EP0432652A1

EP0432652A1 - Handbetätigter Schmelzsicherungsschalter

Info

Publication number: EP0432652A1
Application number: EP90123501A
Authority: EP
Inventors: Udo Geus
Original assignee: Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH
Current assignee: Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH
Priority date: 1989-12-09
Filing date: 1990-12-07
Publication date: 1991-06-19
Also published as: DE3940761A1

Abstract

Ein handbetätigbarer Sicherungsschalter enthält in einem Gehäuse (2) befindliche Gehäusekontakte (3,4). Im Gehäuse (2) ist nach Art einer nicht entnehmbaren Schublade ein Schaltschieber (7) zur Aufnahme eines Sicherungseinsatzes (8) angeordnet, dessen Endkontaktkappen (10,11) in Einschaltstellung die Gehäusekontakte (3,4) direkt kontaktieren und der in Ausschaltstellung außerhalb des Gehäuses (2) liegend dem Schaltschieber (7) entnehmbar ist. Zur schnellen Kontaktöffnung ist ein auf den Schaltschieber (7) antriebsmäßig in Ausschaltrichtung einwirkender Schwenkhebel (18) vorhanden. Durch allein dessen Schwenkung wird der Schaltschieber (7) in eine mittlere Entkontaktierungsstellung überführt, in der der Sicherungseinsatz (8) noch berührungsgeschützt im Gehäuseinneren einliegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schmelzsicherungsschalter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 (FR-A-2 067 912).
Bei einem Schmelzsicherungsschalter der eingangs genannten Art dient der Schaltschieber dazu, ausgehend von einer aus dem Isolierstoffgehäuse herausstehenden Aufnahmestellung den in ihn eingesetzten Sicherungseinsatz in seine Kontaktierungsstellung und umgekehrt translatorisch zu verschieben. In der Regel erfolgt eine derartige Schaltbetätigung nur nach einem Durchschmelzen des Sicherungseinsatzes, also nach einem Störfall. Ein solcher Störfall kann relativ selten stattfinden, so daß der Sicherungseinsatz sich bereits langzeitig in kontaktiertem Zustand innerhalb des Schaltergehäuses befindet, bevor der Schaltschieber zur Auswechslung des durchgebrannten Sicherungseinsatzes wieder in seine Öffnungsstellung zurückgezogen wird. Nach langer Einsatzzeit können daher die Endkontaktkappen der Sicherungseinsätze an den Gehäusekontakten festgebacken sein. Außerdem weisen derartige Schalter in der Regel hohe Kontaktdrücke auf, um möglichst im Betrieb eine Erwärmung der Sicherungseinsätze zu vermeiden. Die Sicherungseinsätze bestehen in der Regel aus einem zylindrischen, den Schmelzdraht isolierend umgebenden Keramikmantel. Der Schmelzdraht verbindet beide die Enden des Keramikzylinders umgebenden, metallischen Endkontaktkappen. Die Verwendung solcher Sicherungseinsätze bzw. Schmelzsicherungsschalter ist besonders in FR und GB verbreitet. Die Sicherungseinsätze sind dort genormt (z.B. FR-Norm NFC61-201; GB-Normen BS 646; 1361 und 1362).
Wegen des bei langer Betriebsdauer zu besorgenden Festbackens der Kontaktkappen an den gehäusefesten Anschlußkontakten oder auch wegen des hohen Kontaktdruckes sind zur Kontaktöffnung oftmals erhebliche Kräfte bzw. Drücke erforderlich. Das Aufbringen dieser Kräfte durch lediglich ein schubladenartiges Herausziehen des Schaltschiebers aus der Kontaktierungsstellung bereitet Schwierigkeiten und wird vom unerfahrenen Endverbraucher als unkomfortabel empfunden. Sitzt der Sicherungseinsatz zu fest, so wird der unerfahrene Benutzer zur Anwendung übermäßiger Kraft veranlaßt, was zu bleibenden Beschädigungen am Schalter und als Folge davon zu Beeinträchtigungen der Berührungssicherheit führen kann.
Als Hilfestellung für insbesondere den unerfahrenen Benutzer ist es daher als Alternativlösung auch bekannt, die Sicherungseinsätze bei sonst weitgehend gleichgestalteter Schalterkonstruktion nicht durch translatorische Schiebebewegung eines Schaltschiebers, sondern durch Schwenkbewegung einer drehbar im Schaltergehäuse gelagerten Aufnahme aus der Auswechselstellung in die Kontaktierungsstellung und umgekehrt zu bewegen (CH-A-504 775). Die Schwenkaufnahme wird dabei durch einen aus dem Schaltergehäuse radial hinausstehenden Schwenkvorsprung betätigt. Diese Konstruktion bietet eine Hebelübersetzung, durch die die auf den Sicherungseinsatz einwirkenden Kontaktkräfte leichter überwindbar sind. Eine derartige Schwenkbetätigung ist dem ungeübten Benutzer auch von Lichtschaltern, Sicherungsautomaten pp her vertrauter, so daß er auch aus diesen Gründen