EP0336054A1 - Einstellpropeller - Google Patents
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- EP0336054A1 EP0336054A1 EP89101153A EP89101153A EP0336054A1 EP 0336054 A1 EP0336054 A1 EP 0336054A1 EP 89101153 A EP89101153 A EP 89101153A EP 89101153 A EP89101153 A EP 89101153A EP 0336054 A1 EP0336054 A1 EP 0336054A1
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Classifications
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- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
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- B63H3/002—Propeller-blade pitch changing with individually adjustable blades
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- B63H3/06—Propeller-blade pitch changing characterised by use of non-mechanical actuating means, e.g. electrical
- B63H3/08—Propeller-blade pitch changing characterised by use of non-mechanical actuating means, e.g. electrical fluid
Definitions
- the invention is intended for the adjustment and adjustment of the leading wing pitch for the main operating cases of the forward travel of the ship in order to economically adapt the
- the pitch of the wing and the propeller speed for effective use of the engine power and to adapt to changes in the hull caused by vegetation and aging, as well as due to different operating and sea conditions, such as changes in speed, draft and trim or in special current, sea and driving conditions, such as in the river - and ice navigation.
- Propeller hubs are used both for variable pitch propellers (CPP) with full forward and return travel as well as for the previously known solutions for adjusting propellers (CFP), which have circular receptacles for the inside of the hollow propeller hub have wing bearing plates screwed to the wing flanges, so that the rotatable bearing is formed by the circular hub ring part projecting between the wing base and the bearing plate.
- the wing bearing plates generally have groove-shaped recesses on their inside, in which the holding and adjusting forces are transmitted to an adjusting yoke via rotatable sliding pieces and pins.
- This hub with wing plate bearing suitable for the full forward and return adjustment range and the arrangement of the adjustment grooves and the adjustment yoke directly in line with the propeller wing axes necessitates the design of the propeller hub as a hollow body and the connection to the propeller shaft by means of coupling flanges or additional components for hub-shaft connection and for power transmission to the adjustment yoke.
- the assembly of the wing bearing plates, which are circular on the outer edge, into the hollow hub requires a correspondingly large front hub opening, which also determines the propeller diameter.
- DD-WP 200 730 e.g. published in the longitudinal direction between the wing bearing plates adjustment yoke, in which one or more longitudinal grooves are incorporated at an angle in the area of self-locking.
- the holding force or adjusting force for displacing the adjusting yoke is transmitted from the inside of the ship by a push rod mounted in the hollow screw shaft.
- DD-WP 225 400 Also known in accordance with DD-WP 225 400 is the setting of the propeller blades of an adjusting propeller by means of expansion bodies fastened in the hub, which are designed to be able to act in the longitudinal direction on the adjusting yoke designed as an adjusting cylinder and can be actuated by the action of heat after releasing a press fit.
- expansion bodies fastened in the hub which are designed to be able to act in the longitudinal direction on the adjusting yoke designed as an adjusting cylinder and can be actuated by the action of heat after releasing a press fit.
- the DD-WP 80 634 proposes a device for energy transmission between the ship and the hub in variable pitch propellers, which consists of a DC-excited electromagnet and on the hub side there is a rigidly arranged ferromagnet or an eddy current disk or a squirrel-cage rotor.
- This system is intended to generate relative rotary movements between the propeller hub and the adjustment mechanism, which are to be used for the adjustment of the propeller blades.
- a shortcoming of this system is that additional means are required to control the pitch of the wing.
- This system is also not suitable for realizing relatively small adjustment paths, which results from the slip of the drive mechanism for the adjustment unit.
- This solution is also intended to provide a propulsion element with which an economical ship operation with regard to minimal fuel consumption as well as the possibility of an optimal utilization of the machine performance when switching off auxiliary energy withdrawals, e.g. shaft generators, and at the same time optimal adaptation of the propulsion organ to the available total machine performance can be realized. At the same time, this is intended to temporarily achieve a higher thrust for realizing a higher ship speed, such as a catch-up speed.
- the object of the invention is also to find such a solution in which the control and setting energies are conducted in a contact-free manner by electro-magnetic or permanent-magnetic means from the ship into the hub without slip losses occurring on the part of the drive mechanism for the wing adjustment in the hub or in addition Mechanisms to control the pitch of the propeller blades are required.
- a setting propeller preferably comprises that the propeller blades, which can be rotated to a limited extent in the propeller hub, are each connected to a single or multi-part blade bearing plate, which is combined with an adjusting and fixing lever to form a "blade bearing adjusting plate", and that inside the propeller hub, outside, at the blade base the area of the bearing of the propeller blades in the propeller hub, either behind or in front, in particular behind or in a rear hub cap or even a front hub extension, an axially displaceable adjusting yoke which is supported against rotation directly against the hub, hub extension or hub cap and which is mounted with the Levering the wing bearing adjustment plates is brought into engagement via adjusting pins guided in oblique grooves, and that the adjustment yoke is furthermore connected by means of a threaded connection to a rotatable holding and adjustment cylinder which is mounted in the hub cap or hub extension or is centered in the adjustment yoke arranged
- the wing bearing adjustment plates preferably have a contour deviating from the circular shape in the area of the bearing in the propeller hub, for example a laterally flattened one, such that the longer main axis and the surfaces forming the bearing lie in the main loading plane of the propeller blades from the forward and reverse travel and the transverse axis is reduced to above the diameter of the wing root opening in the propeller hub.
- the direction of the setting and fixing lever of the wing bearing setting plate also coincides with the longer main axis.
- a pin or a groove suitable for receiving the pin or a sliding block is provided and the length of the lever arm is designed such that it is greater than half the width of the wing bearing adjusting plate or greater than at all settings the wing root radius and within the intended setting angle range of approx. 4 ° to 8 ° remains rotatable.
- the propeller hub can be made in one piece or consist of an inner and outer hub, the wing bearing adjustment plates on the inside being supported on the inner hub and on the other side on the outer hub, and the radial mounting of the propeller blades by the wing root flanges or centering rings.
- the wing bearing adjustment plates can also be designed in several parts so that they also take over the radial storage.
- the propeller wing feet are centered with the wing bearing adjustment plates by a centering disk and connected by screw connections and dowel bolts so that the radial forces from the propeller wing feet directly or via the wing bearing adjustment plates, or via centering rings or spacers between the propeller wing foot and the wing bearing adjustment plate be transferred to the propeller hub.
- the centrifugal forces, wing torques, holding and adjusting forces are transferred from the wing bearing adjusting plates to the hub.
- the propeller wing plane lies in the area of the hub / shaft connection and the generatrix of the propeller wing can be inclined vertically or at an angle backwards to the hub axis, which corresponds approximately to the angle of the hub / shaft cone.
- the adjusting pin is cylindrical and in the case of an inclined position it is designed as a ball pin. If the wing bearing adjusting plate has an adjusting groove instead of the adjusting pin, it is designed to reduce the holding and adjusting forces at an angle to the shaft axis, e.g. at an angle of 15 ... 25 °.
- the narrower wing bearing adjusting plates enable smaller hub diameters and for the angle-limited adjustment range larger holding or adjusting lever.
- the radial mounting of the propeller blades is carried out by the wing base flanges or the wing bearing adjustment plates or centering rings or centering discs.
