DK2694239T3 - Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner Download PDF

Info

Publication number
DK2694239T3
DK2694239T3 DK12714657.9T DK12714657T DK2694239T3 DK 2694239 T3 DK2694239 T3 DK 2694239T3 DK 12714657 T DK12714657 T DK 12714657T DK 2694239 T3 DK2694239 T3 DK 2694239T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tool
burrs
produced
axial
tooth
Prior art date
Application number
DK12714657.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Fleischer
Mario Wiesel
Original Assignee
Mag Ias Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mag Ias Gmbh filed Critical Mag Ias Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK2694239T3 publication Critical patent/DK2694239T3/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
    • B23F17/006—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups using different machines or machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/10—Chamfering the end edges of gear teeth
    • B23F19/102—Chamfering the end edges of gear teeth by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
    • B23F5/22—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462—Gear making
    • Y10T29/49467—Gear shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462—Gear making
    • Y10T29/49467—Gear shaping
    • Y10T29/49476—Gear tooth cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101113—Gear chamfering or deburring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10—Gear cutting
    • Y10T409/101431—Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10159—Hobbing
    • Y10T409/101749—Process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner, og som har følgende trin: - at man klargør et arbejdsemne (2), som skal fortandes, hvilket arbejdsemne (2), har - en langsgående midterakse (50), - en på tværs af midter-længdeaksen (50) forløbende første endeflade (48), - en på tværs af midter-længdeaksen (50) forløbende anden endeflade (49) og - en omkring midter-længdeaksen (50) og mellem endefladerne (48, 49) forløbende periferiflade (51), - at man fremstiller en fortanding (52) ved periferifladen i den første endeflades (48) område, og dette ved hjælp af et første værktøj (28), - at man efterbearbejder den i den første endeflades (48) område fremstillede fortanding (52) med henblik på at fjerne ved fortandingens (52) fremstilling opståede grater (55, 56), og dette ved hjælp af mindst ét andet værktøj (43, 46), og hvor - efterbearbejdningen i det mindste foretages på den ved periferifladen (51) fremstillede fortanding (52), og - efterbearbejdningen finder sted under den yderligere fremstilling af fortandingen (52), - at man fremstiller fortandingen (52) i den anden endeflades (49) område ved hjælp af det første værktøj (28), og - at man efterbearbejder den i den anden endeflades (49) område fremstillede fortanding (52) med henblik på at fjerne de ved fremstillingen af fortandingen (52) opståede grater (55, 56), og dette ved hjælp af mindst ét andet værktøj (43, 46), kendetegnet ved, at efterbearbejdningen af den i den første endeflades (48) område fremstillede fortanding (52) omfatter følgende trin: - at man rejfer den fremstillede fortanding (52) ved hjælp af et rejfnings-værktøj (46) og fjerner radiale, grove grater (56) under rejfningen, og - at man fjerner aksiale grater (55, 63) ved den første endeflade (58) ved hjælp af et afgratningsværktøj (43), og at rejfningen af den fremstillede fortanding (52) og fjernelsen af de aksiale grater (55, 63) foretages i det mindste delvis samtidigt.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det ved efterbearbejdningen gælder, at man fjerner radiale grater (56) ved periferifladen (51), og at fjernelsen af de radiale grater (56) i den første endeflades (48) område foretages tidsmæssigt uafhængigt af fjernelsen af de radiale grater (56) i den anden endeflades (49) område.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at def ved efterbearbejdningen foretages en fjernelse af aksiale grater (55) på endefladerne (48, 49), og at fjernelsen af de aksiale grater (55) ved den første endeflade (48) foretages tidsmæssigt uafhængigt af fjernelsen af de aksiale grater (55) ved den anden endeflade (49).
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at efterbearbejdningen af den i den anden endeflades (49) område fremstillede fortanding (52) omfatter følgende trin: - at man rejfer den fremstillede fortanding (52) ved hjælp af et rejfnings-værktøj (46) og at man fjerner grove grater (56) ved rejfningen, og - at man fjerner aksiale grater (55, 63) på den anden endeflade (49) ved hjælp af et afgratningsværktøj (43).
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at rejfningen af den fremstillede fortanding (53) og fjernelsen af de aksiale grater (55, 63) foretages i det mindste delvis samtidigt.
6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at der foretages en færdigbearbejdning af den fremstillede fortanding (52) med henblik på fjernelse af efter efterbearbejdningen endnu tilbageblevne grater (64).
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at færdigbearbejdningen foretages under efterbehandlingen af den i området for den anden endeflade (49) fremstillede fortanding (52).
8. Fremgangsmåde ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at det gælder, at de ved færdigbearbejdningen ved hjælp af affasning opståede radiale fine grater (64) kan fjernes ved hjælp af det første værktøj (28).
9. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at det første værktøj (28) er udformet som fræseværktøj.
10. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at der tilvejebringes et afgratningsværktøj (43), som kan drejes i det mindste 180° omkring en tilhørende omdrejningsakse (39) med henblik på at fjerne aksiale grater (55, 63) på de to endeflader (48, 49).
11. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 10, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt et rejfningsværktøj (46), som kan drejes i det mindste 180° omkring en tilhørende omdrejningsakse (42) med henblik på rejfning af den fremstillede fortanding (52) i de to endefladers (48, 49) område.
12. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 11, kendetegnet ved, at der med henblik på fjernelse af aksiale grater (55, 63) ved endefladerne (48, 49) er indrettet to afgratningsværktøjer (43) ved en fælles værktøjsbærer (65), og at en aksial afstand (Ae) i afgratningsværktøjet (43) er større end en aksial afstand (Aw) vedrørende endefladerne (48, 49).
13. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 12, kendetegnet ved, at der til rejfning af den fremstillede fortanding (52) er indrettet to rejfningsværktøjer (46) ved en fælles værktøjsbærer (66), og at en aksial afstand (Aa) i rejfningsværktø-jerne (46) er større end en aksial afstand (Aw) mellem endefladerne (48, 48).
DK12714657.9T 2011-04-07 2012-04-05 Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner DK2694239T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011006993.3A DE102011006993B4 (de) 2011-04-07 2011-04-07 Verfahren zur Herstellung von Verzahnungen an Werkstücken
PCT/EP2012/056295 WO2012136774A1 (de) 2011-04-07 2012-04-05 Verfahren zur herstellung von verzahnungen an werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2694239T3 true DK2694239T3 (da) 2018-05-07

