EP0099304A1 - Procédé d'emballage de produits alimentaires et emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'emballage de produits alimentaires et emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

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EP0099304A1
EP0099304A1 EP83401445A EP83401445A EP0099304A1 EP 0099304 A1 EP0099304 A1 EP 0099304A1 EP 83401445 A EP83401445 A EP 83401445A EP 83401445 A EP83401445 A EP 83401445A EP 0099304 A1 EP0099304 A1 EP 0099304A1
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EP
European Patent Office
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base
aforementioned
packaging according
envelope
bell
Prior art date
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Withdrawn
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EP83401445A
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German (de)
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Bernard Maincon
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Savencia SA
Original Assignee
Bongrain SA
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a method of packaging preferably solid or pasty food products such as, for example, white cheeses, soft cheeses, ice creams, sorbets, frozen foods or the like, as well as the packaging for the implementation of this process.
  • solid or pasty food products such as, for example, white cheeses, soft cheeses, ice creams, sorbets, frozen foods or the like
  • Cheese packages of the type already known include a protective envelope made of aluminum foil in which the cheese is enclosed, the assembly having the configuration of a parallelepiped, a cube or a cylinder.
  • the present invention aims to solve the above drawbacks.
  • the present invention provides a method of packaging food products according to which the food product is injected into a container then closed by a closure element, the closure element is conformed to a base, and the base is turned over so that it supports the container thus forming a protective cover for the food product, a tear-off strip separating the cover from said base, the method being characterized in that it is interposed between the base and the protective cover made of a flexible material the tear strip, in that the casing is fixed on the base with the tear strip by heat sealing, and in that the unitary assembly thus formed is covered by the base and the casing protection of a protective bell made of rigid material.
  • a subject of the invention is also the packaging for implementing the above process.
  • of the type comprising a container containing the food product closed by a closure element, said closure element forming a base supporting said container thus forming an envelope protection, a tear strip separating the cover from said base which has the shape of an inverted bowl having a horizontal rim serving as a support surface of the base, the protective envelope being fitted and fixed to the external periphery of the part side of the bowl, the packaging being characterized in that the tear strip is interposed between the protective casing made of a flexible material and the side wall of the base, the protective casing being fixed with the strip d 'tearing around the side wall by heat sealing, and in that a protective bell made of rigid material. covers the unitary assembly formed by the protective envelope and the base, said bell being locked removably to the base.
  • the invention also provides a packaging for food products of the type comprising a container containing the food product closed by a closure element, said closure element forming a base supporting said container which thus forms a protective envelope for the food product and comprising a resting base. on the base and an apex opposite to said base, the packaging being characterized in that it comprises two tear strips attached to the protective envelope and crossing at the top of said envelope, each of the tear strips having at the at least one free end whose tearing makes it possible to break or tear said envelope by updating the food product.
  • each of the aforementioned tear strips is fixed under the aforementioned protective envelope, the aforementioned free end being outside of the assembly formed by the envelope and the base.
  • the packaging according to the invention comprises a part forming a base 1, supporting the food product F such as for example soft cheese, a container 2 forming a protective envelope containing the food product and fixed to the base. 1 as will be explained later.
  • a bell-shaped part 3 is removably locked to the base 1 and contains the envelope containing the cheese spaced apart.
  • the base 1, as shown in Figure 1 has the general shape of an inverted bowl on the bottom 10 of which rests the food product F.
  • the bottom 10 has the shape of a circular surface substantially convex and comprises, arranged circumferentially, several pins 11, projecting under the face of the bottom opposite to that where the food product rests.
  • these pins are six in number and are arranged on the bottom 10 so as to form a hexagon as shown in FIG. 2.
  • the circular edge of the bottom 10 is connected to the side wall 12 of the inverted bowl-forming part, this side wall 12 also being connected to a flat annular part 13 forming the external horizontal rim of the bowl.
  • the horizontal flange 13 serves as a support surface for the base 1.
  • the protective casing 2 is fixed to the base 1 after being fitted around the side wall 12 of this base.
  • Figure 4 also shows the presence of an annular tear strip 4 interposed between the inner circular wall of the protective casing 2 and the side wall 12 of the base.
  • the protective envelope 2 can be made from aluminum foil and is fixed with the tear strip 4 around the side wall 12 by heat sealing. It should be noted that this heat-sealing operation can be easily carried out since the base 1 is made of plastic material such as for example polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride.
  • the casing 2 can be separated from the base 1 by pulling on the tear strip 4, the food product F remaining integral with the base 1 after removal of the cover.
  • the horizontal annular rim 13 also forms the bottom of an annular recess in which the bell 3 is removably fitted.
  • the annular recess has a first internal edge 13a connected to the side wall 12 of the base and a second external edge 13b, these two edges being inclined relative to each other and each defining an obtuse angle relative to the bottom 13 giving in the annular hollow the shape of a v.
  • the edge 13b projects at the circular edge of the bottom 10.
  • the internal circular wall of the bell 3 thus fits around the internal edge 13a of the annular recess and comprises at its circular end an external horizontal annular rim 3a (see FIG. 3) coming to bear on the bottom 13 of the annular recess.
  • the locking of the bell 3 to the base 1 is effected by the elastic engagement of one end of the horizontal rim 3a in an annular groove 13c formed in the edge 13b.
  • the end of the annular rim 3a is connected to a circular edge 3b projecting from this rim at an obtuse angle corresponding substantially to that defined by the edge 13b.
  • the annular groove 13c is produced substantially at the level of the middle part of the edge 13b and elastically receives a part corresponding 3c projecting from the edge 3b.
  • FIG. 3 represents a second embodiment of the removable locking of the bell 3 to the base.
