DEM0019776MA

DEM0019776MA -

Info

Publication number: DEM0019776MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 20. August 1953 Bekannitgemadht am 13. September 1956Registration date: August 20, 1953 Admittedly made on September 13, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft einen Gefäßförderer nach dem Patent 862 429, bei welchem das gegen seinen Gutzulauf fest abschließbare, an eine pneumatische Fördervorrichtung angeschlossene Druckgefäß mittels einer Steuervorrichtung mit einer bestimmten, vom Fördergut abgeteilten Menge beschickbar ist.The invention relates to a container conveyor according to the patent 862 429, in which the against his Gutz inlet firmly lockable pressure vessel connected to a pneumatic conveying device can be charged by means of a control device with a specific amount divided from the conveyed material is.

Sie bezweckt, einen Gefäßförderer nach dem Hauptpatent so zu verbessern, daß ein kontinuierlicher Betrieb mit einfachen Mitteln und für längere Betriebsdauer ungestört und außerdem gegen Entweichen des staubförmigen Gutes aus der Förderanlage in die sie umgebende Atmosphäre gesichert aufrechterhalten werden kann.It aims to improve a vessel conveyor according to the main patent so that a continuous one Operation with simple means and undisturbed for longer periods of operation and moreover against escape of the dust-like material from the conveyor system into the surrounding atmosphere can be securely maintained.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Gefäß förderer zum pneumatischen Fördern pulverförmigen und körnigen Gutes nach Patent 862 429 vorgesehen, bei welchem das gegen seinen Gutzulauf fest abschließbar©, an eine pneumatische Fördervorrichtung angeschlossene Druckgefäß mittels einer Steuervorrichtung mit einer bestimmten, vom Fördergut abgeteilten Menge beschickbar ist, welcher der Erfindung gemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß bei Anordnung von zwei Druck-To solve this problem, a container conveyor for pneumatic conveying powdery and granular goods are provided according to patent 862 429, in which the can be firmly locked against its supply of goods ©, connected to a pneumatic conveying device pressure vessel by means of a control device with a specific, from Conveyed goods divided amount can be charged, which is characterized according to the invention is that with the arrangement of two pressure

609-618/314609-618 / 314

M 19776 XII'8IeM 19776 XII'8Ie

gefäßen mit je einer steuerbaren, luftdicht abschließbaren Ein- und Auslaßöffnung je eine Wirbelschneeke für jedes Druckgefäß zwecks Überführung des Gutes in die Druckförderleitung derart vorgesehen ist, daß beide Wirbelschnecken gleichachsig, jedoch in entgegengesetztem Drehsinn arbeitende, in einem gemeinsamen, mit je einer Guteinlaßöffnung und einer gemeinsamen Gutauslaßöffnung versehenen Gehäuse angeordnet sind, wobei die Guteinlaßöffnungen gegenüber dem zugehörigen Druckgefäß und die Gutauslaßöffnung gegenüber dem mit einer Druckluftdüse versehenen Mischkopf der pneumatischen Förderleitung in an sich bekannter Weise luftdicht abschließbar sind.vessels, each with a controllable, airtight, lockable inlet and outlet opening Eddy snow for each pressure vessel for the purpose of transferring the goods into the pressure delivery line in this way it is provided that both vortex worms are coaxial, but in opposite directions of rotation working, in a common, each with a material inlet opening and a common material outlet opening provided housing are arranged, the Guteinlaßöffnungen opposite the associated Pressure vessel and the material outlet opening opposite the one provided with a compressed air nozzle Mixing head of the pneumatic conveying line can be hermetically sealed in a manner known per se.

Ein gemäß der Erfindung,durchgebildeter Gefäßförderer ist insbesondere!dazu geeignet, im Bergbau Feinkcnhile, d. h. Kohle, die mit einer Korngröße bis zu etwa 5 mm unter Tage anfällt, mehrere hundert Meter von unter Tage nach über Tage auf pneumatischem Wege zu fördern.. Die Anlage erfüllt insbesondere die dabei höchst wichtige Forderung, es auf jeden Fall zu verhindern, daß sich bei ihrem Betriebe in der sie umgebenden Luft Staub entwickelt, der zu den gefürchteten Staubexplosionem führen würde.A vessel conveyor constructed in accordance with the invention is particularly suitable for the production of fine items in the mining industry, i. H. Coal, with a grain size of up to about 5 mm underground, has to be conveyed several hundred meters from underground to surface by pneumatic means develops dust in the air around them at their operations, which would lead to the dreaded dust explosions.