Family

ID=45974310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12714657.9T DK2694239T3 (da) 2011-04-07 2012-04-05 Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9346112B2 (da)
EP (1) EP2694239B1 (da)
JP (1) JP6012705B2 (da)
CN (1) CN103608144B (da)
DE (1) DE102011006993B4 (da)
DK (1) DK2694239T3 (da)
ES (1) ES2662568T3 (da)
PL (1) PL2694239T3 (da)
PT (1) PT2694239T (da)
RU (1) RU2600300C2 (da)
WO (1) WO2012136774A1 (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012012559A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks und dazu geeignete Verzahnungsmaschine
JP5994057B2 (ja) * 2012-08-02 2016-09-21 株式会社 神崎高級工機製作所 歯車加工装置
DE102013212432B4 (de) * 2013-06-27 2015-11-05 Felsomat Gmbh & Co. Kg Wälzfräsmaschine mit Schwenkarm, an dem eine Anfasvorrichtung und wenigstens ein Schneidwerkzeug angeordnet ist
DE102014013230A1 (de) * 2014-09-05 2016-03-10 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Bearbeiten einer Verzahnung, Bearbeitungswerkzeug und Werkzeugmaschine
CN104526069B (zh) * 2014-12-25 2017-01-18 重庆机床(集团)有限责任公司 一种滚齿‑倒棱‑去毛刺复合机床
CN104923866A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 宝鸡虢西磨棱机厂 小齿轮倒角刷削机
EP3120960B1 (de) * 2015-07-20 2023-06-14 Klingelnberg AG Verfahren zum nachbearbeiten eines kegelrads im bereich des zahnkopfes, maschine zum bearbeiten von kegelrädern
DE102015012603A1 (de) * 2015-09-28 2017-03-30 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Verfahren zum Entgraten eines Zahnradrohlings
DE102015015810A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-08 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Erzeugen oder Bearbeiten von Verzahnungen und dazu ausgelegte Verzahnungsmaschine
CN109153088B (zh) 2016-05-19 2021-06-29 格里森工场 齿轮的齿顶面倒角
DE102017011978A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Bearbeituung von Verzahnungen und Verzahnungsmaschine
DE102018108635A1 (de) * 2018-04-11 2019-10-17 Klingelnberg Gmbh Verfahren zum entgrat-bürsten von zahnrädern
DE102018108622A1 (de) 2018-04-11 2019-10-17 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Vorrichtung zur Anfasbearbeitung eines Werkstücks
DE102018126699B4 (de) * 2018-10-25 2020-10-15 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von stirnradverzahnten Werkstücken sowie stirnradverzahntes Werkstück
CN109079258A (zh) * 2018-10-30 2018-12-25 天津市达鑫精密机械设备有限公司 一种立式数控齿轮倒棱机
CN109465500A (zh) * 2018-12-25 2019-03-15 江西福格新能源传动技术有限公司 直齿圆柱齿轮齿顶倒棱滚齿机
CN109623046B (zh) * 2019-01-20 2024-08-02 浙江大众齿轮有限公司 一种滚齿机
WO2020226111A1 (ja) * 2019-05-08 2020-11-12 住友電気工業株式会社 焼結歯車の製造方法
JP2021079475A (ja) * 2019-11-18 2021-05-27 マツダ株式会社 歯車の加工方法及び歯車の加工装置
DE102020001428A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-09 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Zahnkantenbearbeitung
DE102021002704A1 (de) * 2021-05-25 2021-07-29 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur verzahnungsbearbeitung, insbesondere zur zahnkantenbearbeitung