  • the horizontal rim 3a has a part of its end engaging elastically in the annular groove 13c serving as a connection between the bottom 13 of the annular recess and the edge 13b.
  • the edge 13b instead of having an annular groove, may have at its free end a horizontal rim connected to a circular edge extending under this rim to thus form a staple part on which the part is fitted bell bell.
  • the base 1 as well as the bell 3, is produced by thermoforming and the presence of the annular groove forming an undercut is not a problem during the demolding of the base since the latter is made of a flexible plastic material (polyethylene ) authorizing the release of the undercut.
  • the upper part of the bell 3 connected above the side wall of the bell tapers along a first frustoconical part 3 also extended by a second frustoconical upper part 3a.
  • the diameter of the circular surface at the end of the truncated upper part 3e is such that it corresponds substantially to the internal diameter of the circle defined by the pins 11 arranged circumferentially on the bottom 10 of the base.
  • the bell 3 is made of a plastic material such as polyvinyl chloride and can thus be obtained as mentioned previously by thermoforming.
  • thermoforming it is possible to define inside the upper frustoconical part 3d two lateral recesses 3f, 3g between which is interposed a catch bucket 3h of the bell 3.
  • the method of packaging a food product such as for example soft cheese is carried out schematically as follows.
  • the protective envelope 2 is conformed inside which the cheese is injected. Then, the envelope 2 is closed by the base 1 by fitting the latter into the envelope. It should be noted that before the operation of closing the envelope 2, the tear-off strip 4 is placed around the side wall 12 of the base 1 which can be held on this wall by adhesion or by adhesive.
  • the casing 2 on which the base rests is brought to a heat-sealing station for fixing around the side wall 12 of the base of the envelope 2.
  • a heat-sealing station for fixing around the side wall 12 of the base of the envelope 2.
  • the tear strip 4 heat-sealed between the aluminum sheet 2 and the side wall 12 of the base 1 may also have an outer tongue passing through the aluminum sheet to also allow its subsequent tearing.
  • the assembly thus constituted by the base 1 and the protective envelope 2 is then turned over so that the base supports the envelope.
  • the assembly is then returned to a cooling tunnel and stored in a refrigeration chamber (the assembly allowing the hot injection of the cheese) is then taken up in order to place the bell 3 around the base.
  • the base 1 which can be opaque and present a white color, may include a print for the legal texts on its external background.
  • the bell 3 which may be transparent, has a self-adhesive identification label.
  • the base and the bell can be made of a material other than a plastic material, for example a stamped metal of a thickness such that it allows a certain elasticity for locking the bell of the base.
  • the packaging according to the invention thus allows a consumer to have direct access to the cheese by removing the bell 3 from the base 1 from the gripping bucket, the unlocking of the bell is effected. killing by deformation of its elastic end engaged in the annular groove 13b, by tearing off the tear strip 4 by pulling on the tongue to separate the protective envelope 2 made of aluminum from the base 1, the cheese F thus remaining integral with the base being conveniently presented for tasting.
  • the positioning of the bell relative to the base is facilitated by the inclined edge 13b on which the end portion of the rim 3a engages by friction, the inclined edge ensuring the centering of the bell.
  • the elements 11 projecting instead of having the shape of pins, can be arranged so as to define a circular crown, each element 11 having an oblong circular shape.
  • This arrangement in a crown allows better centering for stacking the packaging.
  • the edge 13b of the base may have at its free upper end a flat annular rim 13d for a better grip of the packaging for the separation of the bell 3 from the base 1.
  • it can also be provided a tongue 13e, integral with the rim 13d, and possibly another tongue 3i integral with the bell and partially superimposed on the tongue 13e.
  • the packaging according to the invention comprises a part forming a base 1 having the general shape of an inverted circular bowl on the bottom 10 of which rests the food product F such as for example soft cheese .
  • the circular edge of the bottom 10 is connected to the slightly inclined side wall 12 of the inverted bowl-shaped part, this side wall also being connected by means of a wall 13 which is inclined on the outside and of a substantially vertical wall 14 to a part planar annular 15 forming external horizontal rim of the bowl.
  • This horizontal rim 15 serves as a bearing surface for the base 1.
  • the external circular edge of the rim 15 is connected to a wall 16 inclined externally relative to the rim 15 so as to form a shell angle.
  • the upper end of the wall 16 ends in an external annular rim 17.
  • a protective envelope 2 containing the food product F has its part forming a circular base fitted around the side wall 12 of the bowl 1.
  • the protective envelope 2 is produced from 'an aluminum sheet and is fixed around the side wall 12 by heat sealing, this heat sealing operation being easily carried out since the base 1 is made of a plastic material such as for example polyethylene, poly propylene, or polyvinyl chloride.
  • a bell-shaped part 3 is removably locked to the base 1 and encloses the protective envelope containing the cheese spaced apart.
  • the bell 3 is made of a plastic material such as polyvinyl chloride and is obtained as for the base 1 by thermoforming or by injection or other processes.
  • the bell 3 thus comprises a substantially frustoconical lower part 31 connected to a frustoconical upper part 33 by a frustoconical intermediate part 32.
  • two lateral recesses can be formed between which is interposed a gripping trough (not shown) ) of bell 3 (see the first embodiment).
  • the circular lower end of the substantially frustoconical part 31 of the bell 3 is connected to an annular flat wall 3la, the circular end of which is connected to an inclined edge 31b at an obtuse angle relative to the wall 31a.
  • the wall 31a and the edge 31b are thus configured so as to be able to fit into the corresponding recess formed by the edge 16, the horizontal wall 15 and the wall 14 of the base 1 and this by simple elastic deformation, thus releasably locking the bell 3 at base 1.
