DE9321397U1 - Drehmaschine - Google Patents
DrehmaschineInfo
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
- B23Q1/015—Frames, beds, pillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Beschreibung
Drehmaschine
Die Erfindung betrifft eine Drehmaschine mit einem Maschinenbett,
welches zwei jeweils eine Spindel mit einem Spannfutter aufweisende Spindelkästen hat, die mit ihren
Spannfuttern zur selben Seite weisend angeordnet und in Richtung der Drehachse verfahrbar sind, wobei jedem Spindelkasten
ein Werkzeughalter zugeordnet ist. Eine solche Drehmaschine ist Gegenstand der DE-A-29 44 176.
Bei der bekannten Drehmaschine stehen sich die Spindelkästen auf einer gemeinsamen Führungsbahn mit ihren Spannfuttern
einander zugewandt gegenüber. Sie sind auf der Führungsbahn auf einer gemeinsamen Achse längsverfahrbar,
die zugleich die Drehachse der Drehmaschine bildet. Das eröffnet die Möglichkeit, ein Werkstück durch Verfahren
eines Spindelkastens in das Spannfutter des anderen Spindelkastens zu bewegen, so daß ein Umspannen ohne Wendeeinrichtung
und ohne die Hilfe eines Werkstückwechslers möglich ist. Mit der bekannten Drehmaschine ist es jedoch
nicht möglich, mittels der Spindelkästen außerhalb der Drehmaschine Werkstücke aufzunehmen oder abzulegen. Wenn
die Drehmaschine automatisch betrieben werden soll, dann ist stets ein automatischer Werkstückwechsler notwendig.
Durch die DE-B-34 16 660 ist auch schon eine Vertikaldrehmaschine bekannt, bei der ein Spindelkasten auf einer
quer zur Drehachse und horizontal verlaufenden Führungsbahn über den Werkstückhalter hinaus bis in eine seitliche
Stellung verfahrbar ist, um dort ein Werkstück aufzunehmen oder abzulegen. Die Vertikaldrehmaschine benötigt
deshalb für den Werkstückwechsel keinen Werkstückwechsler.
2 -
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
eine Bearbeitung von Werkstücken an zwei Spindeln und eine Übergabe des Werkstückes von einer Spindel zur anderen
allein durch Verfahren eines Spindelkastens möglich ist, und die ein Aufnehmen und Ablegen der Werkstücke
ohne Werkstückwechsler erlaubt.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
ein Spindelkasten aus seiner Arbeitsstellung auf einer quer zur Drehachse verlaufenden Führungsbahn bis in eine
zum anderen Spindelkasten fluchtende Stellung und in Richtung der Drehachse verfahrbar ist und daß die Führungsbahn
des verfahrbaren Spindelkastens seitlich über die Position des zugeordneten Werkzeugträgers hinaus verläuft
und seitlich des Werkzeugträgers eine Werkstücktransporteinrichtung vorgesehen ist.
Eine solche Drehmaschine erlaubt es, Werkstücke von einer seitlich zu ihr angeordneten Werkstücktransporteinrichtung
allein durch Verfahren eines Spindelkastens aufzunehmen, dann in Bearbeitungsposition zu bewegen und am
Schluß wieder auf die Werkstücktransporteinrichtung oder eine zweite Werkstücktransporteinrichtung abzulegen. Weiterhin
ist eine Übergabe der Werkstücke von einer Spindel zur anderen möglich, so daß die Werkstücke ohne das Erfordernis
einer Wendestation beidseitig bearbeitet werden können. Die erfindungsgemäße Drehmaschine ermöglicht eine
hohe Produktivität, weil stets zwei Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden können.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der zweite Spindelkasten unverfahrbar mit dem
Maschinenbett verbunden ist und der diesem Spindelkasten zugeordnete Werkzeugträger auf der Führungsbahn des ersten
Spindelkastens verfahrbar ist und daß die Führungsbahn seitlich bis über die Position des zweiten Spindel-
— 3 —
kastens hinaus verläuft und seitlich des Spindelkastens eine zweite Werkstücktransporteinrichtung vorgesehen ist.
Durch diese Gestaltung kann der Werkzeugträger, wenn man
in ihm oder an seinem ihn tragenden Schlitten eine Greiferhand vorsieht, das in der zugeordneten Spindel bearbeitete
Werkstück greifen und von oben her auf eine neben der Drehmaschine angeordnete Werkstückablage ablegen.