- the wing bearing adjustment plates according to the invention are designed on their transmission surfaces so that the bearing widths are greatest in the force application planes of the forward and reverse travel are.
- the forces on the underside of the wing bearing adjustment plates are transmitted directly to the inner surfaces of the hubs.
- the axial position of the receiving bores for the propeller blades, the blade diameter and the length of the inner bearing surfaces of the propeller hub are coordinated with one another in such a way that even the generally greatest loads occurring when reversing are reliably absorbed.
- the one-piece or multi-part wing bearing adjustment plate forms a unit with the adjusting lever and the adjusting pin or adjusting groove.
- the lever length is not limited by the wing base radius as in the case of propeller hubs with bearing plates, but rather of greater, for example double, length. Due to the wing bearing adjusting plate with adjusting lever, adjusting pin or adjusting groove and their arrangement in the hub, the adjusting pin can have a larger diameter or the adjusting groove can have a larger width, so that the stresses and the closure are reduced accordingly.
- Rotatable sliding pieces are located on the adjusting pins of the wing bearing adjustment plates or in the inclined grooves, which slide in the inclined grooves when the adjusting yoke is axially displaced.
- the size of the sliding surfaces as well as the height and width of the sliding pieces are matched to the lever width and contour so that the lever is free to move in all working positions and limited in the end positions. Due to the longer levers of the wing bearing adjustment plates and the direct transmission of the twisting forces to the adjusting yoke, which is supported against rotation on the propeller hub, hub extension or hub cap, and by an acute angle against the longitudinal axis, e.g. from 15 ... 25 °, inclined slanted sliding groove is a two-stage force reduction for fixing and adjusting the wing pitch to e.g. 1/6 of the forces at hubs of comparable variable pitch propellers with wing bearing plates reached.
- the setting forces are further reduced by a threaded connection between the setting yoke and the rotatable one, on the shaft, hub, hub extension or hubs Cap-mounted holding and adjusting cylinder or the holding and adjusting spindle allows.
- a fourth reduction step is effective according to the invention through the arrangement and connection of a worm gear with the holding and adjusting cylinder or with the holding and adjusting spindle.
- the adjusting cylinder or adjusting spindle is rotated by a design-determined angle per stroke using the rotating device consisting of worm wheel, worm and one-way driver clutches belonging to the setting, preselection and pitch display device or a correspondingly toothed or grooved wheel assigned pulling or pushing device rotated.
- the pull rods or devices act on the one-way driver clutches in such a way that the directions of rotation are opposite and thus an increase or decrease in the gradient takes place, depending on which of the pull rods is actuated.
- the setting screw spindle is also rotated left or right by the structurally fixed angle due to the corresponding opposite slope and the engagement of the respective traction device.
- the adjustment or thrust device is guided in the hub of the adjustment propeller up to the area of the front hub end and, in the case of flanged hub-shaft connections, extends into the area of the flange side of the propeller shaft facing the hull or the stern tube outlet or the shaft bracket.
- the two traction devices are connected on this side of the hub or the shaft flange with permanent magnets in opposite polar direction in such a way that they are held or returned to the rest position by spring force.
- a waterproof and oil-tight cover made of non-magnetic materials on the hub or on the shaft flange The axial movement of the permanent magnets and the pulling device ensures the adjustment with safe protection in ship operation.
- a non-rotating one-part or multi-part electromagnetic device is furthermore fixedly arranged on the hull on the steve nut or on the shaft bracket, which, according to the axial position of the propeller or of the rear shaft flange with a gap at a contact-free distance to cover the permanent magnets instead of the cable protection and / or the rear part of the stern tube seal is installed.
- the electromagnetic device is de-energized during continuous operation.
- the residual magnetism is kept low by a suitable choice of material or polarity reversal.
- the coils can be encapsulated by resins and the device on the side facing the propeller can be closed by non-magnetic materials.
- the supply of electrical energy is carried out from the inside of the ship via a pre-selection and display device, with which the current direction is changed to increase or decrease the gradient and the number of switching steps in the respective direction is specified and displayed, and the respective wing inclination can take place both at a standstill and at any speed , the permanent group assigned to the current direction being attracted by the respective current direction in the coils via the magnetic field and the other being repelled or left in the starting position.
- the design of the permanent magnets and the electromagnetic device can be adapted to the respective propeller sizes and adjusting forces as well as and via the supplied voltage and current.
- the pulling devices can be attracted with a low initial and increasing final force or can be operated as thrust devices with a larger initial and decreasing final force.
- each pair comprises two mutually polarized permanent magnets.
- both magnets are moved out of their effective level. If the propeller blades are to be adjusted, one of these magnets, depending on the direction of adjustment, is moved to the functional level, i.e. to the hub. When the hub is turned, magnetic force pulses are then transmitted to the permanent magnets in the hub, as with the electromagnet, and the adjustment process is thus carried out.
- the direction of adjustment is reversed by changing the magnet setting on the ship side.
- the propeller is at a standstill, it can also be adjusted by repeated axial displacement (rhythmic pumping) of the ship's magnets.
- the functional and construction principle of the adjustment propeller is developed in such a way that after reaching any stable forward state of the ship and registering the ship speed, thrust, torque and speed values achieved, larger or smaller wing pitch in small steps, e.g. of ⁇ 0.05 ° or 0.1 °, can be set without any other changes in the ship or machine operation, so that due to the small increment of the change in pitch, corresponding changes in thrust with constant or quasi-constant machine regimes are immediately recognizable and the direction for the optimum search is given.
- the incline set in each case is reliably fixed during operation of the ship, so that an independent adjustment is impossible. During operation with a constant incline, no adjustment or holding energy is supplied to the propeller and no moving parts of the adjustment device are in frictional mechanical contact, so that the construction is designed to be wear-resistant for use during the life of a ship.
- a separate circuit or a changeover to change the current direction is available for setting a larger or smaller slope.
- Each circuit of one of the two circuits or of the individual circuit in accordance with the current direction causes the wing pitch to be reduced or increased by one adjustment step, e.g. of 0.05 ° or 0.1 °.
- the new set slope is then fixed again.
- a preselection device By means of a preselection device, several setting steps can follow one another automatically, so that the setting levels are increased accordingly.
- the automatic registration of the circuits shows the respective wing position, making certain settings repeatable.
- the design principle of the adjustable propeller due to the special mounting of the limited-rotatable wing bearing plates, results in a hub diameter that is larger than that of a fixed propeller, but smaller than that of a comparable adjustable propeller.
- the propeller blades are arranged in the area of the hub-shaft connection and the longer adjusting lever reduces the blade holding and adjusting forces.
- the transverse forces acting on the pins of the wing bearing adjustment plates are transferred directly to the hub, hub extension or hub cap via an adjustment yoke with oblique grooves.
- the remaining axial holding or adjusting forces are further reduced to approximately 1/3 by the inclined groove inclined by approximately 15 ... 25 °, so that the remaining holding and adjusting forces are approximately equal to the adjustable propeller due to the longer lever and the inclined groove 1/6 are reduced.
- a hydraulic system can be provided instead of a self-locking gear mechanism, the hydraulic system acting on the holding and adjusting yoke being designed with a double-acting hydraulic cylinder and as a closed circuit and the hydraulic pump being actuated via the pull / push rods the magnetically actuated switching mechanism is connected.
