EP0039078B1 - Stehleiter - Google Patents

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EP0039078B1
EP0039078B1 EP81103153A EP81103153A EP0039078B1 EP 0039078 B1 EP0039078 B1 EP 0039078B1 EP 81103153 A EP81103153 A EP 81103153A EP 81103153 A EP81103153 A EP 81103153A EP 0039078 B1 EP0039078 B1 EP 0039078B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ladder
stepladder
links
side rails
pivoted
Prior art date
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Expired
Application number
EP81103153A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0039078A3 (en
EP0039078A2 (de
Inventor
Adam Klenk
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT81103153T priority Critical patent/ATE10529T1/de
Publication of EP0039078A2 publication Critical patent/EP0039078A2/de
Publication of EP0039078A3 publication Critical patent/EP0039078A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0039078B1 publication Critical patent/EP0039078B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/38Special constructions of ladders, e.g. ladders with more or less than two longitudinal members, ladders with movable rungs or other treads, longitudinally-foldable ladders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/14Ladders capable of standing by themselves
    • E06C1/16Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground
    • E06C1/20Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground with supporting struts formed as poles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/42Ladder feet; Supports therefor
    • E06C7/423Ladder stabilising struts

Definitions

  • the invention relates to a step ladder, consisting of a ladder part with rungs with two lateral ladder stiles, from a support part with two lateral stanchions, the upper ends of which are connected in an articulated manner to the upper ends of the ladder stiles, from four links, the outer ends of which are connected to one of the four Spars are articulated and the inner ends of which are connected in pairs by a joint, limiting the opening angle between the ladder part and the support part, from two ladder supports which can be pivoted out laterally in the middle plane of the ladder and which are articulated in the region of the upper spar ends, and from two struts which, for the automatic pivoting out or pivoting in of the two ladder supports when opening or closing the stepladder, are each connected with axes parallel to the pivoting axis of each ladder support at their inner end to a pair of links and at their outer end to one of the two ladder supports.
  • step ladder is already known (US-A-1 924 213).
  • the two ladder supports swung out sideways form a safeguard against the open stepladder tipping over sideways. Due to the expansion struts, which connect a central point of the ladder supports with the joints which move in the vertical direction when the ladder is opened or closed, the ladder supports are automatically pivoted, which simplifies handling and at the same time excludes that, for convenience, the ladder supports are pivoted out and so that their security function is waived.
  • the handlebars are articulated at the same height to the mutually facing inner sides of the ladder stiles and the support stiles and extend from there to a central joint in the middle between the ladder part and the support part, the two bar ends provided with a bearing bore being 45 in each case ° are angled.
  • the inner ends of the two handlebars coming from the ladder bars and the inner ends of the two handlebars coming from the support bars are each mounted between the legs of two angle pieces on an axis, the other legs of the angle pieces being connected by axles on which the inner end each an expansion strut is mounted.
  • the band-shaped struts extend from the central joint between a ladder bar and a support bar through to the associated ladder support.
  • one or both ladder supports When moving more or less at right angles to the central plane, one or both ladder supports can be retained on the floor, the restraining force leading to a strain on the expansion struts, which is high due to the comparatively long length of the expansion strut and the flat, upright strut profile is only slight Opposed resistance. Therefore, sooner or later, it is likely that the ladder supports will automatically swing out and in, if not stable and thick expansion struts are used, which hinder a compact folding of the ladder and make the ladder even more bulky.
  • the invention is therefore based on the object to improve the step ladder of the type mentioned with automatically pivotable ladder supports so that it becomes easier and more manageable, can be completely folded up into mutual abutment of the ladder spars and the support spars and is also more resistant to forces which are transferred from the ladder supports to the struts.
  • handlebars are articulated on the outside of the spars, extend at right angles to their articulation axes and connect a ladder spar and a support spar to one another in pairs, and that each of the two joints has one of the two spreader struts articulated with its inner end .
  • the short struts can be stiffened without significant effort and without significantly increasing the conductor weight.
  • the forces directed transversely to the central plane are transmitted from the short expansion struts to the joints, with one or the other link being subjected to tension in the main, depending on the direction of force, which is harmless even with a light band design.
  • a stepladder with two ladder supports which can be pivoted out laterally in the middle plane of the ladder is also known, which is provided with four straight links which are articulated on the outside of the four bars and are connected in pairs by a joint (US Pat. No. 3,786 900).
  • the ladder supports have to be swung out by hand; they are each secured in the swung-out operating position by a strut that can be hung on the ladder support in the middle plane.
  • It is also difficult to set up the ladder by swiveling the ladder supports out or in and hanging the struts in by hand.
  • each strut engages between the bars and is held there.
  • a stepladder is also known, each with a pair of handlebars between each ladder bar and the support bar aligned with it, and with ladder supports that can be swung out to the side, which are articulated via a strut to the adjacent pair of bars in the region of their joint (US-A-1 415 791).
