DEP0041982DA

DEP0041982DA - Dielectric seal for coils, capacitors or the like wound in layers.

Info

Publication number: DEP0041982DA
Authority: DE
Inventors: Hans Neuhaus bei Höchstadt/Aisch. Ritter
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Publication date: 1951-04-26

Description

Es ist bekannt, beim Wickeln von Spulen zwischen den einzelnen Lagen Isolationsstreifen derart einzulegen, dass ihre Ränder überstehen und die Zwischenräume zwischen den überstehenden Rändern mit schmäleren Isolationsstreifen auszufüllen. Mit diesen Massnahmen wird die dielektrische Festigkeit derartiger Spulen erhöht.When winding coils, it is known to insert insulation strips between the individual layers in such a way that their edges protrude and the spaces between the protruding edges are filled with narrower insulation strips. With these measures, the dielectric strength of such coils is increased.

Erfindungsgemäss kann die dielektrische Festigkeit von lagenweise gewickelten Hochkantspulen, Kondensatoren o.dgl. weiter verbessert und die Herstellung vereinfacht werden dadurch, dass die Isolationsstreifen aus schrumpffähigem Folienmaterial, beispielsweise Polystyrol bestehen und die überstehenden Ränder durch Schrumpfung bei Wärmeanwendung die Stirnseiten der einzelnen Lagen überdeckende Flansch bilden.According to the invention, the dielectric strength of upright coils, capacitors or the like wound in layers. The insulation strips are made of shrinkable film material, for example polystyrene, and the protruding edges form a flange that covers the end faces of the individual layers due to shrinkage when heat is applied.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Auf dem Spulenkörper 1 sind die Lagen 2 einer Hochkantspule aufgewickelt. Zwischen den einzelnen Lagen werden beim Wickeln Isolierstreifen 3 aus schrumpffähigem Folienmaterial, beispielsweise Polystyrol, derart eingelegt, dass die Ränder 4 überstehen. Auch auf der Aussenfläche der äusseren Lage ist ein solcher Folienstreifen angeordnet. Bei Anwendung von Wärme schrumpfen die überstehenden Ränder und bilden Flansche 5, die die Stirnseiten 6 der Lagen überdecken.An embodiment of the invention is shown in the drawing. The layers 2 of an edgewise reel are wound onto the bobbin 1. During winding, insulating strips 3 made of shrinkable film material, for example polystyrene, are inserted between the individual layers in such a way that the edges 4 protrude. Such a film strip is also arranged on the outer surface of the outer layer. When heat is applied, the protruding edges shrink and form flanges 5 which cover the end faces 6 of the layers.

Damit ergibt sich eine Isolation zwischen den einzelnen Lagen der der Spule oder des Wickelkondensators, die infolge der Verwendung von Folienstreifen äusserst dünn gehalten werden kann. Da die Aussenränder der sich bildenden Flansche der Zwischenlagen mit dem Innenrändern der Zwischenlagenflansche der darauf folgenden Schicht bei der Wärmeanwendung zusammenschmelzen, erhält man ohne zusätzliche Einlagen von schmalen Folienstreifen zwischen den überstehenden Rändern eine dielektrische Dichtung von hoher elektrischer Festigkeit. Ausserdem ergibt die vollständige Einkapselung der Spulen durch die Isolierstreifen eine vorzügliche Abdichtung gegen Feuchtigkeit und Schmutz.This results in an isolation between the individual layers of the the coil or the wound capacitor, which can be kept extremely thin due to the use of foil strips. Since the outer edges of the flanges of the intermediate layers that are formed melt together with the inner edges of the intermediate layer flanges of the subsequent layer when heat is applied, a dielectric seal of high electrical strength is obtained without additional layers of narrow film strips between the protruding edges. In addition, the complete encapsulation of the coils by the insulating strips provides an excellent seal against moisture and dirt.

Claims

Dielectric seal for coils, capacitors or the like wound in layers, in which insulating strips have been inserted between the individual layers, characterized in that the insulating strips are made of shrinkable film material, for example polystyrene, and the protruding edges are the end faces of the individual layers due to shrinkage when exposed to heat Form overlapping flanges.