- the adjustable propeller can be installed as original equipment or can be used as part of a retrofit without structural changes or retrofitting of the propeller shaft.
- the wing bearing adjustment plates 4 are inserted through openings in the rear end face of the hub and are inclined to the axis of the propeller shaft 1 and radially fixed by a centering ring 5.
- the axially displaceable holding and adjusting yoke 8 which is supported against rotation on the one-piece propeller hub 2 in a yoke guide 7, engages via adjusting pins and sliding pieces 9 in oblique grooves 10 of the wing bearing adjusting plates 4.
- the holding and setting yoke 8 is connected by means of a thread to an axially immovable rotatable threaded spindle or bush 11 and is thereby held in the respectively set position or brought into the predetermined position by turning the threaded spindle or bush 11.
- a worm wheel 12 is fixedly attached to the threaded spindle or bushing 11 and is in engagement with a worm 14 driven by one-way driving clutches 13.
- a preferably two-part housing 19 for receiving an electromagnet device 20 is fastened to the stern ship 18.
- the longitudinal section in FIG. 1 further shows coil cores 21, coil windings 22 and coil cover 23 of the non-rotatably arranged electromagnetic device 20 in the preferably semi-ring-shaped housing 19.
- Fig. 2 the upper figure shows a top view of a one-piece propeller hub 2 of a setting propeller and on a laterally flattened wing bearing setting plate 4 with oblique grooves 10, centering ring 5 and side support plates 6, holding and setting yoke inserted from behind in the one-piece propeller hub 2 8.
- the lower figure shows a cross section through the propeller shaft 1, one-piece propeller hub 2, wing bearing adjustment plate 4, centering ring 5 and side support plates 6.
- Fig. 3 shows a longitudinal section through a multi-part propeller hub 3 of a four-bladed adjusting propeller with inner and outer hub with conical press connection on the propeller shaft 1 and axially parallel wing bearing adjusting plates 4 with adjusting pins and sliding pieces 9 and the holding and adjusting yoke 8 with oblique grooves 10.
- the hold - And setting yoke 8 is supported on the outer hub against rotation and is held in the respectively set position via thread and threaded spindle or bushing 11 or via worm wheel 12, one-way driving clutches 13, worm 14, pulling devices 15, permanent magnet groups 16 and electromagnetic device 20 in brought the given position.
- FIG. 4 shows in the left figure a view of the end of the two-part propeller hub 3 facing the ship, with two permanent magnet groups 16 and pulling device 15 arranged axially displaceably in the hub.
- the two-part electromagnetic device 20 with coil cores 21 arranged on the stern ship 18 is shown and coil windings 22 shown.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Einstellpropeller (CFP = controllable fixed propeller) mit einer ein- oder mehrteiligen Propellernabe, die durch eine zylindrische oder konische Naben-/Wellenverbindung an der Propellerwelle befestigt ist. Um die Einstellung der Propellerflügel in kleinen Stufen bei allen Belastungen und auch im Stillstand mit hoher Genauigkeit und kontrolliert vornehmen zu können, sieht die Erfindung vor, daß die im Bereich der Naben-/Wellenverbindung gelagerten Propellerflügel am Flügelfuß jeweils mit einer ein- oder mehrteiligen Flügellagerplatte verbunden sind,die mit einem nach hinten oder vorne weisenden Hebel zu einer "Flügellager-Einstellplatte" (4) vereinigt ist, daß die Flügellager-Einstellplatten (4) mit einem außerhalb des Bereiches der Lagerung der Propellerflügel angeordneten Halte- und Einstelljoch (8) in Eingriff gebracht sind, daß zum Halten und Einstellen der Propellerflügel in der Propellernabe (2; 3) ein selbsthemmender Getriebemechanismus (11,14) mit mehrstufiger Untersetzung oder ein Hydrauliksystem vorgesehen ist und daß der Getriebemechanismus bzw. das Hydrauliksystem an ein magnetisch betätigbares Schaltwerk (16,20) in oder an der Propellernabe angeschlossen ist, das mit einem am Schiffskörper oder den Anbauten drehfest angeordneten magnetischen Impulsgeber, vorzugsweise berührungslos, wirkungsverbunden ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Einstellpropeller (CFP = controllable fixed propeller) mit einer ein- oder mehrteiligen Propellernabe, die durch eine zylindrische oder konische Naben-/Wellenverbindung an der Propellerwelle befestigt ist, und dessen Propellerflügel innerhalb eines begrenzten Einstellbereiches für die Hauptantriebsfälle des Schiffes drehbar an der Nabe gelagert sind und beinhaltet die Lagerung der Propellerflügel in der Propellernabe, den Einstell- und Haltemechanismus zur Feineinstellung und Fixierung der Propellerflügel sowie die Übertragung der Einstell- und Steuerenergien vom Schiff an die Propellernabe.
- Im Unterschied zum Verstellpropeller (CPP = controllable pitch propeller) mit einem Drehwinkel der Flügel für den vollen Voraus- und Rückfahrtsbereich ist die Erfindung für die Ein- und Nachstellung der Vorausfahrt-Flügelsteigung für die Hauptbetriebsfälle der Vorausfahrt des Schiffes vorgesehen, um eine ökonomische Anpassung der Flügelsteigung und der Propellerdrehzahl zur effektiven Nutzung der Maschinenleistung und zur Anpassung an veränderte Schiffskörpereinflüsse durch Bewuchs und Alterung sowie infolge unterschiedlicher Betriebs- und Seezustände, wie Geschwindigkeits-, Tiefgangs- und Trimmänderungen oder bei besonderen Strömungs-, Seegangs- und Fahrtbedingungen, wie in der Fluß- und Eisschiffahrt, zu ermöglichen.
- Sowohl für Verstellpropeller (CPP) mit vollem Voraus- und Rückfahrtbereich als auch für die bisher bekanntgewordenen Lösungen für Einstellpropeller (CFP) werden Propellernaben verwendet, die im Innern der hohlen Propellernabe kreisrunde Aufnahmen für die mit den Flügelflanschen verschraubten Flügellagerteller haben, so daß die drehbare Lagerung durch den zwischen dem Flügelfuß und dem Lagerteller vorstehenden kreisförmigen Nabenringteil entsteht. Die Flügellagerteller haben an ihrer Innenseite im allgemeinen nutenförmige Ausnehmungen, in denen über drehbare Gleitstücke und Zapfen die Halte- und Verstellkräfte an ein Verstelljoch übertragen werden. Diese für den vollen Voraus- und Rückfahrtsverstellbereich geeignete Nabe mit Flügeltellerlagerung und die Anordnung der Verstellnuten und des Verstelljoches unmittelbar in der Flucht der Propellerflügelachsen bedingt die Ausführung der Propellernabe als Hohlkörper und die Verbindung mit der Propellerwelle durch Kupplungsflansche bzw. zusätzliche Bauteile zur Naben-Wellenverbindung sowie zur Kraftübertragung an das Verstelljoch.
- Die Montage der am äußeren Rand kreisrunden Flügellagerteller in die hohle Nabe erfordert eine entsprechend große stirnseitige Nabenöffnung, die den Propellerdurchmesser mitbestimmt.
