DEP0008590DA

DEP0008590DA - Magnetic annular gap separator for dry materials

Info

Publication number: DEP0008590DA
Authority: DE
Inventors: Karl Schwarzenbach Schaller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1950-12-28

Description

Um Stoffgemenge von magnetisierbaren Stoffen, wie z.B. Eisen, zu befreien, lässt man diese Gemenge in dünner Schicht über eine rotierende Trommel laufen, in welcher feststehende Magnete eingebaut sind, welche die magnetisierbaren Stoffe festhalten. Der Erfolg dieser Scheidung hängt wesentlich davon ab, dass die Schichtdicke auf der Trommel nicht allzu gross und das Stoffgemenge gleichmässig auf der Trommel verteilt ist, was jedoch nur selten gelingt. Zudem lassen sich diese Art Magnetscheider nicht so dicht abgeschlossen bauen, dass ein Austreten des reichlich entstehenden Staubes verhindert wird. Ausserdem lassen sich diese Magnetscheider wegen der zum Zuteilen erforderlichen Schüttelrutsche oft nur mit Schwierigkeiten in ein geschlossenes Fördersystem einfügen. Sie weisen ferner durch das offene Magnetfeld ausserordentliche Streuverluste auf.In order to free masses of magnetizable substances such as iron, this mixture is allowed to run in a thin layer over a rotating drum in which fixed magnets are installed, which hold the magnetisable substances in place. The success of this separation depends essentially on the fact that the layer thickness on the drum is not too great and that the amount of substance is evenly distributed on the drum, which, however, only rarely succeeds. In addition, this type of magnetic separator cannot be built so tightly that the abundant dust is prevented from escaping. In addition, these magnetic separators can often only be inserted into a closed conveyor system with difficulty because of the shaking chute required for allocation. They also have extraordinary scatter losses due to the open magnetic field.

Alle diese Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch vermeiden, dass ein Magnetscheider in Ringspaltform verwendet wird, bei dem das Stoffgemenge in einen Ringspalt geleitet wird, der zwischen den Polen eines Elektromagneten rotiert. Dieser Ringspalt kann ferner noch zweckmässigerweise durch einen rotierenden Anker aus magnetisierbaren Stoff unterteilt und ausgebildet sein.According to the invention, all these disadvantages are avoided in that a magnetic separator in the form of an annular gap is used, in which the mixture of substances enters an annular gap rotating between the poles of an electromagnet. This annular gap can furthermore expediently be divided and formed by a rotating armature made of magnetizable material.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches in den Fig. 1 - 4 den Ringspalt 1 erkennen lässt, dem das Stoffgemenge in körniger oder mehliger Beschaffenheit zugeleitet wird. Dieser Ringspalt 1 wird von zwei nicht magnetisierbaren Wänden 2 gebildet, welche über die Teile 3 und die daran angeschlossene Antriebswelle in Umlauf versetzt werden. Die Wände 2 werden von mehreren Rahmen getragen und befinden sich jeweils zur Hälfte im bezogenen Magnetfeld C zwischen den Polen 4 und 5 eines Elektromagneten 6 und zur anderen Hälfte in einem nichtmagnetisierbaren Raum F. Dieser Ringspalt 1 kann je nach der Beschaffenheit des Stoffgemenges durch ringförmige rotierende Anker 7 (Fig. 2) aus magnetisierbaren Stoff in mehrere engere Spalte aufgeteilt werden. Im Felde C (Fig. 4) des Elektromagneten 6 sind in den Ringspalten 1 feststehende Leitwände 8 so eingebaut, dass sie das Stoffgemenge auf dem Wege durch den Ringspalt 1 stützen und beim Stillstand des Ringspaltes 1 ein Weiterfliessen des Stoffgemenges verhindern. Durch diese Anordnung wird ausserdem erreicht, dass das Stoffgemenge auf dem Wege durch das Magnetfeld C in steter Bewegung ist. Diese Bewegung ist für das Wandern der feinsten magnetisierbaren Teilchen von ausserordentlicher Wichtigkeit. Das Stoffgemenge fliesst (Fig. 2 und 4) vom Einlauf in die Verteilerkammer B, dann durch die von den Leitwänden 8 im Ringspalt 1 gebildeten Zellen, welche sich im homogenen Magnetfeld C befinden.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention which, in FIGS. 1-4, shows the annular gap 1 to which the material mixture is fed in a granular or floury consistency. This annular gap 1 is formed by two non-magnetizable walls 2, which are set in circulation via the parts 3 and the drive shaft connected to it. The walls 2 are supported by several frames and are each half in the related magnetic field C between the poles 4 and 5 of an electromagnet 6 and the other half in a non-magnetizable space F. Armature 7 (Fig. 2) made of magnetizable material can be divided into several narrower gaps. In the field C (Fig. 4) of the electromagnet 6, fixed guide walls 8 are installed in the annular gaps 1 so that they support the mixture of substances on the way through the annular gap 1 and prevent the mixture from flowing further when the annular gap 1 comes to a standstill. This arrangement also ensures that the mixture of substances is in constant motion on the way through the magnetic field C. This movement is extremely important for the migration of the finest magnetizable particles. The mixture of substances flows (FIGS. 2 and 4) from the inlet into the distribution chamber B, then through the cells formed by the guide walls 8 in the annular gap 1, which are located in the homogeneous magnetic field C.

Hier erfolgt die Scheidung; die magnetisierbaren Teilchen werden am Ende der Ringspalte 1 festgehalten, durch die Drehung der Ringspalte aus dem Magnetfeld C heraus nach E getragen und dort losgelassen, während das befreite Stoffgemenge im Raume D unter dem Magnetfeld C gesammelt und fortgeleitet wird.Here the divorce takes place; the magnetizable particles are held at the end of the annular gap 1, carried by the rotation of the annular gap out of the magnetic field C to E and released there, while the released substance is collected in space D under the magnetic field C and carried away.

Fig. 1 zeigt den Ringspalt 1 ohne Anker im Schnitt. In Fig. 2 ist der Ringspalt durch den Anker in zwei Spalte 1 aufgeteilt, dargestellt. Die Bewegungsrichtung des Stoffgemenges ist durch Pfeile angedeutet. Fig. 3 zeigt den Ringspaltscheider im Grundriss; die Drehrichtung des Ringspaltes ist durch Pfeil angedeutet. Fig. 4 zeigt den Ringspalt in der Abwicklung. Das Magnetfeld zwischen den Polen 4 und 5 ist senkrecht schraffiert, die Bewegungsrichtung des Ringspaltes sowie das Stoffgemenge ist durch Pfeile angedeutet.Fig. 1 shows the annular gap 1 without an anchor in section. In Fig. 2, the annular gap is divided into two columns 1 by the anchor, shown. The direction of movement of the material mixture is indicated by arrows. 3 shows the annular gap separator in plan; the direction of rotation of the annular gap is indicated by an arrow. Fig. 4 shows the annular gap in the development. The magnetic field between poles 4 and 5 is hatched vertically, the direction of movement of the annular gap and the amount of material is indicated by arrows.

Claims

1.) Annular gap magnetic separator, characterized by an annular gap rotating between the poles of an electromagnet, through which the material mixture is passed.

2.) Annular gap magnetic separator according to claim 1, characterized in that the annular gap (1) is divided into several annular gaps by annular rotating armatures (7).

3.) Annular gap magnetic separator according to claim 1, characterized in that there are fixed guide walls (8) in the annular gaps (1) in the magnetic field (C), on which the material mixture is supported.