  • two tear strips 4 and 5 are fixed under the protective casing 2 by heat sealing or by gluing, each of the tear strips having their ends free 41, 42; 51, 52 located outside the assembly formed by the protective casing 2 and the base 1.
  • the two tear strips are fixed under the protective casing 2 so as to intersect at the top of the casing opposite the base 1, the tear strip 4 being for example firstly heat-sealed to the casing 2 while the tear strip 5 is then heat sealed to this envelope thus covering the tear strip 4 at the crossing point at the top of the envelope.
  • FIG. 9 better illustrates the way in which the tear strips 4 and 5 are arranged.
  • each of these strips has its two ends which are arranged substantially at two opposite points of the assembly formed by the envelope 2 and the base 1, the two bands 4 and 5 intersecting substantially at right angles to the top of the envelope 2.
  • FIG. 11 shows the way in which each of the tear strips is fixed (in this case the tear strip 4) in the assembly formed by the protective casing 2, the base 1 and the bell 3.
  • the tear strip 4 fixed for example by heat sealing under the envelope 2 passing through its top is also heat sealed between the lower part of the envelope 2 and the side wall 12 over a portion of length corresponding substantially to the height of the wall lateral 12.
  • the strip 4 extends through the inclined wall 13 in order to then conform to the annular recess formed in the base 1 by the walls 14, 15 and 16 and ends at the end 41 outside the packaging.
  • the shower 3 when locked on the base 1 of course covers the strip 4 in the annular recess.
  • Access to the food product contained in the protective envelope 2 from the packaging as shown in FIG. 1 operates as follows.
  • FIG. 7 represents the tear strip 4 being torn off by pulling on its free end 42 according to arrow A. It is noted that the food product F is updated according to a width corresponding to the width of the strip d 'tearing 4.
  • the tearing of the tear tape 5 takes place in a similar manner to the tear tape 4 by pulling for example on the end 52.
  • FIG. 8 represents the packaging after tearing of the strips 4 and 5.
  • the double tear cross in bands 4 and 5 allows the protective envelope 2 to open in four petals, three of which are only shown, thus allowing direct access to the food product F. It is note that the four petals remain integral with the base 1 and that the user can close them once a portion of product F has started to cover and protect this product. The petals can optionally be detached from the base 1 by the user.
  • the tear strips 4 and 5 instead of being located under the protective casing 2 can be fixed thereon.
  • a free end outside the packaging, for example 41 or 51 of each tear strip is sufficient to open the envelope 2 in petals, the other end of the corresponding tear strip stopping for example on the side wall 12 of the base 1.
  • a number of tear strips greater than two can be used.
  • FIG. 10 represents an embodiment of means ensuring the stacking of the packaging from another identical packaging.
  • These means instead of being made up of two pins as in the case of the first embodiment, are made up of at least three ribs 18 integrally and circumferentially molded on the face of the bottom 10 of the base 1 opposite the face supporting the product. food F. These ribs are inclined at an acute angle with respect to the bottom 10 in the direction of the geometric center of this bottom so as to allow better guidance for positioning during stacking.
  • a product information label in the form of petals or any other form can be affixed to the inside or outside of the transparent protective cover.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d'emballage de produits alimentaires et l'emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Selon l'invention, un socle (1) supporte une enveloppe de protection (2) contenant le produit (F), l'ensemble socle- enveloppe étant recouvert d'une cloche amovible (3).
De tels emballages sont destinés au conditionnement et à la présentation à la vente de fromages.

Description

  • La présente invention concerne un procédé d'emballage de produits alimentaires de préférence solides ou pâteux tels que, par exemple, des fromages blancs, fromages mous, glaces, sorbets, surgelés ou analogues, ainsi que l'emballage pour la mise en αuvre de ce procédé.
  • On connaît déjà des emballages de fromages du type comprenant une enveloppe de protection en papier d'aluminium dans laquelle est renfermé le fromage, l'ensemble ayant la configuration d'un parallèlépi- pède, d'un cube ou d'un cylindre.
  • Cependant, de tels emballages ont pour inconvénient que lorque l'on désire avoir accès au fromage pour la consommation, il est nécessaire de déplier le papier d'aluminium de protection, une telle opération s'accompagnant souvent d'un enlèvement partiel de fromage adhérant au papier, risquant ainsi de tâcher les doigts du consommateur.
  • On connaît également un procédé d'emballage de fromages mous suivant lequel on injecte dans un récipient le fromage avant de fermer ce récipient par un couvercle. Avec de tels emballages, il est nécessaire d'avoir recours à une cuillère ou à un couteau pour récupérer du récipient la quantité voulue de fromage à consommer, et en présence de plusieurs consommateurs, il ne leur est pas toujours agréable d'avoir à prendre leur part de fromage dans un même récipient déjà entamé.
  • En définitive, de tels emballages ne sont pas pratiques au niveau de la présentation du fromage.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients ci-dessus.
  • La présente invention propose un procédé d'emballage de produits alimentaires suivant lequel on injecte le produit alimentaire dans un récipient fermé ensuite par un élément de fermeture, on conforme l'élément de fermeture en socle, et on retourne le socle de manière qu'il supporte le récipient formant ainsi enveloppe de protection du produit alimentaire, une bande d'arrachement désolidarisant l'enveloppe dudit socle, le procédé étant caractérisé en ce que l'on intercale entre le socle et l'enveloppe de protection faite d'une matière souple la bande d'arrachement, en ce que l'on fixe l'enveloppe sur le socle avec la bande d'arrachement par thermosoudage, et en ce que l'on recouvre l'ensemble unitaire ainsi formé par le socle et l'enveloppe de protection d'une cloche de protection en matière rigide.