die Schwenkbetätigung solcher Schalter zum Auswechseln der Sicherungseinsätze als komfortabler empfindet. Wegen der genormten Abmessungen der jeweiligen Sicherungseinsätze, insbesondere bei Sicherungseinsätzen großer Stromstärke bereiten derartige Schwenkbetätigungsschalter indessen Probleme hinsichtlich Berührungssicherheit, insbesondere wenn die weitere Forderung einer kleinvolumigen Baugröße erfüllt bleiben soll. Die Überführung aus der Kontaktierungsstellung in die Auswechselstellung muß nämlich bei derartigen Schaltern mit einem Schwenkweg der Aufnahme für den Sicherungseinsatz von maximal nur 90° bewerkstelligt werden. In Schwenkendstellung muß aber der Sicherungseinsatz aus dem Schaltergehäuse entnehmbar sein. Das bedeutet, daß bei der Ausschaltschwenkung der Aufnahme eine Endkontaktkappe des einliegenden Sicherungseinsatzes bereits in der Entnahmeöffnung erscheint bzw. durch die Entnahmeöffnung des Isolierstoffgehäuses hindurch zugänglich ist, wenn sich der Sicherungseinsatz noch nicht zuverlässig in spannungsfreiem, entkontaktiertem Zustand befindet. Gerade dieser Nachteil einer unbefriedigenden Berührungssicherheit wird aber bei den eingangs genannten Schaltern mit schubladenartiger Verschiebebewegung des Schaltschiebers vermieden.
Bei einem weiterhin aus FR-E-86 814 vorbekannten Schmelzsicherungsschalter ist der Sicherungseinsatz auf der Innenseite eines schubladenartig in das Schaltergehäuse einschiebbaren Verschlußdeckels zwischen zwei an der Deckelinnenseite fixierte Kontakte einlegbar. Die deckelseitigen Kontakte weisen in Richtung auf den Innenraum des Schaltergehäuses vorstehende Kontaktmesser auf. Beim Aufsetzen des Deckels auf das Gehäuse wird der an der Deckelinnenseite befestigte Sicherungseinsatz in eine gehäuseseitige Federklammer eingeführt, durch die der Sicherungseinsatz bei geschlossenem Deckel in seiner Einschaltstellung gehalten wird. Beim durch das Aufsetzen des Deckels auf das Gehäuse bewirkten Einschieben des Sicherungseinsatzes in seine Umklammerungsstellung werden die Kontaktmesser der deckelseitigen Kontakte mit gehäuseseitigen Kontaktfedern kontaktiert.
Ein Öffnen des Deckels erfordert eine gleichzeitige Lösung des Sicherungseinsatzes aus der Umklammerung durch die gehäuseseitige Feder zur Erleichterung der Überwindung der Umklammerungskraft ist am Verschlußdeckel ein Schwenkhebel vorgesehen. Dessen volle Schwenkung reicht indessen nur zur Lösung des Sicherungseinsatzes aus der Umklammerungsfeder. Am Ende des Schwenkhebelweges sind die deckelseitigen Kontakte des Sicherungseinsatzes noch nicht spannungsfrei. Im übrigen kann bei diesem Schalter der Deckel zur Entnahme und zum Austausch des Sicherungseinsatzes vollständig vom Gehäuse gelöst werden und die Gehäusekontakte sind dann von außen frei zugänglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schmelzsicherungsschalter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er unter Beibehaltung einer systemimmanent hohen Berührungssicherheit leichter und dadurch gerade für den ungeübten Benutzer komfortabler bedienbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruches 1 gelöst. Die gesicherte Entkontaktierung wird also nicht direkt, sondern indirekt durch einen Schwenkhebel bewirkt. Dessen Schwenkbewegung kann durch die Wahl eines entsprechenden Übersetzungs- bzw. Hebelverhältnisses nach der Lehre des Anspruches 2 erleichtert werden.
Eine besonders bedienungsfreundliche Ausgestaltung ist Gegenstand des Anspruches 4 dadurch, daß der Schwenkhebel dem Handbetätigungsende des Schaltschiebers, also gewissermaßen der Außenverblendung der "Schalt-Schublade" vorgelagert ist.
Durch das Merkmal des Anspruches 8 kann die Überführung des Schaltschiebers aus der Einschaltstellung in die Entkontaktierungsstellung nahezu zwangsläufig nur durch Schwenkhebelbetätigung erfolgen, weil in Kontaktierungsstellung von außen praktisch nur der Schwenkhebel, nicht aber der Schaltschieber selbst für die Bedienungsperson greifbar ist. Dadurch hat der Schalter auch das Aussehen herkömmlicher Sicherungsautomaten und ist gleichzeitig nach deren Bedienungslogik bedienbar.
Gemäß Anspruch 9 sind die Anordnung des Schwenkhebels und seine Einwirkung auf den Schaltschieber nach der Logik herkömmlicher Sicherungsautomaten getroffen, bei denen in der Regel im Einschaltzustand der Schwenkbetätigungshebel nach oben zeigt und zum Ausschalten nach unten geschwenkt wird.
