DEP0026536DA

DEP0026536DA - Articles provided with insulated metal parts and processes for their manufacture

Info

Publication number: DEP0026536DA
Authority: DE
Inventors: Karel Marinus Scarsdale van Gessel
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Publication date: 1951-01-18

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, die mit einer Anzahl gegeneinander isolierter Metallteile versehen sind, und zwar besonders auf die Herstellung elektrischer Entladungsröhren.The present invention relates to a method for the manufacture of objects which are provided with a number of mutually insulated metal parts, and in particular to the manufacture of electrical discharge tubes.

Solche Gegenstände, z.B. Entladungsröhren, die eine grosse Anzahl gegeneinander isolierter Stromzuführungsleiter haben, wurden bisher stets in der Weise hergestellt, das die zu isolierenden Metallteile gesondert in einer Lehre angeordnet und darauf in Isoliermaterial eingeschmolzen wurden. Dieses Verfahren ist jedoch umständlich und zeitraubend.Such objects, e.g. discharge tubes, which have a large number of mutually insulated power supply conductors, have always been manufactured in such a way that the metal parts to be insulated were arranged separately in a jig and then melted in insulating material. However, this procedure is cumbersome and time consuming.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäss in Vorschlag gebrachten Verfahrens zur Herstellung von Gegenständen, die eine Anzahl durch Isoliermaterial gegeneinander isolierter Metallteile haben, wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass die Metallteile aus einer Metallplatte, z.B. durch Stanzen, derart gebildet werden, dass sie miteinander metallisch verbunden sind, wobei die Verbindungsstellen nach Anbringung des Isoliermaterials entfernt und so die Metallteile gegen einander isoliert werden. Das Isoliermaterial wird in diesem Fall derart angebracht, dass die Verbindungsstellen der Metallteile aus dem Isoliermaterial vorspringen und abgeschnitten werden können, sodass darauf die Metallteile gegeneinander isoliert sind. Eine grosse Anzahl von Kontaktstreifen kann nun z.B. als Ganzes aus einem Metallband gestanzt und gegebenenfalls in Form eines Zylinders gebogen und eingeschmolzen werden, sodass ein Ring aus Kontaktstreifen entsteht. Die Metallstreifen können selbst auch in beliebiger Weise gebogen werden, sodass sie mehr in Form von Kontaktorganen gestaltet werden. Da die streifenförmigen Teile vor dem Einschmelzen miteinander verbunden sind, ist es nicht nötig sie gesondert zu halten; das Einschmelzen ist also sehr schnell und einfach durchführbar.When carrying out the proposed method according to the invention for the production of objects that have a number of metal parts insulated from each other by insulating material, this disadvantage is avoided in that the metal parts are formed from a metal plate, e.g. by punching, in such a way that they are metallically connected to one another are, wherein the connection points are removed after application of the insulating material and so the metal parts are isolated from each other. In this case, the insulating material is applied in such a way that the connection points of the metal parts protrude from the insulating material and can be cut off, so that the metal parts are then isolated from one another. A large number of contact strips can now, for example, be punched as a whole from a metal strip and, if necessary, bent in the shape of a cylinder and melted down so that a ring of contact strips is created. The metal strips themselves can also be bent in any way so that they are designed more in the form of contact organs. Because the strip-shaped parts are connected to one another before being melted down it is not necessary to keep them separate; melting down can therefore be carried out very quickly and easily.

Es ist weiter möglich, die streifenförmigen Teile derart auszubilden, dass sie z.B. in Form ringförmiger oder zylindrischer Elektroden gebogen werden können; diese Elektroden werden dabei durch den Verbindungsstreifen während des Einschmelzens im richtigen Abstand gehalten. Auch kann der Verbindungsteil selbst in Form einer Elektrode oder einen zylindrischen Körpers gestaltet sein.It is also possible to design the strip-shaped parts in such a way that they can be bent, for example in the form of ring-shaped or cylindrical electrodes; these electrodes are kept at the correct distance by the connecting strip during the melting process. The connecting part itself can also be designed in the form of an electrode or a cylindrical body.

Die Erfindung wird an Hand einer zeichnung näher erläutert, in der die Herstellung eines Bodens für elektrische Entladungsröhren als Beispiel dargestellt ist. In der Zeichung stellenThe invention is explained in more detail with reference to a drawing in which the production of a base for electrical discharge tubes is shown as an example. Put in the drawing

Fig. 1, 2 und 3 ausgestanzte, streifenförmige Metallteile dar, während dieFig. 1, 2 and 3 are punched, strip-shaped metal parts, while the

Fig. 4A und B und Fig. 7 erfindungsgemäss hergestellte Entladungsröhren darstellen;Figures 4A and B and 7 illustrate discharge tubes made in accordance with the present invention;

Fig. 5 und 6 zeigen in Form von Kontaktorganen gebogene Metallstreifen und die5 and 6 show bent metal strips and the in the form of contact organs

Fig. 8, 9 und 10 Beispiele von in Form von Elektroden gebogenen Metallstreifen.8, 9 and 10 examples of metal strips bent in the form of electrodes.

