DE9420809U1 - Gummielastische Profilleiste - Google Patents

Gummielastische Profilleiste

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Description

Gummielastische Profilleiste
Die Erfindung betrifft eine gummielastische Profilleiste gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Profilleisten sind in mancherlei Form bekannt. Sie dienen dazu, die betreffenden Scheiben, Paneele oder dergl. abdichtend und vibrationshemmend mit einem aus den betreffenden Einfassungsprofilstäben bestehenden Rahmensystem zu verbinden. Herkömmlicherweise werden die Profilleisten auf den jeweiligen Einfassungsprofilstab aufgelegt, ausgerichtet und mit Befestigungsmitteln wie z.B.. Klebstoff oder selbstschneidenden Schrauben an dem Profilstab befestigt, bevor dieser an die Scheibe bzw. das Paneel angelegt wird. Für verschiedenartige Profilstäbe wie etwa solche kastenförmigen, T-förmigen, L-förmigen oder doppel-T-förmigen Querschnitts sind häufig unterschiedliche Profilleisten erforderlich.
Aus der DE 36 39 848 ist eine derartige gummielastische Profilleiste zur abdichtenden Auflage auf Profilstäben für Glasscheiben etc. bekannt, die einen flächigen Steg und in Normalrichtung einseitig daran anschließende Schenkelprofilabschnitte aufweist, die sich jeweils an den Stegrändern befinden. Weiterhin ist bekannt, daß die Schenkelprofilabschnitte in einer Ebene parallel zur Stegebene teilbar sind, beispielsweise durch ein Auftrennen mit einem Messer, wobei der verbleibende Teil des Schenkelprofilabschnittes auf der Glasauflageseite ebenfalls eine Riffelung aufweist. Weiterhin ist die bekannte Profilleiste an beiden Rändern des Steges auf der Auflageseite der Profilstäbe mit Anlageflanschen zur seitlichen Anlage an den jeweiligen Profilstab versehen.
2 -
Nachteilig ist bei der bekannten Profilleiste die geringere Elastizität.
Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Profilleiste mit einer verbesserten Elastizität, d.h. einer größeren Weichheit zu schaffen.
Diese Aufgabe ist maßgeblich mit dem Kennzeichnungsmerkmal des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben darüberhinausgehend vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der betreffenden Profilleiste an.
Durch die Anordnung von Hohlräumen in den Schenkelprofilabschnitten der Profilleiste wird die Elastizität heraufgesetzt. Vorteilhafterweise wird die Profilleiste leichter, da weniger Gummi zur Herstellung der Profilleiste benötigt wird, so daß auch die Herstellungskosten gesenkt werden. Die Anzahl der Hohlräume pro Schenkelprofilabschnitt, bzw. im Fall des teilbaren Schenkelprofilabschnitts pro Schenkelprofilabschnitteil liegt zwischen eins und drei, wobei in der bevorzugten Ausführungsform zwei Hohlräume verwendet werden. Die Querschnittsform der Hohlräume ist im wesentlichen rechteckig, es sind aber auch davon abweichende Querschnittsformen möglich.
Vorteilhafterweise schließen an die beiden Schenkelprofilabschnitte, mit deren äußeren Seitenflächen bündig, Dichtungslippen an, die zueinander geneigt sind, so daß beim Aufsetzen des Glasses diese nach innen klappen und eine sichere Dichtung ergeben.
Am Ansatz zumindest eines der Schenkelprofilabschnitte an den Steg profi1 innensei tig befindet sich eine Wassersammelrinne, so daß eingedrungenes Wasser abgeleitet werden kann.
• ·
Vorteilhafterweise läßt sich der Schenkelprofilabschnitt längs einer zum Steg parallel verlaufenden Ebene in einen äußeren und einen inneren Teil teilen, wobei diese Teilung durch ein einfaches manuelles Abreißen erfolgt, so daß keinerlei zusätzliches Werkzeug benötigt wird· Die dabei freigelegte, der Glasseite zugewandte Seite des inneren SchenkelprofilabschnitteiIs weist ebenfalls wie die des äußeren Schenkelprofilabscnitts eine Riffelung auf.