Gemäß Anspruch 10 und durch die Ausgestaltung seiner Merkmale in den Folgeansprüchen ist sichergestellt, daß der Schwenkhebel außerhalb seiner Schwenkbetätigung selbsttätig in seine Ausgangsstellung zurückschwenkt und dadurch nicht störend vom Gehäuse bzw. vom Schaltschieber absteht, wo er z.B. das Schließen einer Schaltschranktür od.dgl. behindern könnte. Die vorteilhafte Ausgestaltung der Rückstellfeder als einstückig an den aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Schwenkhebel angespritztes Teil dient u.a. zur Einsparung von Kosten und zur Vermeidung fertigungsbedingter Störfälle.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß der Schaltschieber durch den Schwenkhebel mittelbar nur über einen ersten Teil seiner gesamten Verschiebebewegung aus der Einschaltstellung in die Austauschstellung verschoben wird. Es ist dies nur der Verschiebeweg, der zum Aufreißen der Kontaktverbindung des Sicherungseinsatzes bis zu dessen Überführung in eine gesicherte, spannungsfreie Entkontaktierungsstellung erforderlich ist, in der der Sicherungseinsatz zwar dem Aufnahmeschacht des Schaltschiebers noch nicht entnommen werden kann, in der jedoch seine obenliegende Endkontaktkappe von außen durch ein Werkzeug, einen Draht od.dgl. theoretisch zugänglich ist. Wenn erst einmal diese gesicherte Kontaktierungsstelle erreicht ist, erfordert das weitere Herausziehen des Schaltschiebers bis in seine Auswechselstellung zum Austausch des Sicherungseinsatzes keine besondere Kraft mehr. In diesem zweiten Teil der Öffnungsbewegung des Schaltschiebers ist folglich eine Schwenkhebelbetätigung oder gar Hebelübersetzung nicht mehr notwendig oder sinnvoll. Es ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Schwenkhebel in diesem Stadium der Ausschaltbewegung keine Wirksamkeit mehr ausübt bzw. ausüben kann. Vielmehr ist er konstruktiv gemeinsam mit dem freien Stirnende des Schaltschiebers so ausgestaltet, daß ein wirksamer Hintergriff für die Finger der Bedienungshand geboten wird. Der Schwenkhebel selbst indessen wird in dieser Phase der Öffnungsbewegung des Schaltschiebers durch die Rückstellfeder wieder in seine inaktive Ausgangsstellung zurückgedrängt.
Gemäß Anspruch 19 ist ein leichtes Rastgesperre zwischen dem Schaltschieber und mindestens einem gehäusefesten Anschlußkontakt in der Mittelstellung der Schubladenbewegung wirksam, die am Ende der Schwenköffnungsbewegung des Schwenkhebels erreicht ist. Dieses leichte Rastgesperre läßt sich konstruktiv problemlos herstellen durch Ausnutzung der Kontaktfederkraft zur Aufbringung des elastischen Federrastdruckes. Dieses Federrastgesperre soll die weitere Herauszieh- oder Einschubbewegung des Schalters nicht behindern. Das leichte Federrastgesperre soll nur verhindern, daß unbeabsichtigt, beispielsweise durch eine sich selbsttätig schließende Tür des Sicherungsschrankes eine unbeabsichtigte Kontaktierung eintreten kann. Außerdem soll die leichte Federrastwirkung bei Wirksamwerden signalisieren, daß die Ausschaltbewegung eine Position erreicht hat, in der der Sicherungseinsatz spannungsfrei ist, z.B. daß von nun an bei weiterer Einschubbewegung mit einer Kontaktierung des Sicherungseinsatzes zu rechnen ist.
Die Erfindung wird anhand zweier in den Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: die Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform des Schalters in kontaktierter Einschaltstellung. Der Schalter selbst ist in einer Drehstellung gezeigt, die seiner Einbaustellung an beispielsweise einer Gebäudewand entspricht,
Fig. 2: eine Schnittdarstellung des Schalters entsprechend der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3: den Schalter gemäß Fig. 1 in der Mittelstellung der Überführung seines Schaltschiebers bzw. seines Sicherungseinsatzes von der kontaktierten Einschaltstellung (Fig. 1) in die Auswechselstellung (Fig. 5). In dieser Mittelstellung ist der Sicherungseinsatz gesichert spannungsfrei,
Fig. 4: einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5: den Schalter gemäß Fig. 1 und Fig. 3 in der Auswechselstellung seines Schaltschiebers, in der der Sicherungseinsatz frei entnommen und gegen einen neuen austauschbar ist,
Fig. 6: einen Schnitt entsprechend der Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7: - 12 Schnittdarstellungen analog Fig. 1 - 6 durch eine andere Ausführungsform des Schalters.