- Bei den bekannten Vorschlägen einer konus- oder zylindrischen Preßverbindung von Nabe und Welle und Lage der Flügelebene im Bereich dieser Verbindung (DD-WP 243 479; DD-WP 248 334; DD-WP 248 335) ist ebenfalls ein zusätzlicher Raumbedarf für derartige Flügellagerteller erforderlich, der einen entsprechend großen Nabendurchmesser und die größere Nabenmasse zur Folge hat. Ein weiterer Nachteil dieser drehbaren Lagerung der Propellerflügel mit Flügellagertellern und Verstellnuten in der Flucht der Flügelachsen ist der durch den Nabeninnenraum in seiner Länge begrenzte Verstellhebel, der sich außerdem mit der Verdrehstellung der Flügel verändert und durch seine geringe Länge hohe Halte- bzw. Verstellkräfte erfordert. Bisher wurden die bei Verstellpropellern für den vollen Voraus- und Rückfahrtsbereich bewährten Naben und Flügellagerungen auf die Konstruktion von Einstellpropellern übertragen. Lösungen für Einstellpropellernaben mit reduziertem Durchmesser und einer Flügellagerung, mit der gleichzeitig eine bedeutende Vergrößerung des Hebelarmes für die Halte- und Einstellkraft erreicht wird, sind nicht bekannt.
- Es sind weiterhin verschiedene Veröffentlichungen bekannt, die auf die Vereinfachung der Mechanismen zur Fixierung der jeweils eingestellten Flügelsteigung und die Verminderung der Einstellkräfte hinzielen. Mit dem DD-WP 200 730 wird z.B. ein in Längsrichtung zwischen den Flügellagertellern verschiebliches Einstelljoch veröffentlicht, in das eine oder mehrere Längsnuten unter einem Winkel im Bereich der Selbsthemmung eingearbeitet sind. Die Haltekraft bzw. Einstellkraft zum Verschieben des Einstelljochs wird hierbei durch eine in der hohlgebohrten Schraubenwelle gelagerte Schubstange aus dem Schiffsinnern übertragen.
- Bekannt ist auch gemäß DD-WP 225 400 die Einstellung der Propellerflügel eines Einstellpropellers durch in der Nabe befestigte Dehnkörper, die in Längsrichtung auf das als Einstellzylinder ausgebildete Einstelljoch einwirkbar gestaltet sind und nach Lösen eines Preßsitzes mittels Wärmeeinwirkung betätigbar sind. Weitere Untersuchungen haben jedoch ergehen, daß mit diesen Lösungen keine ausreichende Feineinstellungen und sichere Fixierung der Propellerflügel zu erreichen ist.
- Es sind außerdem Veröffentlichungen bekannt, die abweichend von der bei Verstellpropellern üblichen Zuführung der Verstellenergie durch die hohlgebohrte Propellerwelle andere Möglichkeiten der Übertragung von Steuer- oder Verstellenergien vom Schiff an die rotierende Propellerwelle bzw. an die rotierende Propellernabe anstreben. Bei diesen Vorschlägen werden entweder mechanische oder elektrische Steuersignale an den nichtrotierenden oder rotierenden Propeller übertragen, wobei die Verstellenergie Energiespeichern in der Nabe entnommen oder durch Schwerkraftpendel bzw. andere Einrichtungen aus der Rotationsenergie erzeugt wird. Es ist jedoch bisher nicht gelungen, eine ausreichende Zuverlässigkeit der Schalt- und Übertragungselemente für den mehrjährigen Schiffseinsatz ohne Zugang zur Wartung zu schaffen. Desweiteren müssen bei diesen Systemen zusätzliche Wirkelemente für die Kontrolle der Flügelsteigung (Rückmeldung) vorgesehen werden. Praktikable Lösungsvorschläge wurden dazu nicht bekannt.
- Mit dem DD-WP 80 634 wird eine Vorrichtung zur Energieübertragung zwischen Schiff und Nabe bei Verstellpropellern vorgeschlagen, das aus einem gleichstromerregten Elektromagnet und nabenseitig starr angeordneten Ferromagneten besteht bzw. eine Wirbelstromscheibe oder einen Käfigläufer vorsieht. Mittels dieses Systems sollen zwischen Propellernabe und Verstellmechanismus relative Drehbewegungen erzeugt werden, die für die Verstellung der Propellerflügel verwendet werden sollen. Ein Mangel dieses Systems besteht darin, daß zur Kontrolle der Flügelsteigung zusätzliche Mittel vorzusehen sind. Auch ist dieses System nicht geeignet, relativ kleine Verstellwege zu realisieren, was sich aus dem Schlupf des Antriebsmechanismus für die Verstelleinheit ergibt.
- Es ist das Ziel der Erfindung, einen Einstellpropeller zu schaffen, bei dem zum einen durch Massen- und Durchmesserreduzierung der Propellernabe die Schubverluste gegenüber einer vergleichbaren Festpropellernabe so klein wie möglich gehalten werden und zum anderen durch eine Erhöhung des Genauigkeitsgrades der Feineinstellung der Propellerflügel zu jeder Zeit während der Vorausfahrt eine optimale Anpassung des Propellers an die Leistungsparameter der Hauptmaschine möglich ist und zum dritten eine hohe Zuverlässigkeit der Schalt- und Übertragungselemente für die Steuer- und Einstellenergien vom Schiff an die Nabe für den mehrjährigen Schiffseinsatz ohne Zugang zur Wartung erreichbar ist.
- Mit dieser Lösung soll weiterhin ein Propulsionsorgan bereitgestellt werden, mit dem eine ökonomische Schiffsbetriebsweise bezüglich eines minimalen Kraftstoffverbrauchs sowie auch die Möglichkeit einer optimalen Ausnutzung der Maschinenleistung bei Abschaltung von Hilfsenergieentnahmen, z.B. Wellengeneratoren, und gleichzeitiger optimaler Anpassung des Propulsionsorgans an die verfügbare Maschinengesamtleistung realisiert werden kann. Damit soll gleichzeitig zeitweise eine höhere Schubleistung für die Realisierung einer größen Schiffsgeschwindigkeit, wie z.B. eine Aufholgeschwindigkeit, erzielt werden.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Einstellpropeller mit einer neuartigen Lagerung der Propellerflügel in der Nabe zu schaffen, durch die ein geringerer Nabenaußendurchmesser gegenüber einem vergleichbaren Verstellpropeller ereicht wird und der dem Nabendurchmesser eines vergleichbaren Festpropellers nahe kommt, weiterhin mit einem präzis regulierbaren und fixierbaren Halte- und Einstellmechanismus zur Feineinstellung der Propellerflügel, von dem alle Haltemomente und -Kräfte der Propellerflügel ohne Fremdenergie im Dauerbetrieb aufgenommen werden und bei dem nur geringe Energien für ein Steigungsänderung erforderlich sind und jederzeit eine kontrollfähige optimale Einstellung möglich ist. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, eine solche Lösung zu finden, bei der die Steuer- und Einstellenergien berührungslos auf elektro- oder permanentmagnetischem Wege vom Schiff in die Nabe geleitet werden, ohne daß Schlupfverluste seitens des Antriebsmechanismus für die Flügelverstellung in der Nabe auftreten oder zusätzlich Mechanismen zur Steigungskontrolle der Propellerflügel erforderlich sind.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem Einstellpropeller gemäß Anspruch 1 gelöst. Diese Lösung umfaßt vorzugsweise, daß die in der Propellernabe begrenzt drehbaren Propellerflügel am Flügelfuß jeweils mit einer ein- oder mehrteiligen Flügellagerplatte, die mit einem Einstell- und Fixierhebel zu einer "Flügellager-Einstellplatte" vereinigt ist, verbunden werden und daß innerhalb der Propellernabe, außerhalb des Bereiches der Lagerung der Propellerflügel in der Propellernabe, entweder dahinter oder davor, insbesondere dahinter oder in einer hinteren Nabenkappe oder auch einer vorderen Nabenverlängerung, ein gegen Verdrehung direkt gegen die Nabe, Nabenverlängerung oder Nabenkappe abgestütztes und axial verschiebliches Einstelljoch gelagert wird, das mit den Hebeln der Flügellager-Einstellplatten über in Schrägnuten geführte Stellzapfen in Eingriff gebracht wird, und daß weiterhin das Einstelljoch mittels einer Gewindeverbindung mit einem drehbaren, in der Nabenkappe oder Nabenverlängerung gelagerten Halte- und Einstellzylinder oder einer zentrisch in dem Einstelljoch angeordneten Halte- und Einstellspindel und diese mit einem in der Nabe, Nabenverlängerung oder Nabenkappe gelagerten selbsthemmenden Getriebemechanismus von hoher Untersetzung, z.B. einen Schneckengetriebe, verbunden wird, und daß weiterhin der Getriebemechanismus an ein elektro- oder permanentmagnetisch betätigbares etwa achsparallel zur Propellerwelle orientiertes Schrittschaltwerk angeschlossen wird, das mit einem am Schiffskörper drehfest angeordneten elektro- oder permanentmagnetischen Impulsgeber berührungslos wirkungsverbunden wird.