Für den Arbeitsablauf optimal - insbesondere im Hinblick auf die Übergabe und Ablage der Werkstücke - ist es, wenn
die Drehachsen der Spindelkästen vertikal verlaufen.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsbeispiele zu. Eines davon ist in der Zeichnung dargestellt und wird
nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig.l eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Drehmaschine,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Drehmaschine.
Die Figur 1 zeigt ein Maschinenbett 1 mit einer horizontal verlaufenden Führungsbahn 2, auf der horizontal verfahrbar
ein erster Schlitten 3 mit einem darauf höhenverfahrbaren Spindelkasten 4 angeordnet ist. Dieser Spindelkasten
4 hat ein Spannfutter 5, welches ein zu bearbeitendes Werkstück 6 trägt. Zur Bearbeitung rotiert das
Spannfutter 5 mit dem Werkstück 6 um eine erste Drehachse 7.
Unterhalb des Spindelkastens 4 ist ein Werkzeugträger 8 ortsfest auf dem Maschinenbett 1 befestigt. Bei diesem
Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Werkzeugträger 8 um einen üblichen Trommelwerkzeughalter.
Die Führungsbahn 2 ist in Figur 1 gesehen so weit nach links geführt, daß der Spindelkasten 4 mit seiner Dreh-
achse 7 durch Verfahren des Schlittens 3 bis über eine Werkstücktransporteinrichtung 9 gelangen kann. Dann ist
es möglich, ein Werkstück 6a allein durch eine Hubbewegung des Spindelkastens 4 mit dem Spannfutter 5 aufzunehmen
und anschließend nach Verfahren in die Arbeitsposition mittels der nicht gezeigten Werkzeuge des Werkzeughalters
8 zu bearbeiten.
Bei dem zuvor beschriebenen Teil der Drehmaschine handelt es sich um eine Drehmaschine, welche prinzipiell der nach
der eingangs genannten DE-C-34 16 660 entspricht. Diesem Teil ist ein zweiter Teil zugeordnet, der wiederum einer
einspindligen Drehmaschine entspricht, bei dem jedoch gegenüber dem linken Teil vertauscht ein eine Drehachse 16
aufweisender Spindelkasten 10 ortsfest am Maschinenbett 1 und ein Werkzeugträger 11 auf einem horizontal auf der
Führungsbahn 2 verfahrbaren, zweiten Schlitten 12 höhenverfahrbar angeordnet ist.
Genau wie im linken Teil der Figur 1 ist die Führungsbahn 2 nach rechts hin bis über eine Werkstücktransporteinrichtung
13 geführt. Im Werkzeugträger 11 ist anstelle eines Werkzeugs in einer Spannaufnähme eine Greiferhand
14 gespannt. Wenn durch Schwenken des Werkzeugträgers 11 die Greiferhand 14 mit dem Werkstück 6b fluchtet, dann
kann man es greifen, durch Hochfahren des Werkzeugträgers 11 einem Spannfutter 15 des zweiten Spindelkastens 10
entnehmen und anschließend nach Verfahren des zweiten Schlittens 12 nach rechts auf der zweiten Werkstücktransporteinrichtung
ablegen. Die Greiferhand 14 kann natürlich statt am Werkzeugträger 11 auch an dem ihn tragenden
Schlitten befestigt sein.
Zum Bearbeiten von Werkstücken werden Werkstücke 6a von der Werkstücktransporteinrichtung 9 zugeführt, dort von
dem ersten Spindelkasten 4 übernommen, in Arbeitsstellung bewegt und anschließend mittels der nicht gezeigten Werk-
zeuge des Werkzeugträgers 8 bearbeitet. Anschließend fährt der Spindelkasten 4 mit dem Werkstück 6 so weit
nach rechts, bis seine Drehachse 7 mit der Drehachse 16 des zweiten Spindelkastens 10 fluchtet. Dann kann dieses
Werkstück an das Spannfutter 15 des zweiten Spindelkastens 10 übergeben werden, so daß anschließend durch Verfahren
des Werkzeugträgers 11 die ursprünglich eingespannte Seite des Werkstückes 6b bearbeitet werden kann.
Nach Abschluß der Bearbeitung vermag die Greiferhand 14 das Werkstück vom Spannfutter 15 zur als Werkstückabtransport
dienenden Werkstücktransporteinrichtung 13 zu transportieren.