Der Schmelzsicherungsschalter gemäß Fig. 1 und in den analogen Folgedarstellungen ist in einer Drehstellung dargestellt, die seiner Montagestellung an einer vertikalen Gebäudewand 1 entspricht.
Der Schalter enthält ein Isolierstoffgehäuse 2 mit im Gehäuseinneren ortsfesten Gehäusekontakten 3,4. Diese sind über die Kontaktklemmen 5,6 an die Betriebsspannung anlegbar.
Innerhalb des Isolierstoffgehäuses 2 ist ein ebenfalls aus Isolierstoff bestehender Schaltschieber 7 nach Art einer Schublade handbetätigbar und translatorisch zwischen der Einschaltstellung (Fig. 1) und der Ausschalt- bzw. Auswechselstellung (Fig. 5) verschiebbar geführt. Der Schaltschieber 7 dient zur Aufnahme eines Sicherungseinsatzes 8 bestehend aus einem zylindrischen Keramikkörper 9 mit beidendig aufgesetzten Endkontaktkappen 10,11 aus elektrisch leitendem Werkstoff. In der in Fig. 1 dargestellten Einschaltstellung ist der Sicherungseinsatz 8 mit seinen Endkontaktkappen 10,11 vom Gehäuse 2 berührungssicher nach außen abgeschirmt und die Endkontaktkappen 10,11 kontaktieren die Gehäusekontakte 3,4.
In der in Fig. 5 dargestellten Ausschaltstellung des Schaltschiebers 7 ist der Sicherungseinsatz 8 außerhalb des Gehäuses 2 liegend entnehmbar und gegen einen neuen Sicherungseinsatz 8 austauschbar. Dazu wird der Sicherungseinsatz 8 in Pfeilrichtung 12 nach oben aus dem Aufnahmeschacht 13 des Schaltschiebers 7 entnommen.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 - 6 sind die Endkontaktkappen 10,11 des Sicherungseinsatzes 8 stirnseitig durch die Gehäusekontakte 3,4 kontaktiert. Eine solche stirnseitige Kontaktierung erfordert eine gewisse Mindestbaulänge in Überbrückungsrichtung 14 zwischen den Gehäusekontakten 3,4. Zur raumsparenden Aneinanderreihung mehrerer Schalter bzw. Gehäuse 2 an einer Gebäudewand 1 bzw. an einer daran befestigten Montageschiene (nicht dargestellt) ist der Schalter rechtwinklig zur Überbrückungsrichtung 14, nämlich lotrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 1 bzw. in der Zeichnungsebene von Fig. 2 relativ schmal ausgebildet. Die Gehäusebreite in dieser Dimension ist mit 15 gekennzeichnet. Die Verschieberichtung 16 des Schaltschiebers verläuft etwa rechtwinklig zu den Dimensionen Überbrückungsrichtung 14 und Gehäusebreite 15.
Der äußeren Stirnseite 17 des Schaltschiebers 7 vorgelagert ist ein zweiarmiger Schwenkhebel 18. Er dient zur Erzeugung einer Servowirkung mit einer Hebelübersetzung und wirkt dazu in Kontaktöffnungsrichtung, d.h. in Verschieberichtung 16 nach rechts mit Bezug auf die Figuren antriebsmäßig auf den Schaltschieber 7 ein. Dazu ist sein Handbetätigungsarm 19 länger als sein am Schaltschieber 7 angreifender Übertragungsarm 20. Der Schwenkhebel 18 ist um eine an der Stirnseite 17 des Schaltschiebers 7 angeordnete, in Fig 1,3,5 ... lotrecht zur Zeichnungsebene verlaufende und in Fig. 2,4,6... in der Zeichnungsebene bzw. parallel dazu liegende Achse 21 schwenkbar. Zur Antriebsübertragung auf den Schaltschieber 7 stützt sich der Schwenkhebel 18 mit dem Ende 22 seines Übertragungsarmes 20 an der Außenwand des Gehäuses 2, genauer gesagt am Rand 23 der den Schaltschieber 7 umgebenden Gehäuseöffnung 24 ab.
Der Sicherungseinsatz 8 ist bei in seiner Ausschaltstellung (Fig. 5,11) aus dem Gehäuse 2 weitgehend teilweise herausgezogenem Schaltschieber 7 mit seiner Längsachse 25 entgegen der Entnahmerichtung 12 von oben in dessen Aufnahmeschacht 13 einführbar.
Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 18 erfolgt in der Gehäuselängsebene 26, d.h. etwa in der Zeichnungsebene von Fig. 1,3,5... Das Handbetätigungsende 27 des Schwenkhebels 18 befindet sich in Ruhestellung, z.B. bei in seine Einschaltstellung eingeschobenem Schaltschieber 7 am oberen, schachtöffnungsseitigen Ende von dessen Schwenkweg (Fig. 1,7). Zur Einleitung der Ausschaltbewegung, d.h. zur Einleitung der Verschiebung des Schaltschiebers 7 aus der Einschaltstellung (Fig. 1,7) in zunächst die mit Sicherheit entkontaktierte Mittelstellung (Fig. 3,9) wird der Schwenkhebel 18 im Uhrzeigersinn, d.h. mit seinem Handbetätigungsende 27 in vom Aufnahmeschacht 13 weggewandter Richtung nach unten verschwenkt. Die Schwenkendstellung ist in Fig. 3 bzw. 9 dargestellt. Am Ende seiner Schwenköffnungsbewegung schlägt der Schwenkhebel 18 mit seinem Übertragungsarm 20 gegen den Schwenkbegrenzungsanschlag 28, nämlich an der Unterkante der Stirnkante des Schaltschiebers 7 an.
Der Schwenkhebel ist mit einer auf ihn einwirkenden und ihn in seine Ausgangs-bzw. Ruhestellung zurückdrängenden Rückstellfeder 29 versehen. Die Rückstellfeder 29 ist ein an den aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Schwenkhebel 18 angeformter, mit seinem Ende 30 an der Stirnseite 17 des Schaltschiebers 7 anliegender Ausleger, der bei der Ausschaltschwenkung (Fig. 3,9) aus seiner nahezu entspannten Ruhestellung (Fig. 1,5,7,11) elastisch ausbiegbar ist. Der Schwenkhebel 18 ist insbesondere ein mit seiner Rückstellfeder 29 und seinen beidseitig angeformten, die Schwenkachse 21 bildenden Lagerzapfen 31 einstückiges Kunststoffspritzteil. Er ist mittels der Lagerzapfen 31 in Lageraugen 32 einschnappbar, die in jeweils eine Auslegerrippe 33 eingeformt sind. Die Auslegerrippen stehen in Auszugsrichtung des Schaltschiebers 7 aus dessen Stirnseite 17 vor.
Der Schwenkhebel 18 erstreckt sich über etwa die gesamte Gehäusebreite 15. Die Rückstellfeder 29 ist zwischen den Tragvorsprüngen 34 der Lagerzapfen 31 des Schwenkhebels 18 verdeckt angeordnet.
Das Ende 22 des Übertragungsarmes 20 des Schwenkhebels 18 steht über den Boden 35 des Schaltschiebers 7 nach unten hinaus. Innerhalb seines gesamten Schwenköffnungsbereiches, d.h. zwischen seinen beiden Schwenkendstellungen gemäß Fig. 1,7 bzw. Fig. 3,9 liegt der Schwenkhebel 18 mit dem unteren Ende 22 seines Übertragungsarmes 20 an der äußeren Wand des Gehäuses 2 an, und zwar im Bereich des unteren Randes 23 der Gehäuseöffnung 24.
Zwischen dem Handbetätigungsende 27 des Schwenkhebels 18 und dem Aufnahmeschacht 13 des Schaltschiebers 7 ist ein nach oben stehender Griffvorsprung 36 am Schaltschieber 7 angeordnet. Der Griffvorsprung 36 erstreckt sich über im wesentlichen die gesamte Gehäusebreite 15 und schlägt in Einschaltstellung (Fig.1,2;7,8) des Schaltschiebers 7 an den oberen Öffnungsrand 37 des Schaltergehäuses 2 an.
Im Bereich des Griffvorsprunges 36 des Schaltschiebers 7 ist eine gegen den Druck der Rückstellfeder 29 wirksame Anschlagfläche 38 für den Handbetätigungsarm 19 bzw. für das Handbetätigungsende 27 des Schwenkhebels 18 angeordnet. Das Handbetätigungsende 27 des Handbetätigungsarmes 19 des Schwenkhebels 18 steht in Ruhestellung neben dem Griffvorsprung 36 des Schaltschiebers 7 nach oben griffgünstig erreichbar vor (Fig.1,5,7 und 11).
