DE9203737U1 - Klappbarer Wechselrahmen - Google Patents

Description

CH 92033

18. März 1992

KLAPPBARER WECHSELRAHMEN

Die vorliegende Erfindung betrifft einen klappbaren Wechselrahmen, der aus mehreren, geraden, zweiteiligen Profilabschnitten zusammengesetzt ist, wobei jeder Profilabschnitt aus einem Abschnitt eines Rahmenprofils mit einer fixen, zylindrischen Achse, die mittels über einen über die gesamte Länge sich erstreckenden Steg einstückig angeformt ist, besteht und einem entsprechenden Abschnitt eines Deckleistenprofils, welches eine im Querschnitt halbkreisförmige Nut aufweist, in der die Achse des Rahmenprofils im montierten Zustand lagert, sowie mindestens einer Blattfeder je zweiteiligen Profilabschnitt, die in je einer entsprechenden Nut des Rahmen- und Deckleistenprofilabschnittes eingreift.

Klappbare Wechselrahmen der eingangs genannten Art sind seit einiger Zeit auf dem Markt erhältlich. Sie haben sich insbesondere deshalb bewährt, weil sie für den Anwender besonders einfach in der Bedienung sind. Ein weiterer Vor-

teil des Wechsel rahmens ist darin zu sehen, dass das Scharnier, welches aus der Achse des Rahmenprofils und der im Querschnitt halbkreisförmigen Nut des Deckleistenprofils gebildet wird, über die gesamte Länge des Profils gleichbleibend und in der Gebrauchslage unsichtbar geformt ist. Somit muss beim Zuschnitt der Profilabschnitte nicht auf eine gewisse Teilung des Scharniers geachtet werden.
Für die einwandfreie Funktion des klappbaren Wechselrahmens, sowie für dessen qualitativ einwandfreies Aussehen, ist die exakte Ausbildung der Gehrungsfuge in den Eckbereichen des Wechselrahmens besonders wesentlich. Durch exaktes Arbeiten lässt sich dies jedoch ohne weiteres erreichen. Es hat sich jedoch nun gezeigt, dass nach einiger Zeit und mehrmaligem Auswechseln der Bilder, die Rahmen- und Deck!eistenprofi1abschnitte relativ zueinander sich leicht verschieben. Dies führt anfänglich lediglich zu einer geringen, unschönen Verbreiterung des Gehrungsfugenspaltes, später jedoch zu einer Beeinträchtigung der Funktion. Dies kann soweit gehen, dass sich der Rahmen schliesslich überhaupt nicht mehr schliessen lässt. Zwar lässt sich dies beheben, in dem man die Blattfedern zwischen den beiden Profilabschnitten herausnimmt, die Abschnitte wiederum verschiebt bis sie in der ursprünglichen, deckungsgleichen Lage sind und danach die Blattfedern wieder einsetzt. Damit geht jedoch der Vorteil der

Bedienungsfreundlichkeit des klappbaren Wechseirahmens verloren. Wird zudem die Verschiebung nicht rechtzeitig bemerkt und der Wechselrahmen dann mit etwas Kraftaufwand geschlossen, so werden die Gehrungskanten im Fugenbereich verletzt. Damit sind aber auch die aesthetisehen Anforderungen an den Wechselrahmen nicht mehr erfüllt.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen klappbaren Wechselrahmen der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass diese Verschiebungen und die daraus folgenden Verletzungen des Rahmens vermieden werden.
Diese Aufgabe löst ein klappbarer Wechselrahmen mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungformen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor, und deren Bedeutung ist in der nachfolgenden Beschreibung und anhand der beiliegenden Zeichnung er 1äutert.
Es zeigt:

Figur 1 eine Gesamtansicht des erfindungsgemässen klappbaren Wechse 1rahmens in der Aufsicht;

Figur 2 einen Teilschnitt durch den Wechselrahmen gemäss Figur 1 entlang der Linie B-B in grösserem Massstab und

Figur 3 einen gleichen Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 1.

In der Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen, klappbaren Wechselrahmens in der Aufsicht dargestellt. Man erkennt deutlich, dass der Rahmen aus vier einzelnen, in Gehrung geschnittenen Profilabschnitten 1 besteht. Die geraden Profi1abschnitte 1 sind zweiteilig, was man jedoch erst in den nachfolgend zu beschreibenden Schnittdarstellungen der Figuren 2 und 3 erkennt.
Figur 2 ist eine Schnittdarstellung durch den klappbaren Wechselrahmen nach Figur 1 entlang der Linie B-B. Deutlich erkennt man, dass der Profilabschnitt 1 aus einem unteren Rahmenprofi 1abschnitt 2 und einem oberen Deckleistenprofilabschnitt 3 besteht. Rahmenprofil- 2 und Deckleistenprofilabschnitt 3 sind mittels einer gespannten, und daher gewölbten Blattfeder 4, kraftschlüssig miteinander verbunden. Der Rahmenprofilabschnitt 2 hat einen Kastenprofilbereich 21, der oben eine Oeffnung 22 aufweist, welche sich über die gesamte Länge des Profils erstreckt. Die horizontalen Schenkel 23,24 sind zum Zentrum des Bilderrahmens hin verlängert. Dabei ist der untere, horizontale Schenkel 23 vorzugsweise etwas länger als der obere, horizontale Schenkel 24. Hierdurch entsteht eine U-förmige Nut 25, die zur Aufnahme der Grundplatte oder