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2278300A (en) * 1935-10-11 1942-03-31 Packard Motor Car Co Tool for chamfering and burring
US2451447A (en) 1942-02-13 1948-10-12 Barber Colman Co Hobbing machine
CH395699A (fr) * 1963-06-20 1965-07-15 Mikron Fab Mach Sa Dispositif d'ébavurage pour machine à tailler les engrenages par génération
CH512957A (fr) 1970-09-09 1971-09-30 Wahli Freres Sa Procédé de fraisage, d'anglage et d'ébavurage de roues dentées droites ou hélicoïdales au moyen de fraises-mères
JPS5912528U (ja) * 1982-07-17 1984-01-26 西部電機工業株式会社 ギヤ歯切装置
JPS59182020A (ja) * 1983-03-30 1984-10-16 Tokico Ltd 歯車の加工方法
SU1316759A1 (ru) * 1985-10-29 1987-06-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения Приспособление к зубофрезерному станку дл сн ти заусенцев с зубьев цилиндрических колес
CH676940A5 (da) * 1989-01-27 1991-03-28 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag
IT1284594B1 (it) 1996-09-26 1998-05-21 Nuova Trasmisssione S R L Macchina utensile a controllo numerico per l'esecuzione di lavorazioni di tornitura e di dentatura di pezzi meccanici
DE29715092U1 (de) 1997-08-22 1997-10-23 The Gleason Works, Rochester, N.Y. Vorrichtung zum Anfassen und Entgraten der stirnseitigen Zahnkanten von Zahnrädern
IT1309965B1 (it) * 1999-04-09 2002-02-05 Samputensili Spa Metodo si smussatura e sbavatura di denti di ruote dentate,dispositivo per l'attuazione di tale metodo e relativo utensile
DE10211129A1 (de) * 2002-02-22 2003-10-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Werkzeugmaschine zur Herstellung von Verzahnungen
US6757949B2 (en) * 2002-03-27 2004-07-06 New Venture Gear, Inc. Combination gear hobber, chamfer/debur and shaver apparatus and method
JP2006224228A (ja) * 2005-02-16 2006-08-31 Kashifuji:Kk 歯車加工装置
DE202005011790U1 (de) * 2005-07-22 2005-10-20 Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh Verzahnmaschine, insbesondere Kegelrad-Verzahnmaschine, mit einer Vorrichtung zum Anfasen/Entgraten der Kanten eines Werkstückes
US7310863B2 (en) * 2006-02-10 2007-12-25 Gm Global Technology Operations, Inc. De-burring apparatus for a hobbing machine
DE102006044738B3 (de) * 2006-09-20 2008-04-03 Felsomat Gmbh & Co. Kg Wälzentgraten mit integriertem Sekundärentgraten ohne Glättwerkzeug
JP5192748B2 (ja) * 2007-08-07 2013-05-08 三菱重工業株式会社 面取り装置およびそれを具備する歯車加工機
DE102009008122B4 (de) * 2009-02-09 2012-04-05 Deckel Maho Pfronten Gmbh Werkzeugmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks durch Zerspanen und Verfahren zum Fertigen eines eine Verzahnung aufweisenden Werkstücks durch Wälzfräsen
EP2480366B1 (en) * 2009-09-25 2013-11-06 The Gleason Works Apparatus for chamfering and/or deburring of gears
CN201534247U (zh) * 2009-10-27 2010-07-28 天津市精诚机床制造有限公司 带自动对齿装置的三轴数控齿轮倒棱机
JP5072993B2 (ja) * 2010-03-15 2012-11-14 三菱重工業株式会社 面取り装置およびそれを具備する歯車加工機