Vorteilhafterweise ermöglichen die an die beiden Stegränder der betreffenden Profilleiste anschließenden Anlageflansche eine selbständige Ausrichtung wie auch eine bereits vorläufige Fixierung der Profilleiste auf dem Einfassungsprofilstab, wobei durch die Neigung der Anlageflansche nach innen und deren Ausgestaltug als flexible Lippen eine zusätzliche Abdichtung gegenüber dem Profilstab erreicht wird. Da die Profilleiste für ihre vorläufige Befestigung lediglich auf in passendem Abstand auftretende seitliche Kanten des Profilstabes angewiesen ist, ohne zusätzliche Befestigungsmittel zu erfordern, kann ein und dieselbe Profilleiste für eine Mehrzahl verschiedenartig profilierter Profilstäbe Anwendung finden. Dabei ist die betreffende Profilleiste außenseitig glattwandig und gefällig.
Nachfolgend werden derzeit bevorzugte Ausführungsbeispiele der betreffenden Profilleiste anhand der begleitenden Zeichnungen beschrieben. Davon zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch die betreffende Profilleiste in einer ersten Ausführungsform samt anschließenden Elementen (Einfasssungsprofilstab; Glasscheibe oder Wandpaneel),
Fig. 2 einen Querschnitt durch die betreffende Profilleiste in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Kombination aus einer Profilleiste der ersten Ausführungsform und einer solchen
der zweiten Ausführungsform, die T-förmig aneinanderschließen,
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine mit Profi1leisten der ersten und der zweiten Ausführungsform hergestellte Konstruktion mit winkelig aneinanderstoßenden Glasscheiben oder Paneelen, und
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine mit Profi1leisten der zweiten Ausführungsform hergestellten Konstruktion mit aneinanderstoßenden Glasscheiben oder Paneelen.
Fig. 1 läßt zwei Verbundglasscheiben 2 und 4 erkennen, die über einem Einfassungsprofilstab 6, hier in Gestalt eines rechteckigen Rohres, zusammengeschlossen sind. Genauer gesagt ist auf den Profilstab 6 eine gummielastische Profilleiste 8 der hier beanspruchten Art aufgelegt, auf der die Ränder der beiden Scheiben 2 und 4 aufliegen. Ein weiterer, in diesem Beispiel flacher Profilstab 10 liegt über eine weitere Profilleiste, 12, auf den Rändern der Scheiben 2 und 4 auf, wobei der Profilstab 10 gegen den Profilstab 6 durch selbstschneidende Schrauben 14 angezogen ist, die längsmittig durch den Profilstab 10 wie auch die beiden gummielastischen Profilleisten 8 und 12 hindurchtreten.
Die Profi1leisten 8 und 12 weisen jeweils einen im wesentlichen flächigen Steg 16 auf, an dessen Rändern sich, normal zu der Ebene des Steges, gedrungene und im wesentlichen hohle Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 anschließen. Am Fuß der Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 ist profilinnenseitig jeweils eine Hohlkehle 22 ausgebildet, die eine kapillarisch wirksame Wassersammeirinne bildet, um ggf. in das Innere des von den Teilen 2, 4, 8 und 12 umschlossenen Raumes eingedrungenes Sickerwasser von den Scheiben 2 und 4 abzuziehen.
Darüberhinaus aber ist die dem Steg 16 abgewandte Fläche 24 der Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 zur besseren Abdichtung mit einer in Längsrichtung der jeweiligen Profilleiste 8
bzw. 12 verlaufenden Riffelung 26 versehen und ist außerhalb der Riffelung 26, mit der jeweiligen Seitenfläche 28 der Profilleiste 8 bzw. 12 bündig, eine von Haus aus leicht nach innen zu geneigte Dichtungslippe 30 vorgesehen, um sich satt an die geweilige Scheibe 2 bzw. 4 anzulegen. - Die von Haus aus im wesentlichen aufrechte Stellung der Dichtungslippe 30 zu beiden Seiten der Profilleiste läßt sich aus Fig. 2 ersehen, wenngleich diese Figur eine später noch genauer beschriebene, etwas abgewandelte Ausführungsform zeigt. -
Zwei gegenüberliegend den Schenkelprofilabschnitten 18, mit der jeweiligen Seitenfläche 28 bündig, an die Ränder des Steges 16 anschließende, lippenförmige Anlageflansche 32 schließen den jeweiligen Profilstab 6 bzw. 10 mit einer gewissen Vorspannung zwischen sich ein, die sie wiederum durch eine von Haus aus vorhandene gewisse Schrägstellung zueinander hin erfahren, wie sie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dadurch wird die jeweilige Profilleiste 8 bzw. 12 bei der Montage zunächst einmal ohne zusätzliche Hilfsmittel, und zwar genau mittig, auf dem betreffenden Profilstab 6 bzw. 10 gehalten, was die Montage sehr erleichtert. Man erkennt, daß diese Funktion von dem Profil des betreffenden Profilstabes weitgehend unabhängig ist, soweit nur dessen Breite zum Abstand der Anlageflansche 32 paßt. Dementsprechend ist auch die erforderliche Lagerhaltung an Profilleisten wie etwa 8 und 12 gering und können große Mengen produziert werden, was die Produktion verbilligt.
