist.
Durch die besondere und weitestgehend die Oberfläche der einzelnen
Prof ilelemente übergreifende Rippung wird die der SormeneinFtrahlung
ausgesetzte Absorberfläche wesentlich vergrößert. Die ProfiIelemente
können in der jeweils gewünschten Farbe eingefärbt werden, wodurch auch die Vorrichtung optisch der Umgebung bzw. der Farbe des Daches
angepaßt werden kann. Die Umgebungswärroe (von der Luft, vom Regen,
von diffusem Licht und von der Sonne) wird von den neuerungsgemäßen
Prof ilelementen aufgenomnen und erwärmt diese an den durch die Rippen
vergößerten Außenflächen. Die hier aufgenommene Wärme wandert
durch den massiven Körper der Profilelemente, und wird von dem durch
den Kanal strömenden WärroeübertragungsmediuB· aufgenommen. Die Temperaturdifferenz
zwischen Medium und dem massiven Körper sorgt für einen ständigen Wärmefluß zur Mitte, d.h. zum durchströmten Kanal oder
den durchströmten Rohren aittig des Profilelementkörpers.
Bevorzugt nird hier, wenn die zwischen den Rippen ausgebildeten Nuten nach unten verjüngend oder verschmälernd ausgebildet sind. Durch
diese nt ,ueruneseemäße Maßnahme wird nicht nur eine Beuchädieune der
— 5 —
Struktur bei sich bildendem Eis verhindert, sondern weil das Eis, wenn
es sich einmal gebildet haben sollte, sich dort nicht festklemmen kann, bleibt auch der gute Wirkungsgrad der neuerungsgemässen Anlage erhalten.
Weiterhin wird dadurch sichergestellt, daß auch der Nutengrund voll mit
der Sonne beschienen wird, was ebenfalls zur angestrebten Erhöhung des Wirkungsgrades fühlbar beiträgt.
Aus demselben Grund wird es bevorzugt, wenn die Rippen sternförmig nach
außen weisen. Bei wandernder Sonne bieten die erfindungsgemässen Profilelemente daher stets der Sonne mehrere der Nuten dar, die daher
optimal beschienen und erwärmt werden.
Weiterhin wird es bevorzugt, wenn der Querschnitt der Profilelemente
symmetrisch ist, obgleich dies nicht zwingend der Fall sein muß. Eine symmetrische Ausbildung der Profi 1 elemente bietet Vorteile bei der
Montage.
Die Unterseite der Profi 1 elemente kann glatt ausgebildet sein mit dort
vorgesehenen Befestigungsstegen, über die die Profi!elemente beabstandei
an einem festen Bauelement, vorzugsweise an einem Dach, befestigt werden können. Dadurch wird einerseits eine einfache Montage sichergestellt und
andererseits kann auch die Unterseite der aus massivem und gut wärmeleitendem Material bestehenden Profil elemente von der Luft
bestrichen werden und auch von dort Wärme aufnehmen.
Für die Montage wird es bevorzugt, wenn ein U-Profil mit Abkantungen zur
Befestigung an den Stegen der Profi!elemente vorgesehen ist.
An den Enden der U-Profile können in deren Basis schlüssellochförmige
Befestigungslöcher zur Befestigung an einer Quertraverse vorgesehen sein. Man schiebt die U-Profile über entsprechende Befestigungselemente
mit Köpfen der Quertraversen, wodurch Längenänderungen ebenfalls gut aufgenosanen werden können.
t ··
Weiterhin wird es bevorzugt, wenn die U-Profile über Kunststoff-Profile
an den Traversen befestigt sind. Dies sorgt auch für eine gute Isolierung zwischen dem eigentlichen Dach und den U-Profilen bzw. den
das Wärmeübertragungsmedium aufnehmenden Profilelementen.
Die Traversen können an Kunststoff-Ziegeln angeschraubt sein, die dann
ebenso eingefärbt sind, wie die übrigen Ziegel des betreffenden Dachs.
Es sei erwähnt, daß die neuerungsgemässe Absorberanlage vorzugsweise zur
Montage auf einer Dachfläche geeignet ist. Sie kann aber auch an anderen Bauelementen montiert werden, beispielsweise Mauern, gesondertem
Ständern und dergleichen, wie es Stand der Technik ist.
Die Neuerung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher
beschrieben. Daraus ergeben sich weitere Vorteile und Merkmale der Neuerung.