- Durch die Verwendung eines solchen Energieübertragungssystems ergibt sich gleichzeitig der Vorteil einer kontrollfähigen Überwachung der Propellerflügeleinstellung, indem die Anzahl der Schaltschritte proportional der Drehwinkelverstellung der Propellerflügel ist.
- Vorzugsweise weisen die Flügellager-Einstellplatten im Bereich der Lagerung in der Propellernabe eine von der Kreisform abweichende Kontur auf, z.B. eine seitlich abgeflachte, derart, daß die Längere Hauptachse und die das Lager bildenden Flächen in der Hauptbelastungsebene der Propellerflügel aus der Vorausfahrt und Rückwärtsfahrt liegen und die Querachse bis über den Durchmesser der Flügelfußöffnung in der Propellernabe vermindert ist. Auch die Richtung des Einstell- und Fixierhebels der Flügellager-Einstellplatte fällt ebenfalls etwa mit der längeren Hauptachse zusammen. Am Ende des Einstell- und Fixierhebels ist ein Zapfen oder eine zur Aufnahme des Zapfens bzw. eines Gleitsteines geeignete Nut vorgesehen und die Länge des Hebelarmes ist so ausgeführt, daß er bei allen Einstellungen größer als die Halbe Breite der Flügellager-Einstellplatte bzw. größer als der Flügelfußradius und im vorgesehenen Einstellwinkelbereich von ca. 4° bis 8° drehbar bleibt. Bei der Nabenausführung mit Preßsitz kann die Propellernabe einteilig ausgeführt sein oder aus einer Innen- und Außennabe bestehen, wobei die Flügellager-Einstellplatten an der Innenseite auf die Innennabe und auf der anderen Seite an der Außennabe abgestützt sind und die radiale Lagerung der Propellerflügel durch die Flügelfußflansche oder Zentrierringe erfolgt. Die Flügellager-Einstellplatten können auch derart mehrteilig ausgeführt sein, daß sie auch die radiale Lagerung übernehmen.
- Vorteilhafterweise werden die Propellerflügelfüße mit den Flügellager-Einstellplatten durch eine Zentrierscheibe zentriert und durch Schraubenverbindungen und Paßbolzen so verbunden, daß die radialen Kräfte von den Propellerflügelfüßen direkt oder über die Flügellager-Einstellplatten, bzw. über Zentrierringe oder Zwischenscheiben zwischen dem Propellerflügelfuß und der Flügellager-Einstellplatte an die Propellernabe übertragen werden. Die Fliehkräfte, Flügeldrehmomente, Halte- und Einstellkräfte werden von den Flügellager-Einstellplatten an die Nabe übertragen.
- Bei der Ausführung der Naben-/Wellenverbindung mit Preßsitz liegt die Propellerflügelebene im Bereich der Naben-/Wellenverbindung und die Erzeugende der Propellerflügel kann senkrecht oder in einem Winkel nach hinten zur Nabenachse geneigt sein, der etwa dem Winkel des Naben-/Wellenkonus entspricht. Bei achsparallel angeordneten Flügellager-Einstellplatten ist der Einstellzapfen zylindrisch und bei geneigter Lage als Kugelzapfen ausgeführt. Hat die Flügellager-Einstellplatte statt des Einstellzapfens eine Einstellnute, so ist sie zur Reduzierung der Halte- und Einstellkräfte zur Wellenachse schräg ausgeführt, z.B. unter einem Winkel von 15...25°.
- Im Unterschied zu der bei Verstellpropellern üblichen Tellerlagerung, bei der die kreisförmigen Lagerteller mit ihrem Durchmesser und den Rezessen zur radialen Flügelfixierung den Innendurchmesser der hohlen Propellernabe und die Größe der Montageöffnung und somit den Nabenaußendurchmesser bestimmen, ermöglichen die erfindungsgemäßen schmaleren Flügellager-Einstellplatten kleinere Nabendurchmesser und für den winkelbegrenzten Einstellbereich größere Halte- bzw. Einstellhebel. Je nach Ausführungsvariante der Naben-/Wellenverbindung, der Nabenausführung mit Außen- und Innennabe oder der ein- oder mehrteiligen Ausführung der Flügellager-Einstellplatten erfolgt die radiale Lagerung der Propellerflügel durch die Flügelfußflansche oder die Flügellager-Einstellplatten bzw. Zentrierringe oder Zentrierscheiben.
- Die erfindungsgemäßen Flügellager-Einstellplatten sind an ihren Übertragungsflächen so gestaltet, daß in den Kraftangriffsebenen der Voraus- und Rückwärtsfahrt die Auflagerbreiten am größten sind. Die Kräfte an der Unterseite der Flügellager-Einstellplatten werden direkt an die Nabeninnenflächen übertragen. Die axiale Lage der Aufnahmebohrungen für die Propellerflügel, der Flügeldurchmesser und die Länge der inneren Auflagerflächen der Propellernabe sind so aufeinander abgestimmt, daß auch die bei Rückwärtsfahrt auftretenden im allgemeinen größten Belastungen zuverlässig aufgenommen werden. Die ein- oder mehrteilige Flügellager-Einstellplatte bildet mit dem Stellhebel und dem Stellzapfen bzw. Stellnute eine Einheit. Durch die Lage des Stellhebelteils vor oder hinter dem Flügelfußbereich ist die Hebellänge nicht wie bei Propellernaben mit Lagertellern durch den Flügelfußradius begrenzt, sondern von größerer, beispielsweise doppelter Länge. Durch die Flügellager-Einstellplatte mit Einstellhebel, Einstellzapfen oder Einstellnute und ihre Anordnung in der Nabe kann der Einstellzapfen einen größeren Durchmesser bzw. die Einstellnute eine größere Breite erhalten, so daß sich dementsprechend die Beanspruchungen und der Verschließ mindern.