In der Zeichnung ist ein Gefäß förderer in zwei Ausführungsformen beispielsweise dargestellt.In the drawing, a container conveyor is shown in two embodiments, for example.

Fig. ι zeigt eine Ausführungsform in Vorderansicht und inFig. Ι shows an embodiment in front view and in

Fig. 2 in Seitenansicht in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Richtungspfeiles I;FIG. 2 in side view in the direction of FIG. 1 indicated direction arrow I;

Fig. 3, die eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht ist, zeigt eine andere Ausführungsform.Fig. 3, which is a side view corresponding to Fig. 2, shows another embodiment.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 und 2Description of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2

Mit ι und 2 sind zwei nebeneinanderliegende Druckgefäße gleicher Bauart bezeichnet. Die Druckgefäße haben oben je einen Einlaßdom 3, an welchen Einlaufleitungen. 4 angeschlossen sind. Die Gefäße 1 und 2 sind über die Einlaufleitungen 4 von einem gemeinsamen Behälter, z. B. einem Vorratsbunker, beschickbar. Sie können aber auch durch jegliche andere bekannte AufgabevoTrichtungen, z. B. einen Gurtförderer, mit Gut beliefert werden. Die Druckgefäße 1 und 2 haben oben im Dom je eine Einlaßöffnung 5 und in ihrem unteren konisch zulaufenden Teil je eine Auslaßöffnung 6. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Betriebszustand der Anlage ist bei dem Druckgefäß 1 die Einlaßöffnung 5 geöffnet und bei dem Druckgefäß 2 die Auslassöffnung 6 geöffnet. Die Druckgefäße 1 und 2 setzen sich unten in ein konisches Zwischengefäß 7With ι and 2 two adjacent pressure vessels of the same design are referred to. the Pressure vessels each have an inlet dome 3 at the top which inlet pipes. 4 are connected. The vessels 1 and 2 are via the inlet lines 4 from a common container, e.g. B. a storage bunker, can be charged. But you can too by any other known task device, e.g. B. a belt conveyor, supplied with goods will. The pressure vessels 1 and 2 each have an inlet opening 5 in the top of the dome and in their lower one conical part each has an outlet opening 6. In the operating state shown in FIG The system is open in the pressure vessel 1, the inlet opening 5 and in the pressure vessel 2 the Outlet opening 6 open. Pressure vessels 1 and 2 sit down in a conical intermediate vessel 7

. fort.. away.

Die Einlaßöffnungen 5 der Druckgefäße 1 und 2 sind durch Kegelventile 8 und die Auslaßöffnungen 6 durch, ähnliche Kegelventile9 luftdicht abschließbar. Die Ventile 8 und 9 werden durch Druckluft gesteuert. Hierzu befinden sich in den Druckgefäßen 1 und 2 je zwei voneinander unabhängige Druckluftzylinder 12, in welchen druckluftbeaufschlagte Kolben 11 auf und ab beweglich angeordnet sind. Die Ventile 8 und 9 sind jeweils auf einer Kolbenstange 10 angebracht. Eine be- . : liebige, nicht weiter dargestellte Drucklufterzeugungsanlage bekannter Art versorgt die einzelnen Zylinder 12 mit Druckluft. '■■'. .The inlet openings 5 of the pressure vessels 1 and 2 can be sealed airtight by cone valves 8 and the outlet openings 6 by similar cone valves 9. The valves 8 and 9 are controlled by compressed air. To do this, the Pressure vessels 1 and 2 each have two independent ones Compressed air cylinder 12, in which pressurized air Pistons 11 are movably arranged up and down. Valves 8 and 9 are respectively mounted on a piston rod 10. A be- . : darling, not shown compressed air generation system of known type supplies the individual Cylinder 12 with compressed air. '■■'. .