  • L'invention a également pour objet l'emballage pour la mise en αuvre du procédé ci-dessus
    du type comprenant un récipient contenant le produit alimentaire fermé par un élément de fermeture, ledit élément de fermeture formant socle supportant ledit récipient formant ainsi enveloppe de protection, une bande d'arrachement désolidarisant le couvercle dudit socle qui présente la forme d'une cuvette renversée ayant un rebord horizontal servant de surface d'appui du socle, l'enveloppe de protection étant emboîtée et fixée au pourtour externe de la partie latérale de la cuvette, l'emballage étant caractérisé en ce que la bande d'arrachement est intercalée entre l'enveloppe de protection faite d'une matière souple et la paroi latérale du socle, l'enveloppe de protection étant fixée avec la bande d'arrachement autour de la paroi latérale par thermosoudage, et en ce qu'une cloche de protection en matière rigide.recouvre l'ensemble unitaire formé par l'enveloppe de protection et le socle, ladite cloche étant verrouillée amoviblement au socle.
  • L'invention propose également un emballage de produits alimentaires du type comprenant un récipient contenant le produit alimentaire fermé par un élément de fermeture, ledit élément de fermeture formant socle supportant ledit récipient qui forme ainsi une enveloppe de protection du produit alimentaire et comportant une base reposant sur le socle et un sommet opposé audit socle, l'emballage étant caractérisé en ce qu'il comprend deux bandes d'arrachement solidaires de l'enveloppe de protection et se croisant au sommet de ladite enveloppe, chacune des bandes d'arrachement présentant au moins une extrémité libre dont l'arrachement permet de rompre ou de déchirer ladite enveloppe en mettant à jour le produit alimentaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention chacune des bandes d'arrachement précitées est fixée sous l'enveloppe de protection précitée, l'extrémité libre précitée étant à l'extérieur de l'ensemble formé par l'enveloppe et le socle.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation de l'emballage selonl'invention suivant la ligne I-I.
    • La figure 2 est une vue de dessus suivant la flèche II avec arrachement partiel montrant l'emboîtement du couvercle et d'une partie formant cloche autour du socle de l'emballage.
    • La figure 3 est une vue agrandie de la région cerclée sur la figure 1 et montrant un autre mode de verrouillage de la partie formant cloche au socle de l'emballage.
    • La figure 4 est une vue agrandie à partir de la figure 1 montrant la fixation du couvercle autour du socle de l'emballage.
    • La figure 5 représente deux emballages selon l'invention empilés l'un au-dessus de l'autre.
    • La figure 6 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de l'emballage faisant l'objet de l'invention.
    • La figure 7 est également une vue en perspective de l'emballage de la figure 6 avec la partie en forme de cloche retirée, et montrant l'arrachage d'une bande d'arrachement.
    • La figure 8 est une vue en perspective de l'emballage de l'invention montrant l'enveloppe de protection ouverte en pétales suite au double arrachement en croix des bandes d'arrachement.
    • La figure 9 est une vue de dessus de l'emballage de l'invention selon la direction de la flèche IV de la figure 7.
    • La figure 10 est une vue de dessous de l'emballage suivant la flèche V de la figure 7.
    • La figure 11 est une vue agrandie en coupe de la partie cerclée désignée en VI en figure 6, et montrant la fixation d'une extrémité d'une bande d'arrachement à l'emballage de l'addition.
  • En se reportant à la figure 1, l'emballage selon l'invention comprend une partie formant socle 1, supportant le produit alimentaire F tel que par exemple du fromage mou, un récipient 2 formant enveloppe de protection contenant le produit alimentaire et fixé au socle 1 comme il sera expliqué ultérieurement.
  • Une partie en forme de cloche 3 est verrouillée amoviblement au socle 1 et renferme de façon espacée l'enveloppe contenant le fromage.
  • Le socle 1, comme montré à la figure 1, présente la forme générale d'une cuvette renversée sur le fond 10 de laquelle repose le produit alimentaire F. Le fond 10 présente la forme d'une surface circulaire sensiblement convexe et comporte, disposés circonférentiellement, plusieurs picots 11, faisant saillie sous la face du fond opposé à celle où repose le produit alimentaire. A titre d'exemple, ces picots sont au nombre de six et sont disposés sur le fond 10 de manière à former un hexagone comme montré en figure 2.
  • Le bord circulaire du fond 10 est raccordé à la paroi latérale 12 de la partie formant cuvette renversée, cette paroi latérale 12 étant également raccordée à une partie annulaire plane 13 formant rebord horizontal externe de la cuvette. Le rebord horizontal 13 sert de surface d'appui au socle 1.
  • Comme montré aux figures 1 et 4, l'enveloppe de protection 2 est fixée au socle 1 après avoir été emboîtée autour de la paroi latérale 12 de ce socle.
  • La figure 4 montre par ailleurs la présence d'une bande annulaire d'arrachement 4 intercalée entre la paroi circulaire interne de l'enveloppe de protection 2 et la paroi latérale 12 du socle.
  • L'enveloppe de protection 2 peut être réalisée à partir d'une feuille d'aluminium et est fixée avec la bande d'arrachement 4 autour de la paroi latérale 12 par thermosoudage. Il est à noter que cette opération de thermosoudage peut être facilement réalisée puisque le socle 1 est en matière plastique telle que par exemple du polyéthylène, polypropylène ou polychlorure de vinyle.