  • Each strut is mounted with a hinge flap on the horizontal axis of the joint, the hinge axis always extending at a right angle to a handlebar and with the ladder open with vertical horizontal handlebars, so that the opening and closing of the ladder with appropriate pivoting and pivoting the handlebars together does not lead to an inevitable spreading or application of the lateral ladder supports.
  • a design has proven to be particularly useful in which the struts and the supports are removably attached to the handlebars or the spars.
  • Such a version not only enables one or both ladder supports to be removed and thus adapted to possible spatial conditions, it also represents an embodiment which enables existing ladders to be retrofitted with ladder supports which can be pivoted automatically.
  • the stepladder comprises a ladder part 1 with two lateral ladder bars 5 and 6, between which rungs 7 extend, and a supporting part 2 with two lateral bracing bars 8 and 9, in which case the supporting part 2 is also provided with rungs 7, so that it largely corresponds to the conductor part 1. Furthermore, the step ladder has two ladder supports 3 and 4 which can be swung out laterally.
  • the spars 5 and 8 and 6 and 9 are each articulated to one another at their upper end by coaxial axes 10 parallel to the rung.
  • the spar pairs 5 and 8 and 6 and 9 are each connected to one another by a pair of links 12, each having a link 13 and a link 14, the outer ends of which are articulated on the outsides of the bars with axes 15 parallel to the bars.
  • the inside Ren ends of the handlebars 13 and 14 formed from a straight metal band of each pair of links 12 are connected by a joint 16, which is formed according to FIG. 8 by a hollow pin 17 which receives a socket pin 18.
  • the axes 10 are provided in a known manner, not shown, with a stop which limits the mutual pivotability of the conductor part 1 and the support part 2 to one another to the opening angle ⁇ .
  • the ladder supports 3 and 4 are pivoted out in this open position at an angle ⁇ relative to the spar pairs 5 and 8 or 6 and 9, the angle ⁇ being approximately half as large as a.
  • the axes 10 also receive a socket pin 23, the outwardly projecting end of which carries a crosspiece 22 with angled ends 21, between which, according to FIG. 4, the upper end of the ladder support 3 or 4 is mounted on a pivoting axis 20, which is located on the End 21 of the cross piece 22 supports.
  • the plug pin 23 is secured in position by a spring clip 24 which extends with a straight leg 25 (FIG. 5) through a locking bore 26 of the plug pin 23 and is arranged on the inside of the pair of bars 5 and 8 or 6 and 9.
  • each joint 16 is also provided on the outside of the associated link pair 12 with a crosspiece 31, between the outwardly angled ends 32 of which the inner end of an expansion strut 34 is mounted on an axis 33 which is attached to the ends 32 of the crosspiece 31 is.
  • the plug pin 18 has on the inside of the handlebar pair 12 a locking hole 37 which receives the straight leg of a spring clip 35 according to FIG. 7, which secures the position of the plug pin 18, but is easily removable if desired. 4, the geometric axis 11 is entered, on which both axes 10 lie.
  • both joints 16 are arranged coaxially, and this geometric axis 30 is indicated in FIG. 8.
  • the outer end of the two struts 34 is mounted on an axis 40 which extends between two support pieces 41 arranged at a distance from one another on the inside of the conductor supports 3 and 4.
  • each ladder support 3 or 4 consists of a support part 43 with a hollow profile, which is articulated at its upper end to the pivot axis 20 and has a transverse bore 44 at its lower end, and from a hollow foot part 45, which is the lower End of the support part 43 receives and has a number of transverse bores 46 arranged at regular intervals.
  • the foot part 45 is connected to the support part 43 in that a locking bolt 47 with a bolt head 48 extends through one of the transverse bores 46 and through the transverse bore 44 of the support part 43.
  • the locking bolt 47 is secured in its locking position by a spring clip 49, which is designed like the spring clips 24 and 35 and extends with a straight leg through a radial bore 50 of the locking bolt 47.
  • the handlebars 13 and 14 of the handlebar pairs 12 still run with the stepladder fully open with a slight downward inclination towards the joint 16, so that this does not completely reach the dead center position between the two axes 15.
  • the two joints 16 therefore move downward, the inner end of the expansion struts 34 likewise being moved downward.
  • the supports 3 and 4 which are initially pivoted out laterally according to FIG. 2 are also placed on the bars without requiring any special manipulations.
  • the inner axes 33 of the expansion struts are raised slightly above the dead center position related to the outer axes 40, whereby additional stabilization of the open stepladder is achieved.
  • Figures 12 to 14 relate to a second embodiment of the stepladder and show the modifications compared to the previously described embodiment.
  • the ladder bar 6 and the support bar 9 - are mounted on a hollow pin 57 which has a thickened head 58 on the outside of the ladder with a radial locking bore 59 and on its inside by a snap ring 60 is set.
  • a plug pin 61 is arranged, which has on the outside a head 62 with a bore 63, through which a pivot axis 64 extends, which projects through the side walls 65 and 66 of the square hollow profile strut 4 and by snap rings on the outside the support 4 is fixed.