- Auf den Stellzapfen der Flügellager-Einstellplatten bzw. in den Schrägnuten befinden sich drehbare Gleitstücke, die bei Axialverschiebung des Einstelljochs in den Schrägnuten gleiten. Die Größe der Gleitflächen sowie die Höhe und Breite der Gleitstücke sind so mit der Stellhebelbreite und Kontur abgestimmt, daß die Stellhebel in allen Arbeitsstellungen freigängig und in den Endlagen begrenzt sind. Durch die längeren Hebel der Flügellager-Einstellplatten und die direkte Übertragung der Verdrehkräfte an das gegen Verdrehung an der Propellernabe, Nabenverlängerung oder Nabenkappe abgestützte Einstelljoch und die gegen die Längsachse um einen spitzen Winkel, z.B. von 15...25°, geneigte schiefe Gleitnute wird eine zweistufige Kraftverminderung zum Fixieren und Einstellen der Flügelsteigung auf z.B. 1/6 der Kräfte bei Naben von vergleichbaren Verstellpropellern mit Flügellagertellern erreicht.
- Eine weitere Untersetzung der Einstellkräfte wird erfindungsgemäß durch eine Gewindeverbindung zwischen dem Einstelljoch und dem drehbaren, an der Welle, Nabe, Nabenverlängerung oder Naben kappe gelagerten Halte- und Einstellzylinder oder der Halte- und Einstellspindel ermöglicht.
- Eine vierte Untersetzungsstufe wird erfindungsgemäß durch die Anordnung und Verbindung eines Schneckengetriebes mit dem Halte- und Einstellzylinder bzw. mit der Halte- und Einstellspindel wirksam. Zur Neueinstellung oder Nachstellung der Flügelsteigung wird der Einstellzylinder bzw. die Einstellspindel über die zur Einstell-, Vorwahl- und Steigungsanzeigeeinrichtung gehörende Verdreheinrichtung aus Schneckenrad, Schnecke und Einwegmitnehmerkupplungen oder aus einem entsprechend verzahnten bzw. genuteten Rad bestehende Verdreheinrichtung um einen konstruktiv festgelegten Winkel je Hub einer zugeordneten Zug- oder Schubeinrichtung verdreht.
- Bei der Verdreheinrichtung mit einer Schnecke greifen die Zugstangen bzw. -einrichtungen so an den Einwegmitnehmerkupplungen an, daß die Drehrichtungen entgegengesetzt sind und somit eine Steigungsvergrößerung oder -verkleinerung erfolgt, je nachdem, welche der Zugstangen betätigt wird.
- Bei der aus einem Verstellrad mit Schrägzähnen oder Schrägnuten bestehenden Einrichtung wird durch die entsprechende gegensinnige Schräge und den Eingriff der jeweiligen Zugeinrichtung ebenfalls die Einstellgewindespindel links oder rechts um den konstruktiv festliegenden Winkel verdreht.
- Die Einstellung- bzw. Schubeinrichtung sind in der Nabe des Einstellpropellers bis in den Bereich der vorderen Nabenstirnseite geführt und reichen bei geflanschten Naben-Wellenverbindungen bis in den Bereich der dem Schiffskörper bzw. dem Stevenrohraustritt oder dem Wellenbock zugekehrten Flanschseite der Propellerwelle. Die beiden Zugeinrichtungen sind an dieser Seite der Nabe oder des Wellenflansches mit Permanentmagneten entgegensetzter Polrichtung derart verbunden, daß sie durch Federkraft in Ruhestellung gehalten bzw. zurückgeführt werden. In Verbindung mit einer wasser- und öldichten Abdeckung aus unmagnetischen Werkstoffen an der Nabe bzw. am Wellenflansch gewährleistet die axiale Bewegung der Permanentmagnete und der Zugeinrichtung die Verstellung bei sicherem Schutz im Schiffsbetrieb.
- Erfindungsgemäß ist weiterhin am Schiffskörper an der Stevennuß bzw. am Wellenbock eine nicht rotierende ein- oder mehrteilige Elektromagneteinrichtung fest angeordnet, die entsprechend der axialen Lage des Propellers bzw. des hinteren Wellenflansches mit einem Spalt in einem berührungsfreien Abstand zur Abdeckung der Permanentmagnete anstelle des Seilschutzes und/oder des hinteren Teils der Stevenrohrabdichtung montiert wird.
- Die Elektromagneteinrichtung ist während des Dauerbetriebes stromlos. Der Restmagnetismus wird durch eine geeignete Werkstoffwahl bzw. Umpolung klein gehalten. Zum Schutz gegen Korrosion können die Spulen durch Harze vergossen und die Einrichtung an der dem Propeller zugekehrten Seite durch unmagnetische Werkstoffe abgeschlossen sein.
- Die Zufuhr von Elektroenergie erfolgt aus dem Schiffsinnern über eine Vorwahl- und Anzeigeeinrichtung, mit der die Stromrichtung zur Steigungsvergrößerung oder -verminderung verändert sowie die Anzahl der Schaltungsschritte in der jeweiligen Richtung vorgegeben, angezeigt und die jeweilige Flügelsteigung kann sowohl im Stillstand und bei jeder Drehzahl erfolgen, wobei durch die jeweilige Stromrichtung in den Spulen über das magnetische Feld die der Stromrichtung zugeordnete Permanentgruppe angezogen und die andere abgestoßen bzw. in der Ausgangsstellung belassen wird. Die Auslegung der Pemanentmagnete sowie der elektromagnetischen Einrichtung kann an die jeweiligen Propellergrößen und Verstellkräfte sowie und über die zugeführte Spannung wie Stromstärke angepaßt werden.
- Durch die Wahl der Ruhelage der Mitnehmer-, Kraftübertragung und Permanentmagneteinrichtungen können die Zugeinrichtungen mit geringer Anfangs- und steigender Endkraft angezogen oder als Schubeinrichtungen mit größerer Anfangs- und abnehmender Endkraft betätigt werden.
- Erfolgt der Einsatz von Permanentmagneten schiffsseitig, so sind zu diesem Zweck zwei oder mehrpaarige Permanentmagnete axverschieblich zur Propellerwelle angeordnet. Ein Paar umfaßt jeweils zwei wechselseitig gepolte Permanentmagnete.
- In Ruhelage sind beide Magnete außerhalb ihrer Wirkungsebene herausgefahren. Soll ein Verstellen der Propellerflügel erfolgen, so wird, je nach Verstellrichtung, einer dieser Magnete in die Funktionsebene, also an die Nabe, herangefahren. Beim Drehen der Nabe werden dann, wie beim Electromagneten, jeweils magnetische Kraftimpulse auf die Permanentmagnete in der Nabe übertragen und somit der Verstellvorgang ausgeführt. Die Umkehr der Verstellrichtung erfolgt durch den Wechsel der Magneteinstellung schiffsseitig. Im Stillstand des Propellers kann die Verstellung auch durch mehmalige Axialverschiebung (rythmisches Pumpen) der schiffsseitigen Magnete erfolgen.