Hohlräume 34 der Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 sind neben einer Materialersparnis dazu vorgesehen, die Elastizität, d.h. Weichheit, der Schenkelprofilabschnitte zu vergrößern. Ihre Form und Zahl spielt keine maßgebliche Rolle.
Eine flache Verstärkung 36 im Längsmittelbereich des ansonsten beidseitig flachen Steges 16 auf der Seite der Schenkelprof i labschnitte 18 und 20 ermöglicht es, wie gezeigt, in der
Längsmitte der Profilleiste eine nutförmige Vertiefung 38 vorzusehen, durch die, etwa bei der Profilleiste 8 im Beispiel der Fig. 1, die Schrauben 14 leichter mittig in den Profilstab 6 finden.
Fig. 2 zeigt, wie gesagt, eine etwas abgewandelte Ausführung einer Profilleiste der beanspruchten Art, die im übrigen aber im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie die in den Figuren 1 und 2 gezeigten Profilleisten 8 und 12. Soweit die Teile übereinstimmen, sind sie mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. So weist die in Fig. 2 gezeigte Profilleiste, 40, wiederum einen Steg 16, zwei an dessen Ränder einerseits anschließende gedrungene, hohle Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 mit Riffelungen 26 und Dichtungslippen 30 sowie andererseits lippenartigen Anlageflanschen 32 auf. Ebenso ist im Längsmittelbereich des Steges 16 eine flache Erhebung 36 mit einer nutförmigen Vertiefung 38 vorgesehen.
Der maßgebliche Unterschied der Profilleiste 40 gegenüber den vorausgehend beschriebenen Profi1leisten 8 und 12 besteht darin, daß ihre Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 höher sind und daß sie in einer parallel zur Ebene des Steges 16 verlaufenden Ebene, wie sie mit der strichpunktierten Linie 42 bezeichnet ist, unterteilt sind.
Die Unterteilung längs der Ebene 42 läßt am Rand, in unmittelbarem Anschluß an die Seitenflächen 28, jeweils einen Saum 44 bestehen, über den die beiden Teile 46 und 48 der Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 integral miteinander verbunden sind. Der an den Steg 16 unmittelbar anschließende "innere" Teil 46 weist (mit Ausnahme des Saumes 44) ebenso wie der von dem Steg entfernte "äußere" Teil 48 auf seiner dem Steg abgewandten Seite eine längsverlaufende Riffelung 50 auf, die in ihrer Art vollkommen der Riffelung 26 der Profilleisten 8 und 12 aus Fig. 1 entspricht. Über die Scheitel der Riffelung 50 an den Schenkelprofilabschnitteilen 46 sind die beiden Teile
46 und 48 durch Vulkanisation lose miteinander verbunden, so daß die Teile 48 von den Teilen 46 bedarfsweise ohne Verwendung eines Werkzeugs abgerissen werden können, um eine insoweit niedrigere Profilleiste zu ergeben. Zur Herstellung dieser lösbaren Verbindung werden die Schenkelprofilabschnitteile 46 und 48 samt ihren Riffelungen 50 zunächst um den Saum 44 herum auseinandergeklappt geformt, worauf sie vor dem endgültigen Abvulkanisieren zusammengeklappt werden.