  • a radial locking hole 67 also extends through the plug pin 61, and a spring clip 68 is guided with its straight leg through the locking holes 59 and 67, which are aligned with one another, in order to fix the plug pin 61 and thus the pivoting axis 63 on the stepladder.
  • the inner wall is recessed at the upper end of the support 4 in order to be able to arrange the head 62 of the plug pin 61 within the support 4 and to enable the intended lateral pivoting movement out of the pivoted-in position shown in FIG. 12.
  • Fig. 13 shows a partially similar design for the handlebar axles 16.
  • the links 13 and 14 are mounted on a hollow pin 70 which is secured by a snap ring 71 on the inside of the ladder.
  • the handlebar 13 has an inner end which is extended beyond the hollow pin 70 on, which carries a stop pin 72 which bears against the handlebar 14 in the fully open conductor position.
  • the hollow pin 70 has a thickened head 73 through which a locking bore 74 extends.
  • a socket pin 75 is arranged, which is welded to a cross piece 76, at the end of which flanges 77 are provided with coaxial bores 78.
  • the plug pin 75 is also provided with a radial locking bore 79 which is aligned with the locking bore 74 of the hollow pin 70.
  • the straight leg of a spring clip 80 extends through the locking bores 74 and 79.
  • coaxial strut axes 82 are welded into the flanges 77 of the crosspiece 31 connected to the plug pin 75, which project outwards and on which the inner ends of two individual struts 84 and 85 forming an expanding strut 83 are supported and by snap rings 86 are secured.
  • the individual struts 84 and 85 are designed in the same way and arranged symmetrically to the central plane running through the plug pin 75.
  • the outer ends of the two individual struts 84 and 85 are mounted on opposite sides of the conductor support 4 on an outer strut axis 87 extending through them, on which two snap rings 88 are provided for fixing the arrangement.
  • the crosspiece 76 has a dimension that exceeds the width of the conductor support 4, so that the central sections of the individual struts 84 and 85 are inclined to the central plane and enclose, for example, an angle of approximately 30 °.
  • the individual struts 84 and 85 are preferably made from a metal strip.
  • the ladder supports 3 and 4 are preferably made of a light metal hollow profile, which also applies to the ladder bars 5 and 6 and the support bars 8 and 9, provided that no wood is used for this.
  • the handlebar pairs and the struts can be designed and arranged so that the handlebar axles are displaced downwards instead of upwards when the ladder is opened. In both cases, the desired pivoting of the ladder supports can be achieved.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stehleiter, bestehend aus einem Sprossen aufweisenden Leiterteil mit zwei seitlichen Leiterholmen, aus einem Stützteil mit zwei seitlichen Stützholmen, deren obere Enden gelenkig mit den oberen Enden der Leiterholme verbunden sind, aus vier Lenkern, deren äußere Enden an jeweils einen der vier Holme angelenkt sind und deren innere Enden unter Begrenzung des Öffnungswinkels zwischen dem Leiterteil und dem Stützteil paarweise durch ein Gelenk miteinander verbunden sind, aus zwei entgegengesetzt in der Mittelebene der Leiter seitlich ausschwenkbaren Leiterstützen, die im Bereich der oberen Holmenden angelenkt sind, und aus zwei Spreizstreben, die zum selbsttätigen Ausschwenken oder Einschwenken der beiden Leiterstützen beim Öffnen bzw. Schließen der Stehleiter jeweils mit zur Ausschwenkachse jeder Leiterstütze parallelen Achsen an ihrem inneren Ende mit einem Lenkerpaar und an ihrem äußeren Ende mit einer der beiden Leiterstützen verbunden sind.
  • Eine derartige Stehleiter ist bereits bekannt (US-A-1 924 213). Dabei bilden die beiden seitlich ausgeschwenkten Leiterstützen eine Sicherung gegen ein seitliches Umkippen der geöffneten Stehleiter. Durch die Spreizstreben, die einen mittleren Punkt der Leiterstützen mit den sich beim Öffnen bzw. Schliessen der Leiter in senkrechter Richtung verlagernden Gelenken verbinden, werden die Leiterstützen selbsttätig geschwenkt, was die Handhabung vereinfacht und gleichzeitig ausschließt, daß aus Bequemlichkeit auf ein Ausschwenken der Leiterstützen und damit ihre Sicherungsfunktion verzichtet wird.
  • Bei der bekannten Stehleiter sind die Lenker in gleicher Höhe an die einander zugewandten Innenseiten der Leiterholme und der Stützholme angelenkt und erstrecken sich von dort zu einem Zentralgelenk in der Mitte zwischen dem Leiterteil und dem Stützteil, wobei jeweils die beiden mit einer Lagerbohrung versehenen Lenkerenden um 45° abgewinkelt sind. Die inneren Enden der beiden von den Leiterholmen kommenden Lenker und die inneren Enden der beiden von den Stützholmen kommenden Lenker sind jeweils zwischen den Schenkeln zweier Winkelstücke auf einer Achse gelagert, wobei die anderen Schenkel der Winkelstücke durch Achsen verbunden sind, auf denen das innere Ende jeweils einer Spreizstrebe gelagert ist. Dabei erstrecken sich die bandförmigen Spreizstreben vom zentralen Gelenk jeweils zwischen einem Leiterholm und einem Stützholm hindurch zur zugehörigen Leiterstütze.