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 - 12 liegen die Gehäusekontakte 3,4 als Randkontakte am Umfang der Kontaktkappen 10,11 des Sicherungseinsatzes 8 an. Im übrigen sind beide Ausführungsformen des Schalters funktionsgleich. Ähnlich einem Federrastgesperre wirkend ist an mindestens einem Gehäusekontakt 3,4 eine Rastausnehmung 39 oder ein Rastvorsprung 40 angeordnet, der ähnlich einem Federrastgesperre wirkend mit einem Rastvorsprung 41 des Schaltschiebers 7 bzw. mit einer Rastausnehmung 42 am Schaltschieber 7 zusammenwirkt. Die einander zugeordneten Rastausnehmungen 39,42 und die Rastvorsprünge 40,41 sind so angeordnet und dimensioniert, daß sie in Schaltschiebermittelstellung (Fig.3,4;9,10) und bei dadurch sichergestellter Kontaktöffnung leicht miteinander verrasten. Diese Verrastung soll so dimensioniert sein, daß sie nur eine unbeabsichtigte Verschiebebewegung des Schaltschiebers 7 verhindert und für die Bedienungsperson als Mittelstellung spürbar ist.
Am gehäuseinneren Schaltschieberende ist ein als Schubbegrenzungsanschlag wirksamer Vorsprung 43 angeordnet, der in Ausschaltstellung (Fig. 5,6;11,12) an dem Innenvorsprung 44 des Gehäuserandes 23 anschlägt und ein vollständiges Herausziehen des Schaltschiebers 8 verhindert.
Wenn der Sicherungseinsatz 8 eines in Einschaltstellung (Fig.1,2;7,8) befindlichen Schalters durchgebrannt ist und ausgewechselt werden soll, so wird wie folgt vorgegangen: Es wird zunächst der Schwenkhebel 18 im Uhrzeigersinn in seine in Fig. 3,9 dargestellte Schwenkendstellung geschwenkt. Dabei stützt sich der Schwenkhebel 18 mit dem unteren Ende 22 seines Übertragungsarmes 20 am Öffnungsrand 23 auf der Gehäuseaußenseite ab. Infolge seiner Lagerung über die Achse 21 am Schaltschieber 7 wird der Schaltschieber 7 in Verschieberichtung 16 nach rechts verschoben. In der in Fig. 3 dargestellten Schwenkendstellung des Schwenkhebels 18 ist die Mittelstellung der Verschiebebewegung des Schaltschiebers 7 erreicht, in der mit Sicherheit der Sicherungseinsatz 8 spannungsfrei, d.h. mit seinen Endkontaktkappen 10,11 von den Gehäusekontakten 3,4 freigekommen ist. In dieser Schwenkendstellung schlägt der Schwenkhebel 18 mit dem unteren Ende 22 seines Übertragungsarmes 20 an den als Schwenkbegrenzungsanschlag 20 ausgebildeten unteren Rand des Bodens 35 des Aufnahmeschachtes 13 des Schaltschiebers 7 an. Der Schwenkhebel 18 kann in dieser Stellung nicht weiter aufgeschwenkt werden.
Nunmehr gibt die Bedienungshand den Schwenkhebel 18 frei, der unter dem Einfluß der vorgespannten Rückstellfeder 29 in seine an der Stirnseite 17 des Schaltschiebers anliegende Ausgangsstellung zurückschnellt. Dann greift die Bedienungshand einerseits hinter das untere Ende 22 des Schwenkhebels 18 und hinter den Griffvorsprung 36 der Stirnseite 17 des Schaltschiebers 7, der nunmehr direkt aus der Mittelstellung (Fig. 3,4:9,10) in seine extreme Öffnungsstellung (Fig. 5,6;11,12) aus dem Gehäuse 2 herausgezogen wird, bis das Aufeinandertreffen der Vorsprünge 43,44 diese Bewegung beendet. In der Öffnungsstellung befindet sich der Sicherungseinsatz 8 in extremer Entfernung von den Gehäusekontakten 3,4. Deren Zugänglichkeit von außen ist durch die Innenwand 45 des Schaltschiebers 7 berührungssicher abgeschirmt. Der Sicherungseinsatz 8 wird ausgewechselt gegen einen neuen und der Schaltschieber 7 wird in die Kontaktstellung gemäß Fig. 1,7 zurückgeschoben.