Trägerplatte 5 dient. Auf der Trägerplatte 5 liegt das zu rahmende Bild 6 auf. Dieses wird wiederum durch die transparente Abdeckung 7 schützend überdeckt. Die transparente Abdeckung kann entweder aus Glas oder einem transparenten Kunststoff sein. Die transparente Abdeckung 7 liegt auf dem oberen, horizontalen Schenkel 24 auf und kann sich bis über die Oeffnung 2 2 im Kastenprofilbereich 21 erstrecken. In den Eckbereichen des Wechselrahmens ist in dem Kastenprofilbereich 21 ein Winkelflacheisen 8 eingelegt und beispielsweise mittels Nieten oder Schrauben 9 mit dem Rahmenprofi1abschnitt 2 verbunden. Hierdurch ist die Relativlage der Rahmenprofilabschnitte 2 zueinander fixiert. Am oberen, äusseren Rand des Kastenprofilbereiches 21 ist eine gerundete Nut 26 eingelassen, die sich wiederum über die gesamte Länge des Profils erstreckt. Die gerundete Nut 26 wird teilweise durch eine angeformte Auskragung 29 am Profil gebildet. An dieser Auskragung 29 greift ein über die gesamte Länge des Profiles erstreckender Steg 27 mit einer endständig, angeordneten, zylindri sehen Achse 28 an.

Der Rahmenprofi 1abschnitt 2 wird in der Gebrauchslage vom darüber befindlichen Deckleistenprofilabschnitt 3 vollständig abgedeckt. Das Deckleistenprofil ist senkrecht zu seiner Längsrichtung gewölbt. Das Deckleistenprofil ist dabei so breit, dass es mindestens über den verlängerten,

oberen, horizontalen Schenkel 24 hinweg ragt. Das gewölbte Deckleistenprofil 3 hat einen zum Bild hin gerichteten geneigten Schenkel 31, an dessen Ende sich eine verbreiterte Nase 32 befindet. Diese Nase 32 drückt im Verwendungszustand des Wechselrahmens auf die transparente Abdeckung 7 und hält diese somit lagestabil, kraftschlüssig auf dem Rahmenprofi 1abschnitt 2. Auf der Innenseite des Deckleistenprofiles 3, oberhalb der verbreiterten Nase 32, ist eine Nut 33 angebracht, in der die Blattfeder 4 Aufnahme findet. Der gegenüberliegende Schenkel 34, der ebenfalls geneigt ist, aber vom Bild weggerichtet, ist am unteren Ende so geformt, dass eine halbzylindrische Längsnut 35 gebildet ist. diese halbzylindrische Längsnut 35 ist so dimensioniert, dass sie die zylindrische Achse 28 am Rahmenprofil 2 etwa zur Hälfte formschlüssig zu umgreifen vermag. Die Blattfeder 4 drückt in die Nuten 33 und 26 und presst dadurch die zylindrische Achse 28 und die halbzylindrische Längsnut 35 somit kraftschlüssig ineinander. Die gerundete Nut 26 ist so geformt, dass bei einer Verschwenkung in Richtung des Pfeiles die Distanz zwischen den beiden Nuten 26 und 33 verkürzt wird, bis die Blattfeder 4 in der gerundeten Nut 26 den Totpunkt T überschreitet und danach sich wieder bis zur anderen Endlage teilweise entspannen kann.
Die Rahmenprofi 1abschnitte 2 sind mittels den Winkelflach-

eisen 8 in der Lage gesichert, während die Deckleistenprofilabschnitte 3 bezüglich den Rahmenprofilabschnitten 2 in der Profillängsrichtung relativ zueinander verschiebbar wären. Dies auf möglichst einfache Art zu verhindern, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Die entsprechende Lösung ist aus der Figur 3 ersichtlich. Die bereits anhand der Figur 2 beschriebenen Teile sind nicht nochmals erläutert. Die gefundene Lösung ist besonders deshalb interessant, weil sie sowohl bei der handwerklichen Einzelanfertigung eines klappbaren Wechselrahmens aus auf dem Markt erhältlichen Profilen als auch bei der Fertigung von Wechselrahmen in genormter Grosse, anwendbar ist. Die Lösung besteht darin, dass mindestens eine annähernd senkrecht zur Verlaufsrichtung der Profilabschnitte 1 gerichteter Einschnitt angebracht wird, der sowohl den Bereich des Deckleistenprofilabschnittes, der die halbkreisförmige Nut bildet, als auch die zylindrische Achse des Rahmenprofi 1abschnittes durchsetzt, und dass in diesem Einschnitt eine form- und kraft sch 1üssig passende Scheibe eingepresst ist. Durch diese Anordnung wird die volle Schwenkbeweglichkeit des Deckleistenprofilabschnittes 3 zum Rahmen profi1abschnitt 2 gewährleistet, während die translatorische Bewegung der beiden Profilabschnitte zueinander unterbunden ist. Da die Scheibe mit Presssitz im Einschnitt gehalten ist, ist keine weitere

Sicherung derselben mehr erforderlich.