  • Diese bekannte Ausbildung mit abgewinkelten Lenkern und einem alle vier Lenker miteinander verbindenden Zentralgelenk ist aufwendig und infolge der vergleichsweise großen Länge der Lenker und der Spreizstreben schwer, was die Handhabung der Stehleiter beeinträchtigt. Außerdem ergibt sich der Nachteil, daß beim Schließen oder Zusammenklappen der Stehleiter die Leiterholme und die Stützholme nicht vollständig aneinander geklappt werden können, da die Spreizstreben zwischen den Holmen hindurchragen. Bei Ausbildung der Spreizstreben in Form eines flachen hochkant stehenden Bandes ist zwar nur ein geringer Holmabstand für die Durchführung bei zusammengeklappter Leiter erforderlich, in diesem Falle ergeben sich aber Probleme hinsichtlich der Festigkeit. Es muß damit gerechnet werden, daß die Leiter in geöffneter Stellung auf dem Boden zurechtgerückt oder verschoben wird. Bei einer Verschiebung mehr oder weniger rechtwinklig zur Mittelebene können eine oder beide Leiterstützen auf dem Boden zurückgehalten werden, wobei die Rückhaltekraft zu einer Beanspruchung der Spreizstreben führt, die wegen der vergleichsweise großen Länge der Spreizstrebe hoch ist und der das flache hochkant angeordnete Strebenprofil einen nur geringen Widerstand entgegensetzt. Daher ist über kurz oder lang mit das selbsttätige Aus- und Einschwenken der Leiterstützen behindernden Verbiegungen zu rechnen, wenn nicht stabile und dicke Spreizstreben verwendet werden, die ein kompaktes Zusammenklappen der Leiter behindern und die Leiter noch unhandlicher machen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Stehleiter der eingangs genannten Art mit selbsttätig verschwenkbaren Leiterstützen so zu verbessern, daß sie einfacher und handlicher wird, sich vollständig bis in gegenseitige Anlage der Leiterholme und der Stützholme zusammenlegen läßt und auch widerstandsfähiger gegenüber Kräften ist, die von den Leiterstützen auf die Spreizstreben übertragen werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lenker an der Außenseite der Holme angelenkt sind, sich rechtwinklig zu ihren Anlenkachsen erstrecken und paarweise einen Leiterholm und einen Stützholm miteinander verbinden und daß an jedes der beiden Gelenke eine der beiden Spreizstreben mit ihrem inneren Ende angelenkt ist.
  • Bei dieser Ausbildung entfällt ein zentrales Gelenk zwischen dem Leiterteil und dem Stützteil. Alle Lenker und Spreizstreben sind außerhalb des von den vier Holmen umgrenzten Raums angeordnet und dabei vergleichsweise kurz ausgeführt. Dementsprechend verringern sich die ggf. auf die Spreizstreben einwirkenden Beanspruchungen. Es hat sich gezeigt, daß dafür keine ungünstigen Beanspruchungen der Lenker in Kauf genommen werden müssen, denn in der durch die Leiterstützen verlaufenden Mittelebene auf den Fuß einer Leiterstütze wirkende Kräfte werden am oberen Ende der Leiterstütze über die Ausschwenkachse auf die Leiter übertragen und belasten bei entsprechend stabiler Ausführung der Leiterstütze die Spreizstrebe und das zugehörige Lenkerpaar nicht oder nur in unwesentlichem Maße. Außerdem hält die vergleichsweise kurze Spreizstrebe die zugehörige Stütze besser in der Mittelebene. Dabei können die kurzen Spreizstreben erforderlichenfalls ohne nennenswerten Aufwand und ohne wesentliche Erhöhung des Leitergewichts versteift werden. Die quer zur Mittelebene gerichteten Kräfte werden von den kurzen Spreizstreben auf die Gelenke übertragen, wobei in der Hauptsache jeweils in Abhängigkeit von der Kraftrichtung der eine oder der andere Lenker auf Zug beansprucht wird, was auch bei einer leichten Bandausführung unschädlich ist.