Claims

Handbetätigbarer Schmelzsicherungsschalter
- mit einem im Gehäuseinneren ortsfeste, spannungsführende Gehäusekontakte (3,4) enthaltenden Isolierstoffgehäuse (2) und

- mit einem nach Art einer nicht vollständig entnehmbaren Schublade translatorisch zwischen einer Einschaltstellung (Fig.1) und einer Ausschalt- bzw. Auswechselstellung (Fig.5) im Isolierstoffgehäuse (2) verschiebbar geführten, ebenfalls aus Isolierwerkstoff bestehenden Schaltschieber (7) zur Aufnahme des Sicherungseinsatzes (8),
- - dessen Endkontaktkappen (10,11) in Einschaltstellung (Fig.1) vom Gehäuse (2) nach außen abgeschirmt die ortsfesten Gehäusekontakte (3,4) unmittelbar kontaktieren und

- - der in Ausschaltstellung (Fig. 5) des Schaltschiebers (7) außerhalb des Gehäuses (2) befindlich und entnehmbar ist,

gekennzeichnet durch
einen auf den Schaltschieber (7) antriebsmäßig in Ausschaltrichtung soweit einwirkenden Schwenkbetätigungshebel (18), daß allein durch dessen Schwenkbetätigung die Kontaktverbindung lösbar und der Schaltschieber (7) in eine gesichert spannungsfreie, zwischen beiden Verschiebeendstellungen (Fig.1,5) liegende Entkontaktierungsstellung (Fig.3) überführbar ist,

- in welcher der Sicherungseinsatz (8) noch gegen Berührung geschützt im Gehäuseinneren einliegt.
Schalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwenkhebel (18) zur Erzeugung einer Servowirkung mit einer Hebelübersetzung in Ausschaltrichtung antriebsmäßig auf den Schaltschieber (7) einwirkt.
Schalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalthebel (18) ein zweiarmiger Hebel ist, dessen Handbetätigungsarm (19) länger ist als sein am Schaltschieber (7) angreifender Übertragungsarm (20).
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalthebel (18) um eine am Handbetätigungsende (27) des Schaltschiebers (7) angeordnete Achse (21) schwenkbar ist und sich zur Antriebsübertragung mit seinem Übertragungsarm (20) am Gehäuse (2) abstützt.
Schalter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Schwenkhebel (18) mit dem Ende (22) seines Übertragungsarmes (20) an einer Außenwand des Gehäuses (2) abstützt.
Schalter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Schwenkhebel (18) am Rand (23) der den Schaltschieber (7) umgebenden Gehäuseöffnung (24) abstützt.
Schalter mit zur raumsparenden Aneinanderreihung schmalem (Gehäusebreite 15) und dazu rechtwinklig in Überbrückungsrichtung (14) zwischen den Gehäusekontakten (3,4) langgestrecktem Gehäuse (2), wobei
- der Schaltschieber (7) etwa rechtwinklig (Verschieberichtung 16) zu diesen beiden Dimensionen verschiebbar ist,