In den Figuren 1 und 3 sind die angebrachten Einschnitte

10 deutlich ersichtlich. In der hier dargestellten Variante ist der Einschnitt 10 so gross, dass er einerseits die halb zylindrische Längsnut 35 vollständig durchsetzt und andererseits die zylindrische Achse 28, sowie den Steg 2 7 des Rahmenprofilabschnittes 2 durchschneidet. Im Einschnitt 10 ist eine Scheibe 11 mittels Presssitz gehalten. Die Scheibe 11 ist in der dargestellten Variante kreisförmig und so gross, dass seine Aussenfläche mit der Aussenkontur des Deckleistenprofi1abschnittes 3 weitgehend, bis auf einen geringen Spalt, übereinstimmt. In der industriellen Fertigung wird man den Einschnitt 10 in der Deckprofilleiste und in der Rahmenprofilleiste gesondert anbringen. In diesem Fall ist es möglich den Einschnitt 10 in der Deckprofilleiste geringfügig breiter zu machen als der Einschnitt, der die zylindrischen Achse 28 des Rahmenprofi labschnittes 2 durchsetzt. In diesem Fall ist die form- und kraftschlüssig im Einschnitt 10 passende Scheibe

11 lediglich im Rahmenprofilabschnitt 2 auch kraftschlüssig gehalten. In der handwerklichen Fertigung von Wechselrahmen gemäss der Erfindung wird man die Einschnitte 10 eher am montierten Profi1abschnitt 1 anbringen, so dass eine unterschiedliche Bemessung der Einschnittbreite nicht möglich ist. Ist die Kontur des Deck-

profi1 abschnittes 3 im Randbereich, in dem sich die halbzylindrische Nut 35 befindet, nicht kreisförmig gerundet, so kann die Scheibe 11 trotzdem der Kontur dieses Profilabschnittes angepasst sein, falls die Scheibe 11 lediglich in der Achse 2 8 des Rahmenprofils 2 kraftschlüssig gehalten ist. Es kann jedoch sinnvoll sein, die Scheibe 11 zusätzlich mit der Achse 28 durch Kleben zu sichern.

Claims (7)

ch 92033 18.03.1992

1. Klappbarer Wechselrahmen, der aus mehreren, geraden, zweiteiligen Profi1abschnitten (1) zusammgengesetzt ist, wobei jeder Profilabschnitt (1) aus einem Abschnitt eines Rahmenprofils (2) mit einer fixen, zylindrischen Achse (28), die mittels über einen über die gesamte Länge sich erstreckenden Steg (27) einstückig angeformt ist, besteht und einem entsprechenden Abschnitt eines Deckleistenprofils (3), welches eine im Querschnitt halbkreisförmige Nut (35) aufweist, in der die Achse (28) des Rahmenprofils (2) im montiertem Zustand lagert, sowie mindestens einer Blattfeder (4) je zweiteiligen Profilabschnitt (1), die in je einer entsprechenden Nut (26,33) des Rahmen- und Deckleistenprofi labschn ittes (2,3) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein annähernd senkrecht zur Verlaufsrichtung der Profilabschnitte (1) gerichteter Einschnitt (10) angebracht ist, der sowohl den Bereich des Deckleistenprofi1abschnittes (3), der die halbkreisförmige Nut (35) bildet, als auch die zylindrische Achse (28) des Rahmenprofi 1abschnittes (2) durchsetzt, und dass in diesem Einschnitt (10) eine form- und kraftschlüssig passende Scheibe (11) gehalten ist.

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2. Wechselrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (10) auch den Steg (27) durchsetzt.

3. Wechselrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenkontur der Scheibe (11) der Aussenkontur des Deckrahmenprofilabschnittes im Bereich der halbzylindrischen Nut (35) angepasst ist.

4. Wechselrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (10) im Deckleistenprofilabschnitt (3) breiter als in der Achse (28) des Rahmenprofilabschni ttes (2) ist.

5. Wechselrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (11) zusätzlich mit der Achse (28) verklebt i st.

6. Wechselrahmen nach

Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (10) im vollständig montierten Zustand des Wechselrahmens angebracht ist.

7. Wechselrahmen nach Anspruch'4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (10) im Rahmen- und Deckleistenprofilabschnitt gesondert vor der Montage des Wechselrahmens angebracht ist.

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