Es zeigt:
Figur 2: eine Ansicht entsprechend Figur 1 mit zusätzlichem U-Profi1 zur
Halterung des Profi!elements nach Figur 1;
Figur 3: einen Querschnitt durch eine Quertraverse zur Befestigung der
U-Profile nach Figur 2;
Figur 4: eine Ansicht entsprechend Figur 3 mit zusätzlich vorgesehenen
Befestigungselementen;
Figur 6: perspektivisch eine Ansicht eines Ziegeldachs mit einem
Querprofil und darauf befestigten U-Profilen;
Figur 7: eine perspektivische Ansicht entsprechend Figur 6, woraus die
Befestigung eines der Querprofile von einem Dachziegel ersichtlich ist;
Figur S: sine Ansicht entsprechend Figur 5, wobei in Figur 8 ober der
untere Anschluß gezeigt ist.
In Figur 1 ist ein Profilelement oder Absorberprofil 1 dargestellt,
welches aus einem mittleren Rohr 2 besteht, welches sich durch die gesamte Länge des Absorberprofils erstreckt. Ein derartiges
Absorberprofil kann Längen zwischen 2 und 6 m erreichen.
Das Absorberprofil 1 besteht im wesentlichen aus einem Mittelprofil 3,
welches einen verstärkten Querschnitt aufweist. Beispielsweise ist ein
Abstand 6 vom Rohr 2 zum Nutengrund 16 der Nuten 11,12,13 gegeben, wobei nur einige der Nuten als beispielhaft erwähnt werden. Wichtig ist, daß
wegen der sternförmigen Anordnung der Rippen 7,8,9,10 im Bereich des
Mittel profi1s 3 sich die schräg bzw. sternförmig nach außen geöffr.ete
Nuten 11,12,13 ergeben, so daß beispielsweise ein Lichteinfall in den
Pfeilrichtungen 14 oder 15 stets zu einer vollen Bestrahlung der gesamten Nut einschließlich des Nutengrundes 16 und der Nutwandungen
und 18 führt.
Dadurch, daß die Nuten 10 bis 13 sich nach außen keilförmig öffnen wird
auch erreicht, daß sich eventuell während des Betriebes bildendes Eis nicht in der Nut 10 bis 73 verklemmen und verkeilen kann, was zu einer
Herabsetzung des Wirkungsgrades des Absorberprofils 1 führen würde, ggf.
auch zu Beschädigungen.
Im Randprofil 4,5 sind die Nuten 19,20,21 ebenfalls schräg nach außen
gerichtet, um auch beim schrägem Lichteinfall, beispielsweise in den Pfeilrichtungen 14 und 15, eine ausreichende Bestrahlung der gesamten
Nutfläche der Nuten 19 bis 21 zu erreichen.
Analog hierzu sind dann die Rippen 22 bis 24 schräg nach außen gerichtet. Die Umhüllungskurve 51, welche die Spitzen der Rippen 22 bis
24 berührt, ist somit sanft ansteigend von einem äuiieren Randbereich hin
bis zum Mittelprofil ergibt sich hierdurch eine stetige Kurve, die stetia ansteigt. Das heißt, dip Höh? &EEgr;&rgr;&ggr; Rippen steigt VOfP äußeren
Randbereich in Richtung zum Mittelprofil 3 an.
Die Umhüllungskurve 25 für das Mittelprofil ist ebenfalls eine stetig
gekrümmte Kurve, die in etwa konzentrisch zu dem Rohr 2 liegt.
An der Unterseite 26 des Absorberprofi Ir sind zwei aufeinander weisende
Stege 27 ausgebildet, die zwischen sich einen Aufnahmeraum 28 definieren. Dieser Aufnahmraum dient zum Einschieben von Abkantungen 31
eines Abkantprofils 29, welches näher in Figur 2 dargestellt ist.
Das Abkantprofil 29 besteht im wesentlichen aus einem U-Profil, welches
schräg nach außen weisende Seitenflächen 30 aufweis?, die an ihren
oberen freien Enden die Abkantungen 31 aufweisen, welche in die Aufnahmeräume 28 der Stege 27 des Absorberprofils 1 eingreifen.
Hierdurch ist ein einfaches Einschieben des Abkantprofils 29 auf das
Absorberprofil 1 gegeben. Sind die Abkantprofile 29 lagenrichtig in das
Absorberprofil 1 eingeschoben, dann werden in die St?r~ 27
Blechtreibschrauben von unten her eingeschraubt, welche in den Aufnahmeraum 28 eindringen und sich an den Abkantungen 31 des
Abkantprofils 29 festlegen.
Wichtig ist, daß die Seitenflächen 30 des Abkantprofils 29 in Richtung
zum Basisschenkel 32 geneigt sind, um eine gute lastübertragung vom
Absorberprofil auf das Abkantprofil 29 zu gewährleisten.