- der Sicherungseinsatz (8) bei in seiner Ausschaltstellung (Fig.5) aus dem Gehäuse (2) hinausstehenden Schaltschieber (7) mit seiner Längsachse (25) in Überbrückungsrichtung (14) von oben in dessen Aufnahmeschacht (13) einführbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwenkhebel (18) in der Gehäuselängsebene (26) schwenkbar gelagert ist.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Schwenkhebel (18) über etwa die gesamte Gehäusebreite (15) erstreckt.
Schalter nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Handbetätigungsende (27) des Schwenkhebels (18) in Ruhestellung im Bereich des oberen, schachtöffnungsseitigen Endes seines Schwenkweges liegt und zur Ausschaltung in vom Aufnahmeschacht (13) weggewandter Richtung nach unten schwenkbar ist.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
eine auf den Schwenkhebel (18) einwirkende, ihn in seine Ruhe- oder Ausgangsstellung zurückdrängende Rückstellfeder (29).
Schalter nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückstellfeder (29) ein an den aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Schwenkhebel (18) angeformter und am Trägerteil der Schwenkhebelachse (21) vorzugsweise unter Vorspannung anliegender Ausleger ist, der bei der Ausschaltschwenkung aus seiner Ruhestellung elastisch ausbiegbar ist.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwenkhebel (18) ein mit seiner Rückstellfeder (29) einstückiges Kunststoffspritzteil mit beidseitig angeformten Lagerzapfen (31) ist, mittels derer er in Lageraugen (32) an seinem Trägerteil (Stirnseite 17 des Schaltschiebers 7) einschnappbar ist.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückstellfeder (29) des Schwenkhebels (18) zwischen den Tragvorsprüngen (34) seiner Lagerzapfen (31) verdeckt angeordnet ist.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ende des Übertragungsarmes des Schwenkhebels (18)
- über den Boden (35) des Schaltschiebers (7) nach unten hinaussteht,

- innerhalb seines gesamten Schwenköffnungsbereiches mit seinem Überstehbereich im unteren Randbereich (23) der Gehäuseöffnung (24) an der äußeren Gehäusewand anliegt und

- am Ende der Schwenköffnungsbewegung gegen einen Schwenkbegrenzungsanschlag (28) am Trägerteil der Schwenkhebelachse (21) anschlägt.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
einen zwischen dem Handbetätigungsende (27) des Schwenkhebels (18) und dem Aufnahmeschacht (13) nach oben stehenden Griffvorsprung (36) am Schaltschieber (7).
Schalter nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Griffvorsprung (36) sich über im wesentlichen die gesamte Gehäusebreite (15) erstreckt und in Einschaltstellung (Fig. 1,2;7,8) des Schaltschiebers (7) an den oberen Öffnungsrand (37) des Gehäuses (2) anschlägt.
Schalter nach Anspruch 15 oder 16,
gekennzeichnet durch
einen im Bereich des Griffvorsprunges (36) angeordnete, gegen den Druck der Rückstellfeder (29) wirksame Anschlagfläche (38) für den Handbetätigungsarm (19) des Schwenkhebels (18).
Schalter nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
gekennzeichnet durch
ein neben dem Griffvorsprung (36) des Schaltschiebers (7) nach oben vorstehendes Handbetätigungsende (27) des Schwenkhebels (18).
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
ähnlich einem Federrastgesperre wirkend eine Rastausnehmung an einem Gehäusekontakt (3,4) und einen Rastvorsprung (41) am Schaltschieber (7) oder umgekehrt, die bei erreichter Schwenköffnungsstellung des Schwenkhebels (18) bzw. in Entkontaktierungsstellung (Fig.3) leicht miteinander verrasten.
Schalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
mindestens einen Vorsprung (43) am gehäuseinneren Schaltschieberende als Schubbegrenzungsanschlag, der in Ausschaltstellung an einen Innenvorsprung (44) des Gehäuserandes (23) anschlägt.