Also Published As

Publication number Publication date
US9346112B2 (en) 2016-05-24
ES2662568T3 (es) 2018-04-09
CN103608144A (zh) 2014-02-26
EP2694239A1 (de) 2014-02-12
US20140053405A1 (en) 2014-02-27
PL2694239T3 (pl) 2018-07-31
PT2694239T (pt) 2018-03-15
DE102011006993A8 (de) 2012-12-27
RU2013143546A (ru) 2015-05-20
CN103608144B (zh) 2016-09-21
RU2600300C2 (ru) 2016-10-20
EP2694239B1 (de) 2018-02-07
WO2012136774A1 (de) 2012-10-11
JP6012705B2 (ja) 2016-10-25
DE102011006993A1 (de) 2012-10-11
DE102011006993B4 (de) 2025-10-09
JP2014514172A (ja) 2014-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2694239T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af fortandinger på arbejdsemner
JP5661294B2 (ja) 工作機械内にクランプされた加工品を生成機械加工するための工作機械、装置およびギアを有する加工品を製造するための方法
JP2018176415A (ja) ワークピースの歯車製造機械加工方法
CA2596981C (en) Device and method for green machining bevel gears
US9696713B2 (en) Method for grinding machining of bevel gears in the single-indexing method
EP2516092B1 (en) Method and apparatus for manufacturing bevel gears
US20120076598A1 (en) Milling machine for producing toothed wheels
US9061354B2 (en) Method for machining by lathing, and lathe
US20060174464A1 (en) Multiple operation gear manufacturing apparatus with common work axis
KR102737886B1 (ko) 기어를 창성하거나 기계가공하기 위한 방법, 및 이를 위하여 설계된 기어 커팅 머신
CA2875915C (en) Method for processing a workpiece and hobbing machine suitable therefor
US20090060672A1 (en) Multiple Operation Gear Manufacturing Apparatus With Common Work Axis
JP4270421B2 (ja) 複合加工機械及び複合加工方法
CN120152810A (zh) 用于进行带有后续斜切的切齿机加工的方法
US20160096230A1 (en) Generative Gear Machining Method and Apparatus
RU2368470C2 (ru) Устройство и способ обработки конических зубчатых колес
CN120395013A (zh) 一种齿轮形工具的加工方法与加工装置