Die Steuerung der Kolben 11 und damit der Ventile 8 und 9 kann in beliebiger bekannter Weise geschehen, beispielsweise von Hand aus oder auch selbsttätig durch- einen Zeitregulator oder auf ■ sonstige Weise. -^! The pistons 11 and thus the valves 8 and 9 can be controlled in any known manner, for example by hand or also automatically by a time regulator or in some other way. - ^!

13 ist ein luftdicht nach außen gesichertes Schneckengehäuse mit je einem Einlaßtrichter 14 an den beiden Enden des Gehäuses. Die Einlaßtrichter sind luftdicht an die Zwischenbehälter 7 der DrUiCkgefäße 1 und 2 angeschlossen. In dem Schneckengehäuse 13.sind zwei,Schnecken 15 mit gegenläufiger Steigung gemeinsam auf einer Welle 16 angeordnet, die in Lagern 17 gelagert ist'. Die Schneckenwelle 16 ist bei 18 nach außen hin luftdicht abgeschlossen, beispielsweise durch Stopfbuchsen. Die beiden Schnecken 15 erstrecken sich bis zu einem von Schneckenwindungen freien Räum 19 des Schneckengehäuses, an welchen der Mischkopf 20 einer pneumatischen Förderleitung 21 angeschlossen ist (s. Fig. 2). Im Mischkopf 20 ist, wie Fig. 2 zeigt, eine Druckdüse 22 vorgesehen, aus welcher der Druckluftstrahl der bei 23 eingeführten, durch einen Hahn 24 regulierbaren Druck- go luft austritt und sich in Richtung des eingezeichneten Pfeiles A der Fig. 2 aufwärts bewegt.13 is an airtight outwardly secured screw housing with an inlet funnel 14 at each end of the housing. The inlet funnels are connected airtight to the intermediate containers 7 of the pressure vessels 1 and 2. In the screw housing 13, two screws 15 with opposing pitch are arranged together on a shaft 16 which is mounted in bearings 17 '. The worm shaft 16 is hermetically sealed to the outside at 18, for example by stuffing boxes. The two screws 15 extend as far as a space 19 of the screw housing which is free of screw windings and to which the mixing head 20 of a pneumatic conveying line 21 is connected (see FIG. 2). In the mixing head 20, as FIG. 2 shows, a pressure nozzle 22 is provided, from which the compressed air jet of the pressure air introduced at 23, regulated by a tap 24, emerges and moves upwards in the direction of the arrow A shown in FIG.

Die beiden Schnecken 15 sind sogenannte »Wirbelschnecken«, d. h., sie werden durch einen in Fig. ι schematisch bei 25 gezeigten Elektromotor in schnellen Umlauf versetzt und wirbeln oder schleudern in bekannter Weise das ihnen zufließende Fördergut in den Mischkopf 20 in feinverteiltem Zustand hinein.The two screws 15 are so-called "Vertebrate snails," d. That is, they are driven by an electric motor shown schematically at 25 in FIG set in rapid circulation and whirl or hurl in a known manner the flowing towards them Material to be conveyed into the mixing head 20 in a finely divided state.

Erfindungsgemäß ist auch dafür gesorgt, daß der Ί00 Durchlaufquerschnitt der Aus laß öffnung en 6 veränderlich ist. Dies ist nötig, damit die Wirbelschnecken 15 immer nur so¹ viel Fördergut erhalten, daß sie das Gut einwandfrei in den Mischkopf hineinwirbeln können. Die Veränderung des Durchlaufquerschnittes geschieht in bekannter. Weise, etwa durch in den Deckeln der Zylinder 12 der Auslaßventile 9 angeordnete Stellschrauben. Diese ermöglichen, den Hub der Kolben 11 zu verändern und damit den Hub der Auslaßventile 9. noAccording to the invention, it is also ensured that the Ί00 flow cross-section of the outlet openings 6 is variable. This is necessary so that the vortex screw 15 always receive only so much ^one conveyed that they can enter whirl the estate properly into the mixing head. The change in the flow cross-section happens in a known manner. Way, for example by means of adjusting screws arranged in the lids of the cylinders 12 of the exhaust valves 9. These make it possible to change the stroke of the pistons 11 and thus the stroke of the exhaust valves 9. no