  • On comprend donc de ce qui précède que l'enveloppe de protection 2 et le socle 1 forment un ensemble unitaire, l'enveloppe 2 pouvant être désolidarisée du socle 1 en tirant sur la bande d'arrachement 4, le produit alimentaire F restant solidaire du socle 1 après enlèvement du couvercle.
  • En se reportant de nouveau à la figure 1, le rebord annulaire horizontal 13 forme également le fond d'un creux annulaire dans lequel s'encastre de façon amovible la cloche 3.
  • Le creux annulaire comporte un premier bord interne 13a raccordé à la paroi latérale 12 du socle et un deuxième bord externe 13b, ces deux bords étant inclinés l'un par rapport à l'autre et définissant chacun un angle obtus par rapport au fond 13 conférant au creux annulaire la forme d'un v . Le bord 13b fait saillie au niveau du bord circulaire du fond 10.
  • La paroi circulaire interne de la cloche 3 s'encas - tre ainsi autour du bord interne 13a du creux annulaire et comporte à son extrémité circulaire un rebord annulaire horizontal externe 3a (voir figure 3) venant prendre appui sur le fond 13 du creux annulaire.
  • ,Le verrouillage de la cloche 3 au socle 1 s'effectue par l'engagement élastique d'une extrémité du rebord horizontal 3a dans une gorge annulaire 13c pratiquée dansle bord 13b.
  • Comme montré en figure 1, l'extrémité du rebord annulaire 3a est raccordée à un bord circulaire 3b faisant saillie à partir de ce rebord selon un angle obtus correspondant sensiblement à celui défini par le bord 13b. La gorge annulaire 13c est réalisée sensiblement au niveau de la partie médiane du bord 13b et reçoit élastiquement une partie correspondante 3c faisant saillie du bord 3b.
  • La figure 3 représente un deuxième mode de réalisation du verrouillage amovible de la cloche 3 au socle. Comme montré sur cette figure, le rebord horizontal 3a a une partie de son extrémité s'engageant élastiquement dans la gorge annulaire 13c servant de raccordement entre le fond 13 du creux annulaire et le bord 13b.
  • Il va de soi que d'autres moyens de verrouillage de la ébche 3 au socle 1 peuvent être réalisés. Par exemple, le bord 13b, au lieu de comporter une gorge annulaire, peut comporter à son extrémité libre un rebord horizontal raccordé à un bord circulaire s'étendant sous ce rebord pour former ainsi une partie en agrafe sur laquelle vient s'encastrer la partie correspondante de la cloche.
  • Le socle 1 tout comme d'ailleurs la cloche 3, est réalisé par thermoformage et la présence de la gorge annulaire formant contre-dépouille n'est pas gênante lors du démoulage du socle puisque celui-ci est réalisé en une matière plastique souple (polyéthylène) autorisant le dégagement de la contre-dépouille.
  • La partie supérieure de la cloche 3 raccordée au-dessus de la paroi latérale de la cloche va en se rétrécissant suivant une première partie tronconique 3e également prolongée par une deuxième partie supérieure tronconique 3a.
  • Le diamètre de la surface circulaire à l'extrémité de la partie supérieure tronconque 3e est tel qu'il corresponde sensiblement au diamètre interne du cercle défini par les picots 11 disposés circonférentiellement sur le fond 10 du socle. Ainsi, il est possible d'empiler les uns sur les autres plusieurs emballages identiques en posant, comme montré en figure 5, un emballage E sur l'emballage E' de manière que le fond 10 de l'emballage E repose sur la Surface circulaire de la partie tronconique supérieure 3a de la cloche 3 de l'emballage E', les picots 11 du socle de l'emballage E servant au centrage de celui-ci sur l'emballage E'.
  • La cloche 3 est réalisée en une matière plastique telle que du polychlorure de vynil et peut être ainsi obtenue comme mentionné précédemment par thermoformage. Par ce thermoformage, il est possible de définir à l'intérieur de la partie tronconique supérieure 3d deux évidements latéraux 3f,3g entre lesquels est interposé un auget de préhension 3h de la cloche 3.
  • Le procédé d'emballage d'un produit alimentaire tel que par exemple du fromage mou s'effectue schématiquement de la façon suivante.
  • A partir d'une feuille d'aluminium, on conforme l'enveloppe de protection 2 à l'intérieur de laquelle on injecte le fromage. Ensuite, on ferme l'enveloppe 2 par le socle 1 en emboîtant celui-ci dans l'enveloppe. Ilest à noter qu'avant l'opération de fermeture de l'enveloppe 2, on place autour de la paroi latérale 12 du socle 1 la bande d'arrachement 4 qui peut être maintenue à cette paroi par adhérence ou par autocollage.
  • On amène enfin l'enveloppe 2 sur laquelle repose le socle vers un poste de thermosoudage pour la fixation autour de la paroi latérale 12 du socle de l'enveloppe 2. Pour parfaire l'assemblage de l'enveloppe 2 autour de la paroi latérale 12, il est possible de prévoir une feuille d'aluminium autocollante. La bande d'arrachement 4 thermosoudée entre la feuille d'aluminium 2 et la paroi latérale 12 du socle 1 peut posséder également une languette extérieure passant à travers la feuille d'aluminium pour permettre aussi son arrachement ultérieur.
  • L'ensemble ainsi constitué par le socle 1 et l'enveloppe de protection 2 est ensuite retourné de manière que le socle supporte l'enveloppe. L'ensemble est alors renvoyé vers un tunnel de refroidissement et stocké dans une chambre frigorifique (l'ensemble permettant l'injection à chaud du fromage) est ensuite repris afin d'effectuer la pose de la cloche 3 autour du socle.
  • Le socle 1 pouvant être opaque et présenter une couleur blanche peut comporter sur son fond extérieur un imprimé pour les textes légaux.