Im Bereich des Basisschenkels 32 des Abkantprofils 29 erfolgt die
Befestigung mit quer verlaufenden Querprofilen 34, die anhand der
Figuren 3 und 4 näher erläutert werden.
1V
Das jeweilige Querprofil 34 erstreckt sich parallel zur Firstrichtung
(quer zur Dachfläche), während die Längsachse des Absorberprofils
senkrecht zur Firstrichtung verläuft.
Das Querprofil 34 besteht im wesentlichen aus einem geraden U-Profil mit
einwärts aufeinander zugebogenen Abkantungen 36, auf weiche ein Kunststoffprofil 35 aufgeschoben wird. Dieses Kunststoffprofil 35 weist
hierbei seitlich nach außen geöffnete Schlitze 37 auf, in welche die Abkantungen 36 eingreifen. Hierdurch kann das Kunststoffprofil 35
einfach auf die Abkantungen 36 des Querprofils 34 aufgeschoben werden.
Zweck dieser Maßnahme ist es, eine Wärmeisolation zwischen dem
Abkantprofil 29 und dem Querprofil 34 zu schaffen.
Ein weiterer Zweck ist es, Quietschgeräusche, bedingt durch die Ausdehnung des Absorberprofils und eventuell durch die Ausdehnung des
Abkantprofils, zu vermeiden, weil sich das Abkantprofil 29 relativ frei
auf dem Kunststoffprofil 35 verschieben kann. Im übrigen werden dadurch
Klappergeräusche, bedingt durch Wind und andere Umwelteinflüße,
ausgeschlossen.
Anhand der Figur 4 wird nun erläutert, wie das Querprofil mit
entsprechenden Montageköpfen 38 versehen ist, um eine Verbindung zu dem Abkantprofil 29 zu schaffen.
Aus Vereinfachungsgründen ist in Figur 4 nicht mehr das Kunststoffprofil
35 gezeigt; es wird aber bei dieser Ausführung nach Figur 4 ebenfalls verwendet, so daß es zwischen dem Montagekopf 38 und der Oberfläche des
Querprofils 34 zu liegen kommt.
Der Montagekopf 38 besteht im wesentlichen aus einem Aluminium-Drehteil»
welches einen oberen Bund 39 relativ großen Durchmessers aufweist, der werkstoffeinstückig mit einem Bund 40 kleineren Durchmessers verbunden
ist, der seinerseits wieder mit einem Bund 41 größeren Durchmessers
verbunden ist, welcher den gleichen Durchmesser wie der obere Bunde 39
aufwei st.
öadurch wird eine Nut 42 zwischen dem Bund 39 un«S 41 gebildete welche
Nut zum Einschieben der Ausnehmungen 43-44 im Basisschenkel 32 des Abkantprofils 29 dient.
Figur 5 ist im aasisschenkel 32 des Abkantprofils 29 eine
schlüssellochförmige fiut angeordnet, wobei eine größere, rundprofilierte
Ausnehmung 44 sich an eine in der Breite verminderte, längliche Ausnehmung 43 anschließt.
Der Durchmesser 46 der Ausnehmung 44 ist geringfügig größer als der
Durchmesser 46 des Montagekopfes 38, so daß zur Montage der Montagekopf
38 zunächst durch die Ausnehmung 44 hindurchgeführt wird. Es gelangt damit die Nut 42 bei weiterer Verschiebung in den Bereich der Ausnehmung
43 und erreicht dann ihre Montageendstellung, wie es in Figur 5 dargestellt ist.
Es soll erwähnt werden, daß der Montagekopf 38 mit einer Schraube 45 an
dem Querprofil 34 befestigt ist.
Wichtig hierbei ist, daß das Abkantprofil 29 einen Aufnahmeraum 33
bildet, in dem das Anschlußrohr 52 für den Absorber hineingreift.
Dies wird dadurch erreicht, daß das Anschlußrohr 52 über einen Winkel kopf 53 mit dem Rohr 2 des Absorberprofils 1 gemäß Figur 2
verbunden ist. Der besondere Vorteil dieser Maßnahme liegt darin, daß die Anschlußrohre 52 dadurch geschützt geführt sind und vor allem von
Schneelast und sonstigen ungünstigen Einflüssen geschützt sind, wobei dann die Anschlußrohre 52 parallel verlaufen und in ein Querrohr geführt
werden, welches nicht zeichnerisch dargestellt 1st. Dieses Querrohr ist das Sammelrohr für das Wärmeträgermedium.