  • Es ist auch bereits eine Stehleiter mit zwei entgegengesetzt in der Mittelebene der Leiter seitlich ausschwenkbaren Leiterstützen bekannt, die mit vier geraden Lenkern versehen ist, die auf der Außenseite der vier Holme angelenkt sind und paarweise durch eine Gelenk verbunden sind (US-A-3 786 900). Hier müssen die Leiterstützen von Hand ausgeschwenkt werden ; sie sind jeweils in der ausgeschwenkten Betriebsstellung durch eine in der Mittelebene verschwenkbare an der Leiterstütze einhängbare Strebe gesichert. Somit fehlen Spreizstreben, welche die Leiterstützen beim Öffnen oder Schließen der Stehleiter selbsttätig ausschwenken bzw. einschwenken. Auch ist das Aufstellen der Leiter durch das Aus- bzw. Einschwenken der Leiterstützen und das Einhängen der Streben von Hand erschwert. Außerdem greift jede Strebe zwischen die Holme ein und ist dort gehalten.
  • Schließlich ist auch noch eine Stehleiter mit jeweils einem Lenkerpaar zwischen jedem Leiterholm und dem auf ihn ausgerichteten Stützholm und mit seitlich ausschwenkbaren Leiterstützen bekannt, die über eine Strebe an das benachbarte Lenkerpaar im Bereich deren Gelenks angelenkt sind (US-A-1 415 791). Jede Strebe ist mit einem Scharnierlappen auf der horizontalen Achse des Gelenks gelagert, wobei die Scharnierachse sich stets unter einem rechten Winkel zum einen Lenker erstreckt und bei geöffneter Leiter mit im wesentlichen horizontalen Lenkern vertikal verläuft, so daß das Öffnen und Schließen der Leiter mit entsprechendem Aufschwenken und Zusammenschwenken der Lenkerpaare nicht zu einem zwangsläufigen Abspreizen bzw. Anlegen der seitlichen Leiterstützen führt. Vielmehr verbleiben beim Aufschwenken die Leiterstützen in Anlage am benachbarten Leiterholm und die Streben verbleiben in paralleler Erstreckung zum am Leiterholm angeschlossenen Lenker. Das Ausschwenken der Leiterstützen muß von Hand vorgenommen werden, wobei die Streben die Leiterstützen längs eines Bogens führen. Dementsprechend ist auch bei dieser Leiter die Handhabung erschwert und die Sicherheit bzw. Seitenstabilität nicht im erwünschten Maß gewährleistet, weil aus Nachlässigkeit ein Ausschwenken der Leiterstützen unterbleiben oder nur unvollständig erfolgen kann und weil die ausgeschwenkten Leiterstützen Bewegungsfreiheit quer zur Mittelebene der Leiter besitzen.
  • Als besonders zweckmäßig hat sich eine Ausbildung bewährt, bei der die Spreizstreben und die Stützen abnehmbar an den Lenkern bzw. den Holmen befestigt sind. Eine solche Version ermöglicht nicht nur ein Abnehmen einer oder beider Leiterstützen und damit eine Anpassung an mögliche räumliche Gegebenheiten, sie stellt zugleich eine Ausführungsform dar, die eine Nachrüstung bestehender Stehleitern mit selbsttätig verschwenkbaren Leiterstützen ermöglicht.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt :
    • Figur 1 die geöffnete Stehleiter in Seitenansicht,
    • Figur 2 die geöffnete Stehleiter in Vorderansicht,
    • Figur 3 die geöffnete Stehleiter in Draufsicht,
    • Figur 4 einen Teilschnitt längs Linie IV-IV in Fig. 1,
    • Figur 5 eine Teilansicht in Richtung des Pfeils V in Fig. 4,
    • Figur 6 eine Teilansicht in Richtung des Pfeils VI in Fig. 4,
    • Figur 7 eine Teilansicht in Richtung des Pfeils VII in Fig. 3 auf ein Gelenk mit den inneren Enden der Lenker,
    • Figur 8 einen Vertikalschnitt durch das Gelenk,
    • Figur 9 eine teilweise geschnittene Ansicht in Richtung des Pfeils IX in Fig. 2 auf die Anlenkung der Spreizstrebe an die Leiterstütze,
    • Figur 10 eine Teilansicht einer Leiterstütze in Richtung des Pfeils X in Fig. 1,
    • Figur 11 einen vergrößerten Teilschnitt längs Linie XI-XI in Fig. 10,
    • Figur 12 eine Fig. 4 entsprechende Darstellung bei einer abweichenden Ausführungsform,
    • Figur 13 eine Fig. 8 entsprechende Darstellung bei der abweichenden Ausführungsform und
    • Figur 14 eine Draufsicht auf den Steckbolzen gemäß Fig. 13 unter Darstellung seiner Verbindung durch zwei Einzelstreben mit der Leiterstütze.