Fig. 3 zeigt eine besonders vorteilhafte Anwendungsmöglichkeit der vorausgehend beschriebenen Teilbarkeit der Schenkelprofilabschnitte 18 und 20 bei der Profilleiste 40 aus Fig. 2. Hier sind im Quer- bzw. Längsschnitt zwei T-förmig aneinandergesetzte Profilleisten 40 und 52 gezeigt, deren letztere mit Ausnahme eines kurzen Endabschnitts der Länge a, wo die Anlageflansche 32 mittels eines Messers oder dergl. entfernt wurden, vollkommen den Profi1leisten 8 und 12 aus Fig. 1 entspricht. Zur oberseitig (nach Fig. 3) fluchtenden Verbindung der zweierlei Profilleisten 40 und 52 miteinander ist am Schenkelprofilabschnitt 20 der Profilleiste 40 nach Fig. 3 der äußere Teil 48 auf einer Länge (senkrecht zur Zeichnungsebene) entfernt, die möglichst genau der Breite der Profilleiste 52 entspricht. Dies gestattet es, den Steg 16 der Profilleiste 52 innerhalb des von den Anlageflanschen 32 befreiten Abschnitts auf der dem Steg 16 abgewandten "äußeren" Fläche des Teiles 46 des Schenkelprofilabschnitts 20 der Profilleiste 40 aufliegen zu lassen und fest damit zu verkleben.
Bemerkenswert ist, daß innerhalb der Profilleiste 40 unterhalb des dahinein überstehenden Teils der Profilleiste 52 eine ausgeprägte Wasserablaufrinne 54 verbleibt, durch die dorthin gelangtes Sickerwasser ungehindert ablaufen kann. Dementsprechend wird man die Profilleiste 40 etwa entlang einer Fallinie, die Profilleiste 52 hingegen horizontal verlaufen lassen.
Fig. 4 zeigt eine Anordnung ähnlich derjenigen aus Fig. 1, bei der zwei Verbundglasscheiben 2 und 4 (oder andere Paneele) in einem Winkel über einem (in diesem Beispiel) flacheren Einfassungsprofilstab 60 miteinander verbunden sind. Dementsprechend ist auf den Profilstab 60 ein zusätzlicher, winkelförmiger Profilstab 62 aufgeschweißt, der seinerseits eine Profilleiste 40 wie die in Fig. 2 gezeigte trägt. Die außenseitige Anordnung mit den Teilen 10, 12 und 14 ist die gleiche wie im Fall der Fig. 1 mit dem einzigen Unterschied, daß der Profilstab 10 und damit auch die darauf aufliegende Profilleiste 12 entsprechend dem Profilstab 62 im Winkel der aneinanderstoßenden Scheiben 2 und 4 abgewinkelt ist.
Wie ersichtlich liegen die Schenkelprofilabschnitte 18 und der beiderseitigen Profilleisten 12 und 40 zueinander versetzt an den Scheiben 2 und 4 an, was jedoch ihrer Funktion keinen Abbruch tut. Selbstverständlich könnte an die Stelle einer Profilleiste 40 in Fig. 4 auch eine flache entsprechend den Profi1leisten 8 und 12 aus Fig. 1 treten, wie auch an die Stelle der flachen Profilleiste 12 aus Fig. 4 eine hohe Profilleiste 40 nach Fig. 2 treten könnte, je nachdem, wie hoch die Profilleiste an der jeweiligen Stelle gewünscht wird.
Fig. 5 zeigt schließlich eine Anordnung ähnlich derjenigen der Fig. 1, bei der zwei Verbundglasscheiben 2 und 4 (oder andere Paneele) miteinander verbunden sind. Hier ist auf dem Profilstab 6 ein Bolzen 70 aufgeschweißt, der mit einem Innengewinde versehen ist. Die auf dem Profilstab aufgelegte gummieleastische Profilleiste 40 der zweiten Ausführungsform ist daher an den entsprechenden Stellen mit einem Loch versehen, so daß der Bolzen 40 mit Innengewinde hindurchragen kann. Auf den Schenkelprofilabschnitten 18 und 20 der Profilleiste liegt wie bei der Konstruktion nach Fig. 1 die Glasplatten 2 und 4 auf. Ein weitere Profilstab 74, der mit Aufnahmekammern zur Aufnahme entsprechender Dichtungen bzw. Pro-
filleisten 76 liegt auch hier auf den Rändern der Scheiben 2 und 4 auf, wobei in diesem Fall der Profilstab 74 gegen den Profilstab 6 mittels einer Schraube 14 und des Innengewindes des Bolzens 70 angezogen wird. Damit die Scheiben 2 und 4 insbesondere bei einer senkrechten Konstruktion nicht rutschen können, ist eine Auflagehülse 72 auf dem Bolzen 70, diesen umfassend, angeordnet, die beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein kann und i.a.paßgenau auf den Bolzen 70 aufgeschoben wird. Die Auflagehülse 72 dient als Anschlag für die senkrechte Scheibe 4, wenn angenommenn wird, daß die Senkrechte in der Zeichenebene von rechts nach links verläuft, und der Bolzen 70 trägt über die Hülse 72 das Gewicht der Scheibe 4. Ein weiterer Vorteil der Verwendung des Bolzens 70 liegt darin, daß nach einer Demontage der Scheiben 2 und 4, beispielsweise wegen eines Austausche, das Gewinde zum Aufnehmen der Schraube 14 einfacher wieder gefunden wird. Im Falle einer selbstschneidenden Schraube wie in der Konstruktion nach der Fig. 1 besteht die Gefahr, daß das ursprüngliche Gewinde in dem Profilstab 6 nicht wieder gefunden wird, so daß erneut ein Gewinde in den Profilstab geschnitten wird. Dadurch bleiben unverschlossene Gewindelöcher u.U. in dem Profilstab 6 zurück, durch die Wasser eindringen kann.