Um diese Zusammenführung im Bereich dieser erwähnten Rohrleitungen gegen
Umwelteinflüsse zu schützen ist es vorgesehen, daß das nach oben offene
Abkantprofil, welches unterhalb des Absorberprofils noch etwa 20 cm
vorsteht, von einer oberen Abdeckplatte abgedeckt wir4, weiche
Abdeckplatte mit Schrauben auf den Abkantungen 31 des Abke-itprofils ta
befestigt wird. Dadurch ergibt sich ein einwandfreies, ästhetisches
Aussehen und ein optimaler Schutz aller Anschlußrohr«;.
Die Figur 6 zeigt die Befestigung der Abkantprofile 29 auf den quer
veriäuieiidfen Querprofi im 34» '."id zwar al>
oberes firstnahe Befestigung des Absorberprofils.
Hier ist erkennbar, daß lediglich ö5= "bkantprofile auf die Montageköpfe
38 aufgeschoben und dann nach unten verschoben werden, um eine
einwandfreie Befestigung zu gewährleisten.
Wichtig ist, daß lediglich nur ein einziger Befestigungsprunkt notwendig
ist, denn die erforderliche Verdrehsicherheit wird durch das
aufgeschobene Absorberprofil selbst erreicht. Ein derartigem
Montagevorgang erfolgt innerhalb von Minuten.
Die Figur 7 zeigt die Befestigung des Querprofils 34 auf einer
Dachfläche. Hierbei ist erkennbar, daß an der Unterkante des Querprofils
34 ein Bügel 49 angeschraubt ist, welcher Bügel 49 auf einer Platte 48 verschweißt wird und die Platte 48 wiederum mit einer Kunststoffziegel
47 verschraubt wird. Die Kunststoffziegel 47 ersetzt eine bauseits
vorhandene Dachziegel, wobei die Ziegel 47 in ihrer Färb- und Formgebung
genau der bauseits vorhandenen Ziegel entspricht, so daß kein Unterschied feststellbar ist.
Die Figur 8 zeigt die untere Befestigung eines Abkantprofils 29, wobei
erkennbar ist, daß hier nicht ein Montagekopf 38 verwendet wird, sondern eine einfache Schraube 50 mit einem entsprechenden Schraubenkopf, der
durch die Ausnehmung 43 hindurchgreift und größer als die Ausnehmung 43
• ·
&igr; : Il ·· **
- 12 -
ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß sich bei eingehängtem
Absorberprofil das obere Abkantprofil 29 zu dem unteren Abkantprofil 29
:m Bereich dieser Ausnehmung 43 verschieben kann. Die Schraube 50
einerseits ist also &iacgr;&pgr; äet küsnvhzum .3 und der Montagekopf 38 ist
andererseits ebenfalls in der Ausnehmung 43 des jeweiligen Abkantprofils
29 frei verschiebbar. Dadurch werden Längenausdehnungen möglich gemacht,
wobei das Gleitvermögen noch durch den darunter liegenden
Kunststoffbei ag 35 verbessert wird.
Zusammenfassend kann dl so festgestellt werden, daß mit einer derartigen
Absorberanlage ein ausgezeichneter Wirkungsgrad erzielt wird, so daß nur
eine relativ geringe Dachfläche beansprucht wird, daß das Absorberprofil
aus einer Aluminiumlegierung besteht, daß es leicht oberflächenbeschichtet werden kann, wobei die Farbe der
Oberflächenbeschichtung der Dachfarbe in beliebiger Weise angepaßt
werden kann.
Auf größere Entfernung ist damit die Absorberanlage von der Dachfläche
selbst nicht mehr zu unterscheiden; im übrigen ist die Absorberan)age
auf der Dachfläche montiert und nicht in der Dachfläche, wodurch Schwitzwasserprobleme im Dachbereich vermieden werden.
Ein sich zwischen der Unterseite der Absorberanlage und der Dachoberseite bildender Luftraum wird ebenfalls zur Wärmeaufnahme
genutzt. Dadurch ist also auch die Unterseite der Absorberfläche zur
Wärmeaufnahme geeignet und bei entsprechender Luftbewegung erfolgt eine wesentliche Verbesserung der Wärmeübertragung.
In analoger Weise, wie die Montage auf einer Dachfläche beschrieben
wurde, ist selbstverständlich eine Montage euch an vertikalen Flächen möglich, wie z. B. Mauern und dergleichen. Ai cn eine freistehende
Montage ist vorgesehen.
- 13 geeignet, wobei auch Großanlagen möglich sind.