- Das Funktions- und Konstruktionsprinzip des Einstellpropellers ist so entwickelt, daß nach Erreichen eines beliebigen stabilen Vorausfahrtszustandes des Schiffes und Registrierung der dabei erreichten Schiffsgeschwindigkeits-, Schub, Drehmomente- und Drehzahlwerte größere oder kleinere Flügelsteigungen in kleinen Stufen, z.B. von ± 0,05° bzw. 0,1°, ohne anderweitige Veränderungen im Schiffe oder Maschinenbetrieb einstellbar sind, so daß durch die kleine Schrittweite der Steigungsveränderung entsprechende Veränderungen des Schubes bei konstanten bzw. quasikonstanten Maschinenregime sofort erkennbar sind und die Richtung zur Optimumssuche gegeben sind. Die jeweils eingestellte Steigung wird während des Schiffsbetriebes zuverlässig fixiert, so daß eine eigenständige Verstellung ausgeschlossen ist. Während des Betriebes mit unveränderlicher Steigung wird keine Einstell- oder Halteenergie dem Propeller zugeführt und sind auch keine beweglichen Teile der Einstelleinrichtung in reibungsmechanischer Berührung, so daß die Konstruktion verschleißgünstig für den Einsatz während der Lebensdauer eines Schiffes gestaltet ist.
- Zur Neueinstellung einer größeren oder kleineren Steigung ist jeweils ein getrennter Stromkreis bzw. eine Umschaltung zur Stromrichtungsänderung vorhanden. Jede Schaltung eines der beiden Stromkreise bzw. des einzelnen Stromkreises entsprechend der Stromrichtung bewirkt eine gleich große Verminderung oder Vergrößerung der Flügelsteigung um einen Einstellschritt, z.B. von 0,05° bzw. 0,1°. Danach ist die neue eingestellte Steigung wieder fixiert. Durch eine Vorwahleinrichtung können mehrere Einstellschritte automatisch aufeinanderfolgen, so daß die Einstellstufen entsprechend vergrößert werden. Durch die automatische Registrierung der Schaltungen wird die jeweilige Flügelstellung angezeigt und werden damit bestimmte Einstellungen wiederholbar.
- Das Konstruktionsprinzip des Einstellpropellers bewirkt durch die besondere Lagerung der begrenzt drehbaren Flügellagerplatten einen Nabendurchmesser, der zwar größer als der eines Festpropellers, jedoch kleiner als der eines vergleichbaren Verstellpropellers ist. Die Propellerflügel sind im Unterschied zum Verstellpropeller im Bereich der Naben-Wellenverbindung angeordnet und der längere Verstellhebel reduziert die Flügelhalte- und Einstellkräfte. Die an den Zapfen der Flügellager-Einstellplatten angreifenden Querkräfte werden über ein Einstelljoch mit Schrägnuten direkt an die Nabe, Nabanverlängerung oder Nabenkappe übertragen. Die restlichen axialen Halte- bzw. Einstellkräfte sind durch die etwa um 15...25° geneigte Schrägnute weiter auf etwa 1/3 reduziert, so daß im Vergleich zum Verstellpropeller durch den längeren Hebel und die Schrägnute die verbleibenden Halte- und Einstellkräfte auf etwa 1/6 reduziert sind.
- Zum Halten und Einstellen der Propellerflügel in der Propellernabe kann anstelle eines selbsthemmenden Getriebemechanismus' ein Hydrauliksystem vorgesehen sein, wobei das auf das Halte- und Einstelljoch einwirkende Hydrauliksystem mit einem doppelwirkenden Hydraulikzylinder und als geschlossener Kreislauf ausgeführt ist und die Hydraulikpumpe über die Zug-/Druckstangen an das magnetisch betätigbare Schaltwerk angeschlossen ist.
- Der Einstellpropeller kann als Erstausrüstung eingebaut oder im Rahmen einer Umrüstung ohne konstruktive Veränderung bzw. Nachrüstung der Propellerwelle zum Einsatz gebracht werden.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:
- Fig. 1 Einen Längsschnitt durch eine einteilige Propellernabe eines vierflügeligen Einstellpropellers mit Konuspreßverbindung mit der Propellerwelle, geneigte angeordneten Flügellager-Einstellplatten, einem Halte- und Einstellmechanismus sowie einer kombinierten Permanent-Elektromagnet-Einstelleinrichtung.
- Fig. 2 Eine Draufsicht auf eine einteilige Propellernabe eines Einstellpropellers und auf eine seitlich abgeflachte Flügellager-Einstellplatte mit Halte- und Einstelljoch sowie einen Querschnitt durch die Nabe und Flügellager-Einstellplatten.
- Fig. 3 Einen Längsschnitt durch eine mehrteilige Propellernabe eines Einstellpropellers mit Innen- und Außennabe eines vierflügeligen Einstellpropellers mit Konuspreßverbindung auf der Propellerwelle und achsparallel angeordneten Flügellagerplatten, Halte- und Einstellmechanismus sowie einer kombinierten Permanent-Elektromagnet-Einstelleinrichtung.
- Fig. 4 Stirnansicht der Permanentmagnetgruppen und der Elektromagneteinrichtung.
- Gemäß der Fig. 1 sind in der auf die Propellerwelle 1 aufgepreßten einteiligen Propellernabe 2 die Flügellager-Einstellplatten 4 durch Öffnungen in der hinteren Nabenstirnseite eingeführt und zur Achse der Propellerwelle 1 geneigt gelagert und durch einen Zentrierring 5 radial fixiert.
- Das gegen Verdrehung an der einteiligen Propellernabe 2 in einer Jochführung 7 abgestützte und axial verschiebliche Halte- und Einstelljoch 8 greift über Stellzapfen und Gleitstücke 9 in Schrägnuten 10 der Flügellager-Einstellplatten 4 ein. Das Halte- und Einstelljoch 8 ist mittels Gewinde mit einer axial unverschieblich gelagerten drehbaren Gewindespindel bzw. -buchse 11 verbunden und wird dadurch in der jeweils eingestellten Stellung gehalten oder durch Drehen der Gewindespindel oder -buchse 11 in die vorgegebene Stellung gebracht. Dazu ist auf der Gewindespindel oder -buchse 11 ein Schneckenrad 12 fest angebracht, das mit einer von Einweg-Mitnehmerkupplungen 13 angetriebenen Schnecke 14 in Eingriff steht. An den Hebeln der beiderseits der Schnecke 14 an geordneten Einweg-Mitnehmerkupplungen 13 greifen Zugeinrichtungen 15 an, die durch Bohrungen oder Öffnungen in der einteiligen Propellernabe 2 bis in den Bereich der vorderen Nabenstirnseite geführt und dort jeweils mit einer der axial verschieblich angeordneten Permanent-Magnetgruppen 16 innerhalb der Ausnehmungen und Abdeckungen 17 verbunden sind.
- Am Hinterschiff 18 ist ein vorzugsweise zweiteiliges Gehäuse 19 zur Aufnahme einer Elektromagneteinrichtung 20 befestigt. Der Längsschnitt in der Fig. 1 zeigt weiter Spulenkerne 21, Spulenwicklungen 22 und Spulenabdeckung 23 der drehfest angeordneten Elektromagneteinrichtung 20 in dem vorzugsweise halbringförmigen Gehäuse 19.