Selbstverständlich kann bei der gezeigten Anordnung der Werkstückfluß auch genau umgekehrt von links nach rechts
erfolgen.
Die Figur 2 dient der zusätzlichen Verdeutlichung der Gestaltung der Drehmaschine. Zu erkennen ist der oberhalb
des Werkzeugträgers 8 angeordnete Spindelkasten 4. Weiterhin ist zu sehen, wie der den Spindelkasten 4 tragende
erste Schlitten 3 auf den Führungsbahnen 2 horizontal verfahrbar ist.
6 -
Bezugszeichenliste
1 Maschinenbett
2 Führungsbahn
3 Schlitten
4 Spindelkasten
5 Spannfutter
6 Werkstück
7 erste Drehachse
8 Werkzeugträger
9 Werkstucktransporteinrichtung
Spindelkasten
Werkzeugträger zweiter Schlitten Werkstücktransporteinrichtung Greiferhand
Spannfutter
Drehachse
Claims (3)
1. Drehmaschine mit einem Maschinenbett, welches zwei jeweils eine Spindel mit einem Spannfutter aufweisende
Spindelkästen hat, die mit ihren Spannfuttern zur selben Seite weisend angeordnet sind, wobei jedem Spindelkasten
ein Werkzeughalter zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spindelkasten (4) aus seiner Arbeitsstellung
auf einer quer zur Drehachse (7) verlaufenden Führungsbahn (2) bis in eine zum anderen Spindelkasten (10)
fluchtende Stellung und in Richtung der Drehachse (7) verfahrbar ist und daß die Führungsbahn (2) des verfahrbaren
Spindelkastens (4) seitlich über die Position des zugeordneten Werkzeugträgers (8) hinaus verläuft und
seitlich des Werkzeugträgers (8) eine Werkstücktransporteinrichtung
(9) vorgesehen ist.
2. Drehmaschine nach den Ansprüchen 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Spindelkasten (10) unverfahrbar mit dem Maschinenbett (1) verbunden ist und der diesem
Spindelkasten (10) zugeordnete Werkzeugträger (11) auf der Führungsbahn (2) des ersten Spindelkastens (4) verfahrbar
ist und daß die Führungsbahn (2) seitlich bis über die Position des zweiten Spindelkastens (10) hinaus
verläuft und seitlich des Spindelkastens (10) eine zweite
Werkstücktransporteinrichtung (13) vorgesehen ist.
3. Drehmaschine nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (7,
16) der Spindelkästen vertikal verlaufen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9321397U DE9321397U1 (de) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Drehmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9321397U DE9321397U1 (de) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Drehmaschine |
| DE19934316166 DE4316166C5 (de) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Vertikal-Drehmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9321397U1 true DE9321397U1 (de) | 1997-11-13 |
Family
ID=25925912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9321397U Expired - Lifetime DE9321397U1 (de) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Drehmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9321397U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002014000A1 (de) * | 2000-08-14 | 2002-02-21 | Koeng Emil | Bearbeitungs- und kontrollaggregat zum bau automatischer lineartransfer- und sondermaschinen |
| EP1418019A1 (de) * | 2002-11-11 | 2004-05-12 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine mit mindestens zwei Werkzeugrevolvern, die jeweils eine Werkstückgreifvorrichtung aufweisen |
| DE102004012385B3 (de) * | 2004-03-13 | 2005-09-29 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine mit hängendem Werkzeugrevolver |
-
1993
- 1993-05-14 DE DE9321397U patent/DE9321397U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002014000A1 (de) * | 2000-08-14 | 2002-02-21 | Koeng Emil | Bearbeitungs- und kontrollaggregat zum bau automatischer lineartransfer- und sondermaschinen |
| EP1418019A1 (de) * | 2002-11-11 | 2004-05-12 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine mit mindestens zwei Werkzeugrevolvern, die jeweils eine Werkstückgreifvorrichtung aufweisen |
| US6904665B2 (en) | 2002-11-11 | 2005-06-14 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Method and apparatus for machining workpieces |
| CN100361779C (zh) * | 2002-11-11 | 2008-01-16 | Emag控股有限公司 | 刀具转塔和机床 |
| DE102004012385B3 (de) * | 2004-03-13 | 2005-09-29 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine mit hängendem Werkzeugrevolver |
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