  • La cloche 3, pouvant être transparente, comporte une étiquette autocollante d'identification.
  • Bien entendu, le socle et la cloche peuvent être réalisés en une matière autre qu'une matière plastique par exemple en un métal embouti d'une épaisseur telle qu'il permette une certaine é.lasticité en vue du verrouillage de la cloche du socle.
  • L'emballage selon l'invention permet ainsi à un consommateur d'avoir directement accès au fromage en retirant la cloche 3 du socle 1 à partir de l'auget de préhension, le déverouillage de la cloche s'effectuant par déformation de son extrémité élastique engagée dans la gorge annulaire 13b , en arrachant la bande d'arrachement 4 en tirant sur la languette pour désolidariser l'enveloppe de protection 2 en aluminium du socle 1, le fromage F restant ainsi solidaire du socle étant présenté de façon commode en vue de la dégustation.
  • Lorsque le consommateur a retiré la portion de fromage à consommer, celui-ci replace l'enveloppe de protection du socle 1 et verrouille de nouveau la cloche 3, l'ensemble pouvant être ainsi conservé dans une chambre frigorifique.
  • Il est à noter que le positionnement de la cloche par rapport au socle est facilité par le bord incliné 13b sur lequel vient s'engager par frottement la partie extrême du rebord 3a, le bord incliné assurant le centrage de la cloche.
  • D'autres modifications peuvent être apportées à remballage sans sortir du cadre de la présente invention.Par exemple, les éléments 11 faisant saillie, au lieu de présenter la forme de picots, peuvent être agencés de manière à définir une couronne circulaire, chaque élément 11 ayant une forme oblongue circulaire. Cet agencement en couronne permet un meilleur centrage pour le gerbage des emballages. De plus, le bord 13b du socle peut présenter à son extrémité supérieure libre un rebord annulaire plat 13d pour une meilleure prise de l'emballage en vue de la séparation de la cloche 3 du socle 1. Afin de faciliter davantage cette séparation, il peut être également prévu une languette 13e , solidaire du rebord 13d, et éventuel- l.ement une autre languette 3i solidaire de la cloche et se superposant partiellement sur la languette 13e. Il est représenté aux figures 6 à 11 un deuxième mode de réalisation d'un emballage selon l'invention. Certains des éléments communs entre cet emballage et celui des figures 1 à 5 portent les mêmes références.
  • Comme il ressort des figures 6 à 11, l'emballage selon l'invention comprend une partie formant socle 1 présentant la forme générale d'une cuvette renversée circulaire sur le fond 10 de laquelle repose le produit alimentaire F tel que par exemple du fromage mou. Le bord circulaire du fond 10 est raccordé à la paroi latérale 12 légèrement inclinée de la partie formant cuvette renversée, cette paroi latérale étant également raccordée par l'intermédiaire d'une paroi 13 inclinée extérieurement et d'une paroi sensiblement verticale 14 à une partie annulaire plane 15 formant rebord horizontal externe de la cuvette. Ce rebord horizontal 15 sert de surface d'appui au socle 1. Le bord circulaire externe du rebord 15 est raccordé à une paroi 16 inclinée extérieurement par rapport au rebord 15 de manière à former un angle obus. L'extrémité supérieure de la paroi 16 se termine par un rebord annulaire externe 17.
  • Une enveloppe de protection 2 contenant le produit alimentaire F a sa partie formant base circulaire emboîtée autour de la paroi latérale 12 de la cuvette 1. Comme pour l'emballage du premier mode de réalisation, l'enveloppe de protection 2 est réalisée à partir d'une feuille d'aluminium et est fixée su pourtour de la paroi latérale 12 par thermosoudage, cette opération de thermosoudage étant facilement réalisée puisque le socle 1 est en une matière plastique telle que par exemple du polyéthylène, polypropylène, ou polychlorure de vinyle.
  • Une partie en forme de cloche 3 est amoviblement verrouillée au socle 1 et renferme de façon espacée l'enveloppe de protection contenant le fromage. Comme dans le premier mode de réalisation, la cloche 3 est réalisée en une matière plastique telle que du polychlorure de vinyle et est obtenue comme pour le socle 1 par thermo-formage ou par injection ou autres procédés. La cloche 3 comporte ainsi une partie inférieure 31 sensiblement tronconique raccordée à une partie supérieure tronconique 33 par une partie intermédiaire tronconique 32. Lors du thermoformage, deux évidements latéraux (non représentés) peuvent être formés entre lesquels est interposé un auget de préhension (non représenté) de la cloche 3 (voir le premier mode de réalisation). L'extrémité inférieure circulaire de la partie sensiblement tronconique 31 de la cloche 3 est raccordée à une paroi plane annulaire 3la dont l'extrémité circulaire est reliée à un bord incliné 31b selon un angle obtus par rapport à la paroi 31a. La paroi 31a et le bord 31b sont ainsi configurés de manière à pouvoir s'encastrer dans l'évidement correspondant formé par le bord 16, la paroi horizontale 15 et la paroi 14 du socle 1 et ce par simple déformation élastique, verrouillant ainsi amoviblement la cloche 3 au socle 1.