Claims (18)

• · Schutzansprüche:
1. Gummielasti sehe Profilleiste (8, 12, 40, 52) zur abdichtenden Auflage auf vergleichsweise formsteifen Einfassungsprofilstäben (6, 10, 62) für Glasscheiben, Wandpaneele oder dergl. (2, 4), mit einem im wesentlichen flächigen Steg (16) und in Normalrichtung (einseitig) daran anschließenden Schenkelprofilabschnitten (18, 20), dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelprofilabschnitte (18, 20) in Längsrichtung von mindestens einem Hohlraum (34) durchzogen sind.
2. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Schenkelprofilabschnitt (18, 20) an jeden Rand des Steges (16) angeordnet ist und damit bündig abschließt,
3. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelprofilabschnitte (18, 20) gedrungen sind.
4. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelprofilabschnitte (18, 20) im Querschnitt eine rechteckige Form aufweisen.
5. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelprof i labschnitte (18, 20) auf ihrer dem Steg (16) abgewandten Seite eine längsverlaufende Riffelung (26, 50) aufweisen.
6. Profilleiste (40) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelprofilab-
• · ♦ ·
schnitte (18, 20) in einer zu der Stegebene parallelen Ebene (42) unterteilt sind derart, daß ein äußerer Teil (48) und ein innerer Teil (46) der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) entsteht, wobei der äußere Teil (48) vom inneren Teil (46) abreißbar ist.
7. Profilleiste (40) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere (46) und der innere Teil (48) der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) in Längsrichtung von jeweils mindestens einem Hohlraum durchzogen sind.
8. Profilleiste (40) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Abreißen des äußeren Teils (48) am Steg (16) zurückbleibende Teil (46) der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) auf seiner dem Steg abgewandten Seite eine längsverlaufende Riffelung (50) aufweist.
9. Profilleiste (40) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der abreißbare Teil (48) der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) über einen profilaußenseitigen Saum (44) integral an den am Steg (16) zurückbleibenden Teil (46) anschließt.
10. Profilleiste (40) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der abreißbare Teil (48) der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) über eine - vorzugsweise durch Vulkanisation zustandegekommene - Klebeverbindung lose an dem am Steg (16) zurückbleibenden Teil (46) anhaftet.
11. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beide Ränder des Steges (16) auf der den Schenkelprofilabschnitten (18, 20) abgewandten Seite Anlageflansche (32) zur seitlichen Anlage an dem jeweiligen Einfassungsprofilstab (6, 10, 62) anschließen.
—* 3 ™*
12. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anlageflansche (32) zueinander hin geneigt sind.
13. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anlageflansche (32) flexible Lippen bilden.
14. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den beiden Anlageflanschen (32) auftretende Stegabschnitt auf der den Schenkelprofilabschnitten (18, 20) abgewandten Seite glattwandig ist.
15. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Steg (16) auf der Seite der Schenkelprofilabschnitte (18, 20), ggf. innerhalb einer dortigen Verstärkung (36), längsmittig eine nutartige Vertiefung (38) ausgebildet ist.
16. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die beiden Schenkelprofilabschnitte (18, 20), mit deren äußeren Seitenflächen (28) bündig, Dichtungslippen (30) anschließen.
17. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (30) zueinander hin geneigt sind.
18. Profilleiste (8, 12, 40, 52) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Ansatz zumindest eines der Schenkelprofilabschnitte (18, 20) an den Steg (18, 20) profi1 innenseitig eine Wassersammeirinne (22) befindet.
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