  • Die Stehleiter umfaßt ein Leiterteil 1 mit zwei seitlichen Leiterholmen 5 und 6, zwischen denen sich Sprossen 7 erstrecken, und ein Stützteil 2 mit zwei seitlichen Stützholmen 8 und 9, wobei im dargestellten Falle auch der Stützteil 2 mit Sprossen 7 versehen ist, so daß er weitgehend dem Leiterteil 1 entspricht. Ferner weist die Stehleiter zwei seitlich ausschwenkbare Leiterstützen 3 und 4 auf. Die Holme 5 und 8 sowie 6 und 9 sind jeweils an ihrem oberen Ende durch gleichachsige sprossenparallele Achsen 10 gelenkig miteinander verbunden. Außerdem sind die Holmpaare 5 und 8 sowie 6 und 9 jeweils durch ein Lenkerpaar 12 miteinander verbunden, das jeweils einen Lenker 13 und einen Lenker 14 aufweist, deren äußere Enden mit sprossenparallelen Achsen 15 in gleicher Höhe an den Außenseiten der Holme angelenkt sind. Die inneren Enden der aus einem geraden Metallband gebildeten Lenker 13 und 14 eines jeden Lenkerpaares 12 sind durch ein Gelenk 16 miteinander verbunden, das gemäß Fig. 8 von einem Hohlzapfen 17 gebildet wird, der einen Steckbolzen 18 aufnimmt.
  • Die Achsen 10 sind in bekannter, nicht dargestellter Weise mit einem Anschlag versehen, der die gegenseitige Verschwenkbarkeit des Leiterteils 1 und des Stützteils 2 zueinander auf den Öffnungswinkel a begrenzt. Die Leiterstützen 3 und 4 sind bei dieser Öffnungsstellung unter dem Winkel β gegenüber den Holmpaaren 5 und 8 bzw. 6 und 9 ausgeschwenkt, wobei der Winkel β etwa halb so groß wie a ist.
  • Die Achsen 10 nehmen ebenfalls einen Steckbolzen 23 auf, dessen nach außen vorragendes Ende ein Querstück 22 mit abgewinkelten Enden 21 trägt, zwischen denen gemäß Fig. 4 das obere Ende der Leiterstütze 3 bzw. 4 auf einer Ausschwenkachse 20 gelagert ist, die sich an den Enden 21 des Querstücks 22 abstützt. Der Steckbolzen 23 ist durch eine Federklammer 24 lagegesichert, die sich mit einem geraden Schenkel 25 (Fig. 5) durch eine Verriegelungsbohrung 26 des Steckbolzens 23 erstreckt und auf der Innenseite der Holmpaare 5 und 8 bzw. 6 und 9 angeordnet ist.
  • Auch der Steckbolzen 18 jedes Gelenks 16 ist auf der Außenseite des zugehörigen Lenkerpaars 12 mit einem Querstück 31 versehen, zwischen dessen nach außen abgewinkelte Enden 32 das innere Ende einer Spreizstrebe 34 auf einer Achse 33 gelagert ist, die an den Enden 32 des Querstücks 31 befestigt ist. Der Steckbolzen 18 weist auf der Innenseite des Lenkerpaares 12 eine Verriegelungsbohrung 37 auf, die gemäß Fig. 7 den geraden Schenkel einer Federklammer 35 aufnimmt, die die Lage des Steckbolzens 18 sichert, gewünschtenfalls jedoch leicht entfernbar ist. In Fig. 4 ist die geometrische Achse 11 eingetragen, auf der beide Achsen 10 liegen. Ebenso sind beide Gelenke 16 gleichachsig angeordnet, und diese geometrische Achse 30 ist in Fig. 8 angedeutet.
  • Das äußere Ende der beiden Spreizstreben 34 ist jeweils gemäß Fig. 9 auf einer Achse 40 gelagert, die sich zwischen zwei im Abstand zueinander an der Innenseite der Leiterstützen 3 und 4 angeordneten Tragstücken 41 erstreckt.
  • Gemäß Figuren 10 und 11 besteht jede Leiterstütze 3 bzw. 4 aus einem Stützenteil 43 mit Hohlprofil, das mit seinem oberen Ende an die Ausschwenkachse 20 angelenkt ist und an seinem unteren Ende eine Querbohrung 44 aufweist, sowie aus einem hohlen Fußteil 45, welches das untere Ende des Stützenteils 43 aufnimmt und eine Reihe von mit gleichmäßigen Abständen angeordneten Querbohrungen 46 aufweist. Das Fußteil 45 ist dadurch mit dem Stützenteil 43 verbunden, daß sich ein Verriegelungsbolzen 47 mit einem Bolzenkopf 48 durch eine der Querbohrungen 46 sowie durch die Querbohrung 44 des Stützenteils 43 erstreckt. Der Verriegelungsbolzen 47 ist in seiner Verriegelungsstellung durch eine Federklammer 49 gesichert, die wie die Federklammern 24 und 35 ausgebildet ist und sich mit einem geraden Schenkel durch eine Radialbohrung 50 des Verriegelungsbolzens 47 erstreckt. Somit läßt sich erforderlichenfalls die Länge der Leiterstützen 3 und 4 den Gegebenheiten anpassen.