  • Selon l'invention, et comme représenté aux figures 6, 7, 9 et 11, deux bandes d'arrachement 4 et 5 sont fixées sous l'enveloppe de protection 2 par thermosoudage ou par collage, chacune des bandes d'arrachement ayant leurs extrémités libres 41, 42 ; 51, 52 situées à l'extérieur de l'ensemble formé par l'enveloppe de protection 2 et le socle 1. Comme représenté, les deux bandes d'arrachement sont fixées sous l'enveloppe de protection 2 de manière à se croiser au sommet de l'enveloppe opposé au socle 1 , la bande d'arrachement 4 étant par exemple tout d'abord thermosoudée à l'enveloppe 2 tandis que la bande d'arrachement 5 est ensuite thermosoudée à cette enveloppe recouvrant ainsi la bande d'arrachement 4 au point de croisement au sommet de l'enveloppe. La figure 9 met mieux en évidence la façon dont sont disposées les bandes d'arrachement 4 et 5. Ainsi, chacune de ces bandes a ses deux extrémités qui sont disposées sensiblement en deux points opposés de l'ensemble formé par l'enveloppe 2 et le socle 1, les deux bandes 4 et 5 se croisant sensiblement en angle droit au sommet de l'enveloppe 2.
  • La figure 11 montre la façon dont est fixée chacune des bandes d'arrachement (dans le cas présent la bande.d'arrachement 4) dans l'ensemble formé par l'enveloppe de protection 2, le socle 1 et la cloche 3. La bande d'arrachement 4 fixée par exemple par thermosoudage sous l'enveloppe 2 en passant par son sommet est également thermosoudée entre la partie inférieure de l'enveloppe 2 et la paroi latérale 12 sur une portion de longueur correspondant sensiblement à la hauteur de la paroi latérale 12. La bande 4 se prolonge à travers la paroi inclinée 13 pour épouser ensuite l'évidement annulaire formé dans le socle 1 par les parois 14, 15 et 16 et se termine par l'extrémité 41 extérieure à l'emballage. La doche 3 lorsque verrouillée sur le socle 1 recouvre bien entendu la bande 4 dans l'évidement annulaire.
  • L'accès au produit alimentaire contenu dans l'enveloppe de protection 2 à partir de l'emballage tel que représenté en figure 1 s'opère comme suit.
  • Tout d'abord, l'utilisateur désolidarise la cloche 3 du socle 1 et, en tirant sur chacune des bandes d'arrachement 4 et 5 à partir de leurs extrémités libres, déchire l'enveloppe 2 pour mettre à jour le produit alimentaire. La figure 7 représente la bande d'arrachement 4 en train d'être arrachée en tirant sur son extrémité libre 42 suivant la flèche A. On remarque que le produit alimentaire F est mis à jour suivant une largeur correspondant à la largeur de la bande d'arrachement 4. L'arrachage de la bande d'arrachement 5 s'opère de façon similaire à la bande d'arrachement 4 en tirant par exemple sur l'extrémité 52. La figure 8 représente l'emballage après arrachement des bandes 4 et 5. Sur cette figure, le double arrachement en croix des bandes 4 et 5 permet à l'enveloppe de protection 2 de s'ouvrir en quatre pétales dont-trois sont seulement représentés permettant ainsi l'accès direct au produit alimentaire F. Il est à noter que les quatre pétales restent solidaires du socle 1 et que l'utilisateur peut refermer ceux-ci une fois entamée une portion du produit F afin de recouvrir et protéger ce produit. Les pétales peuvent éventuellement être désolidarisés du socle 1 par l'utilisateur.
  • Il est bien entendu que d'autres variantes de réalisation de l'emballage peuvent être réalisées sans sortir du cadre de l'invention.
  • Ainsi, les bandes d'arrachement 4 et 5 au lieu d'être situées sous l'enveloppe de protection 2 peuvent être fixées sur celle-ci. De plus, il n'est pas nécessaire que l'utilisateur ait à sa disposition deux extrémités libres pour chaque bande d'arrachement. Une extrémité libre extérieure à l'emballage par exemple 41 ou 51 de chaque bande d'arrachement est suffisante pour ouvrir l'enveloppe 2 en pétales, l'autre extrémité de la bande d'arrachement correspondante s'arrêtant par exemple sur la paroi latérale 12 du socle 1. Enfin, si on le souhaite, un nombre de bandes d'arrachement supérieur à deux peut être utilisé.
  • La figure 10 représente un mode de réalisation de moyens assurant le gerbage de l'emballage de sur un autre emballage identique. Ces moyens, au lieu d'être constitués de deux picots comme dans le cas du premier mode de réalisation, sont constitués par au moins trois nervures 18 intégralement et circonférentiellement moulées sur la face du fond 10 du socle 1 opposée à la face supportant le produit alimentaire F. Ces nervures sont inclinées selon un angle aigu par rapport au fond 10 dans la direction du centre géométrique de ce fond de manière à permettre un meilleur guidage de mise en place au gerbage.
  • De plus, une étiquette d'information relative au produit en forme de pétales ou toute autre forme peut être collée à l'intérieur ou à l'extérieur de la cloche de protection transparente.3.
  • On a donc réalisé selon l'invention un emballage d'aspect attrayant à la vente et permettant d'avoir accès de façcncommode au produit alimentaire contenu dans cet emballage.

Claims (26)

1. Procédé d'emballage de produits alimentaires suivant lequel on injecte le produit alimentaire dans un récipient fermé ensuite par un élément de fermeture, consistant à conformer l'élément de fermeture en socle et à retourner ledit socle de manière qu'il supporte le récipient formant ainsi enveloppe de protection du produit alimentaire, une bande d'arrachement désolidarisant l'enveloppe dudit socle, caractérisé en ce que l'on intercale entre le socle (1) et l'enveloppe de protection (2) faite d'une matière souple la bande d'arrachement (4), en ce que l'on fixe l'enveloppe sur le socle avec la bande d'arrachement par thermosoudage, et en ce que l'on recouvre l'ensemble unitaire ainsi formé par le socle et l'enveloppe de protection d'une cloche de protection en matière rigide.
