DEP0006530DA

DEP0006530DA - Pulverized coal firing

Info

Publication number: DEP0006530DA
Authority: DE
Inventors: Eduard Dipl.-Ing. Brockhoff; Wilhelm Dr.-Ing. Sellin
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Publication date: 1951-01-11

Description

Die Erfindung betrifft eine Kohlenstaubfeuerung mit Einblasemühlen.The invention relates to a pulverized coal furnace with injection mills.

Zum Betrieb von Kohlenstaubfeuerungen verwendet man vielfach Zentralmahlanlagen mit vorgeschalteten Kohletrocknern und Kohlenstaubbunkern oder Einblasemühlen mit Mahltrocknung und Zwischenbunkerung, die den Vorteil aufweisen, daß sie ein besonders leichtes Einstellen des richtigen Verhältnisses zwischen Kohlenstaub und Verbrennungsluft gestatten. Direkt in die Feuerung einblasende Mühlen mit Mahltrocknung bieten demgegenüber Vorteile, die jedoch dadurch zum Teil aufgehoben werden, daß man hinsichtlich der anzuwendenden Verbrennungsluftmenge festgelegt ist, weil das Kohlenstaub-Brüdengasgemisch eine bestimmte Mindesttemperatur nicht unterschreiten darf, wenn nicht die in den Brennstoffen enthaltene Feuchtigkeit Anlaß zu Störungen geben soll.For the operation of pulverized coal combustion, central grinding systems with upstream coal dryers and pulverized coal bunkers or injection mills with pulverized drying and intermediate bunkers are used, which have the advantage that they allow the correct ratio between pulverized coal and combustion air to be set particularly easily. Mills that are blown directly into the furnace and with grinding drying offer advantages, however, which are partially offset by the fact that the amount of combustion air to be used is determined because the coal dust / vapor gas mixture must not fall below a certain minimum temperature, unless the moisture contained in the fuels causes the cause to give disturbances.

Es wurde nun gefunden, daß Kohlenstaubfeuerungen der nachstehend beschriebenen Bauart die Vorteile der mit direkt einblasenden Mühlen arbeitenden Feuerungen bieten, ohne die damit verbundenen erwähnten Nachteile zu besitzen. Bei der neuen Kohlenstaubfeuerung wird zunächst das von der Einblasemühle mit Mahltrocknung kommende Kohlenstaub-Brüdengas-Gemisch einem Abscheider zugeführt, in dem der Kohlenstaub von dem Brüdengas ganz oder teilweise getrennt wird, worauf der Kohlenstaub mit Verbrennungsluft (Luft oder mit Sauerstoff angereicherte Luft) dem Brenner zugeführt wird. Zum Transport des Kohlenstaubes verwendet man insbesondere erhitzte Luft, ferner heiße Rauchgase, heiße Inertgase usw. Das bei Verarbeitung der meist feuchten Brennstoffe entstehende wasserhaltige Brüdengas kann so von Feuerung und Kessel ferngehalten werden. Die neue Anordnung hat den Vorteil zur Folge, daß die Zündzeit für den Kohlenstaub verringert wird, da die den Staub einblasende Luft heißer gewählt werden kann als das Brüdengas aus der Mahltrocknung. Auch kann das Verhältnis von Verbrennungsluft zum Kohlenstaub unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffes und der Belastung der Mühle auf den optimalen Wert eingestellt werden. Hinzu kommt, daß bei Abgabe des abgetrennten Brüdengases ins Freie bzw. bei Wiedereinführung eines Teiles des heißen Brüdengases im Kreislauf als Transportgas in einen Gaserhitzer, der mit Feuerungsgasen oder Abgase beheizt wird, die Beaufschlagung des Gaserhitzers größer, bzw. die Temperatur der Feuerungsabgase herabgesetzt und so der Wirkungsgrad des Kessels verbessert wird.It has now been found that pulverized coal furnaces of the type described below offer the advantages of furnaces operating with direct injection mills without having the disadvantages mentioned above. With the new pulverized coal furnace, the coal dust / vapor gas mixture coming from the injection mill with grinding drying is first fed to a separator, in which the coal dust is completely or partially separated from the vapor gas, whereupon the coal dust is transferred to the burner with combustion air (air or oxygen-enriched air) is fed. To transport the coal dust one uses in particular heated air, furthermore hot flue gases, hot inert gases, etc. The water-containing vapor gas that is produced when the mostly moist fuels are processed can thus be kept away from the furnace and boiler. The new arrangement has the advantage that the ignition time for the coal dust is reduced, since the air blowing in the dust can be selected to be hotter than the vapor gas from the grinding drying. The ratio of combustion air to coal dust can also be set to the optimum value regardless of the moisture content of the fuel and the load on the mill. In addition, when the separated vapor gas is released into the open air or when part of the hot vapor gas is reintroduced into the circuit as a transport gas in a gas heater that is heated with combustion gases or exhaust gases, the exposure to the gas heater is greater or the temperature of the combustion exhaust gases is reduced and so the efficiency of the boiler is improved.

In den Abbildungen werden einige vorteilhafte Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes gezeigt.Some advantageous exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the figures.