  • Wie aus Fig. 1 zu ersehen, verlaufen die Lenker 13 und 14 der Lenkerpaare 12 auch noch bei voll geöffneter Stehleiter mit einer geringen Abwärtsneigung zum Gelenk 16, so daß diese die Totpunktlage zwischen den beiden Achsen 15 nicht vollständig erreicht. Beim Zusammenklappen der Leiterteile bewegen sich daher die beiden Gelenke 16 abwärts, wobei das innere Ende der Spreizstreben 34 ebenfalls abwärts bewegt wird. Somit werden beim Zusammenklappen nicht nur die Stützholme 8 und 9 an die Leiterholme 5 und 6 angelegt, vielmehr werden gleichzeitig auch die zunächst gemäß Fig. 2 seitlich ausgeschwenkten Stützen 3 und 4 an die Holme angelegt, ohne daß es dazu besonderer Handgriffe bedarf. In der Öffnungsstellung der Stehleiter sind jedoch die inneren Achsen 33 der Spreizstreben geringfügig über die auf die äußeren Achsen 40 bezogene Totpunktlage angehoben, wodurch eine zusätzliche Stabilisierung der geöffneten Stehleiter erreicht wird.
  • Die Figuren 12 bis 14 betreffen ein zweites Ausführungsbeispiel der Stehleiter und zeigen die Abwandlungen gegenüber der bisher beschriebenen Ausführungsform.
  • Gemäß Fig. 12 sind der Leiterholm 6 und der Stützholm 9 - entsprechendes gilt für die Holme 5 und 8 - auf einem Hohlzapfen 57 gelagert, der an der Leiteraußenseite einen verdickten Kopf 58 mit einer radialen Verriegelungsbohrung 59 aufweist und an seiner Innenseite durch einen Sprengring 60 festgelegt ist. Im Hohlzapfen 57 ist ein Steckbolzen 61 angeordnet, der auf der Außenseite einen Kopf 62 mit einer Bohrung 63 aufweist, durch die sich eine Ausschwenkachse 64 erstreckt, die durch die Seitenwände 65 und 66 der quadratisches Hohlprofil aufweisenden Strebe 4 ragt und durch Sprengringe auf den Außenseiten der Stütze 4 festgelegt ist. Durch den Steckbolzen 61 erstreckt sich gleichfalls eine radiale Verriegelungsbohrung 67, und eine Federklammer 68 ist mit ihrem geraden Schenkel durch die miteinander fluchtenden Verriegelungsbohrungen 59 und 67 geführt, um den Steckbolzen 61 und damit die Ausschwenkachse 63 an der Stehleiter festzulegen. Wie dargestellt ist die innere Wand am oberen Ende der Stütze 4 ausgespart, um den Kopf 62 des Steckbolzens 61 innerhalb der Stütze 4 anordnen zu können und dieser die vorgesehene seitliche Ausschwenkbewegung aus der in Fig. 12 wiedergegebenen eingeschwenkten Stellung zu ermöglichen.
  • Fig. 13 zeigt eine zum Teil ähnliche Ausbildung für die Lenkerachsen 16. Die Lenker 13 und 14 sind auf einem Hohlzapfen 70 gelagert, der durch einen Sprengring 71 auf der Innenseite der Leiter gesichert ist. Der Lenker 13 weist ein über den Hohlzapfen 70 hinaus verlängertes inneres Ende auf, das einen Anschlagstift 72 trägt, der in der voll geöffneten Leiterstellung am Lenker 14 anliegt. Der Hohlzapfen 70 weist einen verdickten Kopf 73 auf, durch den sich eine Verriegelungsbohrung 74 erstreckt. Im Hohlzapfen 70 ist ein Steckbolzen 75 angeordnet, der mit einem Querstück 76 verschweißt ist, an dessen Ende Flansche 77 mit koaxialen Bohrungen 78 vorgesehen sind. Auch der Steckbolzen 75 ist mit einer radialen Verriegelungsbohrung 79 versehen, die mit der Verriegelungsbohrung 74 des Hohlzapfens 70 fluchtet. Der gerade Schenkel einer Federklammer 80 erstreckt sich durch die Verriegelungsbohrungen 74 und 79.
  • Wie aus Fig. 14 zu ersehen sind in die Flansche 77 des mit dem Steckbolzen 75 verbundenen Querstücks 31 koaxiale Strebenachsen 82 eingeschweißt, die nach außen vorspringen und auf denen die inneren Enden von zwei eine Spreizstrebe 83 bildenden Einzelstreben 84 und 85 gelagert und durch Sprengringe 86 gesichert sind. Die Einzelstreben 84 und 85 sind in gleicher Weise ausgebildet und symmetrisch zur durch den Steckbolzen 75 verlaufenden Mittelebene angeordnet. Die äußeren Enden der beiden Einzelstreben 84 und 85 sind auf gegenüberliegenden Seiten der Leiterstütze 4 auf einer sich durch diese erstrekkenden äußeren Strebenachse 87 gelagert, auf der zwei Sprengringe 88 zur Fixierung der Anordnung vorgesehen sind. Wie aus Fig. 14 ersichtlich weist das Querstück 76 eine die Breite der Leiterstütze 4 übersteigende Abmessungen auf, so daß die mittleren Abschnitte der Einzelstreben 84 und 85 zur Mittelebene geneigt verlaufen und beispielsweise einen Winkel von etwa 30° einschließen.