2. Emballage de produits alimentaires pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, du type comprenant un récipient contenant le produit alimentaire fermé par un élément de fermeture, ledit élément de fermeture formant socle supportant ledit récipient formant ainsi enveloppe de protection, une bande d'arrachement désolidarisant le couvercle dudit socle qui présente la forme d'une cuvette renversée ayant un rebord horizontal servant de surface d'appui du socle, l'enveloppe de protection étant emboîtée et fixée au pourtour externe de la partie latérale de la cuvette, caractérisé en ce que la bande d'arrachement (4) est intercalée entre l'enveloppe de protection faite d'une matière souple et la paroi latérale (12) du socle, l'enveloppe de protection (2) étant fixée avec la bande d'arrachement (4) autour de la paroi latérale (12) par thermosoudage, et en ce qu'une cloche de protection en matière rigide recouvre l'ensemble unitaire formé par l'enveloppe de protection (2) et le socle (1), ladite cloche étant verrouillée amoviblement au socle (1).
3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que sur la face du fond interne de la cuvette précitée opposée à celle supportant le produit alimentaire sont disposés circonférentiellement plusieurs éléments (11) faisant saillies de ladite face opposée.
4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments (11) préctés sont des picots.
5. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments (11) précités définissent une couronne.
6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque élément (11) précité présente une forme oblongue circulaire.
7. Emballage selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la cuvette du socle précité présente une forme générale circulaire.
8. Emballage selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l'enveloppe (2) précitée est réaliséeen une feuille d'aluminium.
9. Emballage selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que la cloche de protection (3) précitée est transparente.
10. Emballage selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le rebord horizontal (13) précité du socle (1) forme également fond d'un creux annulaire dans lequel s'encraste une partie correspondante de la cloche (3) précitée, ledit creux annulaire ayant un premier bord interne (13a) raccordé à la paroi latérale (12) précitée et un deuxième bord externe (13b) comportant le moyen de verrouillage de la cloche précitée.
11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage précité est une gorge annulaire (13c) formée dans la partie médiane du deuxième bord précité et recevant élastiquement un élément en saillie (3e) d'une partie correspondante de la cloche (3) au creux annulaire précité.
12. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage précité est une gorge annulaire (13c) servant de raccordement au deuxième bord (13) précité et au rebord horizontal (13) du socle (1), la gorge annulaire recevant élastiquement en partie le rebord horizontal externe (3a) de la cloche (3).
13. Emballage selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que les premier (13a) et second (13b) bords précités sont inclinés l'un par rapport à l'autre et forment un angle obtus par rapport au rebord (13).
14. Emballage selon l'une des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que la partie supérieure (3c) de la cloche précitée a un diamètre correspondant sensiblement au diamètre interne du cercle défini par les éléments (11) disposés circonférentiellement sur le
15. Emballage selon les revendications 2 à 14, caractérisé en ce que le socle précité est en matière plastique telle que par exemple du polyéthylène.
16. Emballage selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que la cloche précitée est en matière plastique telle que par exemple du polychlorure de vynile.
17. Emballage selon l'une des revendications 2 à 16, caractérisé en ce que la cloche précitée comprend un auget de préhension (3).
18. Emballage selon l'une des revendications 2 à 17, caractérisé en ce qu'il est gerbable, les éléments (11) précités permettant le centrage dudit emballage au-dessus d'un autre emballage.
19. Emballage de produits alimentaires du type comprenant un récipient contenant le produit alimentaire fermé par un élément de fermeture, ledit élément de fermeture formant socle supportant ledit récipient qui forme ainsi une enveloppe de protection du produit alimentaire et comportant une base reposant sur le socle et un sommet opposé audit socle, selon l'une quelconque des revendications du brevet principal ; caractérisé en ce qu'il comprend deux bandes d'arrachement (4) et (5) solidaires de l'enveloppe de protection (2) et se croisant au sommet de ladite enveloppe, chacune des bandes d'arrachement présentant au moins une extrémié libre (41, 42 ; 51, 52) dont l'arrachement permet de rompre ou de déchirer ladite enveloppe en mettant à jour le produit alimentaire (F),
20. Emballage selon la revendication 19, caractérisé en ce que chacune des bandes d'arrachement précitées est fixée sous l'enveloppe de protection (2) précitée et en ce que l'extraite libre précitée est à l'extérieur de l'ensemble formé par l'envelope (2) et le socle (1).
21. Emballage selon la revendicatinn 19 ou 20, caractérisé en ce que chacune des bandes précitées est rendue solidairede l'enveloppe (2) précitée par thermosoudage.
22. Emballage selon l'une des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que chacune des bandes d'arrachement précités a une portion de longueur thermosoudée entre la partie inférieure de l'enveloppe de protection (2) précitée et la paroi latérale (12) du socle (1).
23. Emballage selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que chacune des bandes précités a deux extrémités (41, 42 ; 51, 52) qui sont disposées sensiblement en deux points opposés de l'ensemble formé par l'enveloppe et le socle.
24. Emballage selon l'une des revendications 19 à 23, caractérisé en ce que les deux bandes précitées se croisant sont en angle droit au sommet de l'enveloppe précitée.
25. Emballage selon l'une des revendications 19 à 24, caractérisé en ce qu'une partie en forme de cloche (3) renferme l'enveloppe précitée et est verrouilléeanoviblement au socle (1) précité.
26. Emballage selon l'une des revendications 19 à 25, caractérisé en ce que sur la face du fond (10) du socle (1) opposée à celle supportant le produit alimentaire (F) sont disposées circonférentiellement au moins trois nervures inclinées (18) assurant un guidage de mise en place au gerbage de deux emballages.
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