- In der Fig. 2 zeigt die obere Abbildung eine Draufsicht auf eine einteilige Propellernabe 2 eines Einstellpropellers und auf eine in dem einteiligen Propellernabe 2 von hinten eingebrachte seitlich abgeflachte Flügellager-Einstellplatte 4 mit Schrägnuten 10, Zentrierring 5 und seitlichen Stützplatten 6, Halte- und Einstelljoch 8. Die untere Abbildung zeigt einen Querschnitt durch die Propellerwelle 1, einteilige Propellernabe 2, Flügellager-Einstellplatte 4, Zentrierring 5 und seitliche Stützplatten 6.
- Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine mehrteilige Propellernabe 3 eines vierflügeligen Einstellpropellers mit Innen- und Außennabe mit Konuspreßverbindung auf der Propellerwelle 1 und achsparallel angeordneten Flügellager-Einstellplatten 4 mit Stellzapfen und Gleitstücken 9 sowie das Halte- und Einstelljoch 8 mit Schrägnuten 10. Das Halte- und Einstelljoch 8 ist an der Außennabe gegen Verdrehung abgestützt und wird über Gewinde und Gewindespindel bzw. -buchse 11 in der jeweils eingestellten Stellung gehalten oder über Schneckenrad 12, Einweg-Mitnehmerkupplungen 13, Schnecke 14, Zugeinrichtungen 15, Permanentmagnetgruppen 16 und Elektromagneteinrichtung 20 in die vorgegebene Stellung gebracht.
- Fig. 4 zeigt in der linken Abbildung eine Ansicht der dem Schiff zugewandten Stirnseite einer zweiteiligen Propellernabe 3 mit 2 gegenpoligen in der Nabe axial verschieblich angeordneten Permanentmagnetgruppen 16 und Zugeinrichtung 15. In der linken Abbildung ist die am Hinterschiff 18 angeordneten zweigsteilte Elektromagneteinrichtung 20 mit Spulenkernen 21 und Spulenwicklungen 22 dargestellt.
Claims (10)
1. Einstellpropeller (CFP = controllable fixed propeller) mit einer ein- oder mehrteiligen Propellernabe, die durch eine zylindrische oder konische Naben-/Wellenverbindung an der Propellerwelle befestigt ist, und dessen Propellerflügel innerhalb eines begrenzten Verstellbereiches für die Hauptbetriebsfälle des Schiffes drehbar an der Nabe gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Naben-/Wellenverbindung gelagerten Propellerflügel am Flügelfuß jeweils mit einer ein- oder mehrteiligen Flügellagerplatte verbunden sind, die mit einem nach hinten oder vorne weisenden Hebel zu einer "Flügellager-Einstellplatte" (4) vereinigt ist, daß die Flügellager-Einstellplatten (4) mit einem außerhalb des Bereiches der Lagerung der Propellerflügel angeordneten Halte- und Einstelljoch (8) in Eingriff gebracht sind, daß zum Halten und Einstellen der Propellerflügel in der Propellernabe (2; 3) ein selbsthemmender Getriebemechanismus mit mehrstufiger Untersetzung oder ein Hydrauliksystem vorgesehen ist und daß der Getriebemechanismus bzw. das Hydrauiliksystem an ein magnetisch betätigbares Schaltwerk in oder an der Propellernabe angeschlossen ist, das mit einem am Schiffskörper oder den Anbauten drehfest angeordneten magnetischen Impulsgeber, vorzugsweise berührungslos, wirkungsverbunden ist.
2. Einstellpropeller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügellager-Einstellplatten (4) im Bereich der Lagerung in der Propellernabe (2; 3) eine von der Kreisform abweichende Kontur aufweisen, z.B. seitlich abgeflacht sind, derart, daß ihre längere Hauptachse und die das Lager bildenden Flächen in der Hauptbelastungsebene der Propellerflügel aus der Vorausfahrt und Rückwärtsfahrt liegen und die Querachse gegenüber dem Flügelfußdurchmesser breitenvermindert ist, und daß auch die Richtung des Einstell- und Haltehebels ebenfalls mit der längeren Hauptachse zusammenfällt oder beidseitig mit der Hauptachse einen Winkel bis zu 20° bildet.
3. Einstellpropeller nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel der Flügellager-Einstellplatten (4) mit dem Halte- und Einstelljoch (8) vor oder hinter der Propellerflügellagerung in Wirkungsverbindung gebracht sind und daß das Halte- und Einstelljoch (8) in der Propellernabe (2; 3), einer Jochführung (7) oder der Nabenkappe axial verschieblich gelagert ist und gegen Verdrehung direkt gegen die Propellernabe (2; 3), die Propellerwelle (1) oder die Nabenkappe abgestützt ist.
4. Einstellpropeller nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte- und Einstelljoch (8) mit den Hebeln der Flügellager-Einstellplatten (4) mittels in Schrägnuten (10) geführten Stellzapfen (9) in Eingriff gebracht ist und daß die Achse Schrägnuten (10) mit der Achse des Hebels einen Winkel kleiner 45° bildet.
5. Einstellpropeller nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte- und Einstelljoch (8) mittels einer Gewindeverbindung mit einem drehbaren, in der Propellernabe (2; 3), der Nabenkappe oder an der Propellerwelle (1) gelagerten Halte- und Einstellzylinder oder einer zentrisch in dem Halte- und Einstelljoch (8) angeordneten Halte- und Einstellspindel (11) und diese mit einem in der Propellernabe (2; 3) oder der Nabenkappe gelagerten selbsthemmenden Getriebemechanismus von hoher Untersetzung, z.B. einem Schneckengetriebe (12; 14), verbunden ist.
6. Einstellpropeller nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Einstellspindel (11) mit einem Schneckenrad (12) verbunden ist und eine mit dem Schneckenrad (12) in Eingriff stehende Schnecke (14) durch jeweils in entgegengesetzter Drehrichtung eingreifende Einwegmitnehmerkupplungen (13) mit in der Propellernabe (2; 3) geführten Zug- bzw. Druckstangen (15) drehbar ist.
7. Einstellpropeller nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Propellernabe (2; 3) geführten Zug- bzw. Druckstangen (15) mit in der Propellernabe (2; 3) verschieblich gelagerten Magneteinrichtungen (16) verbunden sind, auf die ein außerhalb der Propellernabe (2; 3) am Schiffskörper oder den Anbauten drehfest angeordnetes Magnetsystem (20) zur Einstellung einwirkt.
8. Einstellpropeller nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Propellernabe (2; 3) gelagerten, verschieblichen Magneteinrichtungen (16) aus mindestens zwei Permanentmagnetblöcken (16) mit entgegengesetzter Polrichtung bestehen.
9. Einstellpropeller nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die am Schiffskörper oder den Anbauten drehfest angeordneten magnetischen Impulsgeber vorzugsweise als Elektromagneteinrichtungen (20) oder als achsparallel zur Propellerwelle (1) verschiebliche Permanentmagneteinrichtungen (20) ausgeführt sind.
10. Einstellpropeller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auf das Halte- und Einstelljoch (8) einwirkende Hydrauliksystem mit einem doppeltwirkenden Hydraulikzylinder und als geschlossener Kreislauf ausgeführt ist und die Hydraulikpumpe über die Zug-/Druckstangen (15) an des magnetisch betätigbare Schaltwerk angeschlossen ist.
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