  • Die Einzelstreben 84 und 85 sind ebenso wie die Lenker 13 und 14 vorzugsweise aus einem Metallband hergestellt. Die Leiterstützen 3 und 4 sind vorzugsweise aus einem Leichtmetall-Hohlprofil ausgeführt, was auch für die Leiterholme 5 und 6 sowie die Stützholme 8 und 9 gilt, soweit hierfür kein Holz verwendet wird.
  • Naturgemäß können eine Reihe von Abwandlungen gegenüber der Beschreibung vorgenommen werden. So können die Lenkerpaare und die Spreizstreben so ausgebildet und angeordnet sein, daß sich die Lenkerachsen beim Öffnen der Leiter anstatt nach oben nach unten verlagern. In beiden Fällen kann die gewünschte Verschwenkung der Leiterstützen erreicht werden.

Claims (9)

1. Stehleiter, bestehend aus einem Sprossen (7) aufweisenden Leiterteil (1) mit zwei seitlichen Leiterholmen (5, 6), aus einem Stützteil (2) mit zwei seitlichen Stützholmen (8, 9), deren obere Enden gelenkig mit den oberen Enden der Leiterholme (5, 6) verbunden sind, aus vier Lenkern (13, 14), deren äußere Enden an jeweils einen der vier Holme (5, 6, 8, 9) angelenkt sind und deren innere Enden unter Begrenzung des Öffnungswinkels zwischen dem Leiterteil (1) und dem Stützteil (2) paarweise durch ein Gelenk (16) miteinander verbunden sind, aus zwei entgegengesetzt in der Mittelebene der Leiter seitlich ausschwenkbaren Leiterstützen (3, 4), die im Bereich der oberen Holmenden angelenkt sind, und aus zwei Spreizstreben (34), die zum selbsttätigen Ausschwenken oder Einschwenken der beiden Leiterstützen (3, 4) beim Öffnen bzw. Schließen der Stehleiter jeweils mit zur Ausschwenkachse jeder Leiterstütze (3, 4) parallelen Achsen an ihrem inneren Ende mit einem Lenkerpaar (12) und an ihrem äußeren Ende mit einer der beiden Leiterstützen (3, 4) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (13, 14) an der Außenseite der Holme (5, 6, 8, 9) angelenkt sind, sich rechtwinklig zu ihren Anlenkachsen (15) erstrekken und paarweise einen Leiterholm (5, 6) und einen Stützholm (8, 9) verbinden und daß an jedes der beiden Gelenke (16) eine der beiden Spreizstreben (34) mit ihrem inneren Ende angelenkt ist.
2. Stehleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes zwei Lenker (13, 14) verbindende Gelenk (16) einen Zapfen (17) aufweist, auf dem die beiden zugehörigen Lenker (13 und 14) gelagert sind und mit dessen äußerem Ende ein Querstück (31) verbunden ist, an das eine der Spreizstreben (34) angelenkt ist.
3. Stehleiter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen als Hohlzapfen (17) ausgebildet ist, der einen am Querstück (31) vorgesehenen Steckbolzen (18) aufnimmt, der in Einsteckstellung mit dem Hohlzapfen (17) verriegelbar ist.
4. Stehleiter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckbolzen (18) durch eine leicht wegnehmbare Federklammer (35) mit dem Hohlzapfen (17) verriegelt ist.
5. Stehleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (13, 14) und Spreizstreben (34) so bemessen und angeordnet sind, daß die Spreizstreben (34) kurz vor Erreichen der voll geöffneten Stellung der Stehleiter eine waagerechte Stellung durchlaufen.
6. Stehleiter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abnehmen einer Leiterstütze (3, 4) zusammen mit ihrer Spreizstrebe (34) jede Leiterstütze (3, 4) im Bereich der oberen Holmenden in entsprechender Weise wie die Spreizstrebe (34) am Lenkerpaar (12) mittels Hohlzapfen, Steckbolzen (23) und Federklammer (24) gelagert und lösbar befestift ist.
7. Stehleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spreizstrebe (83) von zwei Einzelstreben (84 und 85) aus einem Metallband gebildet ist, die gleichachsig auf gegenüberliegenden Seiten der Leiterstütze (3, 4) und der Lenkerachse (70, 75) angelenkt sind.
8. Stehleiter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Enden der beiden Einzelstreben (84, 85) der Spreizstrebe (83) auf einer sich durch die zugehörige Leiterstütze (3, 4) erstreckenden gemeinsamen Strebenachse (87) gelagert sind.
9. Stehleiter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckbolzen (61) zur lösbaren Befestigung der Leiterstützen (3, 4) zwischen Seitenwänden (65, 66) der Leiterstützen (3, 4) auf einer sich durch die Leiterstütze (3, 4) erstreckenden und an ihr festgelegten Ausschwenkachse (64) gelagert sind.
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