Versuche haben ergeben, daß ein Absorberpaket, welches eine Dachfläche
mit einer Länge von 5,90 m und einer Breite von 1,50 m bedeckte, ein
1 1/Z-Familienhaus an rund 300 Tagen im Jahr beheizte, und zwar
inklusive der Warmwasserbereitung.
Die wirksame Absorberfläche betrug 41,30 qm. Die Leistung lag zwischen
4,9 und 20 Kilowatt.
t t «I**
- 14 -
| 1 Absorberprofil | 25 Umhüllungskurve | 50 Schraube |
| 2 Rohr | 26 Unterseite | 51 Umhüllungskurve |
| 3 Mittel profil | 27 Steg | 52 Anschlußrohr |
| 4 Randprofil | 28 Aufnahmeraum | 53 Winkelkopf |
| 5 " | 29 Abkantprofil | |
| 6 Abstand | 30 Seitenfläche | |
| 7 Rippe | 31 Abkantung | |
| 8 Rippe | 32 Basisschenkel | |
| 9 " | 33 Aufnahmeraum | |
| 10 " | 34 Querprofil | |
| 11 Nut | 35 Kunststoffprofil | |
| 12 Nut | 36 Abkantung | |
| 13 Nut | 37 Schlitz | |
| 14 Pfeilrichtung | 38 Montagekopf | |
| 15 Pfei1 richtung | 39 Bund | |
| 16 Nutengrund | 40 " | |
| 17 Nutwandung | 41 " | |
| 18 Nutwandung | 42 Nut | |
| 19 Nut | 43 Ausnehmung | |
| 20 Nut | 44 Ausnehmung | |
| 21 Nut | 45 Schraube | |
| 46 Durchmesser | ||
| 22 Rippe | 47 Ziegel | |
| 23 Rippe | 48 Platte | |
| 24 Rippe | 49 Bügel |
Claims (5)
1. Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe mit von einem Wärmeträ
ge medium durchströmten Kanälen, die in länglichen Prof i !.elementen
aus gut wärmeleitenden Material angordnet sind, wobei die insbesondere zur Montage auf einer Dachfläche vorgesehenen Profilelemente
in Längsrichtung parallel zu den Kanälen verlaufende Rippen angeformt
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß
die in Längsrichtung verlaufenden Rippen (7,8,9,10:22,23,24) an der
Oberseite der Profilelemente (1) parallel nebeneinanderliegend über
die gesamte Breite derselben angeformt sind, die dazwischenliegend Nuten (11,12,13:19,20,21) ausbilden, die sich nach unten hin verjüngen,
daß die Unterseite (26) der Profileleeente (1) im wesentlichen als glatte Fläche ausgebildet ist und Befestigungsstege (27)
angeformt aufweist, und daß zur Festlegung auf der Dachfläche ein U-Profil (29) mit Abkantungen (31) für den Eingriff mit den Befestigungsstegen
(27) der Profilelemente (1) vorgesehen ist.
20
2. Absorbervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Nutengrund (16) der um den vom Wärmeträgermedium durchflossenen Rohr (2) geformten Nuten (11,12,13) gleichabständlich
zur Wandung des Rohres (2) und der Nutengrund der über die Breite der Profilelemente (1) beidseits anschließenden Nuten (19,20,
21) gleichabständlich zur Unterseite (26) liegt, wobei im Profilquer-
O
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{feftstftnk Liiidap (B) Nr. 51 222 000 (BLZ 735 9C1 20)
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schnitt die Höhe der Rippen (7,8,9,10) durch eine in einen Radius
um den Mittelpunkt des Kanals oder Rohres (2) führende Unhüllungskurve
(25) und die Höhe der beidseitig anschließenden Rippen (22,
23,24) durch eine über die Br«ite des Profils (1) zu den Enden hin abfallende Unhüllungrkurve (52) bestiont wird.
3. Absorbervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Enden der U-Profile (29) in deren Basis
schlüssellochfönnige Befestigungslöcher (43,44) zur Festlegung an
einer Traverse (34) vorgesehen sind.
4. Absorbervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die U-Profile (29) über Kunststoffprofile (35) an den Traversen (34) befestigt sind.
5. Absorberverrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e kennze
i chnet, daß die Traversen (34) an Kunststoff ziegeln angeschraubt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8911484U DE8911484U1 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8911484U DE8911484U1 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8911484U1 true DE8911484U1 (de) | 1990-10-25 |
Family
ID=6843199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8911484U Expired - Lifetime DE8911484U1 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8911484U1 (de) |
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1989
- 1989-09-27 DE DE8911484U patent/DE8911484U1/de not_active Expired - Lifetime
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