Nach Abbildung I wird das zum Transport und Trocknen des Kohlenstaubes benötigte Gas über den Gaserhitzer 1, evtl. über den Vortrockner 1', in die Mühle 2 gegeben, die Kohle wird in den Vortrockner 1' oder auch in die Mühle 2 selbst eingebracht, worauf der Kohlenstaub zum Abscheider 3, z.B. einem Zyklon, geführt wird. Im Abscheider 3 erfolgt die Trennung von Kohlenstaub und Brüdengas. Der Kohlenstaub wird durch Leitung 4 mit Verbrennungsluft 6 durch Brenner 7 in die Feuerung geführt, während das Brüdengas aus dem Abscheider entweicht 5. Die Verwendung des aus dem Abscheider 3 entweichenden Brüdengases richtet sich nach seiner Zusammensetzung und nach dem Grad der Abscheidung des Kohlenstaubes. Es kann, z.B. über Dach, abgeblasen werden 5; da es aber meist noch kohlenstaubhaltig ist, wird es vorteilhaft, wie Abbildung II zeigt, zuvor ganz oder teilweise über einen mechanischen oder elektrischen Feinab- scheider 8 geführt, wo die restliche Menge des Kohlenstaubes abgeschieden wird, der fortlaufend oder periodisch in geeigneter Weise, z.B. über die Leitungen 9 oder 9' durch die Brenner 10 und/oder 7', in die Feuerung gegeben werden kann. Das gereinigte Brüdengas kann bei 11 entweichen.According to Figure I, the gas required for transporting and drying the coal dust is fed into the mill 2 via the gas heater 1, possibly via the pre-dryer 1 ', the coal is introduced into the pre-dryer 1' or into the mill 2 itself, whereupon the coal dust is led to the separator 3, for example a cyclone. The separation of coal dust and vapor gas takes place in the separator 3. The coal dust is fed through line 4 with combustion air 6 through burner 7 into the furnace, while the vapor gas escapes from the separator 5. The use of the vapor gas escaping from the separator 3 depends on its composition and the degree of separation of the coal dust. It can be blown off, e.g. over the roof 5; However, since it usually still contains coal dust, it is advantageous, as Figure II shows, to be done completely or partially beforehand using a mechanical or electrical fine adjustment separator 8, where the remaining amount of coal dust is separated, which can continuously or periodically in a suitable manner, e.g. via the lines 9 or 9 'through the burner 10 and / or 7', be given into the furnace. The cleaned vapor gas can escape at 11.

Man kann das noch kohlenstaubhaltige Brüdengas aber auch, insbesondere wenn Luft zum Transport des Kohlenstaubes verwendet und auf eine Feinreinigung verzichtet wird, gemäß Abbildung III ganz oder teilweise als Zusatzluft durch Leitung 12 bzw. 12' an einer geeigneten Stelle der Feuerung zuführen.The vapor gas, which still contains coal dust, can, however, especially if air is used to transport the coal dust and fine cleaning is dispensed with, completely or partially as additional air through line 12 or 12 'at a suitable point of the furnace, as shown in Figure III.

Man kann das Brüdengas ferner, vgl. Abbildung IV, hinter dem Abscheider 3 teilweise im Kreislauf 13 als Transportgas führen, wobei sich ein weiterer wärmewirtschaftlicher Gewinn durch die teilweise Verwertung der fühlbaren Wärme und des Kohlenstaubgehaltes des aus dem Abscheider 3 austretenden, noch heißen Brüdengases ergibt. Das Brüdengas wird in diesem Falle dem Gaserhitzer bzw., falls zur Regelung der Kohlenstaubtemperatur erforderlich, zum Teil dem Vortrockner zugeführt und dient als zusätzliches Transportgas für die Einblasemühle.The vapor gas can also, cf.Figure IV, partly lead behind the separator 3 in the circuit 13 as a transport gas, with a further heat-economic gain resulting from the partial utilization of the sensible heat and the coal dust content of the still hot vapor gas emerging from the separator 3 . In this case, the vapor gas is fed to the gas heater or, if necessary to regulate the pulverized coal temperature, partly to the pre-dryer and serves as an additional transport gas for the injection mill.

Schließlich kann man das Brüdengas, vgl. Abbildung V, ehe man es dem Gaserhitzer im Kreislauf 14 zuführt, ganz oder teilweise durch den Feinreiniger 8 leiten, um den Restkohlenstaub aus dem Kreislauf fern zu halten.Finally, before it is fed to the gas heater in the circuit 14, the vapor gas, see Figure V, can be wholly or partially passed through the fine cleaner 8 in order to keep the residual coal dust out of the circuit.

Je nach den vorliegenden betrieblichen Erfordernissen kann man die in den Abbildungen I - V angegebenen Maßnahmen kombinieren.Depending on the operational requirements at hand, the measures indicated in Figures I - V can be combined.

Claims

1.) coal dust firing with injection mills, characterized in that the coal dust coming from the injection mill

Vapor gas mixture is passed through a separator in which the coal dust is completely or partially separated from the vapor gas and fed to the burner in a suitable manner.

2.) coal dust furnace according to claim 1, characterized in that the coal dust is completely or partially separated in a separator from the vapor gas and is fed to the burner together with the rest of the vapor gas in a suitable manner, for example with the addition of appropriately hot fresh air or hot fresh gas .

3.) coal dust furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the vapor gas separated from the coal dust in whole or in part is fed as additional air at a suitable point of the furnace.

4.) Coal dust furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that the vapor gas separated from the coal dust in whole or in part is cleaned in a fine separator and the resulting coal dust is fed to the furnace at a suitable point.

5.) Coal dust firing according to one of claims 1 to 4, characterized in that part of the vapor gas separated from the coal dust and possibly post-cleaned is circulated as a transport gas via a gas heater or pre-dryer and injection mill.