In Fig. 1 sind die gegeneinander zu isolierenden Metallteile mit 21, der Verbindungsstreifen mit 22 bezeichnet. Dieser Streifen wird in der Länge gemäss 20 durchgeschnitten und in Form eines Zylinders nach Fig. 2 gebogen. Die Enden werden bei 25 aneinander befestigt, worauf die Zungen 21 in eine z.B. aus Glas bestehende Scheibe eingeschmolzen werden. Darauf wird der Verbindungsstreifen 24 abgeschnitten, wobei die Enden 32 (Fig. 4A) so gebogen werden, dass sie als Kontaktorgane wirken können. Damit sich beim Ausstanzen der streifenförmigen Teile mit Verbindungsstreifen kein Materialverlust ergibt, wird der Metallstreifen zweckmässig nach Fig. 3 aus einem Metallband ausgestanzt.In FIG. 1, the metal parts to be insulated from one another are denoted by 21, and the connecting strip is denoted by 22. This strip is cut in length as shown in FIG. 20 and bent in the shape of a cylinder as shown in FIG. The ends are fastened together at 25, whereupon the tongues 21 are fused into a sheet made of glass, for example. The connecting strip 24 is then cut off, the ends 32 (FIG. 4A) being bent so that they can act as contact organs. So that there is no loss of material when punching out the strip-shaped parts with connecting strips, the metal strip is expediently punched out of a metal strip as shown in FIG.

Dabei entstehen zwei Streifensätze 38 und 39, die durch die Streifen 37 bzw. 36 verbunden sind. Fig. 4A stellt eine Entladungsröhre dar, die erfindungsgemäss eingeschmolzene Kontaktorgane enthält.This results in two sets of strips 38 and 39 which are connected by strips 37 and 36, respectively. 4A shows a discharge tube which contains contact organs melted in accordance with the invention.

Das Band mit Streifen nach Fig. 2 ist hierbei zwischen einem Glaszylinder 26 und der Kolbenwand 29 eingeschmolzen, nachdem das Elektrodensystem 30 mittels der Haltedrähte 31 mit den Kontaktstreifen 21 verbunden worden ist. Zwei oder mehr Zungen 32 können einwärts gebogen und an einer metallenen Bodenscheibe 27 angeschweisst sein. Die Bodenscheibe ist mit einem Entladungsröhrchen 28 versehen. Darauf wird der Verbindungsstreifen 24 entfernt, sodass die Streifen 21 gegeneinander isoliert werden. (Fig. 4B)The band with strips according to FIG. 2 is melted between a glass cylinder 26 and the piston wall 29 after the electrode system 30 has been connected to the contact strips 21 by means of the holding wires 31. Two or more tongues 32 can be bent inward and welded to a metal bottom disk 27. The bottom disk is provided with a discharge tube 28. The connecting strip 24 is then removed so that the strips 21 are isolated from one another. (Fig. 4B)

Gemäss den Fig. 5 und 6 werden die Streifen 45 an einem Ende 54 abgebogen und mit einem abgebogenen, ausgeschnittenen Teil 46 versehen. Das Ende 47 ist mit dem Verbindungsstreifen 68 verbunden, der in diesem Fall scheibenförmig ausgebildet und mit einem in Form eines Entlüftungsröhrchens 53 gestalteten, eingepressten Teil 67 versehen ist. Die Streifen 45 sind an der Stelle 49 etwas ausgebogen.According to FIGS. 5 and 6, the strips 45 are bent at one end 54 and provided with a bent, cut-out part 46. The end 47 is connected to the connecting strip 68, which in this case is disk-shaped and is provided with a pressed-in part 67 designed in the form of a vent tube 53. The strips 45 are slightly bent at the point 49.

Ein Glaszylinder 52 (Fig. 7) wird nun auf die Scheibe 68 aufgebracht und die Zungen 45 werden aufwärts gebogen bis die Teile 54 über den Rand des Zylinders 52 vorstehen; darauf wird das Elektrodensystem 56 an den Teilen 54 mittels der Haltedrähte 55 befestigt. Anschliessend wird der Kolben 57 über das System 56 gestülpt und mit dem Glaszylinder verschmolzen. Die Streifen 45 werden dann an der Stelle der ausgebogenen Teile 49 abgeschliffen, sodass sie gegeneinander und gegen die Bodenplatte 68 isoliert werden. Die abgebogenen Teile 46 dienen als Kontaktorgane für die Röhre. Das Entlüftungsröhrchen 53 kann zugleich in Form eines Suchernockens und Zentrierorgans ausgebildet sein. Die Herstellung des Röhrenbodens mit Kontakten kann somit sehr schnell und in einfacher Weise durchgeführt werden. Gewünschtenfalls können zusammengesetzte, plattenförmige Streifen verwendet werden, die z.B. aus zwei oder mehr Platten aus Chromeisen oder sonstigem gut an Glas haftenden Metall mit einer oder mehreren zwischen ihnen vorgesehenen Platten aus gut leitenden Metall, z.B. Kupfer, bestehen, um den elektrischen Widerstand zu verringern.A glass cylinder 52 (Fig. 7) is now placed on the disc 68 and the tongues 45 are bent upwards until the parts 54 protrude over the edge of the cylinder 52; the electrode system 56 is then attached to the parts 54 by means of the retaining wires 55. The piston 57 is then placed over the system 56 and fused with the glass cylinder. The strips 45 are then ground off at the location of the bent-out parts 49, so that they are isolated from one another and from the base plate 68. The bent parts 46 serve as contact organs for the tube. The ventilation tube 53 can be designed at the same time in the form of a finder cam and centering element. The manufacture of the tube base with contacts can thus be carried out very quickly and in a simple manner. If desired, composite, Plate-shaped strips are used, which for example consist of two or more plates of chrome iron or other metal that adheres well to glass with one or more plates of highly conductive metal, e.g. copper, provided between them, in order to reduce the electrical resistance.