Beschreibung der Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 und 2, das eine in einem Bergwerk unter Tage arbeitende, für Kohle über Tage fördernde Anlage seiDescription of the operation of the embodiment of FIGS. 1 and 2, one in one Mine working underground, for coal above ground is a plant

Es sei angenommen, daß das Druckgefäß 2 gefüllt und das Druckgefäß 1 leer ist. Der Elektromotor 25 und die Förderdruckluft werden angestellt und die Ventile 8 und 9 in der aus Fig. 1 ersichtlichen. Weise gesteuert, d.h., die einzelnen Zylinder 12 werden entsprechend mit Druckluft beliefert.It is assumed that the pressure vessel 2 is filled and the pressure vessel 1 is empty. The electric motor 25 and the conveying compressed air are turned on and the valves 8 and 9 in FIG. 1 evident. Controlled manner, i.e., the individual cylinders 12 are appropriately controlled with compressed air supplied.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Betriebszustand der Anlage ist also die Einlaßöffnung 5 des Druckgefäßes ι geöffnet und seine Auslaßöffnung 6 geschloissen, beim Druckgefäß 2 hingegen die Einlaß-In the operating state of the system shown in FIG. 1, the inlet opening 5 of the pressure vessel is therefore ι opened and its outlet opening 6 closed, in the case of pressure vessel 2, however, the inlet

618/314618/314

M 19776 XlI'8Ie M 19776 XlI'8Ie

öffnung 5 geschlossen und die Auslaßöffnung 6 geöffnet. In diesem Betriebszustand., wobei beide Wirbelschnecken 15 mit hoher Geschwindigkeit umlaufen, läuft das Druckgefäß 2 leer, und das Druckgefäß 1 füllt sich von neuem auf.opening 5 closed and the outlet opening 6 opened. In this operating state., With both vortex screws 15 at high speed circulate, the pressure vessel 2 runs empty, and the pressure vessel 1 fills up again.

Aus dem geöffneten Druckgefäß 2 fließt also die Feinkohle aus und durch den Einlauftrichter 14 der Schnecke zu. Diese fördert das Gut weiter und wirbelt es in den Mischkopf 20 und den dort wirksamen, aus der Düse 22 ausströmenden Druckstrahl hinein. Die auseinandergewirbelten Gutteilchen werden vom Druckstrahl erfaßt und in der Förderleitung 21 in Richtung des Pfeiles A (Fig. 2) aufwärts getrieben.The fine coal flows out of the open pressure vessel 2 and through the inlet funnel 14 to the screw. This conveys the material further and whirls it into the mixing head 20 and into the pressure jet which is effective there and flows out of the nozzle 22. The material particles swirled apart are captured by the pressure jet and driven upwards in the conveying line 21 in the direction of arrow A (FIG. 2).

Während sich das Druckgefäß 2 leert, füllt sich das Druckgefäß 1. Ist das Druckgefäß 2 leergelaufen, dann wird zunächst das Ventil 9 der Auslaßöffnung 6 geschlossen und erst dann das Ventil 8 der Einlaßöffnung 5 dieses Gefäßes geöffnet, so daß der leere Behälter 2 sich von neuem mit Fördergut anfüllt. Gleichzeitig aber wird bei dem Druckgefäß ι das Ventil 8 der Einlaßöffnung geschlossen ■ und dann erst das Ventil 9 der Auslaßöffnung dieses Gefäßes geöffnet, so daß das in diesem Behalter befindliche Fördergut seiner Wirbelschnecke zulaufen kann. Diese Schnecke wirkt dann in der gleichen beschriebenen Weise wie die Wirbelschnecke des Druckgefäßes, 2.While the pressure vessel 2 is emptying, the pressure vessel 1 fills. If the pressure vessel 2 has run empty, then first the valve 9 of the outlet opening 6 is closed and only then the valve 8 the inlet opening 5 of this vessel is opened, so that the empty container 2 is again with the material to be conveyed fills up. At the same time, however, the valve 8 of the inlet opening is closed in the pressure vessel ι ■ and only then the valve 9 of the outlet opening of this vessel is opened, so that in this container conveyed material can run up to its vortex screw. This snail then acts in the same described way as the vortex screw of the pressure vessel, 2.