Wie in Fig. 8 dargestellt ist, können die streifenförmigen Teile auch in Form von Elektroden gestaltet sein, z.B. in Form von Zylindern 71, 72, 79 usw. die gegebenenfalls mit einem Drahtgitter 73, 74 versehen sind. Nach Drehung um 90° werden diese zylindrischen oder ringförmigen Elektroden gleichachsig hintereinander angeordnet, worauf z.B. an Streifen 75, 76, 77, 78, 80 und 81 noch andere Hilfselektroden befestigt werden können. Die Elektroden werden von Verbindungsstreifen 70 während des Einschmelzens der streifenförmigen Teile 75, 76, 77, 78, 79, 80 und 81 usw. im richtigen gegenseitigen Abstand gehalten, worauf der Streifen 70 entfernt wird.As shown in Fig. 8, the strip-shaped parts can also be designed in the form of electrodes, for example in the form of cylinders 71, 72, 79 etc. which are optionally provided with a wire grid 73, 74. After turning through 90 °, these cylindrical or ring-shaped electrodes are arranged one behind the other on the same axis, whereupon other auxiliary electrodes can be attached to strips 75, 76, 77, 78, 80 and 81, for example. The electrodes are kept at the correct mutual distance from one another by connecting strips 70 during the fusing of the strip-shaped parts 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81, etc., after which the strip 70 is removed.

In Fig. 9 ist der Verbindungskörper selbst in Form eines Zylinders 95 gestaltet, der mittels der Zungen 90 bis 94 eingeschmolzen wird, nachdem diese Zungen, wie in Fig. 10 dargestellt, radial gebogen worden sind. Durch Entfernen der Verbindungsstellen 101 und 105 werden die Zungen 90 bis 94 gegen den Zylinder 95 isoliert, der als Wand einer Entladungsröhre dienen kann, während die Teile 90 bis 94 mit den Stromzuführungsleitern 96 bis 100 eines Elektrodensystems verbunden werden können. Die Zungen 90 bis 94 können als Kontaktorgane ausserhalb der Röhre wirksam sein. Der Zylinder 95 wird am anderen Ende mittels eines scheibenförmigen Deckels verschlossen, der gegebenenfalls mit einem Entlüftungsröhrchen versehen ist.In FIG. 9, the connecting body itself is designed in the form of a cylinder 95 which is melted down by means of the tongues 90 to 94 after these tongues have been radially bent, as shown in FIG. 10. By removing the connection points 101 and 105, the tongues 90 to 94 are isolated from the cylinder 95, which can serve as a wall of a discharge tube, while the parts 90 to 94 can be connected to the power supply conductors 96 to 100 of an electrode system. The tongues 90 to 94 can act as contact organs outside the tube. The cylinder 95 is closed at the other end by means of a disk-shaped cover, which is optionally provided with a vent tube.

Die Erfindung ist in allen Fällen verwendbar, in denen eine grosse Anzahl aus plattenförmigem Material herzustellender, gegeneinander isolierter Einzelteile in einem Isolierkörper angebracht werden sollen, besonders wenn diese Einzelteile in geringem Abstand voneinander anzuordnen sind.The invention can be used in all cases in which a large number of individual parts to be produced from plate-shaped material and insulated from one another are mounted in an insulating body should, especially if these items are to be arranged at a short distance from each other.

Claims

1. A method for producing objects which contain several metal parts isolated from one another by insulating material, characterized in that the metal parts are formed from a metal plate, for example by punching, in such a way that they are metallically connected to one another, the connection points being removed after the insulating material has been applied and so the metal parts are isolated from each other.

2. The method according to claim 1, characterized in that the insulating material is applied in such a way that the connection points of the metal parts protrude from the insulating material and are cut off.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that parts of the plate-shaped body are cut out and bent during the punching process in order to act as contact organs after the insulating material has been applied.

4. Articles produced by the method according to claims 1, 2 or 3, particularly electrical discharge tubes.