In diesem Arbeitsspiel wechseln sich die beiden Druckgefäße ab, so daß ein ununterbrochener Betrieb der Anlage gesichert und durchführbar ist. Durch die gemäß der Erfindung zwischengeschalteten und steuerbaren beiden Druckgefäße ist dafür gesorgt, daß die Fördierdruckluft kein staubförmiges oder feinkörniges Gut rückwärts in den umgebenden Raum bläst, wenn infolge einer Betriebsstörung in der Anlage Druckluft rückwärts in das, Schneckengehäuise schlagen sollte.In this work cycle, the two pressure vessels alternate, so that uninterrupted operation the system is secured and feasible. By interposed according to the invention and controllable two pressure vessels, it is ensured that the conveying compressed air is not dusty or fine-grained material blows backwards into the surrounding space, if as a result of a malfunction In the system, compressed air should hit backwards into the screw housing.

Die Erfindung schafft ein Verfahren, welches gewährleistet, daß zur Staubentwicklung neigendes Fördergut einwandfrei auf pneumatischem Wege gefördert werden kann, ohne dabei den umgebenden Raum durch Staubbildung zu verunreinigen und zu gefährden..The invention creates a method which ensures that dust is prone to development Conveyed goods can be conveyed properly pneumatically, without affecting the surrounding Contaminating and endangering space through dust formation.

, Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht noch darin, daß die jeweils leerlaufende Wirbelschnecke mithilft, das von der anderen, arbeitenden Wirbelschnecke zum Mittelraum 19 gebrachte Gut in den Mischkopf 20 zu schleudern.A particular advantage of the invention is that the respective idling vortex screw helps the goods brought to the central space 19 by the other working vortex screw to spin into the mixing head 20.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3Description of the embodiment according to FIG. 3

Gleiche Bezugszeichen bedeuten gleiche Teile der Anlage nach Fig. 1 und 2.The same reference symbols denote the same parts of the system according to FIGS. 1 and 2.

Dieses Ausführungsbeispiel, das ebenso wie die Anlage nach Fig. 1 und 2 zwei wechselseitig arbeitende Druckgefäße 1 und 2 umfaßt, unterscheidet sich von dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel nur dadurch, daß die Druck- und Steuerzylinder 12 für die Einlaß- und Auslaßventile 8, 9 außerhalb der Druckgefäße angeordnet sind. Sonst aber arbeitet die Anlage genauso wie die vorher beschriebene.This embodiment, like the system according to FIGS. 1 and 2, two mutually working Includes pressure vessels 1 and 2, differs from the previously described embodiment only in that the pressure and control cylinders 12 for the inlet and outlet valves 8, 9 are arranged outside the pressure vessels. Otherwise but the system works exactly like the one previously described.

Claims

Claim:

Container conveyor for pneumatic conveying of powdery and granular goods according to, patent 862 429, in which the firmly lockable against its material inlet, to a pneumatic Conveying device connected: pressure vessel by means of a control device with a specific, can be charged from the conveyed quantity, characterized in that when arranging two pressure vessels (1, 2) each with a controllable, airtight seal- ' ble inlet and outlet opening (5, 6) a vortex screw (15) for each pressure vessel (1, 2) is provided for the purpose of transferring the goods into the pressure pipe in such a way that that both vortex snails are on the same axis, but working in opposite directions of rotation, in one common, each with a crop inlet opening (14) and a common crop outlet opening (19) provided housing (13) are arranged, wherein the Gutemlaßöffnungen (14) opposite the associated pressure vessel (1,2) and the material outlet opening (19) opposite the mixing head (20) of the pneumatic conveying line, which is provided with a compressed air nozzle (22) (21) can be hermetically sealed in a manner known per se.

Considered publications:
German patent specifications No. 725 592, 596 565, 285.

1 sheet of drawings